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中华人民共和国行业标准时水利水电工程施工质量评定规程（试行）Assessment specification for construction quality ofhydraulic and hydroelectric engineeringSL 176-1996主编单位：四川省水利电力厅批准部门：中华人民共和国水利部网页制作：CWSnet1996-09-09 发布1996-10-01 实施目次1 总则 4.4 质量事故检查2 术语 4.5 数据处理3 工程项目划分 5 工程质量评定3.1 项目名称 5.1 评定标准3.2 项目划分原则 5.2 质量评定工作的组织与管理3.3 项目划分程序附录A 水利水电枢纽工程项目划分表4 工程质量检验附录B 渠道及堤防工程项目划分表4.1 基本规定附录C 水利水电工程质量评定报告格式4.2 质量检验职责范围附加说明4.3 质量检验程序条文说明1 总则1.0.1为加强水利水电工程建设质量管理，保证工程施工质量，统一质量检验及评定方法，使施工质量评定工作标准化、规范化，特制订本规程。
1.0.2本规程适用于大、中型水利水电工程施工质量评定。
小型水利水电工程可参照执行。
1.0.3水利水电工程质量等级分为“合格”、“优良”两级。
1.0.4水利水电工程的施工质量评定，应由水利水电行业质量监督机构监督执行。
1.0.5水利水电工程施工质量评定除应符合本规程要求外，还应符合国家和行业现行有关标准的规定。
2 术语2.0.1水利水电工程质量，指国家和水利水电行业的有关法律、法规、技术标准、设计文件和合同中，对水利水电工程的安全、适用、经济、美观等特性的综合要求。
2.0.2单位工程，指具有独立发挥作用或独立施工条件的建筑物。
2.0.3分部工程，指在一个建筑物内能组合发挥一种功能的建筑安装工程，是组成单位工程的各个部分。
对单位工程安全、功能或效益起控制作用的分部工程称为主要分部工程。
马关县长江水电发展有限责任公司小白河二级电站工程监理实施细则(金属结构制作、安装)福建省三明市明兴工程监理咨询有限公司马关县小白河二级水电站项目监理部2008年3月21日水工建筑物金属结构制作安装工程监理实施细则一、总则1.1 本细则依据工程承建合同文件（以下简称“合同”或“合同文件”），SL 176-1996《水利水电工程施工质量评定规程》和SDJ 249.2-1988《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（金属结构及启闭机安装工程）（试行）》和有关工程验收规范编制。
对水利水电工程划分为单位工程、分部工程、单元工程三个等级。
其中单位工程系指具有独立施工条件的建筑物。
分部工程系指在一个建筑物内能组合发挥一种功能的建筑安装工程，是组成单位工程的各个部分。
单元工程系指分部工程中由几个工程施工完成的最小综合体，是日常考核的基本单位。
国家电力公司又制定了《水电建设工程质量监督大纲（试行）》和《水电工程达标投产考核办法（2001年版）》。
评定标准对金属结构及启闭机械安装工程项目划分见表1-1，上述规程、标准及监督大纲、考核办法，结合国家现行的有关规范，可作为指导闸门、拦污栅及启闭机械安装工程技师监督的依据。
二、开工许可证申报程序2.1金属结构工程开工前28天前，承建单位应根据设计文件、技术规范、结合自然条件和施工水平编制施工措施计划报送监理批准：施工措施计划应包括下述主要内容：（1）工程概述（包括项目划分、合同或设计工程量、合同工期及其他特别条件等）。
（2）施工场地以及金属结构布置图。
（3）工程量和控制性施工进度计划。
（4）施工管理与劳动组织。
（5）施工工序、工艺、技术参数和设备（包括规格、型号、数量、台时生产率及使用说明等）配置。
（6）施工质量控制与安全生产措施。
（7）合同支付计划。
