简述盾构法隧道施工的基本流程
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盾构法施工主要施工步骤为:
1.在盾构法隧道的起始端和终结端各建一个工作井,城市地铁一般利用车站的端头作为始发或到达的工作井;
2.盾构在始发工作井内安装就位;
3.依靠盾构千斤顶推力(作用在工作井后壁或新拼装好的衬砌上)将盾构从始发工作井的墙壁开孔处推出;
4.盾构在地层中沿着设计轴线推进,在推进的同时不断出土(泥)和安装衬砌管片;
5.及时向衬砌背后的空隙注浆,防止地层移动和固定衬砌环位置;
6.盾构进入到达工作井并被拆除,如施工需要,也可穿越工作井再向前推进。
盾构掘进由始发工作井始发来源到隧道贯通、盾构机进入到达工作井,一般经过始发、初始掘进、转换、正常掘进、到达掘进五个阶段。
盾构掘进控制的目的是确保开挖面稳定的同时,构筑隧道结构、维持隧道线形、及早填充盾尾空隙。
因此,开挖控制、一次衬砌、线形控制和注浆构成了盾构掘进控制"四要素"。
盾构法施工工艺流程盾构法是一种在地下进行隧道施工的工艺,具有高效、安全、环保等优点。
它适用于各种地质条件,并且可以减少对地上交通和城市建设的影响。
下面将会介绍一下盾构法的工艺流程。
首先,在施工前需要做好详细的工程准备工作。
这包括设计方案的制定、地质勘测、环境影响评价等。
根据勘测结果,确定隧道的进出口位置和线路走向,制定详细的施工方案。
接下来,进行现场的准备工作。
首先,需要进行土方开挖。
根据设计要求,采取合适的爆破与提土等方式,将地下土体开挖出来。
然后,进行地下水的处理。
盾构施工中,需要泥浆作为润滑剂,减少刀盘与土壤之间的摩擦。
因此,需要在施工现场建设好泥浆处理和循环系统。
然后,进行盾构机的拼装和调试。
盾构机由多个部件组成,需要现场进行安装和调试。
这包括刀盘、推进系统、管片安装系统等。
同时,还需要对控制系统进行调试,确保盾构机能够正常工作。
一切准备工作完成后,就可以开始盾构施工了。
首先,由盾构机的推进系统推进刀盘和螺旋输送机,开始挖掘隧道。
同时,通过喷射泥浆,保持土壤稳定,并将泥浆输送到地面进行处理。
盾构机的推进速度通常较慢,以确保施工的质量和安全。
隧道的挖掘完成后,需要进行管片的安装。
管片是一种混凝土预制构件,用来组成隧道的墙体和顶板。
管片通常由多个部分组成,需要在施工过程中逐个安装。
安装过程中,需要使用特殊的机械设备和吊装工具,确保管片的准确安装。
最后,完成施工后,还需要进行隧道的验收和检测。
对隧道的结构、环境和安全进行全面检查。
如果发现问题,及时进行修复和改进。
隧道验收合格后,可以进行通车和使用。
总的来说,盾构法的施工工艺流程包括工程准备、现场准备、盾构机拼装和调试、盾构施工、管片安装和隧道验收等步骤。
每个步骤都需要细致的计划和管理,确保施工的质量和进度。
通过合理的工艺流程,可以确保盾构施工的高效、安全、环保。
城市轨道交通盾构法施工工艺流程1概述盾构施工法是“使用盾构机在地下掘进,边防止开挖面土砂坍塌,边在机内安全的进行开挖作业和衬砌作业,从而构筑成隧道的施工方法”.按照这个定义,盾构施工法是由稳定开挖面、盾构机挖掘和衬砌三大部分组成。
初期的盾构法是用手掘式或机械开挖式盾构机,结合使用压气施工方法边保证开挖面稳定,边进行开挖,在地下水较丰富的地区,用注浆法进行止漏,而对软弱地层,则采用封闭式施工.经过多年对盾构技术的研究开发和应用,已演变成现在非常盛行的泥水式和土压式两种盾构机。
这两种机型的最大优点是在开挖功能中考虑了稳定开挖面的措施,将盾构施工法中的三大要素的前两者联系融为一体,无需辅助施工措施,就能适应地质情况变化范围较广的地质条件。
在隧道的一端建造竖井或基坑,将盾构安装就位盾构从竖井或基坑的墙壁开孔出发,在地层中沿着设计轴线,向另一竖井或基坑的孔壁推进。
盾构推进中所受到的地层阻力,通过盾构千斤顶传至盾构尾部已经拼装好的衬砌管片上,再传到竖井或基坑的后靠壁上。
盾构机是这种施工方法中主要的施工机具.地下铁道盾构法施工是在闹市区或水底的软弱地层中进行的,是修建地下铁道较好的施工方法之一。
近年来盾构机械设备和盾构法施工工艺的不断发展,适应大范围的工程地质和水文地质条件的能力大为提高。
