混凝土和增强材料的发展和应用
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探讨混凝土及其增强材料的发展与应用摘要:现如今,在我国的建筑行业中,混凝土是应用较为广泛的一种材料。
因此,混凝土性能与质量对整个建筑质量产生一定的影响。
本文主要针对混凝土和增强材料的发展和应用加以深入分析。
关键词:混凝土增强材料发展与应用1、前言当前,混凝土成为现代建筑结构的关键材料。
根据有关部门的数据统计显示,每年混凝土使用量达到10亿立方米,而钢筋用量超过了2500万吨,由此看来,我国建筑规模与耗资都是十分巨大的,位居世界的前列。
可以预测,混凝土、钢筋依然是国内长时期内所使用的重要结构材料。
因此,我们必须对混凝土、钢筋设计方法、施工技术以及试验技术等进行重点研究。
2、关于混凝土的论述2.1高性能混凝土近几年,高性能混凝土是混凝土发展的一个主要方向,高性能指的是混凝土在很多方面的性能都较高,例如:强度、耐久性、流动性等。
其中,高性能混凝土指的是强度通常是要大于c50混凝土。
而只有提高混凝土强度,才可以建设出更高水平的建筑结构。
此外,利用性能混凝土,不仅能够缩小截面尺寸,同时又能减轻自重。
所以,能够获得巨大经济效益。
并且高性能混凝土的耐久性也相对较高。
例如:当前生产出的c100混凝土,在高温、高压的情况下,水泥石抗压强度为662mpa、抗拉强度为64.7mpa。
2.2活性微粉混凝土此种混凝土是一种超高强度的混凝土,抗压强度在200——800mpa范围内,而抗拉强度在25——150mpa,并且单位混凝土质量较轻,一般在每立方米2.5——3.0吨。
而此混凝土具有以下几大优势:第一,可以减小颗粒尺寸、改善混凝土性能;第二,利用微粉材料,使其具有最优的堆积密度;第三,降低用水量,将非水化水泥颗粒作为填充物质,从而增大混凝土的堆积密度;第四,在混凝土硬化阶段,可以对其进行加压与加温处理,这样一来,能够使混凝土达到较大强度。
2.3低强混凝土低强混凝土通常是用在桩基填、垫路基以及填充孔洞使用,此外,又可以用在地下结构中。
水泥混凝土增强剂的研究与应用随着城市化进程的加速和人口的快速增长,建筑业和基础设施建设的重要性越来越凸显。
水泥混凝土是现代建筑结构中最为普遍和重要的材料之一,因此,其性能和质量对于建筑物的安全、耐久和可持续性发展有着至关重要的影响。
为了提高水泥混凝土的强度、耐久性和耐久性表现,研究者们逐渐关注水泥混凝土增强剂的研究和应用。
本文将详细介绍水泥混凝土增强剂的种类、特性、研究进展和应用现状。
第一章水泥混凝土增强剂的种类水泥混凝土增强剂是指可以增强水泥混凝土性能的一类化学添加剂。
根据其作用方式和应用领域的不同,可以将其分为以下几类:1.硅酸盐类增强剂:硅酸盐类增强剂是应用最为广泛的一类水泥混凝土增强剂。
常见的硅酸盐类增强剂有硫铝酸盐、硅酸钙、硅酸铝和硅酸镁等。
这些增强剂不仅可以增强水泥混凝土的强度和硬度,还可以减少其收缩、增强抗裂能力和改善耐久性表现。
2.聚合物类增强剂:聚合物类增强剂是一类高分子化合物,可以在水泥混凝土中形成强而有力的粘结力。
聚合物类增强剂可以有效增强水泥混凝土的抗拉强度、耐冻融性和耐候性。
3.荷尔蒙类增强剂:荷尔蒙类增强剂又称为缓凝剂,可以延长水泥混凝土的凝结时间,使其在施工过程中更加易于操作。
这种增强剂常被用于大型基础设施建设工程中,确保施工的顺利进行。
第二章水泥混凝土增强剂的特点与传统的水泥混凝土相比,加入增强剂的混凝土具有以下特点:1.强度和硬度提高:增强剂的加入可以使水泥混凝土的强度和硬度提高,提高其承重能力和耐久性表现。
2.收缩降低:普通的水泥混凝土存在一定的收缩性,在干燥和成熟期间有可能出现不同程度的收缩和开裂现象。
增强剂的加入可以减少水泥混凝土的收缩量,降低开裂风险。
3.抗裂性能提高:水泥混凝土在施工和使用过程中容易受到各种因素的影响而导致开裂,而增强剂的加入可以增强水泥混凝土的抗裂性能,改善其整体表现。
4.耐久性提高:水泥混凝土中的骨料、水泥和其他填充物在长期使用中可能会遭受各种损耗和腐蚀,导致其性能下降,而增强剂的加入可以提高水泥混凝土的耐久性。
混凝土高性能增强剂的研制与应用研究混凝土高性能增强剂是一种能够在混凝土中增加一些特殊性能的材料,以改善混凝土的性能。
目前,混凝土高性能增强剂的研制与应用已经成为混凝土科学研究领域的一个热点。
本文将就混凝土高性能增强剂的研制原理、应用效果以及未来发展方向进行研究与讨论。
一、混凝土高性能增强剂的研制原理1.控制混凝土中的孔隙结构:混凝土中的孔隙结构对混凝土的强度和耐久性有着重要的影响。
通过添加控制剂,可以有效地控制混凝土中的孔隙结构,使其达到更加紧密和均匀的状态。
2.增加混凝土的强度:混凝土高性能增强剂可以增加混凝土的抗压强度、抗拉强度和抗剪强度。
具体来说,可以通过添加高效的胶凝材料和增强剂,提高混凝土的结晶度和力学性能。
3.提高混凝土的耐久性:混凝土高性能增强剂可以提高混凝土的耐久性,如抗渗透性、抗冻融性、抗硫酸盐侵蚀性等。
通过添加适量的防水剂、减水剂和抗裂剂,可以有效地改善混凝土的耐久性。
二、混凝土高性能增强剂的应用效果1.提高混凝土的强度和耐久性:通过使用混凝土高性能增强剂,可以有效地提高混凝土的强度和耐久性,使混凝土工程具有更好的质量和使用寿命。
2.减少混凝土的用量:由于混凝土高性能增强剂的应用可以提高混凝土的强度和耐久性,因此可以减少混凝土的用量,从而节约资源和减少环境污染。
