双丙酮丙烯酰胺的制备及应用研究进展
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山东轻工业学院有机化学综合设计实验论文题目:双丙酮丙烯酰胺的合成专业班级:化学10 – 1姓名:学号:指导教师:崔月芝二O一一年六月摘要:该实验是用丙酮关键词:四氧化三铅氧化还原滴定络合滴定分离---------------------------------------------------------- Abstract:The experiment is determined by titration to the composition of substances. We first with nitric acid in the divalent Pb3O4 tetravalent lead and lead separation, and then get the filtrate (II lead) and Residue (tetravalent lead) were used by redox titration and complexometric titration treatment, by experiment data. Then calculated the number of processing, both by bivalent and tetravalent lead content of lead, then the ratio of demand to get results.Key words: Lead oxide separation complexometric titration Redox Titration前言双丙酮丙烯酰胺是一种重要的精细化工产品,除可用作均聚物外还可作为聚合物改性用单体进行共聚。
可与其共聚的单体主要有,甲基丙烯酸甲酯,苯乙烯,乙酸乙烯酯,硬脂酸,N-乙烯基吡咯烷酮,偏氯乙烯,丙烯晴,丙烯酸丁酯等。
这些均聚物和共聚物用途十分广泛,如用于涂料、胶黏剂、日化、环氧树脂固化剂、感光树脂助剂、纺织助剂、医疗卫生等领域。
双丙酮丙烯酰胺共聚物的合成及其对稠油降粘性能的研究作者:房爱敏来源:《商情》2016年第26期【摘要】以双丙酮丙烯酰胺(DAAM)、马来酸酐(MA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、苯乙烯(St)为原料,甲苯为溶剂,偶氮异丁腈为引发剂,进行共聚反应,制得DAAM/MMA/St/MA四元共聚物;再以对甲苯磺酸为催化剂,与十八醇进行酯化反应,制得梳状聚合物,即油溶性降粘剂MDSM。
对降粘剂MDSM的降粘性能进行了室内评价,结果表明在50℃时,当降粘剂MDSM加量为1‰,稠油降粘率达92.3%,净降粘率达56.5%。
【关键词】双丙酮丙烯酰胺共聚物稠油油溶性降粘剂室内评价本文针对胜利油田某油井稠油的特点,采用双丙酮丙烯酰胺、马来酸酐、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯四元共聚,然后与十八醇酯化成功合成了具有梳状结构的稠油降粘剂DMMS,并对其降粘性能进行了室内评价。
以双丙酮丙烯酰胺为共聚单体制备的共聚物用于稠油降粘,在国内外文献中未见报道过。
1 实验部分1.1主要试剂与仪器试剂:双丙酮丙烯酰胺(自制);苯乙烯、马来酸酐、甲基丙烯酸甲酯、十八醇为化学纯试剂,偶氮二异丁腈,对甲苯磺酸,甲苯;试验用油为胜利油田某油井脱水稠油。
仪器:乌氏粘度计,NDJ—79型旋转式粘度计(同济大学机电厂)。
1.2双丙酮丙烯酰胺/苯乙烯/马来酸酐/甲基丙烯酸甲酯共聚物的制备将一定量的马来酸酐、双丙酮丙烯酰胺装入250mL的三口圆底烧瓶中,加入单体总质量的1.5倍的甲苯溶剂,缓缓搅拌并加热至50℃左右使其完全溶解,然后依次加入苯乙烯、甲基丙烯酸甲脂,通入氮气置换反应瓶中的氧气,加热至70℃加入1/3的引发剂偶氮二异丁腈,反应1h,逐渐升温至110℃~115℃之间分两次加入剩余的引发剂偶氮二异丁腈,反应一定时间后,得到棕红色具有一定粘度的液体DMMS共聚物。
1.3共聚物的酯化改性将上述所得的共聚物冷却至80℃以下,加入十八醇和1%的对甲苯磺酸,在回流温度下反应1 h后,装上分水器,继续保温反应至分水器内水量不再增加。
丙烯酸类胶粘剂的研制【文献综述】文献综述丙烯酸类胶粘剂的研制一、前言部分双丙酮丙烯酰胺是一种重要的具有特殊物理化学性能的乙烯基单体,其应用涉及到电子、印刷、采油、功能材料、精细化工、日用化工等领域。
