变压器冷却器带电水冲洗标准化作业

主变带电水冲洗作业流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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变压器强油水冷却器检修作业程序及质量控制要求一、变压器强油水冷却器检修作业程序1.检查：首先要对变压器强油水冷却器进行外观检查，确认表面是否存在异常损坏或渗漏情况。

同时检查连接管道、传感器及电磁阀等附件是否正常，无堵塞或松动现象。

2.清洗：对变压器强油水冷却器进行清洗，清除附着在冷却器上的油泥、杂质等，以保证冷却器内部通道的畅通。

可以采用化学清洗剂或高压水枪进行清洗，确保清洗彻底。

3.检修零部件：检查冷却器的零部件，如水管、滤网、冷凝器等是否存在损坏或老化情况，若存在需要及时更换。

对于传感器、电磁阀等电器设备，要进行电气性能检测，确保其正常运行。

4.调试：在进行检修完成后，要对变压器强油水冷却器进行调试，确保冷却器的各项指标达到设计要求。

包括进出水温差、水流量等参数的测量和记录，在调试过程中要进行仔细的观察，确保冷却器运行稳定。

5.测试：进行冷却效果测试，以确保变压器强油水冷却器的散热效果符合设计要求。

可以通过测量冷却器表面温度的方法来评估冷却效果，确保冷却器能够正常冷却变压器。

1.操作规范：对变压器强油水冷却器的检修作业要进行详细、全面的操作规范编制，明确每个步骤的操作要求和注意事项，确保操作过程规范化和标准化。

2.人员素质：冷却器检修作业需要有经验丰富的专业人员进行操作，必须具备较强的机械、电气知识和操作技能，并严格要求遵守操作规程，做到操作细致、认真。

3.检测设备：对于检测设备要求准确可靠，能够对冷却器故障及时准确地进行检测。

对于需要使用电气性能检测的设备，要保证设备的准确性和稳定性。

4.材料选择：进行冷却器检修时，需要选择合适的清洗剂和润滑剂，确保其对冷却器材料的兼容性和有效性。

5.质量记录：对检修作业的每个步骤和操作进行详细的记录，包括检查、清洗、更换部件、调试等，以便于日后的维护和追溯。

通过以上的检修作业程序和质量控制要求，能够确保变压器强油水冷却器的正常运行和故障排除，保证变压器的性能和使用寿命。

主变冷却器冲洗方案XX发电公司主变冷却器冲洗方案批准：复审：初审：编制：XX发电有限责任公司维护部二零一六年五月十六日主变冷却器水冲洗方案一、事件简介：1、设备概况及存在问题说明：XX发电公司主变冷却器系强迫导向油循环风冷装置，由于本地区气候干燥，主变冷却器长时间运行，换热翅片之间沉积了大量的灰尘，导致了主变油冷却器换热效率降低，随着外界气温的升高，会导致主变上层油温升高，机组运行的安全性和经济性受到影响。

按照《电力行业二十五项反措》要求“潜油泵的轴承，应采用E级或D级，禁止使用无铭牌、无级别的轴承。

油泵应选用转速不大于1000r/min的低速油泵。

为保证冷却效果，风冷却器应定期进行水冲洗。

”因此需对主变冷却器进行清洗。

2、原因分析：主变冷却器长时间运行，换热翅片之间沉积了大量的灰尘，导致了主变油冷却器换热效率降低，随着外界气温的升高，会导致主变上层油温升高，对主设备的安全稳定运行不利。

二、方案说明：：1、冲洗方案未得到批准，不开工；2、气侯条件差，不开工；（遇大风雷雨等恶劣天气应禁止冲洗。

）3、空冷岛下侧环境温度低于8℃时不得开工冲洗变压器。

3、高压冲洗车良好，水柱不发散，水路接头应绑扎牢固防止脱开造成漏水，冲洗用水管应承受足够压力，防止水管爆裂，水冲洗冷却器自上至下依次冲洗直至冲洗后的水流清澈为止。

4、现场监护人坚守岗位，无人监护不开工；5、与带电体保持安全距离，冷却器油泵电源、冷却器控制箱、无励磁调节开关用塑料布包裹严密，做好防水措施。

6、通知继保班对二次设备进行检查，防止二次设备进水造成短路或接地故障；7、高空作业必须系好安全带，穿绝缘鞋，与带电体保持足够的安全距离；8、主变冷却器冲洗工作持续时间长，且涉及到多个专业，各专业应紧密配合，明确职责，确保此项工作顺利完成。

