浅析天然气管道防腐层性能评估

浅析天然气管道防腐层检测的方法发布时间：2022-04-07T08:15:59.890Z 来源：《工程建设标准化》2021年12月第24期作者：孙拥军[导读] 关于天然气管道防腐层检测方法的应用，需要检测人员立足于天然气管道防腐层运行现状，孙拥军滨州市城镇化服务中心山东滨州 256600摘要：关于天然气管道防腐层检测方法的应用，需要检测人员立足于天然气管道防腐层运行现状，选择合适的技术手段进行针对性检测处理。

与此同时，在检测处理过程中，检测人员应该严格规范自身的操作行为，防止因个人操作失误而对整体检测质量造成不利影响。

除此之外，检测人员不应该只局限于当前几种天然气管道防腐层检测方法，最好可以积极借鉴国内外先进技术经验，努力拓展天然气管道防腐层检测内容，进一步为我国天然气管道的安全运行提供良好保障。

关键词：天然气管道；防腐层；检测方法1、外防腐层技术的应用结合当前发展情况来看，国内管道外防腐层技术正趋向于高性能与复合化方向发展。

举例而言，近几年来，我国在输气管道外防腐层材料的应用方面主要以新型材料为主。

其中，在这些新型材料的应用过程中，以三层PE材料以及环氧粉末为首的新型材料性能应用效果最突出。

根据实际反馈情况来看，上述材料不仅在价格成本方面具备一定优势，同时在使用性能方面也具备一定优势。

且根据行业内专家判断得知，在未来的一段发展时间，上述管道防腐材料以及相关技术内容将会成为我国天然气管道外防腐层技术的重要内容。

2、内涂层技术的应用输气管线的内涂层在摩擦阻力损失方面远比其他技术小得多，与此同时，在管线输送速度方面远比其他技术快得多。

结合以往的应用经验来看，液体环氧以及环游粉末等均可以用作内涂层的主要材料。

通过合理应用上述涂层材料，不仅可以进一步增强管道输送能力，同时还可以进一步增强管道节能效果。

最重要的是，内涂层技术在大型输气管道防腐能力方面表现较为突出，可以为大型输气管道的安全运行提供良好保障。

92一、天然气长输管道防腐的重要作用由于土壤的腐蚀性比较强，所以在处理管道时，管道的外壁很容易遭到土壤的侵蚀，将会缩短管道的使用时间。

如果天然气管道一直处于被腐蚀的状态，就会大大的增加天然气管道出现泄漏问题的可能性。

一旦出现泄漏问题，就会严重污染大气环境，甚至还会导致一些危险性事故的发生，比如火灾、爆炸等，对人们的生命财产安全造成严重的威胁。

因此，需要采取合理、有效的解决办法来对长输天然气管道进行更好的预防与保护，从而使天然气传输的安全性与稳定性得到了明显上升，保证了人们的生命财产安全。

二、长输天然气管道腐蚀的形成因素1.外部腐蚀因素分析（1）大气腐蚀。

由于长输管道常年暴露在外界自然环境下，因此其表面就会形成一种非常薄的水膜。

这层水膜虽然肉眼几乎不易看见，但是经常引起管道腐蚀。

主要是因为当这层水膜的厚度高达20个左右的分子时，就会发生化学反应，变为电解液膜。

外界自然环境下形成的电解液膜，含有水溶性的盐类以及可溶性腐蚀气体，当周围环境较为潮湿，就非常容易引发管道腐蚀。

（2）土壤腐蚀。

长输天然气管道处于高空架设外，还有地下敷设。

选择地下敷设方法，就会接触到土壤，而土壤颗粒中含有大量的空气、水分以及各种盐类，会发生电解反应。

当金属管道在土壤的电解质溶液中，就会产生多种腐蚀电池。

一种是钢管表面的状态差异，会形成微腐蚀电池，进而引发管道表面腐蚀。

一种是土壤腐蚀介质的差异形成的宏观腐蚀电池，腐蚀能力极高。

（3）微生物腐蚀。

微生物腐蚀，一般是指由微生物引发的腐蚀或者受到微生物的影响，最后出现腐蚀现象。

无论是高空或者地下敷设，都会与多种微生物接触，都会引发管道腐蚀，造成大量的资源浪费与经济损失，也需要受到高度重视。

2.内部腐蚀因素分析在长输天然气管道中，由于内部经常与输送介质的接触，这些输送介质不仅有天然气，还有硫化氢、二氧化硫、溶解氧以及水化合物，这些介质随着压力的增加、温度的升高、流速的加快等，对管道内部带来很大的损坏。

城市燃气管道腐蚀评价及防腐措施探讨当前，燃气作为一种清洁能源已经走入千家万户，城市中分布的燃气管道也更加密集。

燃气在为我们提供便利的同时，也具有自身的特点，如易燃易爆的特点，如果发生燃气泄漏，则容易造成人们生命和财产的损失，因此，要注重对城市燃气管道的保护，做好腐蚀评价和防腐措施，使燃气管道具备可靠的风险评估，建立良好的燃气管道管理措施。

