铝门窗钢副框安装过程图解

铝合金窗钢副框施工工法1前言在建筑领域，外墙窗台渗水和窗户被损坏、污染是一个较难解决的质量通病，也是业主投诉较多的质量问题之一。

我们在重庆龙湖开发的几个工程项目施工中，在铝合金窗外增设一道钢副框，该钢副框在砌体完工后即安装，其与砌体之间的缝隙在内外抹灰前用防水砂浆填塞，而铝合金窗则在内外涂料等土建工程施工完成后安装。

这样既保证了门窗的防水质量，又避免了铝合金门窗被土建施工所损坏、污染，很好地解决了这个质量通病，深得监理、业主及当地建设主管部门的好评，取得了良好的社会和经济效益。

其关键技术通过了湖南省建设厅组织的专家鉴定。

2工法特点与传统的铝合金窗安装方法相比，增设钢副框的铝合金窗安装施工工法具有以下特点：2. 1窗台防水质量十分可靠：钢副框与砌体之间先用防水砂浆填塞，抹灰收边时不必担心污染铝合金窗，钢副框与墙体之间的砂浆可以填塞得十分密实饱满，同时钢副框与铝窗之间采用发泡剂和耐侯胶填塞，其间也没有渗水通道，因此铝窗及窗台的防水质量十分可靠。

2.2铝窗成品避免了损坏或污染：铝窗在土建施工完成后才安装，铝窗不可能被土建施工所损坏和污染。

3适应范围本工法不仅适用于铝合金门窗工程，也适用塑钢等其它材质的门窗工程。

4工艺原理4.1通过增设钢副框，使得钢副框与砌体之间可先用防水砂浆填塞，且抹灰收边时不必担心污染铝合金门窗，可将砌体与钢副框之间的缝隙填塞得密实饱满，同时钢副框与铝合金窗之间采用发泡剂和耐侯胶填塞，其间也没有渗水通道，解决了铝合金窗与墙体之间因灌缝不密实而引起的渗水。

4.2由于钢副框在工厂车间内加工，尺寸偏差很小，而且其木身具有较大的刚度，因此通过增设钢副框可规范窗洞方正，控制铝合金门、窗的平而外变形，确保安装时其周边间隙均匀合理。

4.3通过增设钢副框，使得铝合金窗窗框及窗扇能在土建工程完工后再安装，避免了土建抹灰、收口及涂料施工对铝合金门窗的损坏或污染。

5施工工艺流程及操作要点5. 1施工工艺流程图5. 2.钢副框加工与检验5. 2.1钢副框原材料到工地后应检查其规格及质量保证书，合格的原材料才能用于加工制作。

一、三线定位•1 水平标高线：控制水平位置•2 垂直控制线：控制窗的垂直位置。

一般在外墙上拉通线，以门窗洞口的中线作为控制线。

•3 进出位控制线：控制窗的进出位。

可以直接以抹灰控制线为基准控制；也可以将抹灰控制线抄到墙面上，在窗洞四角打出抹灰灰饼，进而控制窗框的进出位置。

水平标高线和窗洞中线抹灰控制线二、安装钢副框安装步骤Ø定位：将钢副框嵌入窗洞，并用木楔临时固定，然后依据三线位置，调整副框的位置直至符合图纸要求。

可以用靠尺加卷尺直接拉出尺寸来定位，也可以用激光扫平仪抄线至窗洞侧。

Ø固定：打膨胀螺栓将钢副框与墙体固定。

Ø塞缝：用干硬性水泥砂浆塞补副框与墙体之间缝隙。

Ø收口：在下部窗台处，一般的收口方式是：侧砂浆面收平副框，再做装饰面。

外侧直接由装饰完成面收平副框，并向外放坡。

这样使窗台的侧完成面比外侧完成面高，保证水不倒灌。

Ø防水：待砂浆干燥后，在洞口外侧四周多遍涂刷JS防水.木楔临时固定副框窗洞侧面弹线控制副框位置用膨胀螺栓固定副框水泥砂浆塞缝下部窗台处的收口方式外墙刷涂料外墙贴劈开砖洞口外侧四周多遍涂刷JS防水三、安装窗框安装步骤Ø定位：将窗框扣在钢副框之上，利用三线复核位置并做调整。