3.改善混凝土的加工性能:混凝土高性能增强剂可以改善混凝土的流动性和干缩性,使混凝土在施工过程中更容易施工和养护。
三、混凝土高性能增强剂的未来发展方向目前,混凝土高性能增强剂的研制与应用已经取得了一定的成果,但仍然存在着一些挑战和问题需要解决。
因此,混凝土高性能增强剂的未来发展方向可以从以下几个方面展望:1.开发新型的增强剂:目前市场上的混凝土高性能增强剂种类繁多,但普遍存在着副作用较大、施工难度大等问题。
因此,未来的研究应该致力于开发更加绿色、环保、低毒的混凝土高性能增强剂。
2.研究混合应用效果:混凝土高性能增强剂的研究往往是独立进行的,未来的研究可以探索不同增强剂的混合应用效果。
混凝土结构中的多功能材料应用一、前言混凝土是建筑领域中广泛应用的材料之一,其优点包括强度高、耐久性好、成本低等。
然而,传统混凝土存在一些缺点,例如易开裂、制作成本高等。
为了解决这些问题,人们开始研究在混凝土结构中添加多功能材料,以提高混凝土的性能和功能。
二、多功能材料的定义和分类多功能材料是指具有多种功能的材料,包括但不限于机械性能、导电性、热传导性、磁性、光学性能等。
根据功能分类,多功能材料可以分为以下几类:1. 机械性能型多功能材料:包括增强材料、填充材料、纤维材料等。
2. 电性能型多功能材料:包括导电粉末、导电纤维、导电涂层等。
3. 热学性能型多功能材料:包括热传导材料、保温材料等。
4. 光学性能型多功能材料:包括发光材料、光电材料等。
5. 其他多功能材料:包括磁性材料、生物材料等。
三、多功能材料在混凝土结构中的应用1. 增强材料的应用增强材料是指将纤维、颗粒等加入混凝土中,以增强其强度和耐久性。
常见的增强材料有钢纤维、玻璃纤维、碳纤维等。
钢纤维是一种常见的增强材料,可用于提高混凝土的抗裂性、抗冲击性等。
玻璃纤维具有良好的抗腐蚀性和绝缘性能,可用于制作耐久性较高的混凝土结构。
碳纤维具有高强度、高模量等特点,可用于制作高桥梁、高层建筑等大型工程。
2. 导电材料的应用导电材料是指具有导电性能的材料,可用于提高混凝土的导电性能和防雷性能。
常见的导电材料有导电纤维、导电粉末、导电涂层等。
导电纤维是一种常见的导电材料,可用于提高混凝土的导电性能和抗静电能力。
导电粉末可用于制作导电混凝土、导电地坪等。
导电涂层可用于制作防雷混凝土、金属化混凝土等。
3. 热传导材料的应用热传导材料是指具有较高热传导性能的材料,可用于提高混凝土的热传导性能和保温性能。
常见的热传导材料有石墨粉、氧化铝、氧化硅等。
石墨粉可用于制作导热混凝土、导热地坪等。
氧化铝和氧化硅可用于制作高温混凝土、高温隔热材料等。
4. 光学性能材料的应用光学性能材料是指具有一定光学性能的材料,可用于制作光学器件、光学传感器等。
高性能混凝土的现状与发展随着建筑业的不断发展,对于建筑材料的要求也越来越高。
在建筑材料中,混凝土是一种被广泛使用的材料,它在基础设施、建筑物和其他建筑工程中扮演着至关重要的角色。
近年来,高性能混凝土的应用越来越广泛,本文将从以下两个方面探讨高性能混凝土的现状与发展。
高性能混凝土的现状定义与分类高性能混凝土是指在正常工作条件下,相对于普通混凝土而言,具有更好的工作性能和耐久性能的混凝土。
高性能混凝土根据其组成成分的不同,可以分为以下三种:•硅酸盐型高性能混凝土:以粉煤灰、矿渣粉等矿物掺和材料代替部分水泥,以提高混凝土工作性能和抗裂性能;•纤维增强高性能混凝土:在混凝土中加入一定比例的钢纤维或合成纤维,以提高混凝土的拉强性能和抗震性能;•微型膨胀高性能混凝土:利用微型膨胀剂控制混凝土开裂,以提高混凝土的耐久性能和抗风化性能。
特点与应用高性能混凝土相较于普通混凝土,具有一定的特点和优势。
高性能混凝土的特点如下:•强度高:高性能混凝土的抗压强度、抗拉强度和抗弯强度较普通混凝土要高;•耐久性好:高性能混凝土的抗渗透性、抗冻融性和耐久性能较好;•工作性能好:高性能混凝土的可塑性和流动性好,可加工性、施工性和抗裂性较好。
高性能混凝土具有许多优点,因此在某些领域得到了广泛的应用。
高性能混凝土的应用领域包括:•高层建筑:高性能混凝土在高层建筑中应用广泛,它的强度高、耐久性好,可以满足高楼强度大、耐久性要求高的需求;•路桥工程:高性能混凝土作为桥梁、隧道等重要路桥工程的主要材料之一,其优越的性能保证了路桥的安全性与耐久性;•造船工业:高性能混凝土在造船工业中应用广泛,它具有轻量化、高强度的特点,可以提高船体结构的承载能力和韧性。
高性能混凝土的发展随着科技的发展和人们对建筑材料要求的不断提高,高性能混凝土也在不断发展。
高性能混凝土的发展主要表现在以下三个方面:优化材料组成高性能混凝土的组成成分对其性能有很大影响。
目前,优化材料组成已成为高性能混凝土发展的重要方向,优化的方法主要有以下几种:•新型掺合料:矿渣粉、粉煤灰、纤维等新型掺合料增加混凝土的力学性能、耐久性能和抗裂性能;•增强剂:超塑化剂和减水剂可以提高混凝土的流动性和可塑性;•水泥:采用高强度水泥可以提高混凝土的强度和耐久性。
混凝土中纤维增强材料的应用及其强度特性混凝土是一种广泛应用于建筑和基础设施工程的常见材料,它具有优秀的耐久性和承载能力。
然而,由于其本身的脆性和易裂性,混凝土在一些特定情况下可能存在一定的缺陷和局限性。
为了解决这些问题,纤维增强材料被引入到混凝土中,以提高其强度和韧性。
纤维增强混凝土(FRC)是指在混凝土中加入某种纤维材料,如钢纤维、聚合物纤维或天然纤维,以增强混凝土的抗拉强度、抗裂性和耐久性。