各种断面形式和具有特殊功能的盾构机械(急转变盾构、扩大盾构法、地下对接盾构等)的相继出现,其应用在不断扩大,由于盾构法施工具有作业在地下进行,不影响地面交通,减少对附近居民的噪音和振动影响;施工费用不受埋深的影响,有较高的技术经济优越性;盾构推进、出土、拼装衬砌等主要工序循环进行,易于管理,施工人员较少;穿越江、河、海时,不影响航运;施工不受风雨等气候条件影响等有利特点,将对地下铁道的施工技术的发展起到有力的推进作用。
盾构法施工开挖面稳定技术的历史,是从压气施工法的“气"演变到泥水式的“水"和土压式的“土”。
地铁盾构法隧道施工技术方案地铁盾构法隧道施工技术方案1。
施工流程图1。
1盾构法隧道施工流程图图1盾构隧道施工流程图1.2盾构始发流程图图2 始发流程图 2.盾构机下井盾构机从盾构工作井吊入,每台盾构机本身自重约200t,分解为5 块,最大块重约60t.综合考虑吊机的起吊能力和工作半径,安排1 台200t 和一台40t 汽车吊机进行吊入任务。
盾构机下井拼装顺序见图3。
图3盾构机下井拼装示意图在吊入盾构机之前,依次完成以下几项工作:1.将测量控制点从地面引到井下底板上; 2。
铺设后续台车轨道;3.依次吊入后续台车并安放在轨道上;4。
安装始发推进反力架,盾构管片反力架示意图见图4; 5。
安装盾构机始发托架,盾构始发托架示意图见图5。
图4盾构管片反力架示意图掘进图5盾构始发托架示意图3。
盾构机安装调试3。
1盾构机的安装主要工作1.盾构机各组成块的连接;2。
盾构机与后续设备及后续台车之间各种线路、管线和机械结构的连接。
3。
盾构机内管片安装器、螺旋输送器、保园器的安装;4.台车顶部皮带机及风道管的连接;5。
刀盘上各种刀具的安装。
3.2盾构机的检测调试主要内容1。
刀盘转动情况:转速、正反转;2。
刀盘上刀具:安装牢固性、超挖刀伸缩;3。
铰接千斤顶的工作情况:左、右伸缩;4.推进千斤顶的工作情况:伸长和收缩;5。
管片安装器:转动、平移、伸缩;6。
保园器:平移、伸缩;7.油泵及油压管路;8。
润滑系统;9。
冷却系统;10。
过滤装置;11。
配电系统;12。
操作控制盘上各项开关装置、各种显示仪表及各种故障显示灯的工作情况。
盾构机在完成了上述各项目的检测和调试后(具体应遵照盾构机制造厂家提供的操作手册进行),即可判定该盾构机已具备工作能力。
4.盾构进洞1。
盾构进洞前50 环进行贯通测量,以确定盾构机的实际位置和姿态。
此后的掘进不允许有大的偏差发生,逐渐按偏差方位调整盾构机姿态和位置,满足盾构进洞尺寸要求。
这一调整应在盾构刀盘进入洞前加固土前完成,以避免盾构进洞发生意外.图6盾构进洞示意图2。
隧道工程盾构法施工方案一、盾构法的基本原理盾构法是一种以盾构机为主要施工设备,以人工控制和辅助机械作业,依靠管片拱成隧道结构的地下隧道开挖方法。
盾构机是一种专门用于地下开挖和地下作业的设备,主要由推进系统、控制系统、液压系统和输送系统等组成。
当盾构机在地下推进施工时,首先通过锚杆或液压支撑进行初次固定,然后在控制系统的指导下,通过刀盘掘进、压力室的泥浆控制及输送系统将盾构机后方的泥浆输送到地上。
盾构法的优点主要体现在以下几个方面。
首先,盾构法可以减少对地表环境的干扰,降低地表振动和噪音的影响。
其次,盾构法对地质条件适应性强,可以适用于各种地质环境的隧道施工。
再次,盾构法施工速度快,可以大大缩短工期,提高施工效率。
最后,盾构法可以保证隧道的质量和安全,降低施工的风险。
二、工程准备1. 地质勘察与分析在进行盾构法施工前,需要进行全面的地质勘探与分析工作,了解地下岩土情况、地下水情况、断层构造等详细信息,并绘制相应地质图、地质剖面图和地下水位图。
地质勘探的结果将直接影响盾构法施工中的掘进进度、泥浆处理和支护设计等。
2. 管片生产与运输管片的生产应选用符合国家标准并具有相应生产资质的厂家进行生产,生产单位应编制管片质量检测方案和检测报告,并按照现行标准进行检测。
管片的运输应按照设计要求进行合理包装和运输,确保管片在运输过程中不受损坏。
3. 施工场地准备施工场地准备包括场地平整、通风、照明、安全防护设施、临时办公室和生活设施等准备工作。
同时,场地应满足盾构机组装、拆除和维修的要求,保证施工现场的平稳和安全。