（8）其他需说明的特别情况。
2.2上述报送文件连同审签意见一式四份，经承建单位项目经理或其授机代表签署后递交，监理部审阅后限时批复，原件不退回。
金属结构安装工程监理实施细则一、编制依据：1本细则依据《水利水电工程钢闸门制造、安装和验收规范》(DL/T5018-94)、《水利水电工程启闭机制造、安装和验收规范》(DL/T5019-94)、《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》(SDJ249.2-88)(以下简称《评定标准》)以及其它有关规程、规范编制。
2本细则用于本工程金属结构的闸门、拦污栅、门槽埋件以及相应的各类启闭机的施工、安装监理项目。
二、闸门制造安装前应具备的技术资料1闸门制造安装前应具备下列资料(1)设计图样和技术文件，设计图样包括总图，装配图及零件图。
(2)主要钢材、焊材及防腐材料质量证书。
(3)标准件和非标准外协件质量证书。
2闸门安装前应具备下列资料(1)设计图样和技术文件，设计图样包括总图、装配图、零件图、水工建筑物图及闸门与起闭机关系图。
(2)闸门出厂合格证(3)闸门制造验收资料和质量证书。
(4)发货清单。
(5)安装用控制点位置图。
3闸门制造(安装)承包合同签订后，30天内应向监理单位提交闸门制造(安装)总体规划报告，其内容：(1)根据土建工程、机电工程总工期的安排，相应确定闸门制造(安装)工期。
如在工地制造，加工厂房、生活用房建造、加工设备安装应与整个工程计划进度协调一致。
(2)成品及半成品堆放场地的布置。
(3)运输设备的配置，运输道路及回车场的布置。
(4)起吊设备的布置与安装。
4闸门制造(安装)前30天，应向监理单位报送制造(安装)施工组织设计，其内容：(1)工程项目概况，包括申请开工的制造(安装)项目及实际工程量。
(2)若在工地外工厂制造，应按设计分节制造，并充分考虑安全运输的有效措施。
(3)工地停放拼装场地及起吊设备的部署。
(4)制作拼装场地及工装准备。
(5)闸门及其埋件制造(安装)工艺流程和注意事项。
(6)质检机构设备，质量控制方法和措施以及质量保证。
(7)安全、文明生产措施。
5闸门安装前应向监理单位提交安装施工的方法和措施，其内容有：(1)闸门安装吊运方法，吊运构件的重心位置应有明显标记。
水工建筑物金属结构制造安装监理实施细那么辽宁江河水利水电建设监理公司2005年5月目录一、总那么二、开工审批文件内容和程序三、质量要求与质量操纵内容措施和方法四、质量评定内容、标准、检验方法五、质量缺陷和质量事故处理六、通知与联系七、信息治理八、工程验收与移交水工建筑物金属结构制造安装监理实施细那么一、总那么1.1 编制依据1.1.1 ××金属结构制造、安装工程招投标文件和施工合同文件；1.1.2 ××金属结构制造、安装工程设计文件与施工图纸；1.1.3 ××金属结构制造、安装工程监理规划；1.1.4 国家和相关行业技术标准、规范、规程等。
1.1.5 生产厂家提供的工程所用的原材料，零配件，设备使用的技术说明，设备安装、调试、检验试验等技术资料；1.2 本细那么适用范畴本监理细那么适用于水工金属结构制造、安装工程项目的施工、质量要求、质量操纵等、工程验收。
1.3 ××水工金属结构工程项目监理部人员组成由各专业监理工程师职责分工情形详见该工程的项目监理部人员组成专业分工表。