只有这样，才能保证燃气管道的安全，为人们提供安全清洁的能源。

1 城市燃气管道腐蚀类型在城市燃气管道中，由于管道变径的情况较多，而且城市燃气管道大多是环形、枝形的密布式分布，加上管道周围环境和电流干扰的影响，需要对燃气管道腐蚀类型进行分析，并以及采取有效的防腐措施。

腐蚀包括腐蚀穿孔和腐蚀开裂。

能引发腐蚀穿孔的因素包括：内腐蚀和外腐蚀。

内腐蚀：管材不耐蚀、内腐蚀环境和内防腐措施失效三个因素同时发生能引起内腐蚀。

输送介质含水、输送介质含腐蚀介质是内腐蚀环境的具体表现。

输送介质含腐蚀介质具体包括：含H2S、Cl-、CO32-离子的介质。

内防腐措施失效：缓蚀剂失效、内涂层变薄及内涂层脱落都能引起内防腐措施失效。

外腐蚀：能引起外腐蚀的机理包括：土壤腐蚀环境恶劣同时外防腐措施失效就会造成燃气管道外腐蚀。

土壤中含S2-、土壤含盐率高、土壤pH值低、土壤含水率高、土壤含SRB都能引起土壤腐蚀环境恶劣。

而外防腐失效又包括阴极保护、外防腐层失效。

阴极保护包含：阴极保护距离小、保护电位不达标、管道附近有杂散电流、保护方式不当、管道附近有其他金属，都会引起阴极保护不到位，从而引起管道腐蚀。

外防腐层失效包括：外防腐层破损、外防腐层变薄、外防腐层剥离。

金属管道腐蚀破坏有四种：均匀腐蚀、不均匀腐蚀、坑点腐蚀、选择性腐蚀和溃疡腐蚀，整体来说属于全面腐蚀和局部腐蚀，这种腐蚀类型容易直接判定，但不能涉及腐蚀过程的机理。

其中，局部腐蚀为主，其危害性也最大。

例如坑点腐蚀，腐蚀集中在金属个别点上，腐蚀深度大时，可以导致穿孔，造成燃气管道泄漏。

城镇燃气管道防腐施工质量分析及控制方法发布时间：2022-10-19T06:37:51.209Z 来源：《城镇建设》2022年11期6月作者：郭自力[导读] 为了减少燃料消耗造成的空气污染，近年来国家逐步实行用煤炭燃料代替天然气的政策郭自力新疆德磊建设工程有限公司摘要：为了减少燃料消耗造成的空气污染，近年来国家逐步实行用煤炭燃料代替天然气的政策，特别是在广大农村地区，天然气管道普遍建设，保证天然气管道安全运行的途径很多。

防腐蚀质量是影响管道安全运行的重要因素，尤其是安装过程中防腐蚀施工的质量直接影响活动管道的腐蚀状态。

城市燃气管道安装监测检查过程中发现，施工单位对管道防腐施工的质量控制要比焊接质量控制严格得多。

管道施工单位水平参差不齐，施工中天然气管道安装标准实施不正确，排污填埋场未标准化。

则在管道的外部防腐层损坏时发生，直接影响以后管道的安全操作。

关键词：城镇燃气管道；防腐施工质量；控制方法引言城镇燃气管道长期在地下，工作环境比较复杂，因此管道材料产生老化和腐蚀也是常见情况。

为尽可能提升城镇燃气管道的维护和保养效果，工作人员有必要针对管道腐蚀的主要原因落实相关工作，深入分析控制工作落实的关键要点，并有针对性地设计和落实防护工作，为城镇燃气管道的安全稳定提供合理保障。