Ø钻孔：在窗框侧面有一圈小孔，将钻孔机的钻头穿过小孔，在钢副框上打出孔洞，用来固定螺丝。

Ø固定：将自攻螺丝旋进打好的孔洞拧紧，使窗框固定在钢副框之上。

Ø塞缝：窗框固定好之后，与副框之间一般留有5mm的缝隙。

从窗框外两侧分别打入发泡胶，等待10分钟左右，发泡胶固化后将溢出的部分压入缝，保证填充的密实。

严禁将溢出部分切割掉。

Ø打胶：在窗框与墙体交界处打硅酮密封胶。

在副框上钻孔用螺丝固定窗框打发泡胶把溢出的发泡胶压入缝隙硅酮密封胶打胶效果四、铝合金窗与塑钢窗（一）工艺：塑钢窗与铝合金窗在工艺上是相通的，可以依照上述的步骤进行安装。

一、三线定位?1 水平标高线：控制水平位置?2 垂直控制线：控制窗的垂直位置。

一般在外墙上拉通线，以门窗洞口的中线作为控制线。

?3 进出位控制线：控制窗的进出位。

可以直接以抹灰控制线为基准控制；也可以将抹灰控制线抄到墙面上，在窗洞四角打出抹灰灰饼，进而控制窗框的进出位置。

水平标高线和窗洞中线抹灰控制线二、安装钢副框安装步骤?定位：将钢副框嵌入窗洞内，并用木楔临时固定，然后依据三线位置，调整副框的位置直至符合图纸要求。

可以用靠尺加卷尺直接拉出尺寸来定位，也可以用激光扫平仪抄线至窗洞内侧。

?固定：打膨胀螺栓将钢副框与墙体固定。

?塞缝：用干硬性水泥砂浆塞补副框与墙体之间缝隙。

?收口：在下部窗台处，一般的收口方式是：内侧砂浆面收平副框，再做装饰面。

外侧直接由装饰完成面收平副框，并向外放坡。

这样使窗台的内侧完成面比外侧完成面高，保证水不倒灌。

?防水：待砂浆干燥后，在洞口外侧四周多遍涂刷JS防水.木楔临时固定副框窗洞侧面弹线控制副框位置用膨胀螺栓固定副框水泥砂浆塞缝下部窗台处的收口方式外墙刷涂料外墙贴劈开砖洞口外侧四周多遍涂刷JS防水三、安装窗框安装步骤?定位：将窗框扣在钢副框之上，利用三线复核位置并做调整。

?钻孔：在窗框侧面有一圈小孔，将钻孔机的钻头穿过小孔，在钢副框上打出孔洞，用来固定螺丝。

?固定：将自攻螺丝旋进打好的孔洞内拧紧，使窗框固定在钢副框之上。

?塞缝：窗框固定好之后，与副框之间一般留有5mm的缝隙。

从窗框内外两侧分别打入发泡胶，等待10分钟左右，发泡胶固化后将溢出的部分压入缝内，保证填充的密实。

严禁将溢出部分切割掉。

?打胶：在窗框与墙体交界处打硅酮密封胶。

在副框上钻孔用螺丝固定窗框打发泡胶把溢出的发泡胶压入缝隙硅酮密封胶打胶效果四、铝合金窗与塑钢窗（一）工艺：塑钢窗与铝合金窗在工艺上是相通的，可以依照上述的步骤进行安装。

（二）性能：在性能上两种窗各有千秋。

1.铝合金窗整体性能较好，在抗风压、水密性、防火性、采光性和装饰性等方面，具有不错表现。

（一）门窗钢附框施工工艺为了确保工期和铝合金门窗安装的准确性，本工程采用先做钢副框的形式，再安装铝合金门窗，制作安装程序如下：1、钢附框的加工制作 (20×40×2.0铁质矩形管，热镀锌)（1）钢附框材料到工地后，依据尺寸图纸进行下料，下料后须检查方钢材的直线度，然后在平台上进行打孔，加工完成运输至施工现场，填写《物资进场报验表》向监理工程师报验。

（2）钢附框胀栓位置的设置本工程中，钢附框与主体之间，采用胀栓进行固定。

胀管孔位置：端头部应设置为150～180mm，中间间隔不大于500mm。

如下图所示：现场附有木质预制块的部位，采用螺丝将钢附框与预制木块进行固定。

根据现场预留安装木方位置在钢附框上进行打孔调整。

2、钢附框的安装（1）将垫块置放在下层胸墙上,注意测量标记。

（2）将钢窗框置放在窗洞内,向二侧移动校准在窗洞内的位置；校准下框的水平度,下框塞垫,同时调整与墙体连接处,以及墙面平均缝隙距离；注意上框的缝隙,在竖框上端,用销键固定框架。

