排水工程施工方案和技术措施

排水沟施工方案与技术措施排水沟施工方案与技术措施一、排水沟部分施工方法施工方法包括以下步骤：测量定位、排水沟槽开挖、沟底夯实、100mm厚C15砼垫层、M5水泥砂浆砌筑、水泥砂浆面层、养护、排水沟盖板安装和沟侧槽回填。

二、施工工艺1、测量定位根据施工图纸及现场实际测量，确定排水沟的位置和方向。

根据出水口的位置及沟顶标高，确定排水沟的最高点和最低点，并考虑到沟槽深度和土质的放坡系数，确定沟槽的灰线宽度。

2、排水沟槽开挖采用人工开挖土方，利用打夯机进行沟底平整、夯实，压实度要求达到85%以上。

开挖后根据设计图纸的标准尺寸对排水沟进行检测，合格后进行下一步施工。

3、排水沟盖板预制排水沟土方开挖的同时进行排水沟盖板的预制，采用混凝土预制盖板。

预制前应对场地进行平整、压实。

排水沟盖板要求尺寸方正，模板使用前涂刷脱模剂，模板尺寸应符合要求，应留有排水孔。

沟盖板面用同标号的水泥砂浆抹平，无砂眼。

混凝土成型后派专人用麻袋铺盖洒水养护。

预制钢筋混凝土盖板质量要求：其外观目测检查必须达到表面颜色一致，无露石、脱皮、裂缝等现象，预制成品外型尺寸精确，表面平整光滑，必须符合设计要求，现场做好试块。

4、C15混凝土沟底垫层施工底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝。

混凝土浇筑完毕后，及时将混凝土表面刮平，排除表面泌水。

待混凝土收水后压实、收光，初凝后立即覆盖养生。

混凝土的养护应防止早期脱水和养护过程中缺水。

混凝土浇筑完毕后，在12小时内加以覆盖，并浇水养护。

5、砌筑采用M5水泥砂浆进行砌筑，砌筑后再用水泥砂浆进行面层处理。

砌筑完成后，进行养护。

以上是排水沟施工方案与技术措施，按照以上方法进行施工，可以保证施工质量和工程进度。

在进行砖墙砌筑前，需要进行清理和放线的工作。

清理工作包括剔除混凝土底板和墙体接触面的突出物，并用水冲刷干净。

放线则是根据图纸墙体尺寸，在底板顶面上用墨线弹出墙轴线和宽度线。

在砌筑前，还需要测出底板混凝土面平整度及高差，并用水泥砂浆找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求，保持灰缝一致。