1.4 适用于水工金属结构制造、安装工程技术标准、规范，如下：水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范DL/T5018-94；水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范DL/T5018-94条文说明；压力钢管制造安装及验收规范DL5017-93；压力钢管制造安装及验收规范DL5017-93条文说明；水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范DL/T5019-94；水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范DL/T5019-94条文说明；水工金属结构焊接通用技术条件SL36-92；水工金属结构焊工考试规那么SL35-92；中厚钢超声波检验方法GB/T2970-91；钢熔化焊对接接头射线照相和质重分级GB/T3323-87；铸钢件超声探伤及质量评级方法GB/T7233-87；铸钢件磁粉探伤及质量评级方法GB/T9444-88；无损检测人员技术资格鉴定通那么GB/T9445-88；钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级GB/T11345-89；渗透探伤方法GBJ04005-87；压力容器用钢板超声波探伤ZBJ74003-88；水工金属结构防腐蚀规范SL105-95；水工金属结构防腐蚀规范SL105-95条文说明；色漆和清漆、漆膜的划格试验GB9286-88；水工金属结构除锈等级规范GB8923-88。
DL/T5018-94水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范Hydraulic and hydroeleclric engineeringspecification formanufacture，installation and acceptance of steel gateDL／T5018—94主编单位：中国水利水电长江葛洲坝工程局机电建设公司批准单位：中华人民共和国电力工业部1 总则2 引用标准3 一般规定4 焊接5 焊后消除应力热处理6 螺栓连接7 表面防腐蚀8 闸门和埋件制造9 闸门和埋件安装10 拦污栅制造和安装11 验收附录A 常用金属材料性能（补充件）附录B 焊接工艺评定机械性能试板的制备、试样尺寸、试验方法及合格标准（补充件）附录C 焊接工艺评定报告推荐格式（参考件）附录D 高强度螺栓连接面无机富锌漆配方（参考件）附录E 高强度螺栓紧固力及力矩计算表（参考件）附录F 涂装前钢材表面除锈等级（摘自GB8923—88）（补充件）附录G 大气露点计算表（参考件）附录H 金属涂层厚度和结合性能的检查（补充件）附录1 常用滑道支承材料（补充件）附录J 止水橡皮的物理机械性能（补充件）附录K 闸门高强度环氧势料配制与特性附加说明中华人民共和国电力工业部关于发布《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》电力行业标准的通知电技［1994］ 675号《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》电力行业标准，经部审查通过，批准为推荐性标准，现予发布。
该标准编号为DL／T5018－94，自 1995年3月 1日起实施。
请将执行中的问题和意见告电力部水电站金属结构及启闭机标准化技术委员会（挂靠在北京水电勘测设计研究院）。
本标准由电力出版社负责出版发行。
一九九四年十一月十四日DL/T5018-941 总则1．0．1 为了保证水利水电工程钢闸门（包括拦污栅，下同）制造和安装质量，制定本规范。
1．0. 2 本规范规定了水利水电工程钢闸门制造和安装及验收的技术要求。