（3）检测和调整竖框与边缘的接触，使用水平仪、水平尺结合吊线陀、塞尺，窗框的型材应平直在使用销键时不要使钢型材变形。

（4）钢附框固定：采用塑料胀栓固定方式，胀栓数量及安装位置必须满足图纸要求，保证钢附框安装牢固。

（5）钢附框安装后，再次进行垂直度、水平的检查，自检合格填写《隐蔽工程验收记录》报监理工程师验收。

最后填塞钢副框与结构之间发泡胶，填塞发泡过程中注意严禁切割，必须待发泡未完全凝固前采用工具将发泡与钢副框按平。

（6）门窗附框与墙体缝隙防水处理（总包单位施工）：钢附框安装并验收合格后，移交防水施工单位进行防水处理及窗洞口四周收口工作。

（二）材料运输方案1、材料运输安排本工程门窗规格较大，成品及半成品运输任务重。

我司拥有自己的大型车队，具有完备的载运设施和防护措施，因此能够保证加工后的产品安全、顺利、完好地到达施工现场。

同时，我公司与其它大型运输公司建立有固定合作关系，必要时可以利用专业运输公司的运输能力来满足工程的运输需要。

一、三线定位•1 水平标高线：控制水平位置•2 垂直控制线：控制窗的垂直位置。

一般在外墙上拉通线，以门窗洞口的中线作为控制线。

•3 进出位控制线：控制窗的进出位。

可以直接以抹灰控制线为基准控制；也可以将抹灰控制线抄到墙面上，在窗洞四角打出抹灰灰饼，进而控制窗框的进出位置。

水平标高线和窗洞中线抹灰控制线二、安装钢副框安装步骤Ø定位：将钢副框嵌入窗洞内，并用木楔临时固定，然后依据三线位置，调整副框的位置直至符合图纸要求。

可以用靠尺加卷尺直接拉出尺寸来定位，也可以用激光扫平仪抄线至窗洞内侧。

Ø固定：打膨胀螺栓将钢副框与墙体固定。

Ø塞缝：用干硬性水泥砂浆塞补副框与墙体之间缝隙。

Ø收口：在下部窗台处，一般的收口方式是：内侧砂浆面收平副框，再做装饰面。

外侧直接由装饰完成面收平副框，并向外放坡。

这样使窗台的内侧完成面比外侧完成面高，保证水不倒灌。

Ø防水：待砂浆干燥后，在洞口外侧四周多遍涂刷JS防水.木楔临时固定副框窗洞侧面弹线控制副框位置用膨胀螺栓固定副框水泥砂浆塞缝下部窗台处的收口方式外墙刷涂料外墙贴劈开砖洞口外侧四周多遍涂刷JS防水三、安装窗框安装步骤Ø定位：将窗框扣在钢副框之上，利用三线复核位置并做调整。

Ø钻孔：在窗框侧面有一圈小孔，将钻孔机的钻头穿过小孔，在钢副框上打出孔洞，用来固定螺丝。

Ø固定：将自攻螺丝旋进打好的孔洞内拧紧，使窗框固定在钢副框之上。

Ø塞缝：窗框固定好之后，与副框之间一般留有5mm的缝隙。

从窗框内外两侧分别打入发泡胶，等待10分钟左右，发泡胶固化后将溢出的部分压入缝内，保证填充的密实。

严禁将溢出部分切割掉。

Ø打胶：在窗框与墙体交界处打硅酮密封胶。

在副框上钻孔用螺丝固定窗框打发泡胶把溢出的发泡胶压入缝隙硅酮密封胶打胶效果四、铝合金窗与塑钢窗（一）工艺：塑钢窗与铝合金窗在工艺上是相通的，可以依照上述的步骤进行安装。

铝合金窗钢副框施工方案一、产品性能与特点与传统的铝合金窗安装方法相比，增设钢副框的铝合金窗安装施工工艺具有以下特点：1、窗台防水质量十分可靠：钢副框与砌体之间先用防水砂浆填塞，抹灰收边时不必担心污染铝合金窗，钢副框与墙体之间的砂浆可以填塞得十分密实饱满，同时钢副框与铝窗之间采用发泡剂和耐侯胶填塞，其间也没有渗水通道，因此铝窗及窗台的防水质量十分可靠。

2、铝窗成品避免了损坏或污染：铝窗在土建施工完成后才安装，铝窗不可能被土建施工所损坏和污染.3、由于钢副框在工厂车间内加工，尺寸偏差很小，而且其本身具有较大的刚度，因此通过增设钢副框可规范窗洞方正，控制铝合金窗的平面外变形，确保安装时其周边间隙均匀合理。

