ESPRIT 线切割编程简介

线切割模块手 线切割模块手册 模块手册册 ESPRIT WIRE EDM Module Manual
美国迪普科技公司 上海代表处 2013 年 1 月
线切割 ESPRIT 操作手册
目 录
第一章 ESPRIT2013 线切割特征创建功能介绍 1.1 线切割特征简介 ………………………………………… ………………………………………… 1.2 线切割特征详细讲解. ………………………………… ………………………………… 第二章 ESPRIT 2013 线切割加工操作功能介绍 2.1 实体线切割两轴加工 实体线切割两轴加工………………………… 两轴加工………………………………… …………………………………… ………… 2.2 实体线切割四轴加工 实体线切割四轴加工…………………………………… 切割四轴加工…………………………………… 2.3 实体线切割五轴加工……………………………… 实体线切割五轴加工………………………………… ………………………………… 2.4 实体线切割旋转车削加工 …………………………… 第三章 ESPRIT 2013 线切割机床设定和 线切割机床设定和模拟 机床设定和模拟及后置介绍 模拟及后置介绍 3.1 加工模拟参数功能介绍 ………………………… ……………………………… 3.2 POST 即 NC 代码（ 代码（后处理） 后处理） …………………… ………………………… 48 51 20 35 38 45 1 1
1.2 线切割特征详细讲解
ESPRIT是基于特征的加工软件，一个优化的特征可以为加工减少编程和机 器的加工时间。下面将详细对特征的创建进行说明。
图 1.1
手动连接 手动连接特征 连接特征 “Manual Chain” 操作步骤： 1.点击 图标，如图1.1所示，选择开始点； 2.依次选择其它的点； 3.点击 图标，结束选择，生成特征。

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线切割加工过程：
对零件工艺分析后可用软件自动编程或手工编程，程序输
入数控装置后通过功放自动控制步进电机，带动机床工作台和
工件相对电极丝沿X、Y方向移动，完成平面形状的加工。数
控装置自动控制工件和电极丝之间的相对运动轨迹的同时，检
测到的放电间隙大小和放电状态信息经变频后反馈给数装置来
控制进给速度，使进给速度与工件材料的蚀除速度相平衡，维
直线 坐标原点为线段起点，X、Y分别取线段在对应方 向上的增量，即该线段在相对坐标系中的终点坐标的绝对 值。X、Y允许取比值，若X或Y为零时，X、Y值均可不写，
但分隔符号保留。例如 B2000B0B2000GxL1 可写为BBB2000GxL1。
圆弧 坐标原点为圆心，X、Y取圆弧起点坐标的绝对值， 但不允许 取比值。
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3．计数方向G Gx —取X方向进给总长度计数 GY——取Y方向进给总长度计数
直线： 用线段的终点坐标的绝对值进行比较，哪个方向 数值大，就取该方向作为计数方向。即：
|Y|> |X|时，取GY； |Y|< |X|时，取Gx； |Y|=|X|时，取Gx或GY，有些机床对此专门规定。
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3．计数方向G Gx —取X方向进给总长度计数 GY——取Y方向进给总长度计数
(1)偏差判别 判别加工点对规定图形的偏离位置，以决 定工作台的走向。
(2)工作台进给 根据判断的结果，控制工作台在X或Y方 向进给一步，以使加工点向规定图形靠拢。
(3)偏差计算 在加工过程中，工作台每进给一步，都由 机床的数控装置根据数控程序计算出新的加工点与规定图形之 间的偏差，作为下一步判断的依据。
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2、坐标工作台
坐标工作台安置在床面上，包括上层工作台面、中层中拖 板、下层底座，还有减速齿轮和丝杠螺母等构件。两个步进 电动机经过齿轮减速， 带动丝杠螺母，从而 驱动工作台在XY平面 上移动。控制器每发出 一个进给脉冲信号，工 作台就移动lμm，则称 该机床的脉冲当量为 1μm/脉冲。

慢⾛丝中常⽤的CAM操作软件Esprit介绍ESPRIT由美国的DP Technology技术公司开发，20年来DP公司在机加⼯⾼级技术的应⽤领域已有很⼤的影响，被CIMDATA评为北美10个顶级的CAD/CAM公司。