1燃气管道综述关于城市发展，天然气管道的规划和运营质量将在一定程度上影响当地经济发展和居民的生活水平。

为了确保煤气安全，提高社会的整体稳定，有必要加强煤气管道的管理。

通过科学合理的安装和防腐蚀技术的实施，可以保证管道安装质量，同时延长管道的总体使用寿命，避免恶劣和极端环境下管道的安全风险。

影响管道安全的主要因素是:一是管道腐蚀造成的影响。

腐蚀是燃气管道必须面对的一个重要安全问题。

腐蚀不仅会影响管道的使用寿命，还会在一定程度上影响燃气管道的输送效果。

至于天然气管道，暴露在空气中的管道在使用过程中受到大气、雨水和其他因素的腐蚀，而埋管受到土壤侵蚀的影响。

城镇燃气管道防腐层检测与评价摘要：为保证城镇燃气管道的运行更加稳定，防止出现泄漏或爆炸事故，对城镇居民的居住安全造成威胁。

本文对城镇燃气管道的防腐层检测与评价工作要点进行分析，首先以某城镇燃气管道工程为例，概述了管道防腐层的基础情况。

而后，对燃气管道防腐层检测进行操作解读，包括检测仪器准备、检测技术操作、防腐层破损点检测。

最后，总结了管道防腐层抽样开发验证工作的相关要点，例如防腐层外观检测、防腐性能评价、检测与评价操作落实顺序等。

关键词：城镇燃气管道；外防腐层；检测；评价引言作为城市运行的基础工程设施，燃气管道在人们的日常生活中扮演着非常重要的角色。

由于燃气自身的特殊性，以至于燃气管道的运行维护工作落实难度较大。

燃气管道能否长久安全运行直接影响着城市居民的生命和财产的安全。

通常情况下，燃气管道出现泄漏或爆炸问题最为直接的原因便是腐蚀。

定期对管道进行腐蚀检测并配置适宜的解决措施，有利于燃气管道的运行稳定与安全。

1城镇燃气管道工程概况现以某城镇燃气管道为例，进行城镇燃气管道防腐层检测与评价落实的要点讲解，此燃气管道起始于某配气站，终止于某企业围墙外阀井处。

其检测的总长度达到了 2.102km，材质为20#钢，管道规格为Φ159 mm ×7 mm，运行压力为 0.4 MPa，管道外防腐材料为三层PE。

2燃气管道防腐层检测2.1检测仪器准备在落实燃气管道防腐层检测工作时，为保证检测结果精确有效，检测工作人员必须依据管道材质、规格等基础情况配置适宜的检测仪器。

本工程使用的是DM检测仪，此检测仪在非开挖条件下能够对埋地管道防腐层进行现场绝缘性能评估和缺陷点定位，保证获得的数据结果精确有效，具备较强的可参考性。

同时，还可以在对测点测量时，采用自动实时模式并对测量曲线进行实时显示。

最为重要的一点是可以在现场直接自动评估防腐层绝缘性能，减轻了检测工作人员的任务负担，也不需要占用过多的时间与成本。

通常情况下，DM检测仪的操作使用主要包含以下几个步骤：操作人员要对发射机进行多屏电流信号的施加，获取电流参考值和ACVG 参考值，而后用接收机对目标管线的信号进行搜索，落实定向定位操作。

天然气管道防腐及腐蚀检测技术应用一、天然气管道腐蚀机理分析管道腐蚀有内、外部位的腐蚀;另外，根据腐蚀成因还可以分为生物化学、电化学以及化学腐蚀等。

其中由于细菌等的生命活动加速或引起金属的细菌腐蚀称为生物化学腐蚀;而电解质溶液中失去电子而被溶解的金属，也就是与电流流动有关的，金属在电解质中发生的一种腐蚀就是电化学腐蚀;管道金属与管道、空气以及土壤中的各种化学介质发生化学反应，金属表面流失均匀且不发生化学能向电能转化的的腐蚀被称作化学腐蚀。

1、内腐蚀内部腐蚀现象主要和化学元素有关。

在天然气运输的工程中往往伴随着水分，这些水分久而久之就会在管道内壁上形成一层亲水膜，对管道内部进行电化学腐蚀。

另一方面，由于天然气中含有各种各样的化学物质和气体，对管道内部也存在一定的腐蚀作用。

2、外部腐蚀天然气管道的外部腐蚀就是管道表面所发生的腐蚀，这种腐蚀现象经常出现在地下管道以及架空管道上。

通常而言，架空管道的腐蚀通常是由于化學腐蚀所造成的，因此对管道的损害不大，造成腐蚀漏气的几率不高。

然而，地下管道经常会面临电化学腐蚀，有可能产生管道泄漏的情况。

3、地质环境的影响天然气管道在埋地环境下，主要受细菌、土壤以及杂散电流等的腐蚀。

土壤的电化学腐蚀主要是由于土壤空隙中含有空气以及含有一定盐的离子导电性的水，且由于金属材质的电化学以及物理化学性质的不均匀性所产生的。

另外，土壤中的硫酸盐还原菌将可溶硫酸盐还原成硫化氢与铁，形成细菌腐蚀。

而管道附近高压电力线路产生的二次感应交流电流叠加在管道产生的具有破坏作用的电流形成了杂散电流腐蚀，腐蚀量小，但集中腐蚀性强。

4、大气腐蚀当天然气管道暴露在大气环境中时，由于管道中饱和的天然气受到外界压力的作用，其表面就会形成一层水膜，同时，气体会对液体进行吸卷，引导水膜不断前进，当水膜达到20-30分子厚度时，就会转并成为电解液膜，造成化学腐蚀。