9、主变引出线套管及引线是高压带电设备，为防止冲洗水柱冲到该设备，必须由有冲洗经验的人员进行操作，并由专人传递冲洗车喷枪的高压联管，防止发生人身触电事故的风险。

冷却设备清洗作业安全技术规程一、引言为了确保冷却设备清洗作业的安全，保护作业人员的生命和财产安全，特制定本规程。

二、适用范围本规程适用于所有进行冷却设备清洗作业的人员。

三、作业前准备1. 工作人员培训所有参与冷却设备清洗作业的人员必须接受必要的安全培训，包括作业手续及相关安全知识等。

2. 工作人员装备所有参与冷却设备清洗作业的人员必须佩戴必要的个人防护装备，包括：安全鞋、安全帽、安全眼镜、防护手套、防护服等。

3. 安全设备检验在清洗前应对相关安全设备进行全面检测和检验，确保安全设备完整、良好，并符合安全技术规程的要求。

4. 作业现场检查在清洗作业现场，必须进行全面检查，包括设备的缺陷、污染、结构紧固、工具的完善、危险品的存放等。

5. 作业前检查在进行清洗作业前，必须全面检查清洗设备的良好程度，特别注意冷却设备的压力、温度等参数。

四、作业中的安全措施1. 监测气体在冷却设备清洗作业中，我们需要特别注意作业现场的空气质量，尤其要注意有毒、有害气体的监控。

2. 空气检测在清洗作业过程中，我们应特别注意进行空气检测，以确保工作环境的安全性。

3. 紧急停机装置所有清洗设备必须配备紧急停机装置，以确保在出现异常情况时能够及时停机。

4. 防护网设置在作业现场必须设置防护网以确保作业人员的安全和生命财产安全。

5. 预防静电在清洗过程中，我们应特别注意预防静电的产生，以确保静电对设备及人员的危害不会发生。

6. 强制隔离制度在进行清洗作业时，必须遵守强制隔离制度，确保在作业过程中与外界不产生质量、安全等方面的任何干扰。

五、作业后的安全措施1. 过程资料的保存在清洗作业结束后，必须详细记录作业内容及相关过程，以便于后续的审查和评估。

2. 清洗设备的清理和维护在作业结束后，在清洗设备上进行全面的清理、检查、维护，以确保设备完好无损。

3. 安全设备存放在清洗作业结束后，必须对安全设备进行妥善存放，确保设备不会被损坏或失窃。

750千伏变压器散热器带电清扫技术的应用摘要使用高压水枪水冲洗法清洗运行中的变压器散热器，通过对清洗效果的彻底检查,这种方法是完全可靠的。

使用高压水枪水冲洗法可以防止因变压器过热引起的大量停运事故,同时可比用其它方法清洗散热器节省大量工时。

关键字带电清扫变压器散热器水冲洗引言变电站长期存在的一个问题是不注意大型变压器周围聚集的灰尘、昆虫和柳絮等杂物。

变压器的散热器风扇在运转时，把那些脏污物体都吸附在变压器的散热器表面，由于积少成多造成冷却效果降低，加上夏季环境温度高，用电负荷增长较快，供电设施长期处于满负荷或超负荷运行，散热器冷却效果下降，容易诱发主变油温逐渐攀升至油温上限，影响设备正常运行。

因此必须保持变压器散热器的良好散热效果，才能将温升控制在一定允许范围内，从而保证变压器的稳定运行。

1、研究的目的和意义如果变压器长时间在温度很高的工况下运行，会缩短内部绝缘纸板的寿命，使绝缘纸板变脆，容易发生破裂，失去应有的绝缘作用，造成击穿等事故；油温高造成绕组绝缘严重老化，并加速绝缘油的劣化，影响使用寿命；以上种种不良后果会给变压器运行造成极大隐患，严重时会大大缩短变压器使用寿命。

过去通常采用变压器停电检修预试时清洗散热器的方法，在推广实施状态检修后，主变停电机会减少。

因此，从变电运行安全管理的实际工作进行探索，研究变压器散热器带电清扫新技术，对散热器表面上吸附的的柳絮等脏、污物能够安全、高效、彻底的清扫干净，使主变在不停电的情况下清扫，可以达到和停电清洗同样的效果，与以往停电冲洗方法相比，即提高设备运行的可靠性，又不会对各项生产指标产生影响。