二、钢副框质量要求1、材料为保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据结构形式、洞口大小等因素综合考虑，选用材质为Q235壁厚不小于1.5mm的钢材,钢材应经过冷镀锌处理（如有特殊要求进行热镀锌处理）,镀锌层厚度不小于25μm，并在焊接之后焊缝部位做防锈处理。

焊接采用的焊条,应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117。

2、质量要求焊缝质量等级应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定。

尺寸允许偏差按表1规定。

表1 尺寸允许偏差单位：mm付框的外形尺寸应包括预留洞口与待安装窗框的间隙及墙体饰面材料的厚度。

其间隙应符合表2的规定。

表2 洞口与窗框间隙单位：mm注：钢副框下框与洞口的间隙可根据设计要求选定。

三、钢副框施工工艺流程1、选料:(1）该工程副框选用防腐处理的内外双面热镀锌的方钢，其截面尺寸为1。

5mm*30m*55mm 。

（2)该工程副框所用的五金件、紧固件及安装用的螺丝、螺栓等全部为防腐处理过的国标五金材料.(3）固定片采用镀锌钢板，规格为1。

5mm*20mm*250mm.2、下料：（1）将验收合格的镀锌方管按加工图中的切割方案进行切割，所有杆件的对接焊口均切割成45度；（见图1)。

铝合金窗钢副框施工工法1工法特点与传统的铝合金窗安装方法相比，增设钢副框的铝合金窗安装施工工法具有以下特点：2.1 窗台防水质量十分可靠：钢副框与砌体之间先用防水砂浆填塞，抹灰收边时不必担心污染铝合金窗，钢副框与墙体之间的砂浆可以填塞得十分密实饱满，同时钢副框与铝窗之间采用发泡剂和耐侯胶填塞，其间也没有渗水通道，因此铝窗及窗台的防水质量十分可靠。

2.2 铝窗成品避免了损坏或污染：铝窗在土建施工完成后才安装，铝窗不可能被土建施工所损坏和污染。

2工艺原理4.1 通过增设钢副框，使得钢副框与砌体之间可先用防水砂浆填塞，且抹灰收边时不必担心污染铝合金门窗，可将砌体与钢副框之间的缝隙填塞得密实饱满，同时钢副框与铝合金窗之间采用发泡剂和耐侯胶填塞，其间也没有渗水通道，解决了铝合金窗与墙体之间因灌缝不密实而引起的渗水。

4.2 由于钢副框在工厂车间内加工，尺寸偏差很小，而且其本身具有较大的刚度，因此通过增设钢副框可规范窗洞方正，控制铝合金门、窗的平面外变形，确保安装时其周边间隙均匀合理。

4.3 通过增设钢副框，使得铝合金窗窗框及窗扇能在土建工程完工后再安装，避免了土建抹灰、收口及涂料施工对铝合金门窗的损坏或污染。

3施工工艺流程及操作要点3.1施工工艺流程图5.2. 钢副框加工与检验5.2.1 钢副框原材料到工地后应检查其规格及质量保证书，合格的原材料才能用于加工制作。

5.2.2 钢副框应在工厂车间内下料、组角等加工作业，加工必须依照工艺要求进行，并经质检员验收，钢副框边长及对角线长度偏差不能大于10mm。

5.2.3 到安装现场后，应对照设计图检查钢副框的尺寸及平面外变形是否符合要求等。

5.3. 钢副框的安装5.3.1 进行设计交底，特别要说明钢副框安装的标高及与内墙面的距离，并根据安装基准线进行定位，确保钢副框位置及标高正确。

5.3.2 开始安装连接件，固定连接件的安装数量必须符合设计图纸的规定，每边的连接数量不得少于2 个，端头距窗框尺寸不大于180mm，每个固定连接件的间距不大于500mm，以控制铝合金门窗平面外变形。

铝合金窗钢副框施工工法1前言在建筑领域，外墙窗台渗水和窗户被损坏、污染是一个较难解决的质量通病，也是业主投诉较多的质量问题之一。

我们在重庆龙湖开发的几个工程项目施工中，在铝合金窗外增设一道钢副框，该钢副框在砌体完工后即安装，其与砌体之间的缝隙在内外抹灰前用防水砂浆填塞，而铝合金窗则在内外涂料等土建工程施工完成后安装。