市政工程排水管道工程施工技术方案一、工程概述本工程为市政工程排水管道施工工程，主要包括管道管线的安装、连接及相关设备的安装和调试等工作。

本工程位于城市的主干道上，是城市排水系统的重要组成部分。

二、施工流程1.前期准备工作（1）确定施工区域的范围，进行测量和勘察工作，绘制出详细的工程图纸。

（2）清理施工区域，包括清除垃圾、移除地面上的障碍物等。

（3）组织相关的施工人员和设备，制定详细的工作计划。

2.管道安装（1）根据工程图纸和设计要求，开挖沟槽，确保管道的合理布置。

（2）根据设计要求和施工规范，进行管道的安装，包括管道的铺设和连接等工作。

（3）管道连接时，采用专用的密封材料，保证连接的牢固和防渗透。

3.设备安装和调试（1）根据设计要求和施工规范，安装相关的设备，包括阀门、井盖、水泵等。

（2）设备安装完成后，进行调试工作，包括设备的启动、测试和调整等。

4.施工质量控制（1）进行管道的压力测试，确保管道的安全可靠。

（2）进行设备的性能测试，确保设备的正常运行。

（3）定期进行工程质量检查，及时发现和处理问题，保证施工质量。

5.工程竣工（1）进行工程的交接工作，包括验收和整理工作报告等。

（2）清理施工场地，消除施工过程中产生的垃圾和污染物。

三、施工技术要点1.施工前，要对工程图纸进行认真研究，了解施工方案和要求。

2.沟槽开挖要符合设计要求和施工规范，避免对周围环境和设施造成损坏。

3.管道安装时，要保持管道的正确坡度和连接牢固，严禁出现渗漏和破损情况。

4.设备安装要按照要求进行，确保设备的位置和安装质量。

5.在施工过程中，要加强安全管理，严禁违规操作和使用不合格材料。

6.施工结束后，要进行工程质量验收，并做好相关文件的整理和归档工作。

四、安全预防措施1.施工现场要设立警示标志，防止行人进入危险区域。

2.施工人员要按照相关规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。

3.施工设备要定期检查和维护，确保设备的正常运行。

排水工程施工方案和技术措施一、排水工程施工方案1.工程概况：对排水工程的位置、规模、基本设计要求等进行说明。

2.施工组织设计：确定工程的施工组织机构、职责分工和协作关系，制定施工组织的实施计划。

3.施工方法和工艺：确定采用的施工方法和工艺，包括机械化施工、人工施工、无开挖施工等。

4.施工进度计划：根据排水工程的具体情况，制定详细的施工进度计划，包括施工时间、工序安排、资源调配等。

5.安全管理：制定安全管理方案，确保施工过程中的安全，包括现场安全、施工工艺安全等。

6.质量管理：制定质量管理方案，包括材料控制、施工工艺控制、验收标准等，确保工程质量。

7.环境保护：制定环境保护方案，包括施工过程中的噪声控制、污染防治措施等，保护施工环境。

8.施工设备和材料：制定施工设备和材料的采购方案，包括设备的选择、购买和调配，材料的选购和质量控制等。

9.施工费用控制：制定施工费用控制方案，包括材料采购、人工成本、设备租赁费用等的控制。

10.工程验收：制定工程验收方案，包括工程竣工验收的程序、标准和要求，保证工程达到设计要求。

二、排水工程施工技术措施1.施工前期准备：在施工前，进行场地勘察，了解地质条件，对施工现场进行清理和平整，并进行安全隐患排查。

2.施工工艺控制：根据施工方案，采用适当的施工工艺控制，确保施工质量。

3.施工现场管理：加强施工现场管理，包括组织施工人员进行安全教育，建立施工档案，定期检查施工进度和质量。

4.水土保持措施：根据施工地形和地质条件，采取相应的水土保持措施，防止施工过程中的水土流失和污染。

5.排水设备及管道安装：按照设计要求，正确安装排水设备和管道，在安装过程中进行验收和调试，确保正常运行。

6.施工垃圾处理：施工过程中产生的垃圾要进行分类处理，将可回收物与不可回收物分开，做到资源合理利用。

7.施工安全措施：严格执行安全操作规程，佩戴相应的安全防护用品，确保施工人员的人身安全。

8.检查和试验：施工期间进行必要的检查和试验，及时发现和解决问题，保证工程质量。

给排水工程主要施工方法技术措施方案范本一：主要施工方法技术措施方案一：施工准备1.确定工程施工的时间节点和进度计划；2.组织编制施工方案，明确施工方法和工艺流程；3.成立施工组织机构，明确各岗位职责和权限；4.对施工场地进行平整和清理，确保施工安全；5.采购所需材料和设备；6.进行必要的施工测量和检测；7.制定施工安全措施和应急预案。

二：基础工程施工1.进行基坑开挖和土方开挖；2.进行基坑支护和土方侧面支撑；3.进行地下管网的敷设和埋设；4.进行基础的浇筑和养护；5.进行地下排水系统的施工；6.进行地下防水系统的施工。

三：管道工程施工1.管道开挖和回填；2.管道支架和支撑的安装；3.管道的铺设和连接；4.进行管道的测试和检验；5.进行管道的保温和防腐处理；6.进行管道的试压和试运行。

附件：工程施工图纸、施工材料清单、施工进度计划法律名词及注释：1.施工方案：指在施工过程中确定施工时间、方法和流程的文件。

2.施工安全措施：指为保障施工安全而采取的技术和管理措施。

3.应急预案：指针对施工过程中可能出现的紧急情况，提前制定的应对措施。

范本二：主要施工方法技术措施方案一：施工筹备阶段1.制定施工组织计划，明确工期和施工目标；2.编制施工方案，包括施工方法、工艺流程和施工顺序；3.成立施工管理团队，明确各岗位职责和联系方式；4.准备所需材料和设备，并保证其符合要求；5.进行现场勘测和测量，确定施工范围和设施位置；6.制定施工安全措施和应急预案。

二：土方工程施工1.进行土方开挖和清理；2.进行地基处理，如填筑、夯实等；3.实施基坑支护，确保施工安全；4.进行地下管道的敷设并连接；5.进行基础的施工和养护；6.进行地下排水系统的施工。

三：管道工程施工1.进行管道的开挖和回填；2.进行管道支架的安装；3.进行管道的铺设和连接；4.进行管道的试验和检验；5.进行管道的保温和防腐处理；6.进行管道的试压和试运行。

附件：工程施工图纸、施工材料清单、施工进度计划法律名词及注释：1.施工组织计划：指确定施工时间、目标和组织架构的计划文件。

排水沟工程施工方案及工艺方法一、工程概述二、施工准备1.勘测：根据工程需求和设计图纸，确定排水沟的位置和深度，并进行现场勘测。

2.资料准备：准备施工机械设备、工程材料、劳动力等。

3.施工方案制定：根据勘测结果和工程要求，制定合理的施工方案，明确施工方法和工程时间计划。

三、施工工艺方法1.开挖：根据勘测结果，在需要开挖的地方进行标志，并使用挖掘机进行开挖。

根据不同地质条件，可以采用手工开挖或爆破等方法。

开挖宽度和深度应符合设计要求，并保持坡度。

2.强夯：在开挖的沟槽底部，进行强夯处理，以提高土壤的密实度和承载力，从而增加排水效果和抗冲击能力。

3.防渗处理：根据地质条件，在沟槽的底部和两侧进行防渗处理。

可以采用铺设防渗层或灌注防渗剂等方法，以防止地下水渗透，提高排水效果。

4.边坡处理：对于沟槽两侧的边坡进行处理，以防止坍塌。

可以采用挖槽、立坡或加固措施等方法，提高边坡的稳定性。

5.排水材料铺设：在沟槽底部铺设排水材料，如砾石、河沙等，以提高排水效果和保护沟槽底部的土壤。

6.沟顶保护：在沟顶进行保护处理，以避免沟顶坍塌。

可以采用挡土墙、草皮覆盖或植被种植等方法。

7.回填：在沟槽完成后，进行回填处理，使沟槽与周围地面平齐，保持沟槽的稳定性和美观性。

回填应采用规定的填料，并进行合理的压实。

8.清理维护：完成工程后，进行清理和维护工作，保持排水沟的通畅性和良好的功能。

四、施工注意事项1.施工中应注意安全，加强现场管理，确保施工人员的人身安全。

2.根据不同地质条件，调整施工方法和工艺，以保证工程质量。

3.施工过程中应注意环境保护，防止对周边环境造成污染。

4.严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保工程的质量和进度。

5.施工完成后，进行必要的验收和维护工作，保持工程设施的正常运行。

以上是排水沟工程施工方案及工艺方法的详细介绍，通过合理的施工方法和工艺，能够有效地解决排水问题，保护环境，确保工程的顺利进行和质量的达标。

第1篇一、工程概况本排水工程位于我国某城市，旨在改善城市排水系统，提高城市排水能力，降低城市内涝风险。

工程全长约5公里，涉及雨水、污水、合流制排水管道的敷设，以及相关配套设施的建设。

二、施工方案编制依据1. 《城市排水工程设计规范》（GB 50318-2017）2. 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）3. 地方相关法规、标准及政策文件4. 施工现场实际情况三、施工目标1. 确保工程质量，达到设计要求。