ICS 27.100F 22备案号：J687—2007中华人民共和国电力行业标准DL/T 5017—2007代替DL 5017—1993水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范Specification for manufacture installation andacceptance of steel penstocks in hydroelectricand hydraulic engineering2007-07-20发布2007-12-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目次前言1范围2规范性引用文件3总则3.1技术资料3.2材料3.3对测量工具和基准点的要求4压力钢管制造4.1直管、弯管和渐变管的制造4.2岔管和伸缩节制造5压力钢管安装5.1基本规定5.2埋管安装5.3明管安装6压力钢管焊接6.1焊接工艺评定6.2焊工资格6.3焊接的基本规定和工艺要求6.4焊缝检验6.5缺欠处理和焊补7压力钢管焊后消应处理7.1基本规定7.2焊后消应处理8压力钢管防腐蚀8.1表面预处理8.2涂料涂装8.3涂料涂层质量检查8.4金属喷涂8.5金属涂层质量检查9水压试验10包装、运输11验收11.1制造验收11.2安装验收附录A（资料性附录）钢板性能标准和表面质量标准附录B（资料性附录）国外常用于制造压力钢管的钢板附录C（资料性附录）钢板厚度允许偏差和厚度附加值附录D（规范性附录）焊接工艺评定力学性能试板的制备、试样尺寸、试验方法及合格标准附录E（资料性附录）焊接工艺指导书和焊接工艺评定报告推荐格式附录F（规范性附录）钢材按化学成分、力学性能和焊接性能进行分类、分组附录G（规范性附录）不锈钢复合钢板焊接工艺评定附录H（资料性附录）钢管焊接材料选用附录I （规范性附录）涂装前钢材表面除锈等级附录J （资料性附录）大气露点换算表附录K（资料性附录）金属涂层厚度和结合性能的检查条文说明前言本标准是依据《国家发展改革委办公厅关于印发2006年行业标准项目计划的通知》（发改办工[2006]1093号）修订的。
水利水电建设工程验收规程水利水电建设工程是关乎国计民生的重要基础设施，其建设质量和运行效果直接影响着社会的发展和人民的生活。
而验收工作则是确保工程质量、保障工程安全运行的关键环节。
为了规范水利水电建设工程的验收程序和标准，保障工程的顺利交付和长期稳定运行，制定科学合理的验收规程至关重要。
水利水电建设工程验收规程涵盖了从工程开工到竣工的全过程，包括各个阶段的验收条件、验收组织、验收内容、验收程序以及验收成果的处理等方面。
首先，验收条件是开展验收工作的前提。
在工程进行验收前，必须确保各项建设任务已经按照设计要求完成，施工质量符合相关标准，工程资料齐全、准确。
例如，水工建筑物的主体结构必须稳固，机电设备安装调试完毕且运行正常，金属结构的制造和安装质量达到要求等。
同时，环境保护、水土保持等措施也应落实到位，以满足相关法律法规的要求。
验收组织是保障验收工作公正、客观的重要因素。
根据工程规模和性质的不同，验收组织通常由项目法人、设计单位、施工单位、监理单位以及相关主管部门的代表组成。
验收组的成员应具备丰富的专业知识和实践经验，能够对工程的各个方面进行全面、深入的审查。
验收内容是验收工作的核心。
对于水利水电建设工程来说，验收内容包括工程质量、工程进度、工程投资、安全生产、环境保护等多个方面。
在质量方面，要对水工建筑物、机电设备、金属结构等进行详细的检查和检测，确保其符合设计要求和相关标准；进度方面，要核实工程是否按照预定的时间节点完成各项建设任务；投资方面，要审查工程费用的使用是否合理、合规；安全生产方面，要检查施工现场的安全措施是否到位，是否存在安全隐患；环境保护方面，要评估工程建设对周边环境的影响是否在可控范围内。
验收程序通常包括初步验收和竣工验收两个阶段。
初步验收一般在工程基本完工后进行，主要是对工程的建设情况进行初步审查，发现问题及时整改。
竣工验收则是在初步验收整改完成后进行的全面验收，是对工程的最终评价。
水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范DL／T5018－94条文说明编制说明1 总则2 引用标准3 一般规定4 焊接5 焊后消除应力热处理6 螺栓连接7 表面防腐蚀8 闸门和埋件制造9 闸门和埋件安装10 拦污栅制造和安装11 验收补充说明（l）将原规范中内容陈旧的、重复性的、工艺措施性的条款计13条予以删除。