当气体的流动速度越快时，水膜针对管道的腐蚀速率也就越快。

分析天然气长输管道的防腐措施【摘要】天然气长输管道是能源运输中至关重要的一环，但遭受腐蚀可能导致严重的安全事故。

本文通过分析天然气长输管道的腐蚀形式，探讨了防腐措施的重要性。

表面防护涂层、阴极保护技术、使用耐腐蚀材料以及定期检测和维护等防腐措施被列入讨论范围。

结论部分强调了防腐措施的关键性，并展望了未来防腐技术的发展。

文章最后强调了天然气长输管道的安全性与可靠性，提醒人们重视防腐工作，确保管道运行的安全稳定。

通过本文的阐述，读者可以更全面地了解天然气长输管道防腐工作的重要性，为未来的管道建设和维护提供参考和借鉴。

【关键词】天然气长输管道、防腐措施、腐蚀、表面防护涂层、阴极保护技术、耐腐蚀材料、定期检测、维护、安全性、可靠性、技术发展。

1. 引言1.1 了解天然气长输管道的重要性天然气长输管道是连接天然气生产地和市场消费地的重要通道，扮演着将地下天然气资源输送到各地的重要角色。

随着能源需求的不断增长，天然气长输管道的建设和运营变得越来越重要。

天然气长输管道可以实现天然气资源的高效利用。

通过天然气长输管道的建设，可以将分散的天然气资源集中输送到需要的地方，提高资源的利用率和经济效益。

天然气长输管道也可以实现资源的平衡调配，使得资源更加合理地分配和利用。

天然气长输管道可以满足各地对天然气资源的需求。

随着天然气的清洁、高效特性受到越来越多的认可，各地对天然气的需求也在不断增加。

天然气长输管道的建设可以保障各地的天然气供应，满足人们生活和工业生产的需求。

了解天然气长输管道的重要性，可以让我们更加深入地认识到天然气长输管道在能源领域的重要作用，增强我们对天然气长输管道建设和运营的重视程度，确保其安全、高效地运行，为社会经济的可持续发展做出积极贡献。

1.2 探讨天然气长输管道遭受腐蚀的危害天然气长输管道是天然气运输的重要通道，但受到腐蚀的危害是无法忽视的。

管道的腐蚀会导致管道壁变薄，从而减弱管道的结构强度，甚至可能导致管道破裂，造成严重的安全事故。

浅谈燃气管道防腐技术及其腐蚀评价摘要：燃气管道作为城市基础设施,市政部门需要对其进行建设和必要的管理,燃气管道容易受到多重因素的影响而出现腐蚀问题。

燃气管道在进行防腐施工过程中，会受到多种因素的影响，使得防腐效果不佳。

本文主要对燃气管道防腐施工的影响因素以及质量关键控制节点等进行分析。

关键词：燃气管道；防腐；技术；评价1导言天然气管道受自身条件、铺设因素等因素的影响，经常会出现管道腐蚀等问题。

腐蚀现象的长期存在不仅会影响管道的使用寿命，也会造成天然气泄漏等危险事故的发展，进而给人们的生产和财产造成损失。

因此，要加强天然气长输管道的防腐效果，完善防腐保护措施，提高天然气管道的使用寿命，确保天然气管道的稳定运输。

2腐蚀危害随着我国燃气行业的蓬勃发展，埋地管道作为燃气输送重要的设施，腐蚀问题日益突出，成为困扰安全生产的重要因素。

埋地管道随着生产扩大不断增加，这些管道90%以上长期埋在地下，穿越广阔的地区，地形错综复杂，土壤介质性质差别大，管道结构形式多样，输送介质性质各异，管道内部受到硫化氢、二氧化碳、氯离子等腐蚀，管道外部受到土壤介质、杂散电流等腐蚀，导致埋地管道常发生穿孔、开裂、泄漏等事故，对燃气企业正常生产造成严重影响，每年用于管道设备的腐蚀防治及管道更换的费用逾千万，造成大量的资金浪费，并且耽误正常生产。

因此，研究埋地管线腐蚀机理，寻找有效的防腐蚀技术和措施，保障燃气企业的正常生产，具有重要的意义。

3燃气管道防腐现状及问题3.1防腐材料的影响燃气管道在建设施工过程中，对于防腐材料的选择直接影响管道防腐工程的质量。

当前我国对燃气输送管道防腐工作的重视度不断的提升，防腐材料市场也呈现多元化的发展形式，但是各种材料都有各自的应用范围和使用条件，这也表明在防腐施工必须要根据工程要求合理的选择防腐材料，这也关系着燃气管道的施工质量以及成本等问题。