2. 确保工程进度，按时完成施工任务。

3. 确保施工安全，降低安全事故发生率。

4. 确保文明施工，保护施工现场环境。

四、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员学习相关规范、标准，熟悉工程图纸，明确施工工艺。

2. 材料准备：根据工程量清单，采购各类原材料、半成品、成品，确保材料质量。

3. 机械设备准备：根据施工需求，租赁或购置各类机械设备，确保设备完好。

4. 劳动力准备：组织施工队伍，明确人员分工，确保施工人员具备相应技能。

五、施工工艺及方法1. 雨水管道施工：（1）测量放样：根据设计图纸，放出管道中心线、检查井位置，确保精度。

（2）基坑开挖：采用人工开挖，确保基坑尺寸符合设计要求。

（3）管道铺设：采用承插式连接，确保管道接口严密。

（4）回填土：分层回填，压实度达到设计要求。

2. 污水管道施工：（1）测量放样：与雨水管道施工相同。

（2）基坑开挖：采用人工开挖，确保基坑尺寸符合设计要求。

（3）管道铺设：采用承插式连接，确保管道接口严密。

（4）检查井施工：根据设计要求，制作检查井，确保井体稳固。

（5）回填土：分层回填，压实度达到设计要求。

3. 合流制排水管道施工：（1）测量放样：与雨水管道施工相同。

（2）基坑开挖：采用人工开挖，确保基坑尺寸符合设计要求。

（3）管道铺设：采用承插式连接，确保管道接口严密。

（4）检查井施工：根据设计要求，制作检查井，确保井体稳固。

（5）回填土：分层回填，压实度达到设计要求。

浴室给排水工程施工方案与技术措施
1. 施工方案
1.1 施工准备
- 确定浴室给排水工程的具体位置和设计方案。

- 准备所需的施工材料和工具。

- 组织施工人员，确保其具备必要的技术能力。

1.2 施工步骤
1. 测量和确定浴室内的给排水位置。

2. 在墙面、地面等合适的位置开凿管道走向所需的开槽。

3. 安装排水管道，确保其畅通无阻。

4. 安装给水管道，确保其与主管道的连接紧密，无漏水现象。

5. 根据浴室布局，安装洗手盆、马桶、淋浴器等给水设备，并连接到供水管道。

6. 检查所有管道连接处是否牢固，防止漏水和渗漏现象。

2. 技术措施
2.1 排水技术措施
- 确保排水管道的倾斜度合适，以保证排水顺畅。

- 在排水管道的弯曲处使用弯头或排水弯，以减少管道内的反
流和堵塞。

- 安装水封装置，以防止下水道中的恶臭气体逆流。

2.2 给水技术措施
- 在给水管道的接头处使用密封胶垫或密封胶水，以防止漏水。

- 确保给水管道与主管道之间的连接紧密，避免水压不稳定和
漏水。

- 定期清洗水龙头和过滤器，以保持供水质量和水流畅通。

以上是浴室给排水工程施工方案与技术措施的简要介绍。

在进
行施工前，应确保方案的合理性，并严格按照相关标准和要求进行
操作。

在施工过程中，应加强质量监控和验收，及时处理施工中出
现的问题，确保浴室给排水系统的安全、高效运行。

排水工程施工方案与技术措施一、施工方案：1.工程范围确定：根据设计要求和实际情况，确定排水工程的施工范围，包括工程的起止点和周边的影响范围。

2.地形测量和勘察：对工程区域进行地形测量和勘察，确定地势高低变化情况以及地下水位的位置和变化情况，为施工方案的制定提供依据。

3.施工队伍组建：根据工程规模和要求，组建施工队伍，包括工程师、技术人员和施工工人等，确保施工队伍的组织和协作。

4.施工方法确定：根据实际情况和工程要求，确定适合的施工方法，包括开挖方式、管道敷设方式等。

5.施工时间安排：根据工程的紧急程度和其他因素，合理安排施工时间，确保工程的按时完成。

6.施工材料准备：根据设计要求和实际情况，准备和采购需要的施工材料，包括排水管道、连接件、附件等。

7.施工设备准备：根据施工方法和要求，准备和租借需要的施工设备，包括挖掘机、起重机、水泵等。

8.施工安全保障：制定合理的施工安全措施和保障措施，确保施工过程中的安全和顺利进行。

9.竣工验收：施工结束后进行竣工验收，对工程进行检查和评估，确保工程的质量和完工标准。

二、技术措施：1.地形的改造和修整：根据施工要求，对施工区域的地形进行改造和修整，包括地面的平整、坡度的调整等。

2.排水管道的铺设：根据设计要求和实际情况，合理选择排水管道的材质和规格，并确保管道的正确敷设和连接，采取合适的连接方式，如橡胶密封圈、焊接等。

3.排水井的建设：根据设计要求和实际情况，建设排水井和检查井，确保井的结构和材料的质量，保证井的密封和排水功能。

4.排水泵站的建设：根据设计要求，建设排水泵站，选择适当的泵机和泵站设备，确保泵站的正常运行和排水效果。

5.施工过程中的排水措施：在施工过程中，根据需要采取有效的排水措施，如安装临时排水系统、使用抽水机等，保证施工现场的排水畅通。

6.施工现场的安全措施：在施工现场严格执行安全操作规程，配备必要的安全器材和设施，进行现场安全巡查和整改，保证施工过程中的安全。

给排水工程施工方案和技术措施1、给排水工程施工方案给排水工程包括：本工程给排水工程为建筑厂区内室内外给水排水、消防系统、喷淋系统、各系统见下表所示。

主要设备、材料选型表给排水工程施工重点分析本工程为所涉及的建筑面广，给排水工程特点鲜明，主要表现在以下几个方面：“跑冒滴漏”为管道施工中的质量通病，在交工验收观感质量评定是占相当重要的比例；工程的某些部位存在着各种专业的管道，在水平方向或垂直方向交叉或平行排布，为达到既不影响空间效果也能满足各专业的施工规范要求，必须在施工前进行管道的综合排布；室内管道的进出，直接影响着给排水工程各分项功能所达到的效果，因此列为重点加以解决，对策见表所示。

施工重点及主要对策一览表给排水工程施工组织给排水专业根据结构的施工进度适时地插入施工，在施工前配合机电各专业进行管线空间布置上的协调，绘制出机电综合管线施工图，在综合图的基础上进行支吊架的协调。

在机电管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行专业管线的施工，施工顺序的原则是：有压让无压、小管让大管、电管让水管、下层让上层。

