防腐绝热施工方案
卷内目录：
1.工程概况 (2)
2.施工工艺程序 (3)
3.施工准备 (6)
4.施工技术要点 (6)
5. 6.质量保证体系及保证措施 (15)
安全文明施工及保证措施 (17)
防腐绝热施工方案
陕西神木化学工业有限公司二期40万吨/年甲醇项目
1.工程概况
1.1工程简述
本工程为陕西神木化学工业有限公司二期40万吨/年甲醇项目的工艺装置、
空分装置、锅炉、发电装置及供电、供水公用装置的防腐保温工程，防腐工程主
要包括管廊钢结构、设备框架支架钢结构和管线设备等，保温（冷）工程主要包
括设备、管道保温（冷）工作。
1.2工程特点
★该工程管道防腐、保温（冷）施工量较大，尤其钢结构防腐工程量大。
★该装置介质腐蚀性较强，防腐蚀要求较高。
★设备、管道高度较高，防腐、保温（冷）多为高空作业，施工难度大。
★交叉作业时间长，相对工期安排较为紧凑，需合理统筹安排方能确保工
期和质量。
1.3技术要求
绝热材料：泡沫玻璃（-196～-
O C）、发泡聚氨脂（-80～0O C）、岩棉60
O O
（0～350C）、硅酸铝（350～800C）；
外保护层采用铝皮：设备用0.8～1.0mm，管道用0.5mm；
所有需保温、保冷及需人身防护的碳钢设备管道表面均需砂轮机除锈达Sa2级，再涂防腐底漆一遍，对于非保温的管道设备，均需砂轮机除锈达St2级，应涂底
漆两遍，面漆两遍；不锈钢的管道、设备及镀锌管原则上不涂漆，地下管外表面
砂轮机除锈达St2级，涂环氧沥青漆防腐，等级：加强级；结构涂一层底漆、一层玻璃丝布、三层面漆；漆膜厚度：≥0.4mm。
陕西神木化学工业有限公司二期40万吨/年甲醇项目
2.施工工艺程序
2.1支架防腐施工程序
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↓2小时以内
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↓
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2.2地上管道防腐施工程序
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↓ 2小时以内
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↓
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↓防腐绝热施工方案
原材料进货检验
喷砂除锈
刷防腐底漆
支架预制
焊缝底漆修补
刷面漆
支架安装后油漆修补
竣工验收
原材料进货检验
喷砂除锈
刷防腐底漆
管道预制安装
管道探伤试压
焊缝除锈修补底漆
刷中间漆
刷面漆
竣工验收
陕西神木化学工业有限公司二期40万吨/年甲醇项目
2.3埋地管道防腐施工程序
防腐绝热施工方案
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↓ 2小时以内
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2.4设备、管道保温（冷）施工程序
↓
↓↓↓
↓
↓
↓
↓
↓
原材料进货检验
喷砂除锈
刷防腐底漆
管道预制安装
管道探伤试压
焊缝除锈修补底漆
包玻璃丝布
刷防腐面漆
竣工验收
管道防腐及试验合格后
立管支撑圈安装设备支撑圈或保温钉安装保温管（冷）壳安装保温板（冷）安装镀锌铁丝捆扎包扎带安装
防潮层安装
保护层安装
陕西神木化学工业有限公司二期 40 万吨/年甲醇项目
2.5 钢结构防腐
2.6 总体对策
防腐绝热施工方案
作
防腐绝热施工方案
陕西神木化学工业有限公司二期40万吨/年甲醇项目
3.施工准备
3.1开工准备
在开工以前，应对参加施工的人员进行技术交底，使施工人员了解工程概况，工程质量要求，工期要求及施工难点，对持证上岗人员进行验证，并对全部的人员进行系统的安全教育。
3.2机具准备
清查施工机具、检测其完好性，并对测量器具、电动设备进行复测调试。该工程所需施工机具见施工组织设计机具表。
3.3施工材料准备：
绝热材料及其制品和防腐蚀涂料应设立现场二级库房，并按保管期限、环境、温度分类存放。在保管中根据材料品种的不同，应分别设置防潮、防水、防挤压变形等设施。其堆放的高度不宜超过2m。露天堆放时，应采取防护措施。其施工前，施工所需材料按其所需用量及前后顺序，要及时提前运输到施工现场，堆放到指定地点，以便施工中随时取用，以节约工时。
4.施工技术要点
4.1除锈
4.1.1 表面处理
★适当的表面处理方法对于防腐漆的使用至关重要,清除碳钢表面油脂、氧化皮和锈蚀是表面处理的重要环节。如果表面处理不彻底，那么再好的油漆也会失去其功效。
★表面处理的主要目的是确保影响油漆性能的所有污物都清除干净，减少初期锈蚀的机会；并形成表面粗糙度，保证涂覆的油漆具有充分的附着力。
★本工程设计选用的清除氧化皮和锈蚀的方法是喷射处理。
4.1.2 喷砂除锈技术要求
a. 喷砂流程示意图
b. 技术要求
(1)干法喷砂后的金属表面不得受潮，当金属表面温度低于露点以上3℃时，作业应停止。
(2)喷嘴与工件距离应保持在80~200mm。
(3)喷嘴与工件角度应保持在30度到75度之间。
(4)石英砂含水量不得大于1%。
(5)喷砂处理时，应采取妥善措施，防止粉尘扩散。
(6)压缩空气应干澡洁净，不得含有水份和油污。
(7)喷嘴出口端的直径磨损量超过起始内径的20%时，喷嘴不得继续使用。
(8)本工程除锈等级要求为Sa2级/St2级(即二级，应采用喷砂、机械处里或者化学除锈)，采用喷砂除锈施工。
(9)磨料的堆场及施工现场应平整、坚实、防止受潮或混入杂质。
(10)对于管径较小的管材，采用成排喷砂处理。
4.2防腐涂料施工
4.2.1 油漆涂覆方法
油漆涂覆方法有多种，主要包括：刷涂、滚涂、带压力罐的空气喷涂以及高压无气喷涂。本工程防腐考虑采用刷涂。刷涂时应该使用优质天然纤维或人造毛漆刷，其尺寸应该与使用的涂料相配。
4.2.2 油漆涂覆时的条件
油漆涂覆施工应该在大气条件良好和天气温和时进行。在下列条件下不能进行涂覆工作。
(1)当空气温度低于涂料干燥及固化温度极限时。
(2)有雾、有霜或者雨雪即将来临时。
(3)待涂表面因结露而潮湿时或者当涂层在最初干燥阶段发生结露时。
4.2.3 油漆涂覆技术要点
(1) 碳钢件喷砂除锈后不超过4小时(并不过夜)就要涂刷底漆。
(2)油漆的混合。首先用动力搅拌器搅拌基料，然后将全部的固化剂和基料调合在一起，用动力搅拌器彻底搅拌。
(3) 油漆一旦按比例调合完成后，必须在规定的活性期内使用。