与传统的普通混凝土相比,纤维增强混凝土在各种应用场合中表现出更好的性能。
纤维增强混凝土能够提高混凝土的抗拉强度。
混凝土是一种具有很高抗压强度但抗拉强度较低的材料。
当发生受力时,普通混凝土容易出现裂缝及破坏,而纤维增强混凝土通过在混凝土中引入纤维材料,能够有效地阻止裂缝的扩展并提高其抗拉强度。
纤维材料能够吸收和分散载荷,并将其传递到混凝土的整个断面中,从而提高混凝土结构的整体强度和稳定性。
纤维增强混凝土还能够改善混凝土的抗裂性能。
由于混凝土的脆性特性,当受力时容易出现裂缝,尤其是在受到温度变化、干缩等外界易裂因素的影响下。
而纤维增强混凝土通过在混凝土中引入纤维材料,能够有效地抵抗和控制裂缝的扩展。
纤维材料能够在混凝土内部形成一个网络结构,起到桥梁的作用,防止裂缝的进一步扩展,并保持混凝土的整体性能。
纤维增强混凝土还具有良好的耐久性。
纤维材料能够提高混凝土的抗冻融、抗渗透和抗化学侵蚀性能,从而延长混凝土的使用寿命。
纤维材料在混凝土中形成一个密集的三维网络结构,能够有效地减少水的渗透和化学物质的侵蚀,提高混凝土的耐久性和稳定性。
然而,纤维增强混凝土也存在一些局限性和问题。
纤维增强混凝土的设计和施工要求比普通混凝土更为复杂。
由于纤维材料的添加,混凝土的配合比例和施工工艺需要进行相应的调整和优化,以确保纤维材料能够充分发挥其作用。
纤维增强混凝土的成本相对较高。
纤维材料的价格较贵,且加入纤维后混凝土的生产和施工成本也会有所增加。
高性能混凝土的发展和应用概述高性能混凝土是指具有优异性能的混凝土,其抗压强度、耐久性、抗裂性、耐化学侵蚀性和工作性能等指标均优于普通混凝土。
高性能混凝土的发展和应用,旨在提高建筑物的强度、耐久性、安全性和节能性,有利于推动现代建筑技术的进步,提升建筑品质,为城市的可持续发展做出贡献。
发展历程高性能混凝土的研究始于20世纪80年代,最初由法国的材料科学研究所研发。
90年代初,日本开始大量研究高性能混凝土的技术,推广应用并完善了相关标准。
此后,欧美、加拿大、韩国等国家也相继开始高性能混凝土的研究。
随着研究的深入,高性能混凝土的性能不断得到提高和升级,发展趋势也愈加明朗。
技术特点高性能混凝土相对于普通混凝土而言,有着如下的技术特点:1.抗压强度高。
高性能混凝土的抗压强度远高于普通混凝土,可达到100MPa以上。
2.耐久性好。
高性能混凝土的密实性和致密性好,抵御水侵蚀和化学侵蚀能力强,耐久性好。
3.抗裂性强。
高性能混凝土的力学性能稳定、伸缩性小,抗裂性强。
4.施工性能优。
高性能混凝土流动性好,施工性能优,便于浇筑,形成均匀、致密的混凝土结构。
5.环保节能。
高性能混凝土采用高强度水泥减少用量,降低二氧化碳排放,符合现代建筑节能环保的要求。
应用领域高性能混凝土的应用范围非常广泛,主要应用于以下领域:1.高层建筑:高层建筑需要承受较大的风荷载和地震荷载,高性能混凝土能够为建筑提供强大的支撑。
2.桥梁和隧道:高性能混凝土能够提供稳固的结构支撑力,增强桥梁和隧道的承载能力和稳定性。
3.水利工程:高性能混凝土可以满足渠道、坝体等水利工程中对耐久性、抗渗透、抗冲刷的要求。
4.航空航天工程:高性能混凝土的抗压性、抗裂性和耐久性能够保证航空航天工程长期稳定运行。
5.地下管道和储罐:高性能混凝土的耐腐蚀性和耐久性能够满足地下管道和储罐的使用要求。
作为一种优良建筑材料,高性能混凝土具有很多独特的技术特点和应用领域,可以广泛应用于各种建筑和基础工程中。
水泥混凝土材料中增强剂的应用研究近年来,水泥混凝土材料的应用越来越广泛。
为了使混凝土具有更高的强度、抗裂性和耐久性,研究人员不断探索新的材料和技术。
其中,增强剂作为一种重要的混凝土添加剂,被广泛应用于改善混凝土的力学性能。
增强剂是指那些可以提高混凝土力学性能的化学物质或纤维材料。
在水泥混凝土中添加适量的增强剂可以显著改善混凝土的强度、韧性、耐久性等性能,从而增加混凝土的使用寿命和安全性。
常见的混凝土增强剂有机纤维材料、玻璃纤维、碳纤维和金属纤维等。
这些增强剂通过在混凝土中形成网络结构,增强了混凝土的抗拉强度和抗裂性,提高了混凝土的耐久性和抗震性能。
有机纤维材料是一种常用的混凝土增强剂。
与传统的钢筋相比,有机纤维材料具有重量轻、易施工、耐蚀等优点。
同时,有机纤维材料可以提供更好的抗裂性能,减少混凝土的收缩裂缝,并防止冻融循环引起的损害。
因此,有机纤维材料广泛应用于地下工程、道路、桥梁等项目中,取得了良好的效果。
另外一种常见的混凝土增强剂是纤维增强合成材料,如玻璃纤维、碳纤维等。
这些材料具有高强度、优良的耐腐蚀性和抗疲劳性能。
在混凝土中加入适量的纤维增强合成材料可以明显提高混凝土的抗折强度和抗冲击性能,增加混凝土的延性和韧性。
目前,纤维增强合成材料在高速公路、机场跑道等重要工程中得到了广泛的应用。
此外,金属纤维也是一种常用的混凝土增强剂。
与有机纤维材料和纤维增强合成材料相比,金属纤维具有更高的抗拉强度和较好的热导性能。
在混凝土中添加适量的金属纤维可以改善混凝土的抗震性能和抗爆炸性能,提高混凝土的安全性。
因此,金属纤维广泛应用于核电站、地下防空工程和军事设施等高安全性要求的工程中。
此外,在混凝土中添加增强剂的过程中,还要考虑增强剂与水泥胶凝体的相容性。
如果相容性不好,增强剂可能会与水泥胶凝体发生反应,导致混凝土的性能下降。
因此,在选择和使用增强剂时,需要进行充分的试验和研究,以保证增强剂与水泥之间的相互作用能够发挥最佳效果。