具体本工程基本的施工次序：雨水管道→排水管道→热水管道→给水、中水管道→消防管道。

水平区域的平行施工：各专业在不同的区域进行同时施工，以缩短工期，应保证一种管道施工完毕后给其它专业留有足够的作业面进行施工。

预留预埋本工程的预留预埋主要为管道井、穿楼板的预留孔洞及外墙套管、人防套管的安装以及穿混凝土隔墙的套管预留预埋。

施工要求见表：预留洞预留预留孔洞的尺寸如设计无要求，按表的规定执行：预留孔洞尺寸一览在配合施工中，给排水专业人员必须随工程进度密切配合土建专业作好预留洞工作。

管道穿梁、楼板时和土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏。

为了避免遗漏和错留，在施工前核对间距、尺寸和位置以及数量，填写《预留洞一览表》，施工过程中认真对照检查。

套管的预埋套管管径的选择参照表所示。

预埋套管管径选择套管安装方法及要求见表所示。

室外给排水工程施工方案和技术措施室外给排水工程是城市基础设施建设中不可或缺的一部分，主要用于排除城市道路、广场、停车场等区域内的雨水和污水。

为确保室外给排水工程施工的质量和安全，需要制定详细的施工方案和采取相应的技术措施。

下面将详细介绍室外给排水工程施工方案和技术措施。

施工方案：1.确定给排水工程的基础设施布置方案：根据工程设计图纸，确定下水道、雨水口、检查井、排污管道等基础设施的具体布置方案，确保排污管道的合理布局和通畅性。

2.制定施工工序和施工顺序：按照基础设施布置方案，制定给排水工程的施工工序和施工顺序。

首先进行下水道的挖掘和排污管道的铺设，然后进行雨水口和检查井的安装以及污水泵站的建设，最后进行管道的连接和调试。

3.确定施工材料和设备：根据工程设计要求和施工工序，确定所需要的施工材料和设备。

包括砂石、水泥、钢筋、管道等材料，以及挖土机、铲车、起重机等施工设备。

4.制定安全措施和环境保护措施：在施工过程中，要制定相应的安全措施和环境保护措施，确保施工人员的安全和居民的生活环境。

包括设置警示标志、安装围挡、喷洒防尘剂等措施。

5.确定施工质量检查和验收程序：制定相应的施工质量检查和验收程序，对施工过程中的关键节点进行质量检查，确保给排水工程的施工质量符合规范要求。

技术措施：1.针对地质条件进行合理处理：根据地质勘测结果，采取相应的施工技术措施，如地面处理、加固和防渗措施，确保地质条件稳定和排水系统的正常运行。

2.降低施工噪音和振动：在施工过程中，采取噪音隔离和振动控制措施，减少施工对周边环境和居民生活的影响。

可以使用隔音设备、降低施工速度等方式进行控制。

3.控制施工污染物的排放：在施工过程中，采取相应的措施控制施工污染物的排放，如使用环保材料、进行污水处理等方式进行控制，减少对周边环境的影响。

4.合理使用节能节水措施：在给排水工程的设计和施工中，注重节能节水的原则，采用高效节能的设备和技术，减少能源和水资源的消耗，提高资源利用率。

给排水安装工程施工方案及主要技术措施一、重庆涪陵锦华雅苑给排水安装工程介绍本工程给排水安装工程,主要包括生活给水管道系统、排水管道系统、雨水排水系统;本工程为综合区住宅小区,生活给水立管及横管采用内衬宿外热镀锌钢管,丝扣连接,室内用PPR管,采用热熔连接；雨水排水管道采用UPVC排水管,承插胶水粘接；卫生间立管道采用G系列漩流降噪型特殊配件单立管排水系统;室内排水横支管采用内壁光面的UPVC排水塑料管；高层废污水底排出户横管采用柔性接口铸铁排水管；空调冷凝管采用UPVC排水管;1、给排水安装工程施工顺序给排水管道安装施工顺序为：从下向上进行施工,主管→干管→支管→试压;2、给排水安装施工前准备○1资料的准备：认真收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等;○2给排水施工技术员,开工前认真熟悉施工图纸,核对管道的标高、坐标有无矛盾,并形成读图记录,作为图纸会审的记录;○3做好施工技术交底,针对给排水工程特点,在操作方法、安全事项、质量要求、自检记录、限额领料等方面,编制详细的施工技术方案,以保证暖卫安装工程施工顺利进行;操作方法：班组在施工过程中,按设计图纸的要求、技术变更通知书、给排水安装工程施工及验收规范、质量检验评定标准等要求进行施工;安全注意事项：施工人员必须严格遵守国家安全劳动保护法,所有进入施工现场人员,要接受安全教育、防火教育,学习安全法规,并做好记录; 质量要求：给施工班组和施工人员下达月生产任务时,同时下达质量要求和技术标准,写明所做工作的安装规范及验收标准,并作为考核安装工人的标准;自检记录：对施工班组应下达自检记录要求;施工班组生产的产品,要依据设计图、施工规范、质量检验评定标准进行自检,并写明工作部位,以便施工员复检,自检记录由施工班组长交施工员存档;限额领料：是专业施工人员依照设计图、损耗量对班组实行材料领用的控制手段,并用专业表格反映出来;专业施工人员根据当月的生产情况,将班组当月所需的主材、辅材下达限额领料单给材料部门,以控制材料浪费;3、UPVC承压塑料排水管道安装的施工方法和技术措施○1工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封堵洞口→闭水试验→通水试验→通球试验→竣工验收;○2安装准备材料准备：UPVC塑料管内外表层应光滑、无气泡、裂纹,管壁厚薄应均匀致,直管段挠度不大于1%,管件造型应规矩、光滑、无毛刺；所购材料必须有合格证件；选用胶水与管材、管件应是同一生产厂家;工具准备：手电钻、电锤、钢锯、铣口器、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、线坠等;○3预制加工根据图纸并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工图;根据草图量好管道尺寸,进行断管,断口平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣15度角;粘接前应对承插口先做插入试验,不得全部插入,一般为承口深度的3/4;试插合格后,用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30秒至1分钟即可粘接牢固,粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净,多口粘接时注意预留口方向;○4UPVC排水干管的安装根据设计图纸要求坐标、标高,预留槽洞或预埋套管;采用支、吊、托支架时,应按设计要求的坐标、标高及坡向作好支架;UPVC塑料排水管横管上支架设置必须符合下表规定,且支架间距均匀,布置美观;干管施工条件具备时,将预制加工的管段,按编号运至安装部位,各管段粘连时,必须按粘连工艺依次进行;全部粘连后管道要直且坡度均匀,各预留口位置准确,最后把各预留口封严,以防杂物掉入管内而堵管;排水管管径mm