这些条款的序号为：第1.O.2、 2.2.2、 2.3.1、 2.3．4、3．1．9、3.3.3、 3.3.4、 3.3.5、 3.5.4、3．6.1、 3.6.2、 3.6.3、 6.4.4条。
（2）完全保留、继续使用的条款共计61条，这些条款，在修编说明中一一予以注明。
（3）将原规范中有关条款计72条，有的在内容上予以综合或补充，有的在文字上予以订正，修订成新的规范后为63条。
（4）新增条文82条。
修编说明中除简述其依据和说明之外，也一一予以注明。
（5）附录11个。
1 总则1．0．1 按SL01－92《水利水电技术标准编写规定》，明确修编标准的目的。
本条为新增条文。
1．0. 2 提出本规范的主题内容。
本条为新增条文。
1．0．3 原规范第1.0.1条中规定适用范围包括压力钢管和启闭机，本规范适用范围相对狭窄一些，因此专业化更强。
1．0. 4 对工程质量与验收，除执行本规范相关条款之外，应参照执行行业内有关标准规定。
本条为新增条文。
2 引用标准本规范提出直接引用和必须配合使用的标准共38项。
3 一般规定3．1 技术资料将原规范第2.1.2条中的“主要配套设备出厂合格证”，改为标准件和非标准件质量证书。
3．1．2 将原规范第2.1.2条中的“起重设备安装图纸和安装说明书”改为“水工建筑物及闸门与启闭机关系图”。
3. 1. 3 此条是近30年的经验总结。
不管生产体制如何变化，闸门制造与安装都应严格按照图纸施工。
没有设计书面通知，不能任意修改设计图纸。
1964年由水电总局金属结构研究班定稿的《水工建筑物金属结构制造、安装及交接验收规程》（以下简称金属结构研究班规程）与1980年出版的ＳＬＪ201—80《水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范》，对本条的ＤＬＪ基本要求都是一致的。
钢结构施工质量验收规范gb50205-2020法律分析：下文法律依据是钢结构施工质量验收规范gb50205-2020，你可以仔细查阅。
法律依据：《钢结构工程施工质量验收标准GB 50205- 2020》1.0.1为加强建筑工程质量管理,统一钢结构工程施工质量的验收,保证钢结构工程质量,制定本标准。
1.0.2本标准适用于工业与民用建筑及构筑物的钢结构工程施工质量的验收。
1.0.3 本标准应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300配套使用。
1.0.4钢结构工程施工质量的验收除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
钢结构安全规范是什么一、严把材料关,材料的质量直接决定钢结构厂房以后的使用安全及使用寿命。
二、严把人员素质关,高素质的人才,对于钢结构房屋的建设,方能有最大化有效的保障。
三、钢柱的安装,这是钢结构厂房的基础之一,只有基础打好,对于后续的安装才会更加的有帮助。
四、钢结构的连接,保证钢结构安全有效的进行,保证以后使用厂房的一个安全性。
五、预埋地脚螺栓偏位,最大化的发挥钢结构厂房的一个大跨度作用。
六、构件拼装偏差,以便保证钢结构厂房的顺利施工。
七、钢结构厂房防火,使钢结构厂房的一个使用安全性,以及耐久度都大为的提高。
八、钢结构防腐可以有效的防止室外受到风雨等自然力的侵蚀,生锈老化等现象,延长钢结构厂房的使用寿命。
九、钢结构屋面防水,更好更为规范的保证钢结构厂房出租的工作效率的持久性。