当前燃气管道防腐施工过程中，应用最广泛的材料为三层的聚乙烯结构，煤焦油等防腐材料由于在应用的过程中会产生污染，所以已经被取代。

分析天然气长输管道的防腐措施1. 引言1.1 引言天然气长输管道是国家能源战略中不可或缺的重要组成部分，其安全运行关乎国家经济发展和人民生活。

长期运行的管道会面临腐蚀的风险，因此防腐措施变得至关重要。

本文将重点分析天然气长输管道的防腐措施，探讨其基本概念、防腐方法、防腐材料、监测技术以及应用案例。

天然气长输管道的防腐工作是管道运行安全稳定的基础保障。

有效的防腐措施可以延长管道的使用寿命，减少维护成本，保障运行安全。

在本文中，我们将深入探讨天然气长输管道的防腐方法，包括涂层防腐、阴极保护、材料选择等内容，为读者提供全面的防腐知识和技术。

本文还将介绍天然气长输管道常用的防腐材料，包括涂料、防腐涂料、防腐带等，详细解析它们的特性、优缺点以及适用范围，帮助读者选择适合的防腐材料。

监测技术在天然气长输管道防腐工作中扮演着至关重要的角色，它可以实时监测管道腐蚀情况，提前预警，及时修复。

本文将介绍常见的管道腐蚀监测技术，帮助读者了解如何有效监测管道状况，确保管道安全运行。

本文将通过一些实际的应用案例来展示天然气长输管道防腐措施的有效性和实用性，为读者提供参考。

通过学习本文，读者将对天然气长输管道的防腐工作有更深入的了解，为管道的安全运行提供可靠保障。

2. 正文2.1 基本概念分析天然气长输管道的防腐措施天然气长输管道作为能源运输的重要通道，其防腐工作显得尤为重要。

防腐是指对管道进行一系列处理，延长管道的使用寿命，保证管道运行的安全。

在天然气长输管道的防腐过程中，首先需要对管道的表面进行处理，包括清洗、除锈等工作，以确保防腐材料能够牢固附着在管道表面。

其次是选择合适的防腐材料，常见的防腐材料有油漆、涂料、防腐薄膜等，不同的管道材质和使用环境会影响防腐材料的选择。

监测技术在防腐工作中也扮演着重要的角色，通过定期检测管道的防腐情况，及时发现问题并进行修复，可以有效延长管道的使用寿命。

应用案例是对防腐措施有效性的验证，通过实际应用案例的分析可以为其他天然气长输管道的防腐工作提供参考。

钢质燃气管道防腐层剥削片的分析与评价在燃气管网运行中，钢质燃气管道的外防腐层是控制管道腐蚀、延长管道寿命的重要组成部分。

随着燃气管网的不断发展建设，燃气工程作业逐渐增多。

尤其是带气带压的接切改线作业工程中，需要将管道作业点的防腐层清理干净，才能实现切割、焊接作业。

目前常用的去除管道防腐层的主要方法是利用氧-乙炔火焰烘烤防腐层，将防腐层燃烧，利用高压氧将正在燃烧和燃烧后的杂质吹扫干净，但在燃烧和吹扫过程中产生大量的烟尘和粉末，特别容易使操作工人烧伤和烫伤。

发现这个问题后，创新出了去除防腐的新方法，即（防腐剥削片）。

防腐剥削片是安装在角向磨光机上使用的一种特殊设备，能有效去除管道上的外防腐层。

标签：氧-乙炔烘烤；防腐层；防腐剥削片；环保引言燃气钢质管道工程作业前外防腐层的去除与管道防腐层的涂装是一对矛盾。

为了管道的防腐蚀等问题，防腐层涂装的越结实越严密越好。

但在工程作业前，应将接切改线的部分管道防腐层剥离，我们希望剥离的越快速越干净越好。

为了更好地让职工又快又好地完成剥离防腐层的工作任务，我研制了防腐剥削工具，并将其安装在角向磨光机上使用。

在这里就防腐层剥削工具进行了简单的分析和评价。

1 燃气管道防腐层介绍1.1 环氧煤沥青防腐层这种防腐层是近十年来应用日益普遍的一种防腐层，在一定程度上取代了应用多年的沥青防腐层。

这种防腐层具有较高的强度，它适用于埋地敷设的输油、水、气钢管的防腐，但介质温度一般不得超过110℃。

环氧煤沥青防腐层主要由环氧煤沥青和中碱玻璃布组成，这种防腐层钢管在燃气管网中较为常见。

1.2 3PE防腐层3PE防腐一般由3层结构组成：第一层环氧粉末（FBE？酆100um）；第二层胶粘剂（AD）170-250um；第三层聚乙烯（PE）2.5-3.7mm。

实际操作中，将三种材料混合融为一体。

经过加工，使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。

其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种，这种防腐硬度临界于塑料与橡胶之间。

论述天然气管道外防腐层检测评价技术1 概述目前，埋地天然气输气钢制管道的腐蚀控制主要采用防腐层与施加阴极保护联合保护的方法进行腐蚀控制，管道防腐层通过将金属管体与土壤等腐蚀性介质隔离的方式，以达到防腐的目的，防腐层是管道防腐的第一道防线，在某种程度上对管道的寿命起着决定性作用，因此，采用先进的管道及其附属设施外防腐层检测技术对天然管道的完好性进行检测和评价尤为重要。

2 管道防腐层外检测技术目前，一般采用直流电压梯度检测技术（DCVG）、密间隔电位测量仪器CIPS、防腐层RD-PCM电流测绘技术、交流电压梯度检测技术（ACVG）的方法进行检测。

2.1 埋地管道防腐层缺陷直流电压梯度检测技术（DCVG）使用直流电位梯度仪器DCVG技术，对施加了阴极保护的管道防腐层进行检测，当防腐层出现破损，在破损点周围形成一个电压梯度场，DCVG检测主要通过检测地面的电位梯度的变化和集中情况来确定管道防腐层的缺陷。

2.2 阴极保护有效性检测技术（CIPS）使用密间隔电位测量仪器CIPS技术，对施加了阴极保护的管道进行密间隔（1～5米间隔检测一个点）检测，通过阴极保护系统电源按照一定周期的通、断来进行检测，通电位的变化来分析判断防腐层的完好状况，断电位变化来分析判断阴极保护是否有效。