该产品与胺类反应可以制得高档的专用环氧树脂固化剂,还可用于感光树脂及其添加剂,该产品与丙烯酰胺、丙烯酸和乙烯基一2一甲基咪唑共聚,可以得到性能极好的明胶替代品。
双丙酮丙烯酰胺的均聚物和共聚物具有良好的吸水性和透气性,利用这一特性可以开发出多用途的树脂,目前添加双丙酮丙烯酰胺聚合物的发胶已成为欧美地区日化用品的主流,另外根据此特点还可以用于呼吸性和透气性漆膜、隐形眼镜、玻璃防雾剂、光学透镜和水溶性高分子介质、高吸水树脂等。
该技术是以丙酮和丙烯腈为原料,与浓硫酸反应生成5,6一二氢一6一羟基一4,4,6一三甲基一2一乙烯基一1,3(4H)一嗯嗪硫酸盐中间体,该中间体加入溶剂丙酮结晶、过滤,然后中间产物用氨水中和,并用有机溶剂甲苯萃取,蒸馏除去部分溶剂,经结晶、过滤,最后得产品双丙酮丙烯酰胺。
该项目解决了中间体硫酸盐的结晶提纯技术难题。
在本产品合成进程中,中央体的分离与提纯是影响收率的枢纽,经过大量的实验及筛选,确定了最佳工艺条件,为进一步中试供给了可靠的工艺参数。
在产品质量及反应收率等方面均达到非常理想的效果。
本工艺接纳丙酮为溶剂,分离效果好,纯度高,使中央产物收率提高至62%,高于现在国外文献报道程度(未见国内文献报道),且丙酮又为反应质料,易于回收利用,使产品总收率达到60%以上,跨越了文献目标(文献值54.5%)。
经检索该工艺属国内初创,综合手艺程度处于国内领先。
二、主题部分2O世纪6O年代以来,世界各国先后对水溶性丙烯酸酯共聚物的合成和应用,做了大量的研讨。
有关水溶性丙烯酸共聚物的合成方法和应用,共聚物组成和布局对其性能影响,以及交联反应机理等多有报道。
经由过程对单体的选用,份子量大小以及布局的控制,现已能出产出成膜性能与溶剂型热固性丙烯酸涂层树脂相当的水溶性丙烯酸涂料。
酸性离子液体催化合成双丙酮丙烯酰胺
项东升
【期刊名称】《化工科技市场》
【年(卷),期】2009(32)7
【摘要】以N-甲基咪唑、2-氯乙基苯、对甲苯磺酸合成1-甲基-3-[α-甲基-(4-磺酸苄基)]咪唑对甲苯磺酸盐酸性离子液体.考察了酸性离子液体在丙酮和丙烯腈的反应中的催化性能,确定了最佳反应条件:n(丙酮):n(丙烯腈)=2.2:1.0,酸性离子液体用量为丙烯腈质量的8.0%,反应温度(40±2)℃,反应时间3.0 h.在该条件下双丙酮丙烯酰胺的收率>61%,且反应结束后产物易于分离,酸性离子液体循环使用5次以上.【总页数】4页(P13-16)
【作者】项东升
【作者单位】南京林业大学,化学工程学院,江苏南京210037;盐城纺织职业技术学院,化学工程系
【正文语种】中文
【中图分类】O643.3
【相关文献】
1.Brønsted酸性离子液体催化苯酚羟烷基化反应合成双酚F [J], 王庆;刘杰;吴志民;李勇飞;肖丹;田娟;谈瑛;刘跃进
2.SiO2负载磷钨杂多酸催化合成双丙酮丙烯酰胺的研究 [J], 尹继广
3.短孔道介孔分子筛Zr-Ce-SBA-15固载酸性离子液体催化合成双酚F [J], 刘宁;王丹凤;伍素云;刘水林;付琳;刘跃进
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5.Br(o)nsted酸性离子液体改性SBA-15分子筛催化合成双酚F [J], 刘宁;周唤宇;夏志文;王丹凤;黄润资;罗建新
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双丙酮丙烯酰胺的合成研究双丙酮丙烯酰胺是一种工业化学品,由于它在涂料、颜料、高分子合成和有机化工等领域有着重要的应用,因此在合成双丙酮丙烯酰胺的研究中引起了特别的兴趣。
双丙酮丙烯酰胺的最常见合成方法是通过烷基硫酸酯和丙烯醛进行氧化环加成反应生成。
一般而言,烷基硫酸酯的选择应具有较高的烷基氧化环加成反应活性,能选择性分子内加成来活化芳基卡宾和亚苯硫醚,以实现更高的生成率。
一般来说,通常使用haab格丁-阿特金斯反应在大多数情况下能实现良好的产率。
在温度高于150℃,重碳氯代烃(如四氯化碳)的作用下,将烷基硫酸酯和丙烯醛等原料在此反应体系中进行反应,通常可以使用醋酸铵、硫酸钠等添加剂作为无机催化剂,提高其反应率,有时也可以使用碱式催化剂,如乙酸乙酯和甲基乙醇等。
还可以使用其他方法来合成双丙酮丙烯酰胺。
一种常见的方法是使用还原烷腈及其衍生物,诸如已知的agao reductive amination (Arad)反应。