这样既保证了门窗的防水质量，又避免了铝合金门窗被土建施工所损坏、污染，很好地解决了这个质量通病，深得监理、业主及当地建设主管部门的好评，取得了良好的社会和经济效益。

其关键技术通过了湖南省建设厅组织的专家鉴定。

2工法特点与传统的铝合金窗安装方法相比，增设钢副框的铝合金窗安装施工工法具有以下特点：2.1 窗台防水质量十分可靠：钢副框与砌体之间先用防水砂浆填塞，抹灰收边时不必担心污染铝合金窗，钢副框与墙体之间的砂浆可以填塞得十分密实饱满，同时钢副框与铝窗之间采用发泡剂和耐侯胶填塞，其间也没有渗水通道，因此铝窗及窗台的防水质量十分可靠。

2.2 铝窗成品避免了损坏或污染：铝窗在土建施工完成后才安装，铝窗不可能被土建施工所损坏和污染。

3适应范围本工法不仅适用于铝合金门窗工程，也适用塑钢等其它材质的门窗工程。

4工艺原理4.1 通过增设钢副框，使得钢副框与砌体之间可先用防水砂浆填塞，且抹灰收边时不必担心污染铝合金门窗，可将砌体与钢副框之间的缝隙填塞得密实饱满，同时钢副框与铝合金窗之间采用发泡剂和耐侯胶填塞，其间也没有渗水通道，解决了铝合金窗与墙体之间因灌缝不密实而引起的渗水。

4.2 由于钢副框在工厂车间内加工，尺寸偏差很小，而且其本身具有较大的刚度，因此通过增设钢副框可规范窗洞方正，控制铝合金门、窗的平面外变形，确保安装时其周边间隙均匀合理。

4.3 通过增设钢副框，使得铝合金窗窗框及窗扇能在土建工程完工后再安装，避免了土建抹灰、收口及涂料施工对铝合金门窗的损坏或污染。

5施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程图5.2. 钢副框加工与检验5.2.1 钢副框原材料到工地后应检查其规格及质量保证书，合格的原材料才能用于加工制作。

1、工程概况深圳市某工程为豪华商业住宅小区，地下1层，地上30层，建筑物总高度为106.68 m，总建筑面积为115882.33 m2。

塔楼铝合金外窗面积为9 600 m2，外窗全部采用40 mm（宽）×20 mm（高）×2 mm（壁厚）的镀锌钢方管副框先行安装固定，并对墙体缝隙进行填充、防水密封，待内外墙装饰完成后再安装铝合金主框，使铝合金主窗框与钢副框较好地连为一体，使得铝框安装更为方便，并减少了渗漏的发生（图1）。

图1 钢副框与铝合金主窗框连接2、钢副框工艺特点与传统的铝合金窗湿法安装方法相比，增设钢副框的铝合金窗干法安装施工工艺具有以下特点。

（1）窗台防水质量可靠。

钢副框与墙体间用防水砂浆填塞，钢副框与墙体间砂浆可填塞密实饱满，同时钢副框与铝窗间采用发泡胶填塞，其间没有渗水通道，因此铝窗及窗台的防水质量满足要求。

（2）避免损坏或污染。

铝窗在土建施工完成后才安装，铝窗不会被土建施工损坏和污染。

（3）保证了铝合金主框的刚度及稳定。

由于钢副框在工厂车间加工，尺寸偏差小，而且其本身具有较大的刚度，因此通过增设钢副框可规范窗洞方正，控制了铝合金窗的平面弯曲、变形，且控制了其安装时周边间隙的均匀合理。

3、钢副框制作钢副框焊接需在工作平台上进行，按设计要求：两端切45°角下料，切料完毕后按设计组装，进行45°角接焊，焊接部位为两侧面及外角，焊接后焊缝部位补刷防锈漆，在安装窗框前内角打玻璃胶进行密封（图2）。

图2 钢副框45°对接焊4、钢副框安装工艺流程钢副框安装工艺流程为：钢副框找中线及水平线→ 装固定片→洞口找中线→ 钢副框进洞口调整定位→ 与墙体固定→ 砂浆塞缝→ 洞口抹灰→ 清理砂浆。

5、钢副框安装关键技术5.1 “三线”测量“三线”即钢副框的垂直线、水平线以及在墙体内的中线：（1）利用吊线或经纬仪测出各窗口中线，并逐一做出标记，保证同一个立面的各窗中线在同一垂直线上；（2）在各楼层里用水准仪抄平，保证同一楼层的钢副框在同一水平面上；（3）对应外墙抹灰的灰饼，向内量测出钢副框在外墙面的进出位置。