2.3 防腐层RD-PCM电流测绘技术使用RD-PCM仪器的发射机，给具有防腐层的管道上施加一个交变电流信号，沿管道使用便携式接收机采集电流信号，经过输入微机绘出管道各处的电流强度状态图，来分析管道沿线防腐层的完好情况。

2.4 埋地管道防腐层缺陷交流电压梯度检测技术（ACVG）使用RD-PCM仪器的A字架是用来测量两固定金属地针之间的电位差，检测时向管道中施加特定频率交流信号，在管道上方地面将A字架电极插入地表（泥土中），依据接收机显示的箭头方向和dB值（或电流值）的大小来判断破损点的确切位置和大小。

2.5 直流电位梯度法（DCVG）该测量技术适用于确定埋地管道外防腐层破损点位置，对破损点腐蚀状态进行识别；结合密间隔管地电位测量（CIPS）技术，可以对外防腐层的大小及严重度进行定性分类。

浅析关于天燃气管道的腐蚀及维护措施摘要：管道对于输送石油，天然气具有高效、低耗、连续输送和自动化程度高等优势成为当前传输物流的重要形式之一，但因其具有高能高压、易燃易爆、有毒有害、易腐蚀、环境复杂等特点决定了其安全管理及维护的极其重要性。

现在天然气管道的破坏严重的影响了天然气的正常的工作运输。

本文主要针对天然气管道的防腐蚀方法及维护措施做简要分析。

关键词:天然气管道腐蚀维护1天燃气管道的腐蚀及原理腐蚀是造成管道事故的主要原因之一。

腐蚀既有可能大面积减薄管道壁厚，从而导致过度变形后破裂，也有可能直接造成管道穿孔或应力腐蚀开裂，引发天然气气漏事故。

埋地管道主要会发生电化学腐蚀、微生物腐蚀、应力腐蚀和杂散电流腐蚀等。

1.1电化学腐蚀电化学腐蚀就是铁和氧形成两个电极，组成腐蚀原电池。

因为铁的电极电位总比氧的电极电位低，所以铁是阳极，遭到腐蚀。

特征是在发生氧腐蚀的表面会形成许多直径不等的小鼓包，次层是黑色粉末状溃疡腐蚀坑陷。

由于金属表面与铁垢之间的电位差异，从而引起金属的局部腐蚀，而且这种腐蚀一般是坑蚀，主要发生在水冷壁管有沉积物的下面，热负荷较高的位置。

1.2微生物腐蚀微生物腐蚀是指由微生物引起的腐蚀或受微生物影响所引起的腐蚀。

微生物腐蚀一种电化学腐蚀，所不同的是介质中因腐蚀微生物的繁衍和新陈代谢而改变以了与之相接触的界面的某些理化性质。

微生物细胞新陈代谢的中间产物和/或最终产物的分泌物以及外酵素都能够引起材料失效。

1.3应力腐蚀应力腐蚀是指在拉应力作用下，金属在腐蚀介质中引起的破坏。

这种腐蚀一般均穿过晶粒，即所谓穿晶腐蚀。

应力腐蚀由残余或外加应力导致的应变和腐蚀联合作用产生的材料破坏过程。

应力腐蚀导致材料的断裂称为应力腐蚀断裂。

它常出现于锅炉用钢、黄铜、高强度铝合金和不锈钢中，凝汽器管、矿山用钢索、飞机紧急刹车用高压气瓶内壁等所产生的应力腐蚀也很显著。

1.4杂散电流腐蚀杂散电流是沿规定路径之外的途径流动的电流，它在土壤中流动，且与被保护管道系统无关。

城镇燃气管道防腐层检测及其评价浅谈摘要：随着我国现代社会市场经济的快速发展，各地区的城市建设力度逐渐增多，建设规模不断扩大，城市燃料气管道已经遍布各个区域，成为城镇基础设施的重要构成。

现阶段，各个地区的城镇下方都敷设着大量的燃气管道，燃气管道的质量直接影响人们的日常生活及人身安全，若管道泄漏则会造成重要的社会不良影响，因此，城镇燃气管道的防腐层检测及其评价至关重要。

本文结合实际情况，分别从城镇燃气管道防腐层检测技术、流程、评价等方面入手，对本课题进行深入探究。

关键词：城镇燃气管道；防腐层检测；评价现如今，天然气已经成为人们日常生活中的重要能源之一，而燃气管道则成为了各个地区城镇基础设施建设的关键环节，是为人们输送天然气的重要工具。

据有关调查统计分析，管道腐蚀是造成燃气管道安全事故的重要因素，若管道的防腐层质量较低，且遭到破坏，就会直接影响到燃气管道的使用情况。

基于此，建议灵活利用多种燃气管道防腐层检测技术，深入评价防腐层综合性能，以此为燃气管道的正常运行提供有力保障，为我国人民的人身财产安全保驾护航。

一、城镇燃气管道防腐层检测（一）常用检测方法燃气钢制埋地管道防腐层检测常用的检测方法有交流电位梯度法、直流电位梯度法等。

其中交流电位梯度法这一检测技术在日常的检测中使用较为普遍，使用的设备操作起来也较为简单易懂。

交流电位梯度法也可以称为“ACVG检测法”，其主要原理就是通过对管道施加特定频率的交流电位信号，之后判断是否有信号流出；若信号流出，则可以判断城镇燃气管道的防腐层出现了破损，且电位信号在破损位置形成了球形的电位场，此时可以结合投影，对其进行精准检测，以此准确获取破损位置，为后续的修补工作奠定基础。