国内外混凝土应用技术研究现状及发展趋势分析一、引言混凝土作为一种重要的建筑材料,在现代建筑中得到了广泛的应用。
随着建筑业的不断发展,混凝土应用技术也在不断创新和改进。
本篇文章将从国内外混凝土应用技术的研究现状和发展趋势两个方面进行详细的分析。
二、国内混凝土应用技术研究现状1. 高强混凝土技术高强混凝土是指强度达到100MPa以上的混凝土,具有优异的力学性能和耐久性能,可以用于桥梁、隧道、高层建筑等重要结构的建造。
近年来,国内高强混凝土技术得到了长足的发展,已经在多个工程项目中得到了应用,成为了混凝土技术的一个重要分支。
2. 高性能混凝土技术高性能混凝土是指强度在50MPa以上、耐久性能、抗渗透性等多项指标均优于普通混凝土的一种混凝土。
它具有优异的力学性能和耐久性能,可以用于桥梁、隧道、高层建筑等重要结构的建造。
目前,国内高性能混凝土技术已经较为成熟,已经在多个工程项目中得到了应用。
3. 纳米材料掺合技术纳米材料掺合技术是指将纳米材料掺合到混凝土中,以改善混凝土的性能。
纳米材料具有优异的物理、化学和力学性能,可以显著提高混凝土的强度、耐久性和抗裂性能。
目前,国内纳米材料掺合技术正在逐渐成熟,已经在一些工程项目中得到了应用。
4. 碳纤维增强混凝土技术碳纤维增强混凝土技术是指将碳纤维布或碳纤维条掺入混凝土中,以提高混凝土的强度和抗裂性能。
碳纤维具有优异的力学性能和抗腐蚀性能,可以显著提高混凝土的强度和耐久性。
目前,国内碳纤维增强混凝土技术正在逐渐成熟,已经在一些工程项目中得到了应用。
三、国外混凝土应用技术研究现状1. 自密实混凝土技术自密实混凝土技术是指利用掺有特殊添加剂的混凝土,在混凝土硬化后,自行形成微小气泡,使混凝土具有自密实的性能。
这种混凝土具有较高的抗渗性能和耐久性能,可以用于桥梁、隧道、高层建筑等重要结构的建造。
目前,自密实混凝土技术已经在国外得到了广泛的应用。
2. 自愈合混凝土技术自愈合混凝土技术是指利用特殊的添加剂,使混凝土在出现细小裂缝时,自行愈合。
水泥混凝土中高性能增强剂的研究与应用水泥混凝土是十分常见的建筑材料之一,而高性能增强剂在水泥混凝土中的应用可以大大提高混凝土的强度、耐久性和抗裂性等特性。
本文将探讨水泥混凝土中高性能增强剂的研究与应用。
一、高性能增强剂的概念与分类高性能增强剂可以被定义为一类能够提高混凝土性能的辅助材料。
它们可以用来增加混凝土强度、减小混凝土变形、提高混凝土耐磨性和耐久性等特性。
根据其化学成分和功能,高性能增强剂可以分为以下几类:1)氯化物增强剂,比如氯化钾、氯化钠和氯化钙等;2)缩微性材料增强剂,比如硅灰石、硅烷偶联剂和氧化铝等;3)矿物增强剂,比如二氧化硅、硅酸盐和石英粉等;4)有机增强剂,比如纤维素、聚丙烯和聚丙烯酰胺等;5)合成增强剂,比如聚羧酸和聚环氧乙烷等。
二、高性能增强剂的作用原理高性能增强剂可以通过多种方式来提高混凝土性能,比如增强混凝土抗张强度、改善混凝土的耐久性和抗裂性等。
在水泥混凝土中,高性能增强剂可以减少混凝土内部的微裂缝,提高混凝土的整体强度和耐久性。
一些高性能增强剂还可以提高混凝土的韧性和抗裂性,从而减少混凝土的变形和开裂。
三、高性能增强剂的应用现状与展望目前,高性能增强剂已被广泛应用于各种混凝土结构中,比如混凝土路面、桥梁、航空跑道和高层建筑等。
一些研究还表明,高性能增强剂还可以被应用于新型混凝土材料的开发中,如自密实混凝土、高亲水性混凝土和自复合混凝土等。
虽然高性能增强剂在水泥混凝土中的应用已经得到了长足发展,但是仍然存在一些挑战和待解决的问题。
例如,高性能增强剂的价格比传统增强剂要高出很多,这限制了其在一些大规模建筑项目中的应用。
此外,应该进一步研究高性能增强剂与其他混合材料的协同作用,以提高混凝土的性能和降低成本。
结论总的来说,高性能增强剂在水泥混凝土中的应用可以大大提高混凝土的强度、耐久性和抗裂性等特性。
随着科技的进步和研究的深入,在未来,高性能增强剂的应用前景无疑是十分广阔的。
混凝土中的新型增强材料及其应用研究一、前言混凝土是现代建筑中最常用的建筑材料之一,其优点包括强度高、耐久性强、易于制造等。
然而,在实际应用中,混凝土也存在一些不足之处,例如抗裂性能较差、易受冻融损害等。
为了克服这些问题,研究人员开始使用新型增强材料来改善混凝土的性能。
本文将介绍几种常见的新型增强材料及其在混凝土中的应用。
二、纳米材料1. 石墨烯石墨烯是一种由碳原子组成的单层网格结构材料,具有极高的强度和导电性能。
在混凝土中添加石墨烯可以提高混凝土的强度和耐久性,同时还可以提高混凝土的导电性能。
研究表明,添加0.05%的石墨烯可以使混凝土的强度提高10%左右。
2. 纳米二氧化硅纳米二氧化硅是一种具有高度细化和表面积的材料,其在混凝土中的应用可以提高混凝土的密实性和耐久性。
研究表明,添加约5%的纳米二氧化硅可以使混凝土的抗压强度提高15%左右。
三、纤维增强材料1. 碳纤维碳纤维是一种强度和刚度非常高的材料,其在混凝土中的应用可以提高混凝土的抗裂性能和强度。
研究表明,添加1-2%的碳纤维可以使混凝土的抗裂性能提高50%以上。
2. 玻璃纤维玻璃纤维是一种具有良好的耐腐蚀性和耐热性的材料,其在混凝土中的应用可以提高混凝土的耐久性和抗裂性能。
研究表明,添加约1%的玻璃纤维可以使混凝土的抗裂性能提高30%左右。
四、纳米氧化铝纳米氧化铝是一种具有高度细化和表面积的材料,其在混凝土中的应用可以提高混凝土的耐久性和抗裂性能。