DN50 DN75 DN100 DN150支架最大间距mUPVC排水管支架间距表当UPVC塑料排水管道直线管段距离大于下表所规定的数值时,应设置检查口或清扫口,以便日后维修方便;管径mm DN50 DN75 DN100 DN150距离m 10 12 15 20UPVC排水管检查口或清扫口设置间距表UPVC塑料排水干管纵横方向的弯曲允许偏差为：每1米允许偏差为 mm,全长25米以上允许偏差为不大于38 mm;○5排水立管的安装按设计坐标要求将洞口预留,尺寸准确.将已预制好立管段运到安装部位,按编号进行粘接连接,调整好立管垂直度,并固定好支架;立管最低层和最高层必须设置检查口,以后每隔二层设一个,中心距地为1000 mm；立管每层设伸缩节一个,安装应预留膨胀量10～20mm,并顺水流方向安装；立管上支架高度为～为宜,支架与管道接触紧密；立管安装完毕后,应检查三通口标高是否符合要求,无误后即可堵洞,并把甩口封堵严密;UPVC塑料立管的垂直度允许偏差为：每1 米允许偏差3 mm,全长5米以上允许偏差为不大于15 mm;立管在穿越楼板时,应加设套管,套管的大小比穿立管径大二号,套管的环状间隙均匀一致,并用防火材料填塞,昌出板面部分作防腐处理;○6排水支管的安装实测尺寸后进行预制加工,并编好号码运至现场;支管安装必须按设计要求放好坡度,并坡向立管,并及时把各预留排水口封堵严密,防止杂物掉入管内;排水支管的坡度应符合设计和规范要求,通常为%;○7排水管道的闭水、通水、通球试验排水管道干、立、支管安装完毕后,对隐蔽的排水管道进行闭水试验;用橡皮胶囊把排水出口堵严,并对排水管道进行灌水,满水15分钟后再灌满并延续5分钟,以液面不下降为合格;排水管道闭水试验图示排水管道在竣工前应进行通水、通球试验,先通水后通球;通水试验时,将设计给水系统1/3的配水点同时开放,以排水管道水流畅通且无渗漏为合格；通球试验时,通球球径不小于管内径的3/4,胶球从排水立管的顶端投入,并注入一定的水量,以球顺利滚出为合格,并做好各项试验记录;4、柔性排水铸铁管道安装的施工方法和技术措施○1施工工艺流程安装准备→预制加工→污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装→灌水试验→通水试验→通球试验○2安装准备材料准备：柔性铸铁排水管及管件的规格应符合设计要求,铸铁管的壁厚均匀,内外壁光滑整洁,无浮砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺等;承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正、光洁、严密;法兰的连接螺栓的直径和长度应符合规范要求;橡胶密封圈的质量符合要求;各种规格的铸铁管和管件都应有合格证,并经报验合格后方可使用;工具准备：手锤、砂轮切割机、钢锯、活扳手、呆扳手、电锤、钢卷尺、线坠等;○3预制加工根据设计图纸的要求及施工技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,并将管道坐标、标高位置画线定位;把干、立、支管上固定管段,画线定位后量取直管段的长度,进行预制加工;预制加工时注意各三通、弯头等管件的甩口方向应与设计一致,各预留甩口之间的尺寸符合设计要求;预制好的直管段应编好号,并码放在平坦的场地上,管段下面用木方垫平垫实,防止管段弯曲变形;5、给水管道的施工方法和主要技术措施○1给水管道施工工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐、保温→竣工验收;○2施工准备给水管道安装工程正式施工前,施工人员首先要熟悉图纸,进行技术交底和材料准备,重点解决图纸中存在的问题,同时组织施工人员、机具和材料进场;在土建主体施工时,由于本工程楼板大部分为现浇,因此要特别注意各种套管的预留及预埋件的预埋,进行严格的技术复核,并及时办理隐蔽手续;在浇筑混凝土时,安装应派专人负责值班,及时解决现场出现的问题;本工程的给水管道主要施工方法有热熔连接进户PPR管、电焊焊接消火栓管道、丝扣连接钢塑复合管;○3管道丝扣连接套丝时必须按规定选用电动套丝机或手动绞扳;套丝时按规范操作,丝扣外表应光滑、整洁,并有一定的锥度;丝扣不宜过短,否则在使用过程中,容易造成脱丝而导致管道丝扣漏水；管道丝扣的断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10％;管道的丝扣长度应符合下表要求,以管道连接后,丝扣外露2-3扣为宜;安装完毕后,去掉丝扣外露麻丝,擦净铅油,并做好外露丝扣的防腐工作;项次管道公称直径短螺纹连接阀门的螺纹长度mm公制mm 英制in 长度mm 死扣数1 15 1/2 14 82 20 3/4 16 93 25 1 18 84 32 1 1/4 20 95 40 1 1/2 22 106 50 2 24 117 65 2 1/2 27 128 80 3 30 