钢结构从制作安装验收有哪些标准和规范钢结构工程施工规范基本规定：1、钢结构工程施工单位应具备相应钢结构工程施工资质并应安全、质量环境管理体系2、钢结构工程实施前应经施工单位技术负责审批施工组织设计、与其配套专项施工案等技术文件并按关规定报送监理工程师或业主代表；重要钢结构工程施工技术案安全应急预案应组织专家评审3、钢结构工程施工技术文件承包合同技术文件施工质量要求低于本规范现行家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205 关规定4、钢结构工程制作安装应满足设计施工图要求施工单位应设计文件进行工艺性审查；需要修改设计应取原设计单位同意并应办理相关设计变更文件5、钢结构工程施工及质量验收应使用效计量器具各专业施工单位监理单位应统计量标准6、钢结构施工用专用机具工具应满足施工要求且应合格检定效期内7、钢结构施工应按列规定进行质量程控制：（1）原材料及品进行进场验收；凡涉及安全、功能原材料及半品按相关规定进行复验见证取、送；（2）各工序按施工工艺要求进行质量控制实行工序检验；（3）相关各专业工种间进行交接检验；（4）隐蔽工程封闭前进行质量验收8、本规范未涉及新技术、新工艺、新材料新结构首使用应进行试验并应根据试验结确定所必须补充标准且应经专家论证钢结构焊接施工规范钢结构焊接规范钢结构从下料、组对、焊接、检验等工艺钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ811、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。
水工建筑物金属结构制造安装及验收规范篇一：7.1-7.2 水工建筑物金属结构制造、安装第七章水工建筑物金属结构制造、安装7·1 钢管制造的质量控制要点7·1·1 直管、弯管和渐变管制造的质量控制要点（1）钢板划线应满足下列要求：1）钢板划线的允许偏差应符合表7．11的规定。
2）明管的纵缝位置与明管的垂直轴或水平轴所夹的圆心角范围应符合图纸规定。
3）相邻管节的纵缝距离应大于板厚的5倍，且不小于100mm。
4）在同一管节上，相邻纵缝间距不应小于500m。
（2）钢板划线后应用钢印、油漆分别标出钢管分段、分节。
分块的编号、水流方向、水平和垂直的中心线、灌浆孔位置、坡口角度以及切割线等符号。
表7·1－1 钢板划线的允许偏差单位：m。
（3）钢板卷板应满足下列要求；1）卷板方向应和钢板的压延方向一致。
2）卷板后，将瓦片以自由状态立于平台上，用样板检查弧度，其偏差应符合表7．12的规定。
3）当钢管内径和壁厚夫系符合表7．13的规定时，瓦片允许冷卷或冷卷后进行热处理。
见下页（9）加劲环、支承环和止水环的内圈弧度应用样板检查，其间隙应符合表7．l－2的规定。
（10）加劲环、支承环和止水环与钢管的组装间隙，不应大于3mm。
（11）直管段的加劲环和支承环组装的允许偏差应符合表7．16的规定。
（12）加劲环、支承环和止水环的对接焊缝应与钢管纵缝错开100mm以上。
7．1．2 岔管和伸缩节制造的质量控制要点（1）岔管制造应遵守7．1二1中的有关规定。
（2）岔管应在厂内进行整体组装。
组装后其主、支管管口中心的偏差不应超过士smm。
如运输条件允许，宜焊成整体出厂（3）伸缩节的内、外套管和止水压环焊接后的弧度，应用样板检查（样板长度见表 7．12，其间隙在纵缝处不应大于2mm；其他部位不应大于lmm。
在套管的全长范围内，检查上、中、下三个断面。
（4）内、外套管和止水环的实际直径与设计直径的偏差不应超过士D／1 000，且不超过士2．5mm，测量的直径不应少于四对。
（5）伸缩节的内、外套管间的最大和最小间隙与平均间隙的差不应大于平均间隙的10％。
伸缩行程与设计行程的偏差不得超过士 4mm。
（6）伸缩节的橡皮盘根应制成整圈填人，每圈接头应斜接，相邻两圈接头应错开500mm以上。
7·2 钢管安装的质量控制要点7·2．1 安装的质量控制要点（1）钢管支墩应有足够的强度和稳定性，以保证钢管在安装过程中不发生位移和变形。
（2）鞍式支座的顶面弧度，用样板（样板长度见表7．1－2）检查，其间隙不应大于2mm。