研究表明,添加约5%的纳米氧化铝可以使混凝土的抗裂性能提高20%左右。
五、结合应用以上所述的新型增强材料都可以在混凝土中单独使用,但更多的研究表明,将不同的材料结合使用可以发挥更好的性能。
例如,将纳米二氧化硅和碳纤维同时添加到混凝土中可以提高混凝土的抗压强度和抗裂性能。
另外,研究人员还发现,将纳米二氧化硅和纳米氧化铝同时添加到混凝土中可以提高混凝土的抗冻融性能。
六、结论随着新型增强材料技术的不断发展,混凝土的性能不断得到改善。
【专业知识】混凝土及其增强材料的发展和应用【学员问题】混凝土及其增强材料的发展和应用?【解答】摘要:对混凝土(高性能混凝土、活性微粉混凝土、低强混凝土、轻质混凝土、钢纤维混凝土、自密实混凝土、智能混凝土等)以及混凝土增强材料(非金属配筋、新型预应力钢棒等)近年的应用与发展,作了简要的论述。
关键词:结构材料混凝土混凝土是现代工程结构的主要材料,我国每年混凝土用量约10亿m3,钢筋用量约2500万T,规模之大,耗资之巨,居世界前列。
可以预见,钢筋混凝土仍将是我国在今后相当长时期内的一种重要的工程结构材料,物质是基础,材料的发展,必将对钢筋混凝土结构的设计方法、施工技术、试验技术以至维护管理起着决定性的作用。
本文对构成钢筋混凝土的主要材料混凝土及其增强材料的应用与发展,从工程应用角度作简要介绍。
一、混凝土组成钢筋混凝土主要材料之一的混凝土的发展方向是高强、轻质、耐久(抗磨损、抗冻融、抗渗)、抗灾(地震、风、火〕、抗爆等。
1、高性能混凝土(highperformanceconcrete,HPC)HPC是近年来混凝土材料发展的一个重要方向,所谓高性能:是指混凝上具有高强度、高耐久性、高流动性等多方面的优越性能。
从强度而言,抗压强度大于C50的混凝土即属于高强混凝土,提高混凝土的强度是发展高层建筑、高耸结构、大跨度结构的重要措施。
采用高强混凝土,可以减小截面尺寸,减轻自重,因而可获得较大的经济效益,而且,高强混凝土一般也具有良好的耐久性。
我国己制成C100的混凝土。
已有文献报道1),国外在试验室高温、高压的条件下,水泥石的强度达到662MPa(抗压)及64.7MPa(抗拉)。
在实际工程中,美国西雅图双联广场泵送混凝土56d抗压强度达133.5MPa.在我国为提高温凝土强度采用的主要措施有[1]:①合理利用高效减水剂,采用优质骨料、优质水泥,利用优质掺合料,如优质磨细粉煤灰、硅灰、天然沸石或超细矿渣。
采用高效减水剂以降低水灰比是获得高强及高流动性混凝土的主要技术措施;②采用525,625,725号的硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥及相应的外加剂,这是中国建筑材料科学研究院制备高性能混凝土的主要技术措施;③以矿渣、碱组分及骨料制备碱矿渣高强度混凝土,这是重庆建筑大学在引进前苏联研究成果的基础上提出的研制高强混凝土的技术措施;④交通部天津港湾工程研究所采用复合高效减水剂,用525号水泥320kg/m3,水灰比0.43,和425号水泥480kg/m3,水灰比0.32,在试验室中制成了抗压强度分别为68MPa和65MPa的高强混凝土。
浅议混凝土及其增强材料的发展与应用【摘要】对混凝土(高性能混凝土、活性微粉混凝土、低强混凝土、轻质混凝土、钢纤维混凝土、自密实混凝土、智能混凝土等)以及混凝土增强材料(非金属配筋、新型预应力钢棒等)近年的应用与发展,作了简要的论述。
【关键词】结构材料;混凝土混凝土是现代工程结构的主要材料,我国每年混凝土用量约10亿m3,钢筋用量约2500万t,规模之大,耗资之巨,居世界前列。
可以预见,钢筋混凝土仍将是我国在今后相当长时期内的一种重要的工程结构材料,物质是基础,材料的发展,必将对钢筋混凝土结构的设计方法、施工技术、试验技术以至维护管理起着决定性的作用。
本文对构成钢筋混凝土的主要材料--混凝土及其增强材料的应用与发展,从工程应用角度作简要介绍。
1.混凝土组成钢筋混凝土主要材料之一的混凝土的发展方向是高强、轻质、耐久(抗磨损、抗冻融、抗渗)、抗灾(地震、风、火)、抗爆等。
1.1高性能混凝土(high performance concrete, hpc)hpc是近年来混凝土材料发展的一个重要方向,所谓高性能:是指混凝上具有高强度、高耐久性、高流动性等多方面的优越性能。
从强度而言,抗压强度大于c50的混凝土即属于高强混凝土,提高混凝土的强度是发展高层建筑、高耸结构、大跨度结构的重要措施。
采用高强混凝土,可以减小截面尺寸,减轻自重,因而可获得较大的经济效益,而且,高强混凝土一般也具有良好的耐久性。
我国己制成c100的混凝土。
已有文献报道1),国外在试验室高温、高压的条件下,水泥石的强度达到662mpa(抗压)及64.7mpa(抗拉)。
在实际工程中,美国西雅图双联广场泵送混凝土56d抗压强度达133.5mpa。
1.2 活性微粉混凝土(reactive powder concrete, rpc)rpc是一种超高强的混凝土,其立方体抗压强度可达200-800mpa,抗拉强度可达25~150mpa,断裂能可达30kj/m2,单位体积质量为2.5-3.0t/m3。
混凝土技术的进展探索新型混凝土材料和施工技术混凝土技术的进展:探索新型混凝土材料和施工技术混凝土是一种常见的建筑材料,广泛应用于建筑工程、道路工程和基础设施建设等领域。
随着科技的不断进步和人们对可持续发展的要求,混凝土技术也在不断发展和创新。
本文将探讨新型混凝土材料和施工技术的进展。