交流电位梯度法是一种较为常见的检测方法，其具有定位效果良好、检测效率较高的应用优势[1]。

交流电位梯度法检测设备中以PCM地下管道探测设备应用于钢制埋地管道的防腐层检测较为广泛。

PCM设备组成部分又分为便携式发射机和手提式接收机以及A字架。

城市燃气管道防腐施工质量分析及控制方法摘要：近年来，配套的燃气管道规划变得越来越复杂，城市在不断高速发展，越来越多的第三方施工使燃气管道的敷设环境越来越恶劣，所以燃气管道出现故障时往往很难察觉，进而留下安全隐患。

通过对燃气管道安装防腐进行研究，则能够让燃气管道在运行期间变得更加安全可靠。

因此，有必要对燃气管道安装防腐技术进行研究。

关键词：城市燃气管道;防腐施工质量;控制方法引言为了减少燃料消耗造成的空气污染，近年来，国家逐步推行用天然气替代煤炭燃料的政策，尤其是在广大农村地区，天然气管道正在普遍建设，确保天然气管道安全运行的途径层出不穷。

防腐质量是影响管道安全运行的重要因素，尤其是安装过程中的防腐施工质量直接影响到活动管道的腐蚀状况。

在城市燃气管道安装的监督检查过程中，发现施工单位对管道防腐层施工质量的控制要比焊接质量的控制严格得多。

管道施工单位水平度不明确，施工中输气管道安装标准执行不正确，排水回填不规范等。

发生在管道外防腐层损坏时，直接影响管道后期的安全运行。

基于此，本文对燃气管道防腐施工进行研究，以供相关人员进行参考。

1燃气管道工程质量管理工作要点1.1施工技术方案会审与交底燃气管道工程施工前，建设单位委托设计单位依据国家现行标准以及相关规定进行工程设计，勘察燃气管线敷设范围内地下管线、构建物、岩土工程等资料，实地踏勘现场水文、地质等资料，依据工程设计要求完成工程设计资料。

燃气管道工程施工前，建设单位应组织施工单位、工程监理、设计单位进行施工图纸会审，由设计单位进行设计交底，及时发现工程设计图纸错误并提出修改意见。

经图纸会审后，由施工单位编制施工组织设计，对可能影响燃气管道施工的不良地质、水文、地下管线、构建物、交通组织等制定切实可行的施工技术方案[1]。

施工单位制定的施工组织设计方案经建设单位、工程监理等审核通过后方可实施。

针对危险性较大的管道工程和关键分部分项工程，施工单位应制定详细的专项施工方案，由建设单位负责人审核批准和监理单位审核确认后方可实施。

天然气长输管道防腐涂层性能检测及剩余寿命预测摘要：目前，天然气在我国得到广泛的使用，在应用中不会对环境造成污染，是一种备受瞩目的新能源。

天然气在运输中，可能受到一些因素干扰，不能可靠的运输，无法满足地方对天然气能源的使用需求。

当下需要研究天然气管道在运输中的稳定性，分析影响天然气运输稳定性的因素，对腐蚀问题提出科学的管控方式，提高天然气运输的可靠性，使其得到高效应用。

下面分析天然管理腐蚀的原因，介绍管道防腐蚀方法与策略。

关键词：天然气；长输管道1 天然气管道输送过程中管道腐蚀的分析1.1 管道腐蚀的成因1）在天然气管道腐蚀危害的原因中，土质是个关键。

因为土质属于水、固、气三相的介孔性胶质体，孔隙中存有一定量的水和气，而水中又存有一定量的食用盐，导致土质金属离子导电能力特别突出。

2）外部环境也可能导致管道腐蚀，首先，空气中含有一定量的水蒸汽，而管道表面多由金属构成，在外部条件影响下，水蒸汽可能会在金属表面凝聚，产生水膜。

而水膜能够溶解空气中的气体与杂质，在水解过程中，水膜变成电解质水溶液，引发管道化学腐蚀。

其次，天气条件也会导致天然气管道腐蚀。

最后,病菌也会造成管道腐蚀，如硫酸盐还原菌、铁病菌、金属氧化霉菌等，都会增加管道腐蚀危险。

1.2 管道腐蚀的形态1）点蚀是管道腐蚀的一种表现形式，属于局部侵蚀现象，多呈现为点状、针形和小孔形。

在各类管道项目中，因为多传输的是气体或液态类物质，一旦出现点蚀情况，会给管道带来极大的安全隐患，因为点蚀孔径较小的特性，通常很难被人直接发现。

2）均匀腐蚀是管道腐蚀的另一种表现形式，主要表现为管道表面大面积、均匀腐蚀，在一些全裸露的金属管道中比较普遍，是由管道金属表面与腐蚀性介质直接接触造成的。

3）在管道保护膜下方，极易出现丝状腐蚀。

丝状腐蚀是各种涂装金属产品中较为常见的一种大气腐蚀，通常是由穿过晶界表面的活性腐蚀电池引起的。

2 天然气管道腐蚀的影响因素2.1 钢管内表面杂质天然气管道的钢管在施工过程中，要对内部结构进行清洗加工，防止内壁产生污垢、介质、灰尘等物质，避免管道产生腐蚀。

天然气工艺管道防腐技术分析发布时间：2022-10-18T06:40:45.695Z 来源：《城镇建设》2022年第11期6月作者：纪小进[导读] 天然气工艺管道长期埋设于地下空间环境当中，很容易受到周边因素的干扰影响而出现腐蚀问题。