（3）滚轮式和摇摆式支座的支墩垫板的高程和纵、横向中心的偏差，不应超过士5mm；与钢管设计轴线的不平行度不应大于 2/1000（4）滚轮式和摇摆式支座安装后，应能灵活动作，不应有任何卡阻现象，各接触面应接触良好，局部间隙不应大于0．5mm。
（5）钢管安装后，管口中心的允许偏差应符合表7．2的规定。
始装节的里程偏差不应超过士5mm，弯管起点的里程偏差不应超过士10mm。
（6）钢管安装后，管口椭圆度不应大于SD／1000，最大不应大于40mm，至少测量两对直径。
（7）环缝焊接除图纸有规定者外，应按安装顺序逐条进行，不得跳越，不得在混凝土浇筑后再焊接环缝。
（8）钢管安装后，必须与支墩和锚栓焊牢，防止浇筑混凝土时位移。
（9）钢管竣工前，应将明管内、外壁和埋管内壁的焊疤等清除干净，局部凹坑深度不应超过板厚的 10％，且不大于2mm，否则，应予补填。
（10）堵焊灌浆孔前，应将孔口周围的积水、水泥浆、铁锈等清除干净，焊后不应有渗水现象。
7．2．2 水压试验的质量控制要点（1）岔管的水压试验应符合下列规定：1）新钢种或新型结构的岔管，应作水压试验。
2）试验压力为工作压力（包括水锤压力）的1．25低（2）明管安装后，应作整体或分段水压试验。
（3）单节明管可不作水压试验，但应按DL5017—93 （压力钢管制造安装及验收规范））6．4节中的有关规定进行无损探伤检查。
（4）钢管试压时，应缓慢升压至工作压力，保持10min，对钢管进行检查，情况正常，继续升至试验压力，保持5min，继续升至工作压力，保持 30min，并用 0．5～1．0 kg的小锤在焊缝酬略15～20mm处轻轻敲击。
整个试验过程中应无渗水及其他异常现象。
篇二：水工金属结构安装监理实施细则B13×××××× 工程监理实施细则（水工金属结构安装工程）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅监制金属结构安装监理实施细则一、总则1. 本细则依据《工程建设标准强制性条文（水工部分）》、DL/T 5018-94《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》、DL/T 5019-94《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》、SL105-95《水工金属结构防腐蚀规范》以及《压力钢管制造安装及验收规范》编制。
2.本细则适用于××××水利枢纽工程的水工金属结构的闸门与埋件、启闭机安装以及压力钢管安装的工程项目。
二、开工许可申请程序1. 承包单位应在金结施工60天以前，根据设计文件、合同技术规范和有关规程、规范，结合地形、施工水平和施工条件编制施工措施计划报送监理部批准。
施工措施计划应包括主要内容：（1）安装现场布置及说明、主要临时建筑设施布置及说明；（2）劳动力、材料和设备（包括辅助工程设备设施）配置计划；（3）安装进度计划；（4）闸门和启闭机的调试、试运转和试验工作计划；（5）设备的运输和吊装方案；（6）金结构件的安装方法和安装质量控制措施；（7）焊接工艺及焊接变形的控制和矫正措施；（8）质量保证和检验措施；（9）施工组织管理机构；（10）安全措施。
2. 上述报送文件连同审签意见单均一式四份，经承建单位项目经理（或其授权代表）签署并加盖公章后报送，监理部审阅后限时返回审签意见单一份，原文件不退回。
审签意见包括"照此执行"、"按意见修改后执行"、"已审阅"及"修改后重新报送"四种。
3.除非接到的审签意见单，审签意见为"修改重新报送"，否则承建单位可按期向监理部申请开工许可证。
监理部将于接受承建单位申请后24h内开出相应工程的开工许可证或开工批复文件。
4. 如果承建单位未能按期向监理部报送上述文件，由此造成施工工期延误和其它损失，均由承建单位承担合同责任。
若承建单位在期限内未收到监理部的审签意见单或批复文件，可视为已报经审阅。
三、施工过程监理1.金属结构件安装前应具备以下资料：1.1设计图样和技术文件。