一、新型混凝土材料的发展1.高性能混凝土(HPC)高性能混凝土是指比传统混凝土具有更高强度、更好耐久性和更好工作性能的一类混凝土。
它通常采用特殊的外加剂和细料掺入,以提高混凝土的力学性能和抗渗性能。
高性能混凝土在高层建筑、大桥和重要基础设施建设中得到了广泛应用。
2.自密实混凝土(SCC)自密实混凝土是一种具有优异流动性和自密性的混凝土。
它通过减少混凝土的水灰比和采用高性能超塑化剂等手段,使混凝土能够在自身重力作用下充分流动,填满模板,从而实现自密性。
自密实混凝土在挤压构件、狭窄空间和复杂结构等特殊情况下具有独特的应用优势。
3.矿渣掺合料混凝土矿渣掺合料混凝土是将矿渣作为部分替代水泥的一种混凝土。
矿渣掺合料能够提高混凝土的强度、改善抗渗性能,并减少对天然资源的消耗。
这种混凝土在可持续建筑领域有着潜在的应用前景。
4.纳米材料增强混凝土纳米材料增强混凝土是将纳米材料(如二氧化硅纳米颗粒、氧化铝纳米颗粒)添加到混凝土中,以改善混凝土的力学性能和耐久性能。
纳米材料可以填充混凝土中的微观孔隙,提高混凝土的致密性和强度。
二、新型施工技术的应用1.自动化施工技术自动化施工技术是利用机械设备和自动化控制系统进行施工作业的一种技术。
例如,自动化搅拌站可以实现混凝土原材料的配比、搅拌和输送的自动化操作,提高施工效率和产品质量。
2.3D打印技术3D打印技术是一种通过增层制造技术将混凝土材料一层层打印成所需形状的施工技术。
它可以实现复杂结构的快速建造,减少模板和人工成本,并且可以定制化生产满足个性化需求的建筑构件。
3.现场化预制技术现场化预制技术是一种将传统的预制构件制造和现场施工相结合的技术。
混凝土结构在土木工程中的应用与发展引言土木工程作为一门重要的工程学科,涵盖了许多领域,其中混凝土结构的应用占据了重要地位。
混凝土结构具有诸多优点,如强度高、可塑性好、耐久性强等,被广泛应用于建筑、桥梁、隧道等土木工程领域。
本文将探讨混凝土结构在土木工程中的应用与发展。
第一部分:混凝土结构在建筑领域中的应用混凝土结构在建筑领域中得到了广泛的应用。
首先,混凝土在建筑中被用作结构的承载材料,如地基、柱子、梁、楼板等。
混凝土的高强度和耐久性使得建筑物能够承受来自地震、风、火等各种外界力量的挑战。
其次,混凝土还常被用作建筑物的装饰材料,通过模具的加工可以制造出各式各样的混凝土外观效果,从而增加建筑物的美观度。
第二部分:混凝土结构在桥梁工程中的应用混凝土结构在桥梁工程中也发挥着重要作用。
桥梁作为连接两个地点的重要交通设施,其安全性和耐久性非常重要。
混凝土作为桥梁的主要材料之一,其高强度和良好的耐久性使得桥梁能够承受车辆和行人的重量,同时经受住各种气候条件的侵蚀。
此外,混凝土桥梁的施工也相对简单,成本相对较低,具有较高的经济性。
第三部分:混凝土结构在隧道工程中的应用混凝土结构在隧道工程中也有着广泛的应用。
隧道作为连接两个地点之间的通道,其结构必须具有足够的强度和稳定性。
混凝土在隧道工程中被用作衬砌材料,能够抵御隧道墙壁周围的地压力,保证隧道的结构稳定。
此外,混凝土还能够有效地防止地下水的灌入,保证隧道内的通行安全。
第四部分:混凝土结构的发展趋势随着科技的不断进步,混凝土结构的应用也在不断发展。
首先,高性能混凝土的使用逐渐增多。
高性能混凝土具有更高的抗压强度和抗裂性能,可以在更恶劣的环境条件下使用。
其次,纤维增强混凝土的应用逐渐普及。
纤维增强混凝土通过添加纤维材料,提高了混凝土的韧性和抗裂性能,使得混凝土更加耐久。
此外,新型混凝土材料的研发也在不断进行,如自修复混凝土、自清洁混凝土等,进一步提高了混凝土结构的性能和可持续发展能力。
混凝土中新型增强材料的应用研究一、引言混凝土作为一种重要的建筑材料,在建筑、道路、桥梁等领域得到广泛应用。
然而,传统混凝土的缺点也逐渐显现,如低抗拉强度、易开裂、易受环境影响等。
因此,加入新型增强材料,提高混凝土的力学性能,已成为研究热点之一。
本文旨在综述新型增强材料在混凝土中的应用研究现状及未来发展方向。
二、新型增强材料概述1. 碳纤维碳纤维是一种高强度、高模量、耐腐蚀、耐热的纤维材料,具有优异的力学性能,广泛应用于航空、航天、汽车、体育器材等领域。
将碳纤维作为增强材料加入混凝土中,可以显著提高混凝土的抗拉强度、韧性和耐久性。
2. 碳纳米管碳纳米管是一种具有高强度、高导电、高导热等特性的纳米材料,被广泛研究和应用于材料科学、电子学、能源等领域。
加入碳纳米管可以提高混凝土的力学性能,同时也可以提高混凝土的导电和导热性能,有望应用于智能混凝土领域。
3. 石墨烯石墨烯是一种具有单层碳原子构成的二维材料,具有极高的强度、导电性、导热性等特性。
将石墨烯加入混凝土中,可以提高混凝土的力学性能、导电性和导热性,同时还可以改善混凝土的耐久性和抗渗性。
4. 纳米硅粉纳米硅粉是一种具有高比表面积、高活性、细颗粒等特性的纳米材料,广泛应用于建筑、材料等领域。
将纳米硅粉加入混凝土中,可以提高混凝土的强度、耐久性和抗渗性。
5. 纳米氧化铝纳米氧化铝是一种具有高比表面积、高活性、细颗粒等特性的纳米材料,广泛应用于材料、环保等领域。
将纳米氧化铝加入混凝土中,可以提高混凝土的抗裂性、耐久性和抗渗性。
三、新型增强材料在混凝土中的应用研究现状1. 碳纤维增强混凝土碳纤维增强混凝土是一种新型复合材料,其力学性能优于传统混凝土。
目前,碳纤维增强混凝土已经在桥梁、隧道、机场等工程中得到广泛应用。