另外,诸如氨基偶联反应(amon coupling reaction,acr)和金属催化的加氢环加成反应(mcr-hydration addition reaction)等也可以用来合成双丙酮丙烯酰胺。
合成双丙酮丙烯酰胺需要考虑若干因素,如反应条件、反应期间的质量控制等,以达到较好的合成效果。
因此,有关的研究者需要考虑以上所有因素,并在实际操作中进行科学合理的选择,以保证双丙酮丙烯酰胺的合成操作安全,并获得更高的产率。
总之,双丙酮丙烯酰胺是一种工业化学品,它在日常应用中有广泛的用途。
至今,各种反应已用于双丙酮丙烯酰胺的合成,前述反应有各自的优缺点,在合成双丙酮丙烯酰胺中任何一种反应都可以对应用以获取满意的细节。
同时,此外,必须考虑合成的主要因素,如选择合适的反应体系、反应条件、原料的选择和反应优化设计等,以获得高产量的关键性。
双丙酮丙烯酰胺项目可行性研究报告项目建议书项目名称:双丙酮丙烯酰胺项目可行性研究报告一、项目背景和意义双丙酮丙烯酰胺是一种重要的有机化工原料,广泛应用于涂料、油墨、胶粘剂等行业。
随着经济的发展和工业化进程的推进,双丙酮丙烯酰胺市场需求日益增长,且国内市场主要依靠进口。
因此,开展双丙酮丙烯酰胺项目的研究具有重要的现实意义。
二、项目目标该项目的目标是建立一条具备核心竞争力的双丙酮丙烯酰胺生产线,实现自主生产丙烯酰胺的能力,满足国内需求,减少对进口的依赖。
三、项目内容1.前期工作:包括市场调研、技术储备、资源评估等工作,确保项目的可行性和可持续发展。
2.设备建设:根据生产规模和工艺要求,进行设备选型和布局设计。
同时,考虑环保要求,引进先进的生产技术和设备。
3.原材料供应:建立稳定的原材料供应链,确保生产的连续性和质量稳定性。
4.产量和质量管理:建立科学高效的生产工艺和管理体系,保障产品质量,提高产量。
5.市场推广:制定市场推广策略,拓展市场份额。
同时,与相关行业建立长期合作关系,提高产品的市场竞争力。
四、项目可行性分析1.市场需求:根据市场调研数据,双丙酮丙烯酰胺市场需求旺盛,且国内市场供不应求,具有良好的市场前景。
2.技术可行性:双丙酮丙烯酰胺生产技术已经相对成熟,核心技术已有一定的储备。
通过进一步研究和改进,可以满足国内市场需求。
3.资源可行性:项目所需的原材料和能源资源在国内具备充足的供应,不会对项目的开展造成影响。
4.经济可行性:根据初步的经济评估,该项目具备良好的经济效益和回报率,符合投资方的期望。
五、项目风险与对策1.市场风险:市场需求波动较大,需密切关注市场变化,及时调整产能和市场策略。
2.技术风险:因为产品技术比较成熟,技术风险相对较低。
但仍需关注技术改进和创新,以提高产品质量和降低生产成本。
3.资金风险:项目需要大量的资金投入,需要寻找合适的融资渠道和资金解决方案,降低资金风险。
4.环境风险:需要建立符合环保要求的生产工艺和设备,保护环境,避免环境风险。
双丙酮丙烯酰胺的合成研究的开题报告
一、研究背景
双丙酮丙烯酰胺(DBPMA)是一种重要的有机合成中间体,广泛应用于制备氨基丙烯
酸酯、特种聚合物等化工产品。
目前DBPMA的主要合成方法包括B-ketonitrile的氨解、丙烯酰胺和丙酮的缩合、以及通过酮醇缩合反应等合成方法。
本研究旨在利用一种新型的合成方法,合成高纯度的DBPMA,并探索其合成工艺参数的优化及工艺条件的控制,为DBPMA的工业化生产提供技术支持。
二、研究目的
1. 开发一种高效、环保的DBPMA合成方法;
2. 确定DBPMA的最佳合成工艺条件,并进行试验验证;
3. 研究不同反应条件下DBPMA的产率、纯度等性质,并进行表征和分析;
4. 探索DBPMA的制备及应用领域,为其工业化应用提供参考。
三、研究内容
1. 采用丙酮和丙烯酸乙酯为原料,通过酮醇缩合反应合成DBPMA,并优化反应条件;
2. 研究DBPMA的结构特征和物理化学性质;
3. 采用色谱等分析方法对DBPMA的纯度进行表征;
4. 探索DBPMA在氨基丙烯酸酯、特种聚合物等领域的应用。
四、研究方法
1. 设计实验方案,制备DBPMA,并对反应条件进行优化;
2. 利用红外光谱、紫外光谱、核磁共振、质谱等手段对DBPMA的性质和纯度进行表
征和分析;
3. 分离和提纯DBPMA,并进行物理化学性质和应用性能的评价。
五、预期结果和意义
1. 优化DBPMA的合成工艺,提高产率和纯度;
2. 确定DBPMA的结构特征和性质,为其应用提供基础数据;
3. 探索DBPMA的应用领域,为其工业化生产提供技术支持。