ESPRIT集成了20多年的G代码编程经验、机加⼯知识和CNC经验，DP公司通过ESPRIT产品给NC编程者⼀些极好的加⼯经验, 众多NC编程者受益匪浅。

ESPRIT采⽤熟悉的Windows界⾯，⽤户化的交互环境；可加⼯各种⼏何体如实体、曲⾯、线框；基于Parasolid的加⼯引擎和OpenGL图形驱动，提供了实体动态三维图像，你将看到整个加⼯环境，包括夹具、夹钳、余料、⼯件都以动态实体⽅式真实显⽰，并可在实体上⾃动⽣成⼑轨；可以在编程的任何过程平移、缩放、旋转零件，且能检查⼑具碰撞，对⽐最初设计的产品和加⼯后的产品，从⽽保证加⼯精度；ESPRIT基于NURBUS的⾼精度加⼯尤其适合⾼速加⼯；基于知识和特征的加⼯技术可吸收了很多的加⼯经验，您可以通过嵌⼊ESPRIT的VBA产⽣宏指令或编写您⾃⼰的模块；当你准备加⼯零件时，ESPRIT提供了通⽤的后置处理和预先定义的后置处理库，可以⽣成各类机床加⼯⼑具所需的G代码⽂件。

ESPRIT还可直接读⼊SolidWorks、SolidEdge的设计模型，并可接受各种CAD软件产⽣的设计⽂件。

⼀、“世界第⼀品牌”的线切割 SolidWireESPRIT拥有被称为“世界第⼀品牌”的线切割编程。

包括所有⼆、三轴编程的功能，能够完全控制⾼级锥形体和圆⾓的加⼯，还可⽤于复杂零件的四轴同步编程，ESPRIT实体线切割包括所有EDM机床相应的数据库参数的后置处理，其已通过机床⼚家鉴定。

ESPRIT线切割可以输⼊2D和3D的图档。

具有3D的实体，曲⾯，曲线架构的系统构架。

⽀持多任务系统和曲线与实体的加⼯仿真。

拥有丰富的导⼊和导出⽅式。

对于⾃由曲线的加⼯，可以进⾏光滑曲线的拟合，并可依据机床具体状况设定精度。

ESPRIT CAM软件产品总览无限制机床编程高性能的ESPRIT系统为任何一种CNC机床提供了强大的编程能力。

ESPRIT的全功能包括2-5轴铣削，2-22轴车削，2-5轴线切割，多任务车铣复合加工，以及带B轴的机床编程，功能强大而灵活的ESPRIT系统使您的加工效率更高。

基于其丰富的加工类型，以及全面的刀具控制和支持全车间生产的能力，ESPRIT系统得到所有CNC程序员的一致好评。

无限制零件加工ESPRIT的CAD到CAM之间的无缝接口能够导入任意来源的完整无缺的原始零件模型，无需程序员编辑或重建几何模型。

ESPRIT能够直接加工出任何一个由实体，面，线框或STL 构成的几何复合体，这为您提供全面而灵活的加工策略。

从100％完整和精确的零件几何形状开始，ESPRIT能够帮助您消除复杂零件编程中的几乎所有的难点，大幅度降低了编程的时间。

通用后置处理器ESPRIT通用的后置处理器能够方便地生成高效的，充分发掘机床潜力的G代码。

使用完整的预定义的后置处理器库，用户可获取值得信赖的加工操作。

针对于各类世界知名品牌的高级机床，ESPRIT提供了多种相应的预设后置处理器。

ESPRIT的开放式结构使您能够方便地调整任意的后置处理程序来适应您的编程习惯和车间要求。

ESPRIT完美的G代码意味着您可将有更多的时间用于加工零件，以尽可能低的成本获得机床能力的最大利用和最优的零件质量。

动态仿真及检测ESPRIT 快速，准确，可靠的动态实体仿真及检测功能避免了NC机床上昂贵的试运行操作。

在您对“设计产品”与“加工产品”作精确比较时，可以完全信赖这一加工过程。

ESPRIT高效的实时仿真和全面的碰撞检测功能，帮助您即使是制造最复杂的零件时也能首先确保加工的高度准确性。

ESPRIT可以在真实模拟的加工环境下对整个零件加工过程做详尽的仿真以及检测：包括机床，夹具，压板，毛坯，以及工件。

因此，您可以完全信赖ESPRIT动态实体仿真及检测功能，从而最小化停工时间，提升生产效率，降低切削加工成本。