研究表明,碳纤维的长度对混凝土的力学性能有重要影响,合适的长度可以显著提高混凝土的抗拉强度和韧性。
2. 碳纳米管增强混凝土碳纳米管增强混凝土是一种新型复合材料,具有优异的力学性能和导电性能。
混凝土及其增强材料的发展和应用-----------------------作者:-----------------------日期:摘要:对混凝土(高性能混凝土、活性微粉混凝土、低强混凝土、轻质混凝土、钢纤维混凝土、自密实混凝土、智能混凝土等)以及混凝土增强材料(非金属配筋、新型预应力钢棒等)近年的应用与发展,作了简要的论述.关键词:结构材料混凝土混凝土是现代工程结构的主要材料,我国每年混凝土用量约10亿m3,钢筋用量约2500万t,规模之大,耗资之巨,居世界前列。
可以预见,钢筋混凝土仍将是我国在今后相当长时期内的一种重要的工程结构材料,物质是基础,材料的发展,必将对钢筋混凝土结构的设计方法、施工技术、试验技术以至维护管理起着决定性的作用。
本文对构成钢筋混凝土的主要材料--混凝土及其增强材料的应用与发展,从工程应用角度作简要介绍。
1 混凝土组成钢筋混凝土主要材料之一的混凝土的发展方向是高强、轻质、耐久(抗磨损、抗冻融、抗渗)、抗灾(地震、风、火〕、抗爆等。
1.1 高性能混凝土(high performance concrete, HPC)HPC是近年来混凝土材料发展的一个重要方向,所谓高性能:是指混凝上具有高强度、高耐久性、高流动性等多方面的优越性能。
从强度而言,抗压强度大于C50的混凝土即属于高强混凝土,提高混凝土的强度是发展高层建筑、高耸结构、大跨度结构的重要措施。
采用高强混凝土,可以减小截面尺寸,减轻自重,因而可获得较大的经济效益,而且,高强混凝土一般也具有良好的耐久性。
我国己制成C100的混凝土。
已有文献报道1),国外在试验室高温、高压的条件下,水泥石的强度达到662MPa(抗压)及64.7MPa(抗拉)。
在实际工程中,美国西雅图双联广场泵送混凝土56 d抗压强度达133.5MPa。
在我国为提高温凝土强度采用的主要措施有[1]:(1)合理利用高效减水剂,采用优质骨料、优质水泥,利用优质掺合料,如优质磨细粉煤灰、硅灰、天然沸石或超细矿渣。
采用高效减水剂以降低水灰比是获得高强及高流动性混凝土的主要技术措施;(2)采用525,625,725号的硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥及相应的外加剂,这是中国建筑材料科学研究院制备高性能混凝土的主要技术措施;(3)以矿渣、碱组分及骨料制备碱矿渣高强度混凝土,这是重庆建筑大学在引进前苏联研究成果的基础上提出的研制高强混凝土的技术措施;(4)交通部天津港湾工程研究所采用复合高效减水剂,用525号水泥320kg/m3,水灰比0.43,和425号水泥480kg/m3,水灰比0.32,在试验室中制成了抗压强度分别为68MPa和65MPa的高强混凝土。
文献[2]报告了采用某些金属矿石粗骨料如赤铁矿石、钛铁矿石等,可以比用普通石料作粗骨料获得强度更高、耐久性和延性更好的高性能混凝土。
高强混凝土具有优良的物理力学性能及良好的耐久性,其主要缺点是延性较差。
而在高强混凝土中加入适量钢纤维后制成的纤维增强高强混凝土,其抗拉、抗弯、抗剪强度均有提高,其韧性(延性)和抗疲劳、抗冲击等性能则能有大幅度提高。
此外,在高层建筑的高强混凝土柱中,也可采用X形配筋、劲性钢筋或钢管混凝土等结构方面的措施来改善高强混凝土柱的延性和抗震性能[3]。
1.2 活性微粉混凝土(reactive powder concrete, RPC)[4]RPC是一种超高强的混凝土,其立方体抗压强度可达200-800MPa,抗拉强度可达25~150MPa,断裂能可达30KJ/m2,单位体积质量为2.5-3.0t/m3。
制成这种混凝土的主要措施是:(1)减小颗粒的最大尺寸,改善混凝土的均匀性;(2)使用微粉及极微粉材料,以达到最优堆积密度(packing density);(3)减少混凝土用水量,使非水化水泥颗粒作为填料,以增大堆积密度;(4)增放钢纤维以改善其延性;(5)在硬化过程中加压及加温,使其达到很高的强度。
普通混凝土的级配曲线是连续的,而RPC的级配曲线是不连续的台阶形曲线,其骨料粒径很小,接近于水泥颗粒的尺寸。
RPC的水灰比可低到0.15,需加入大量的超塑化剂,以改善其工作度。
RPC的价格比常用混凝土稍高,但大大低于钢材,可将其设计成细长或薄壁的结构,以扩大建筑使用的自由度。
在加拿大Sherbrook已设计建造了一座跨度为60m、高3.47m的B200级RPC的人行-摩托车用预应力桁架桥。
1.3低强混凝土[4]美国混凝土学会(AC1)229委员会,提出了在配料、运送、浇筑方面可控制的低强混凝土,其抗压强度为8MPa或更低。
这种材料可用于基础、桩基的填、垫、隔离及作路基或填充孔洞之用,也可用于地下构造,在一些特定情况下,可用其调整混凝土的相对密度、工作度、抗压强度、弹性模量等性能指标,而且不易产生收缩裂缝。
荷兰一座隧洞工程中曾采用了低强度砂浆(1ow-strength mortar,LSM〕,其组分为:水泥150kg/m3,砂;1080kg/m3,水570kg/m3,超塑化剂6kg/m3,膨润土35kg/m3,所制成的LSM的抗压强度为3.5MPa,弹性模量低于500Mpa。
LSM制成的隧洞封闭块,比常规的土壤稳定法节约造价50%,故这种混凝土可望在软土工程中得到发展应用。