2、研究具体方案查阅相关资料可知，目前对变压器散热器清扫主要有压缩空气冲洗和高压水枪水冲洗两种方案。

根据实际情况，我公司所管辖的750千伏变电站大多处于重污秽等级区，变电站四周植被较少，经常有大风沙尘天气，刮风下雨时极易形成泥垢附着在散热器上。

再加上冷却管制造过于紧密，缝隙太小，久而久之，一些昆虫、灰尘、污垢、积累在一起便牢牢固定在冷却管的缝隙之间，压缩空气很难清洗干净。

300MW 机组检修方案№：Q/CD 106011(1168)-2006 #3主变冷却器带电水冲洗方案编写：审核：鲁欣南审定：叶强批准：张锡根浙江长兴发电有限责任公司#3主变带电冷却器水冲洗方案1. 冲洗原因#3主变由常州东芝变生产，冷却器设计引用日本东芝的设计，冷却容量较小。

现#3主变自2007年4月8日投运，已连续运行323天，冷却器积灰已比较严重。

近期#3主变上层油温与#4主变上层油温在相同运行工况下相比明显偏高，严重威胁到#3主变的安全运行。

为了使设备安全平稳地迎峰度夏，必须对#3主变冷却器进行水冲洗。

2. 计划时间：2008年3月3日——3月7日3. 施工准备：3.1 准备好冲洗冷却器的水管。

3.2 运行人员作好冷却器全停事故预想。

3.3 对#3主变冷却器两组电源进行确认，应均正常。

4．具体工作内容由于是#3主变运行中进行冷却器水冲洗，因此采用水管冲洗而不用消防水管。

#3主变冷却器按规定三组工作、一组辅助、一组备用。

冲洗时，三组工作、一组辅助，备用冷却器退出，进行水冲洗。

五组冷却器依次轮流进行冲洗。

具体工作如下：4.1 办理电气第二种工作票；4.2 断开#1冷却器电源（其它四组冷却器调整为三工作一辅助）；4.3 将#1冷却器就地控制柜用塑料薄膜包好，扎口在下方；4.4 确认#1冷却器冷却风扇电机及潜油泵电机接线盒密封完好，无破损（若破损则应用塑料薄膜包好）；4.5 接好冲洗水管，对#1冷却器散热翅片进行水冲洗。

冲洗时应从上而下，前面后面均应冲洗；4.6 至冲洗流下的水大致干净为止，#1冷却器停止冲洗；4.7 待冲洗水仅余下量下滴后，用绝缘表在#1冷却器电源开关下桩头进行绝缘测量。

若绝缘合格，则#1冷却器冲洗完毕，可以投运。

若不合格，则应查出原因后并处理后才能进行下列工作；4.8 联系运行人员进行切换操作，依上述4.2—4.7相同步骤对#2、#3、#4、#5冷却器进行水冲洗；4.9 五组冷却器均冲洗结束后，现场清理。

主变带电水冲洗作业流程及注意事项When performing live line work on energized transformers, it is crucial to follow a strict set of procedures for safety and efficiency.进行带电变压器的带电作业时，严格遵循一套程序对于安全和效率至关重要。

Before starting any work, it is important to thoroughly inspect the transformer and surrounding area for any potential hazards or issues. 在开始任何工作之前，要彻底检查变压器和周围区域，以发现任何潜在的危险或问题。

One key part of the process is the use of a hot stick to ground the transformer before beginning work.流程的一个重要部分是在开始工作前使用热棒接地变压器。

This ensures that there is no risk of electric shock while performing maintenance or repairs.这确保在进行维护或维修时没有触电风险。

Furthermore, having a clear communication plan in place is essential to prevent any misunderstandings or accidents.此外，制定一个清晰的沟通计划对于防止任何误解或事故是至关重要的。

Each team member should be aware of their role and responsibilities during the operation.每个团队成员在操作期间应该清楚自己的角色和责任。

工作行为规范系列电力设备带电清洗技术操作（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-44163电力设备带电清洗技术操作Electrical equipment live cleaning technology operation说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