13丝扣连接的管道,严禁有歪丝现象发生,如由于机具的原因,则需重新套丝；如因管件的原因,则需更换管件;管道螺纹连接时,在上紧螺纹管件时,应按管件的旋紧方向一次装好并不得倒回,以保证接口的严密性;○4管道焊接管道采用焊接连接时,若管壁厚度≤4mm,可进行对焊,但中间必须留有1～2mm的间隙；若管壁厚度>4mm时,管道焊接时必须进行开坡口焊接;管道焊口的允许偏差应符合下表的要求：焊缝允许偏差表项目允许偏差mm焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚的1/4焊缝加强面高度 +1mm宽度深度小于咬边长度连续长度 25mm总长度小于焊缝长度的10%管道进行坡口处理时,常用“V”型坡口,坡口的角度、宽度应符合规范要求,以确保焊接质量;管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管,接口焊缝距起弯点支、吊架边缘必须大于50mm;焊接时,焊口应平直,焊波应均匀一致,焊缝加强面应符合施工规范规定;焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、结渣、气孔和夹渣等缺陷;焊接完毕后,应及时对焊缝进行防腐处理;○5热熔连接生活冷水管道采用PPR管,当DN＞65mm时采用热熔连接;给水管道的走向、标高及座标等应满足设计要求,且符合施工规范的要求,在组织施工过程中,应采取以下技术措施：热熔连接技术措施：PPR管的连接通过熔接器热熔连接;管道热熔连接前,先把热熔器的加热模头安装好,然后通电开机,将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内,待温度达到260±50C时,立即把管材和管件从模头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入所需的深度,使接头开成均匀凸缘;管道热熔时间、热熔深度及冷却时间应满中下表要求：公称直径mm 热熔深度mm 加热时间s 加工时间s 冷却时间s20 14 5 4 325 16 7 4 36、管道支架安装管道支架设置的高度和间距,应符合设计要求和施工规范的要求;支架的尺寸和型式应根据现场实际情况确定,支架上孔眼应采用钻床进行开孔,严禁使用电、气焊进行开孔;支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大1～2mm为宜；支架上飞边毛刺要及时打磨掉,其端头要进行倒角处理;支架上焊缝要饱满且无夹渣,除埋入砼中的部分外,应及时刷防锈漆做好防护处理;支架安装时,成排支架一定要先放线后安装,并确保同层支架高度一致;立管支架一般要求以～为宜;层高5m以上,平均设置两个管卡;对干、立管支架安装定位,应考虑布置美观,管道支架的最大间距应符合下表的要求;公称直径mm DN25 DN32 DN40 DN50 DN80 DN100 DN150支架最大间距m 保温管道不保温管道管道支架在梁上安装时,膨胀螺栓位置应处于梁的中线以上,这样可以使管道对梁的外力,不落在梁弯矩最大的地方,管子与支架抱箍必须牢固美观,且接触紧密.7、阀门安装普通阀门安装前应以每批同牌号、同规格、同型号按10％抽验,且不少于一个;如有漏裂不合格的,再抽查20％,仍有不合格的则逐个试验；主管道及总管道起切断作用的阀门必须每个做耐压和严密性试验,合格后才能安装;阀门的强度试验压力为阀门公称压力的倍,严密性试验压力为阀门公称压力,试验时间少于5分钟,以壳体、填料不渗不漏为合格;阀门的安装位置,进出口方向应正确,连接牢固、紧密,启闭灵活,手柄朝向合理,表面洁净;阀门的手轮在安装时应卸下,交工前统一安装好;在进行阀门的安装时,一定要注意止回阀、截止阀、水流指示器等阀体上箭头方向,确保水流方向与阀体上箭头方向一致;安装螺纹阀门时,一般在阀门的出口处加设一个活接头,以满足日后维修的需要; 阀门在安装完毕后,竣工验收前,根据规范要求,做好各类管道上阀门的颜色标记;8、管道保温工艺流程：散管壳→合管壳→缠裹保护壳→检验保温管与管道间严密无间隙;管道所需的保温材料应与设计要求一致,材料的厚度和密度符合规范要求规定;管道在保温前应做好防腐处理和水压试验,经检验合格后,方可进行保温工作;有保温要求的法兰、阀门、伸缩器等,应作特殊处理;保温管应确保表面光滑、平整,外观美观;9、水压试验和系统冲洗生活给水管道的水压试验应符合规范要求,一般不大于10kgf/cm2,且不小于 6 kgf/cm2;消火栓管道和喷淋管道试验压力要求,一般为不低于10 kgf/cm2且不大于16 kgf/cm2;水压试验时,先进行强度试验;先把系统注满水,并排净系统内的空气,用手动或电动压泵对系统进行加压至试验压力为工作压力的倍,以10分钟内压降不大于为合格;强度试验合格后,再进行严密性试验;把系统压力降至工作压力,并作外观检查,以接口处不渗不漏为合格;系统水压试验合格后,对管道系统进行冲洗,冲洗应用自来水连续进行,并保证有足够的压力和流量,以管道末端的出水口处水质与入口处水质一致为合格,冲洗洁净后办理验收手续;10、给水附属设备水泵的安装水泵在进场开箱时,要与甲方代表、监理工程师一起进行开箱,并做好设备开箱检查记录;其合格证,产品说明书等文件要进行妥善保管;在安装前应检查泵的安装基础的尺寸,位置和标高是否与工程设计相符,按照公司制定的过程控制程序,对泵的零件、部件、配件进行清点,核对泵的主要安装尺寸、技术指标与工程设计是否相符;泵的安装顺序为先安装泵本体,再安装泵房管道,这样可以消除管道对泵的内应力,泵体上的吸入管道和输出管道应有各自的支架,设备两端蝶阀应有柔性接头,确保泵的震动不传入到管道,且泵不得直接承受管道重量;在实际安装中,采用整体安装,其纵横方向的偏差不应大于1000;在管道与泵连接后,应复检泵体并且找正精度,当发现管道连接引起泵的偏差,应调整管道,该过程由质检员监测,并填写相关报告;泵运转前应符合下列要求：驱动电机的转向应与泵的转向相符；应查明管道泵传动轴的转向；应检查屏蔽泵的转向；各固定连接部位应无松动现象；各润滑部位加注润滑剂的规格和数量,应符合设备技术要求文件的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；各指示仪表、安全保护装置及电控装置应灵敏、准确、可靠；盘车应灵活、无异常现象;达到以上要求时,才能试运行;。