1.4轻质混凝土[5]利用天然轻骨料(如浮石、凝灰岩等)、工业废料轻骨料(如炉渣、粉煤灰陶粒、自燃煤矸石等)、人造轻骨料(页岩陶粒、粘土陶粒、膨胀珍珠岩等)制成的轻质混凝土具有密度较小、相对强度高以及保温、抗冻性能好等优点利用工业废渣如废弃锅炉煤渣、煤矿的煤矸石、火力发电站的粉煤灰等制备轻质混凝土,可降低混凝土的生产成本,并变废为用,减少城市或厂区的污染,减少堆积废料占用的土地,对环境保护也是有利的。
1.5纤维增强混凝土[6]为了改善混凝土的抗拉性能差、延性差等缺点,在混凝土中掺加纤维以改善混凝土性能的研究,发展得相当迅速。
目前研究较多的有钢纤维、耐碱玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、聚丙烯纤维或尼龙合成纤维混凝土等。
在承重结构中,发展较快、应用较广的是钢纤维混凝土。
而钢纤维主要有用于土木建筑工程的碳素钢纤维和用于耐火材料工业中的不锈钢纤维。
用于土木建筑工程的钢纤维主要有以下几种生产方法:(1)钢丝切断法;(2)薄板剪切法;(3)钢锭(厚板)铣削法;(4)熔钢抽丝法。
当纤维长度及长径比在常用范围,纤维掺量在1%到2%(体积分数,本文中的掺量均指体积分数)的范围内,与基体混凝土相比,钢纤维混凝土的抗拉强度可提高40%~80%,抗弯强度提高50%~120%,抗剪强度提高50%~100%,抗压强度提高较小,在0~25%之间,弹性阶段的变形与基体混凝土性能相比没有显著差别,但可大幅度提高衡量钢纤维混凝土塑性变形性能的韧性。
中国工程建设标准化协会于1992年批准颁布了由大连理工大学等单位编制的《钢纤维混凝土结构设计与施工规程》(CECS 38:92),对推广钢纤维混凝土的应用起到了重要作用。
钢纤维混凝土采用常规的施工技术,其钢纤维掺量一般为0.6%~2.0%。
再高的掺量,将容易使钢纤维在施工搅拌过程中结团成球,影响钢纤维混凝土的质量。
但是国内外正在研究一种钢纤维掺量达5%~27%的简称为SIFCON的砂浆渗浇钢纤维混凝土,其施工技术不同于一般的搅拌浇筑成型的钢纤维混凝土,它是先将钢纤维松散填放在模具内,然后灌注水泥浆或砂浆,使其硬化成型。
SIFCON与普通钢纤维混凝土相比,其特点是抗压强度比基体材料有大幅度提高,可达100~200MPa,其抗拉、抗弯、抗剪强度以及延性、韧性等也比普通掺量的钢纤维混凝土有更大的提高[7]。
另一种名为砂浆渗浇钢纤维网混凝土(SIMCON)的施工方法与SIFCON的基本相同,只是预先填置在模具内的不是乱向分布的钢纤维,而是钢纤维网,制成的产品中,其纤维掺量一般为4%~6%,试验表明,SIMCON可用较低的钢纤维掺量而获得与SIFCON相同的强度和韧性,从而取得比SIFCON节约材料和造价的效果。
虽然SIFCON或SIMCON力学性能优良,但由于其钢纤维用量大、一次性投资高,施工工艺特殊,因此它们只是在必要时用于某些特殊的结构或构件的局部,如火箭发射台和高速公路的抢修等。
在砂浆中铺设钢丝网及网与网之间的骨架钢筋(简称钢丝网水泥)所做成的薄壁结构,具有良好的抗裂能力和变形能力,在国内外造船、水利、建筑工程中应用较为广泛。
近年来,在钢丝网水泥中又掺人钢纤维来建造公路路面、渔船、农船等,取得了更好的双重增韧、增强效果。
1.6自密实混凝土(self-compacting concrete)自密实混凝土不需机械振捣,而是依靠自重使混凝土密实。
混凝土的流动度虽然高,但仍可以防止离析。
配制这种混凝土的方法有[4]:(1)粗骨料的体积为固体混凝土体积的50%;(2)细骨料的体积为砂浆体积的40%;(3)水灰比为0.9-1.0;(4)进行流动性试验,确定超塑化剂用量及最终的水灰比,使材料获得最优的组成。
这种混凝土的优点有:在施工现场无振动噪音;可进行夜间施工,不扰民;对工人健康无害;混凝土质量均匀、耐久;钢筋布置较密或构件体型复杂时也易于浇筑;施工速度快,现场劳动量小。
1.7智能混凝土(smart concrete)[4]利用混凝土组成的改变,可克服混凝土的某些不利性质,例如:高强混凝土水泥用量多,水灰比低,加入硅灰之类的活性材料,硬化后的混凝土密实度好,但高强混凝土在硬化早期阶段,具有明显的自主收缩和孔隙率较高,易于开裂等缺点。
解决这些问题的一个方法是,用掺量为25%的预湿轻骨料来替换骨料,从而在混凝土内部形成一个"蓄水器",使混凝土得到持续的潮湿养护。
这种加入"预湿骨料"的方法,可使混凝土的自生收缩大为降低,减少了微细裂缝。
高强混凝土的另一问题是良好的密实性所引起的防火能力降低.这是因为在高温(火灾〕时,砂浆中的自由水和化学结合水转变为水气,但却不能从密实的混凝土中逸出,从而形成气压,导致柱子保护层剥落,严重降低了柱的承载力,解决这个问题的一种方法是,在每方混凝土中加2kg聚丙烯纤维,在高温(火灾)时,纤维熔化,形成了能使水气从边界区逸出的通道,减小了气压,从而防止柱的保护层剥落。
1.8预填骨料升浆混凝土1)国内在大连中远60000t船坞工程中,因地质条件复杂,船坞底板首次采用了坐落于基岩上的预填骨料升浆混凝土,即用密度较大的厚4~5m的铁矿石作为预填骨料,矿石层下再铺设1m厚的石灰石块石。
矿石层上是厚60~80cm的现浇钢筋混凝土板在预填骨料层中布置压浆孔注入砂浆,形成预填骨料升浆混凝土。
采取这种工艺,缩短了工期,取得了良好的经济效益。
1.9碾压混凝土[8]碾压混凝土近年发展较快,可用于大体积混凝土结构(如水工大坝、大型基础)、工业厂房地面、公路路面及机场道面等。