一、清洗前的准备1、人员准备：负责人、安全员、监护人、操作手等所有施工人员处于良好精神状态。

2、劳保用品准备：人员的安全保护用品和各种劳保用品齐备并符合安全要求。

3、车辆准备：按公司《安全生产行为规范》有关章节执行。

车辆处于良好的工作状态。

4、清洗设备、工具、物品的准备：做到完整无缺、性能良好、安全可靠。

5、专用洗清剂的准备：按公司的《安全生产行为规范》中的措施落实第4条、第5条严格执行。

二、清洗条件1、施工现场应符合施工条件方可作业。

2、气象环境、条件：相对湿度不大于80%，雨、雪、雾或雷电天气不能作业。

3、被清洗的设备有故障、工作不稳定，不能作业。

4、工作现场及运行设备存在安全隐患不能作业。

5、如发现设备异常，听从甲方意见是否作业。

三、进入施工现场1、严格执行《国家电网公司电力安全工作规程》有关条款，遵守甲方机房及施工现场的有关规定。

2、着好施工作业服装，穿戴好安全防护用品。

除队长留一部手机外，将全体施工人员的私人物品、金属挂件、手机、香烟、火机等妨碍施工的物品一律放在车内，严禁带入施工现场。

3、与甲方负责人接洽，签工作票。

4、队长、安全员与甲方负责人共同进行现场勘察。

（1）熟悉施工环境，查看设备布局，了解施工现场。

（2）检查被清洗的设备是否工作正常，是否存在着安全隐患。

（3）认真记录各仪表指示灯和数字显示屏的状态和数据，如有疑问，及时与甲方沟通或说明，并做好记录。

5、根据情况确定是否保留影像资料。

6、通过现场查看，明确重点部位，队长、安全员、监护人共同制订施工操作方案和应急预案。

冷却器清洗标准
冷却器清洗标准包括以下步骤：
1. 准备工具和材料：包括清洗剂、清洗设备、防护用品等。

2. 切断电源：在清洗前，需要先关闭冷却器的电源，确保安全。

3. 排放余水：将冷却器内的余水排放干净，以避免清洗过程中水压变化对冷却器造成损坏。

4. 清洗设备：使用清洗剂和清洗设备对冷却器进行清洗，特别注意对冷却器内部的清洗。

5. 检查：在清洗完成后，检查冷却器是否被彻底清洗干净，包括各个角落和缝隙。

6. 调试：在清洗完成后，调试冷却器，确保其能够正常运行。

7. 记录：记录清洗过程和结果，包括使用的清洗剂、清洗设备、操作人员等信息。

在执行这些步骤时，需要注意以下事项：
1. 在清洗前，需要先了解冷却器的结构和性能，避免使用不合适的清洗方法和材料对冷却器造成损坏。

2. 在清洗过程中，需要注意安全，避免接触化学药品和高温设备。

3. 在清洗完成后，需要进行调试，确保冷却器能够正常运行。

4. 在记录时，需要详细记录清洗过程和结果，以便后续查阅和分析。

总之，冷却器清洗标准需要根据具体情况进行制定和执行，以确保冷却器的正常运行和使用寿命。

主变风冷却器冲洗安全技术措施批准：张宁审核：杜来会编制：王德峰华电宿州发电有限公司2010年03月10日主变风冷却器冲洗安全技术措施一、措施目的每年的6月到9月用电负荷高峰期间，环境气温高，主变运行的环境恶劣。

使用强油风冷的冷却方式，对其冷却能力是一个严峻的考验。

我公司使用的常州东芝主变，其冷却器选用有丰富制造经验、有良好运行业绩的专业生产厂家的产品。

但因冷却器的结构，油流管路上的翅片在运行中会积聚大量的灰尘，尤其是环境中多粉尘和植物的地区，积尘现象很严重。

灰尘在翅片上的大量积聚会导致翅片与冷空气之间的热交换能力下降，最终导致冷却器的冷却能力下降。

因此，对于冷却器的定时冲洗，保持冷却能力，特别是在迎峰度夏期间主变的稳定运行就显得尤为重要，为此特制定该安全技术措施。

二、安全技术措施1、对于冷却器，每年必须清洗一次，时间可以安排在#2机组停机的时间；2、若主变无法停机，而温度又已经偏高，可分别对单组停运的冷却器进行逐一的清洗。

若考虑运行安全距离，亦可先清洗冷却器的下半部分，以期降低运行温度；3、主变的冷却器配置为N+1（备用），原则上不能将冷却器全部投入运行，避免油流过速；三、变压器冷却器的冲洗方法1、检查风冷却器空气入口的表面有无塑料袋、树叶等明显异物，如有先清除；2、对风冷却器控制箱进行密封包装，以防止冲洗时水的侵入，冲洗前关闭冷却器电源；3、对周围相关附件（油流继电器、油泵等）的接线盒进行密封包装，以防止冲洗时水的侵入；4、为达到良好的清洗效果，请用0.3MPa压力的高压水柱进行冲洗（一般采用消火栓，也可以使用汽车冲洗机），并结合用毛刷对污物进行清理；5、风冷却器清洗方法：首先从风冷却器的后面（变压器油箱侧），开始冲洗风冷却器本体冷却管、刺片（见图示1）。

然后再从风冷却器的正面方向冲洗，“水枪必须要能穿过冷却器风机网罩”对内部四周的冷却管、刺片进行全面冲洗，这一点非常重要（见图示2）。

另外应特别注意安全，水柱不能射向风扇电机，在冲洗结束并重新投入运行前测量风机引线的绝缘电阻是否良好。