排水工程施工方案与技术举措一、管道线路丈量定位：1、丈量前先复核水平点，切合规范要求。

2、在丈量过程中，沿管道线路应设暂时水平点，水平点间距不大于 100m并与原水平点相闭合。

施工水平点应按次序编号，并测定相应高程。

3、若管道线路与地下原有修建物交织，一定在地面上用标记注明地点。

4、定线丈量过程应作好正确记录，并注明所有水平点和连结线。

5、施工过程中发现桩钉错位或丢掉实时校订或补桩。

二、沟槽开挖：1、排水管道沟槽开挖时，依据要求及施工安全的条件进行放坡和预留工作宽度。

沟槽放坡见下表：沟槽放坡 H：M＜ H≤ 3m 1：3m＜ H≤ 6m 1：注：遇不良土质，坡率可适合放大；特别状况打支撑或增添卸物平台，以保证沟槽施工安全。

6m＜ H 1：工作面宽度见下表：管径（ mm）非金属管道（m）修建物（m）D100－ D500D500－ D1000 （有防腐层时）D1100－ D15002、按设计图纸要乞降丈量定位的中心线，依照沟槽开挖尺寸，撒好灰线。

3、采纳机械挖槽时，应向机械司机详尽交底，交底内容一般包含挖槽断面、堆土地点，现有地下修建物状况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟习机械挖土有关安全操作规程，并与丈量人员配合，实时量测槽底高程和宽度及放坡，防备超挖及放斜坡。

4、机械挖槽，应保证槽底土壤构造不被扰动和损坏，开挖时应在设计槽底高程以上保存20 ㎝左右一层不挖，用人工清底（机挖人清）。

5、人工清挖槽时，应仔细控制高程和宽度，并保护槽底土壤构造不受损坏。

6、堆土边沿至槽边的距离应依据运输工具而定。

三、排水管道施工1、管道线路丈量定位：①丈量前先复核水平点，切合规范要求。

②在丈量过程中，沿管道线路应设暂时水平点，水平点间距不大于 100m 并与原水平点相闭合。

施工水平点应按次序编号，并测定相应高程。

③若管道线路与地下原有修建物交织，一定在地面上用标记注明地点。

④定线丈量过程应作好正确记录，并注明所有水平点和连结线。

排水沟施工方案与技术措施排水沟施工方案与技术措施一、工程概况本工程为某小区排水沟施工，工程位于小区内部道路两侧，长度约为200米，宽度为0.6米，深度为0.8米。