4. 泥浆处理设备准备泥浆处理设备是盾构法施工中不可或缺的设备之一,其主要作用是处理从盾构机中输送上来的泥浆。
泥浆处理设备应根据地质条件和泥浆性质选择合适的设备,并设置相应的泥浆处理工艺。
同时,泥浆处理设备应符合环保和安全要求。
5. 安全防护措施在施工前需要做好安全技术交底,确保所有参与施工的人员了解工程的风险点和安全措施,对施工现场进行安全检查,保证施工现场的通风、照明、防护措施齐全。
简述盾构法隧道施工的基本流程
盾构法隧道施工是一种现代化的地下工程施工方法,具有施工速度快、对周围环境影响小、安全可靠等优点。
基本流程包括以下几个步骤:
施工准备工作:在施工前,需要对施工现场进行地质、水文等调查,了解地质情况、地下管线分布等情况,并确定合理的施工路线和施工方案。
制造盾构机:根据施工方案和地质情况制造盾构机,盾构机主要包括刀盘、盾构壳体、推进系统、注浆系统等部分。
安装盾构机:将制造好的盾构机运到施工现场,并在隧道入口处安装盾构机。
挖掘施工:启动盾构机进行挖掘施工,同时通过注浆系统向隧道周围地层注入浆液,以稳定隧道周围的地层。
安装管片:在挖掘过程中,需要随时安装管片,形成隧道的管片衬砌。
推进盾构机:在挖掘和安装管片的同时,利用推进系统推进盾构机前进,直到完成预设的施工长度。
拆卸盾构机:在完成施工后,需要将盾构机拆卸并运出施工现场。
隧道维护:完成施工后,需要对隧道进行维护和保养,确保隧道
的安全和稳定。
盾构法隧道施工的基本流程包括施工准备、制造盾构机、安装盾构机、挖掘施工、安装管片、推进盾构机、拆卸盾构机和隧道维护等步骤。
在施工过程中,需要严格控制每个环节的质量和安全,确保工程的顺利完成。
简述盾构法隧道施工的基本流程
盾构法是一种现代化的隧道施工方法,它以盾构机为核心设备,利用盾构机在地下推进的方式来建造隧道。
盾构法施工流程包括了多个环节,下面将对其进行简要的概述。
1. 前期准备
在进行盾构法隧道施工之前,需要进行充分的前期准备工作。
首先是进行地质勘察和设计,确定隧道的路线和尺寸。
然后是进行现场勘测,确定隧道出入口的位置和施工条件。
接下来是针对施工环境的评估和风险分析,确保施工的安全可行性。
最后是制定详细的施工方案和施工计划。
2. 盾构机组装
盾构机是盾构法隧道施工的关键设备,其组装是施工的首要任务。
盾构机通常由多个部分组成,包括刀盘、推进系统、支撑系统和控制室等。
在施工现场,需要将这些部分进行组装,并进行调试和检测,确保盾构机的正常运行。
3. 开挖施工
盾构机组装完成后,可以开始进行隧道的开挖施工。
盾构机通过旋转刀盘上的刀具,将土层或岩石切削成小块,并通过螺旋输送机将其运出隧道。
在开挖过程中,需要根据地质情况进行及时的地质预报和处理,确保施工的顺利进行。
4. 土压平衡和涌水处理
在盾构法隧道施工中,土层或岩石的开挖会产生土压力,并可能引发涌水问题。
为了解决这些问题,需要采取土压平衡和涌水处理措施。
土压平衡是通过在盾构机前端施加与土层或岩石的压力相等的水压来平衡土压力。
涌水处理则是采取各种方法来控制和排除隧道内的水。
5. 隧道衬砌
在隧道开挖完成后,需要对隧道进行衬砌,以增加其稳定性和安全性。
隧道衬砌通常采用预制混凝土或钢筋混凝土进行施工。
在衬砌过程中,需要严格控制施工质量,确保衬砌结构的牢固和密实。
6. 盾构机拆除
隧道衬砌完成后,可以进行盾构机的拆除。
拆除盾构机需要进行逆向拆装,即按照组装的步骤,将盾构机的各个部分进行拆解,并进行清洗和维护。
拆除盾构机后,施工现场将进入后期清理和整理阶段。
7. 后期工程
隧道施工完成后,还需要进行一些后期工程,以确保隧道的正常运行和使用。
后期工程包括隧道内部的通风、照明和排水系统的安装,以及隧道出入口的道路和交通设施的建设。
这些工作需要按照相应的设计要求进行施工,以提供良好的使用环境和便利的交通条件。
以上是盾构法隧道施工的基本流程的简要概述。
盾构法隧道施工是一项复杂的工程,需要充分的准备和严密的组织,才能确保施工的顺利进行和隧道的质量安全。
在实际施工中,还需要根据具体的地质条件和工程要求,灵活调整施工流程,并采取相应的措施应对各种问题和风险。
通过科学规范的施工流程,盾构法隧道施工可以提高施工效率,降低工程风险,为城市发展和交通运输提供重要的支撑。