设计图样包括总图、装配图、零件图、水工建筑物图及金结构件关系图；1.2金结构件出厂合格证；1.3金结构件制造验收资料和质量证书；1.4发货清单；1.5安装用控制点位置图。
2.设备运至发包人指定交货地点，各有关方检查清点，并详细记录签字备案。
安装承包人正式接收各项设备后，制定运输保管计划，把设备安全运到工地。
3. 施工过程中，承建单位应按照报经批准的施工措施计划按章作业、文明施工。
同时加强质量和技术管理，做好原始资料的收集、记录、整理和施工总结工作。
当发现作业效果不符合设计或技术规范要求时，应及时调整或修订施工措施计划，并报监理部批准。
4.当承建单位由于各种原因，需要修改已报经监理部批准的施工措施计划，并致使施工技术条件发生了实质性变化时，承建单位应于此类修改措施计划实施的7天前，报监理部批准。
5.为确保工程质量，避免造成重大失误和不应有的损失，测量和检验成果及时报送监理部检查认证。
必要时监理部可抽测或要求承包单位在监理工程师直接监督下进行对照检测。
6.除非另行报经监理部批准，否则应在上一工序经监理工程师质量检验合格后，方可进行下一工序施工。
监理工程师的质量检验均应在承建单位的**自检合格基础上进行，且不减轻承建单位应承但的任何合同责任。
7.生事故时，承包单位应及时采取措施，防止事故的延伸和扩大，记录事故发生、发展过程和处理经过，并立即报告监理部。
8.承建单位应每周、月定期召开生产会，检查本周、月生产计划完成情况、分析未完成计划的原因和研究解决措施，并安排好下周、下月生产计划，确保工程施工按预定施工进度均衡进行。
9.施工过程中，承建单位不按批准的施工措施计划施工，或违反国家有关安全和施工技术规程、规范、环境和劳动保护条例，或出现重大安全、质量事故等，监理工程师有权分别采取口头违规警告、书面违规警告、监理通报，直到指令返工、停工整顿等方式予以制止。
由此而造成的经济损失和施工延误由承建单位承担合同责任。
10.承包单位应坚持安全生产、质量第一的方针，健全质量保证体系，加强质量管理。
施工过程中，坚持四员（质检员、施工员、安全员、调度员）到位和**自检制度，确保工程质量。
对出现的施工质量与安全事故应及时向监理部报告，并本着"三不放过"的原则认真处理。
四、施工质量控制（一）焊接1.焊接和无损检验人员资格:（1）从事现场安装焊缝焊工，必须持有有效期内的劳动人事部门签发的锅炉、压力容器焊工考试合格证书。
焊工中断焊接工作6个月以上者，应重新进行考试。
焊工焊接的钢材种类、焊接方法和焊接位置等均应与本人考试合格的项目相符。
（2）无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资料证书。
评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任。
2.焊接材料（1）承包人采购的每批焊接材料，应具有产品质量证明书和使用说明书，并按监理部的指示在使用前进行抽样检验，检验成果应报送监理部。
（2）焊接材料的保管和烘焙应付合DL/T5018-94第4.3.6条的规定。
3.焊接工艺评定（1）在进行本合同项目各构件的一、二类焊缝焊接前，必须根据母材的焊接性、结构特点、使用条件、设计要求、设备能力、施工环境和强制性条文要求拟定焊接工艺方案，但必须通过焊接工艺评定鉴定。
经评定合格后，编制焊接工艺指导书（参见强制性条文有关规定）。
按DL/T5018-94第4.1节规定进行焊接工艺评定，承包人应将焊接工艺评定报告监理部审批。
若承包人需要改变原评定的焊接方法时，必须按监理部指示重新进行焊接工艺评定。
（2）承包人应根据批准的焊接工艺评定报告和DL/T5018-94第4.3节的规定编制焊接工艺规程，报送监理部审批合格后，方可施焊。
4.焊接质量控制4.1焊缝按《工程建设标准强制性条文（水工部分）》表5.2.1.5-1分三类。
4.2一、二类焊缝焊接宜采用手工焊和埋弧焊。