工程所在地的地质情况为填土层和淤泥层，填土层厚度约为0.5米，淤泥层厚度约为1.5米。

工程特点为施工面积较大，施工难度较高，质量要求严格。

二、施工方案1、测量放样：根据设计图纸要求，对排水沟进行测量放样，确定沟槽的位置和深度。

2、沟槽开挖：采用挖掘机和人工相结合的方式进行沟槽开挖，将土方挖出后集中堆放。

在挖掘过程中要注意保护周边环境，避免对周边建筑物和道路造成影响。

3、沟槽处理：在沟槽开挖完成后，要对沟槽进行平整和夯实处理，确保排水沟的平整度和密实度。

4、排水管道安装：根据设计要求，选用合适的排水管道，将管道安装到沟槽中。

在安装过程中要注意保护管道，避免损坏。

5、回填土方：在排水管道安装完成后，要进行回填土方，采用分层夯实的方法进行回填，确保排水沟的密实度。

6、质量检测：在排水沟施工完成后，要进行质量检测，检测排水沟的平整度、密实度、排水效果等指标，确保符合设计要求。

三、技术措施1、在沟槽开挖过程中，要采取有效的措施防止周边环境受到影响，如设置挡板、排水沟等。

2、在排水管道安装过程中，要采用正确的安装方法，确保管道的安装质量和安全性。

3、在回填土方过程中，要采用分层夯实的方法进行回填，确保排水沟的密实度。

4、在质量检测过程中，要采用专业的检测设备和技术人员进行检测，确保检测结果的准确性和可靠性。

四、施工安全1、在施工过程中，要设置安全警示标志和安全围挡，确保施工安全。

2、在沟槽开挖过程中，要设置挡板、排水沟等措施，防止周边环境受到影响。

3、在排水管道安装过程中，要采用正确的安装方法，确保管道的安装质量和安全性。

4、在回填土方过程中，要采用分层夯实的方法进行回填，确保排水沟的密实度。

五、质量保证措施1、采用合格的材料和设备，确保产品质量符合设计要求。

排水工程施工方案及主要技术措施一、施工方案1.施工前准备-组织施工班组进行安全教育和培训，确保施工人员理解施工方案和安全防护要求。

-确认施工区域范围，确保周围环境的安全和施工空间的充足。

-确定施工所需的材料、设备和施工工艺，并准备充足的物资。

-制定施工进度计划，合理安排时间和人力资源。

2.施工准备工作-清理施工区域，移除障碍物和妨碍施工的物品。

-进行现场测量和勘察，确定设计方案。

-标志施工区域，确保施工区域的安全。

3.施工过程-按照设计方案进行排水管道的敷设和安装。

-对排水管道进行质量检查，确保其质量符合要求。

-进行管道连接和固定，确保管道的稳定性和密封性。

-进行压力试验，检验管道的耐压性能。

-进行管道的防腐处理和绝缘处理，确保管道的耐腐蚀性能。

-进行管道的保温处理，确保管道的保温效果。

-验收施工质量，确保施工符合质量标准。

4.施工安全-制定施工安全措施和应急预案，确保施工过程中的安全。

-配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳等。

-进行安全督导和检查，及时发现并处理安全隐患。

-强化安全宣传教育，提高施工人员的安全意识。

1.排水管道敷设技术-确定排水管道的敷设路线和坡度，保证排水顺畅。

-选择合适的排水管道材料，如PVC管道或钢质管道。

-进行管道的预埋和固定，确保管道的稳定性和安全性。

2.管道连接和固定技术-使用合适的接头和连接件进行管道的连接，确保连接的可靠性和密封性。

-采用适当的固定方法，如焊接、螺栓连接等，确保管道的固定和稳定。

3.管道防腐和绝缘技术-选择适当的防腐材料，如聚乙烯薄膜或环氧涂料，对管道进行防腐处理。

-进行绝缘处理，如涂覆绝缘材料或安装绝缘套管，确保管道的绝缘性能。

4.管道压力试验技术-在施工完成后进行管道的压力试验，以检验管道的耐压性能。

-使用合适的压力试验设备，如水压试验机等，进行试验。

5.管道保温技术-选择合适的保温材料，如泡沫塑料、岩棉等，对管道进行保温处理。

-进行管道的保温包裹或涂层处理，确保管道的保温效果。

技术标给排水工程施工方法与技术措施标给排水工程施工方法与技术措施是指在给排水工程建设过程中，采取的一系列科学合理的施工方法和技术措施，以确保工程的质量和安全。

下面将阐述一些常见的标给排水工程施工方法与技术措施。

一、开挖与支护1.施工前必须对工程现场进行勘察，并进行土层分析，以确定开挖与支护的范围和方式。

2.根据勘察结果与工程设计要求，选择适当的开挖方法，比如机械开挖、手工开挖等。

3.对于深度较深、土质较差的地方，应采取支护措施，比如钢支撑、梁柱支撑等。

支护方案应符合相关规范要求，并进行计算和监测。

二、给水管道施工1.在给水管道施工前，应对材料进行检查，确保质量合格。

施工时，应按照设计要求进行管道敷设，并保证施工质量。

2.掌握合理的给水管道连接技术，比如焊接、承插连接等。

焊接应符合相关规范要求，确保连接牢固、密封性好。

3.在施工过程中，应注意给水管道防腐蚀措施。

管道连接完毕后，应进行除锈、刷漆等防腐蚀处理，以延长管道寿命。

三、排水管道施工1.掌握合理的排水管道敷设技术，比如深埋敷设、浅埋敷设等。

根据实际情况选择最优的敷设方式，并保证施工质量。

2.在排水管道敷设过程中，要注意管道的坡度，确保排水顺畅。

同时，要严格执行相关规范要求，如减少接头数量、合理设置检查井等。

3.针对复杂地质条件，比如软土地区，应采取相应的土建措施，如加固管道基座、土方处理等，以确保工程的稳定性。

四、设备安装与调试1.设备安装前，要对设备进行检查，确保质量合格。

安装时，应按照设备说明书进行操作，保证安装正确。

2.在设备调试过程中，要重点检查设备运行参数，如流量、温度等。

调试过程中，要保持设备和管道的环境清洁，并定期进行设备保养。

3.设备调试完毕后，要进行试运行和负荷试验。

在试运行过程中，要仔细监测设备运行状况，发现问题及时处理。

总之，标给排水工程施工方法与技术措施对于工程的质量和安全至关重要。

在施工过程中，施工人员应根据实际情况选择合适的方法和措施，并按照相关规范和要求进行施工，以确保工程的顺利进行。