纪小进身份证号：32098119921017****摘要：天然气工艺管道长期埋设于地下空间环境当中，很容易受到周边因素的干扰影响而出现腐蚀问题。

为确保天然气工艺管道始终处于高效稳定的运行状态，建议工作人员应该深刻意识到天然气工艺管道防腐工作的重要性，主动采取科学合理的防腐技术加强管道防腐效果。

除此之外，管理人员应该深化个人的岗位职责，加强对天然气工艺管道的维护管理力度，保障天然气工艺管道始终处于稳定运行状态。

关键词：天然气；工艺管道；防腐技术天然气在人们的日常生活，以及社会经济建设中都扮演着非常重要的角色，因此保证天然气的顺畅运输极为重要。

但天然气管道由于长时间和外界环境接触，有可能会受到多种因素影响而发生腐蚀，因此必须做好天然气管道的防腐蚀处理和日常维护工作，避免因腐蚀而发生管道泄漏的情况，否则极易引发严重安全事故。

1天然气管道防腐蚀工作的重要性腐蚀问题主要就是金属受外界介质影响，产生化学变化、电化学变化或物理溶解变化，出现性质改变问题。

金属腐蚀作用需要介于金属与介质的相界上，并不是单纯机械作用下的金属模式的损坏。

从热力学角度分析，绝大部分金属与周围介质发生作用后，会转入到氧化状态。

因此金属腐蚀是一种自然趋势，也是一种极为常见的化学现象。

天然气管道长期处于大气或地下等介质较为复杂的环境中，外部金属构件极易出现腐蚀问题。

如果没有加强管道外防腐工作，腐蚀部位会进一步演变成穿孔等现象，导致天然气泄漏，周围环境受到严重破坏。

2天然气管道腐蚀问题的影响因素分析2.1土壤因素导致腐蚀大多数天然气工艺管道长期埋设于地下空间环境当中，容易受到土壤等因素的作用影响而出现腐蚀问题。

究其原因，主要是因为土壤富含大量间隙。

城镇燃气管道防腐施工质量分析及控制方法发布时间：2022-09-24T12:47:15.529Z 来源：《城镇建设》2022年5卷5月9期作者：郑立斌[导读] 为减少燃料消耗对大气的污染郑立斌新疆燃气集团有限公司新疆乌鲁木齐市 830000摘要：为减少燃料消耗对大气的污染，近几年国家逐渐推行了用天然气替代煤燃料的政策，尤其是广大农村地区已普遍建成天然气管网，随之而来的是如何保障燃气管道安全运行，而防腐质量是影响管道安全运行的重要因素，尤其是安装过程中的防腐施工质量，直接影响到管道服役期间的腐蚀状态。

在对城镇燃气管道安装监检过程中发现，施工单位对管道防腐施工质量控制远不如对焊接质量控制严格。

关键词：燃气管道；防腐施工；质量控制；阴极保护引言近年来，城市的高速发展让配套的燃气管道规划变得越来越复杂，由于多数燃气管道均在恶劣的地下环境中敷设，所以燃气管道出现故障时往往很难察觉，进而留下安全隐患。

通过对燃气管道安装防腐进行研究，则能够让燃气管道在运行期间变得更加安全可靠。

因此，有必要对燃气管道安装防腐技术进行研究。

1燃气管道防腐施工技术1.1管道防腐涂层施工技术在燃气管道工程中，管道防腐涂层施工技术是最为常见的一种防腐技术，其主要是指选择具体防腐、密封和隔绝效果的涂层材料，对管道进行涂抹处理，保护管道壁、隔绝外部空气以防止其发生腐蚀，在这一过程中，其管道涂层施工的技术也要科学选择，这样才能够充分发挥出涂层的效果。

当前使用较为常见的涂层工艺包括高压喷涂法、涂刷法、滚涂法以及空气喷涂法等等，其中，高压喷涂法和空气喷涂法的效果较好，但其对施工设备的性能要求颇高，同时对涂抹操作人员的技术水平要求也是较高，在实际开展施工的过程中还需要考虑到成本控制问题，而涂刷法则是操作相对简便的一种涂层施工工艺，但其施工的美观性较差，且效率不高，而滚涂法工艺是当前应用最为广泛的防腐涂层施工工艺，其实际涂抹时具有大面积、长直径的涂抹效果，提升了效率，也具有一定的美观性。