化工仪表专业培训教材[精编版]

可编辑修改精选全文完整版化工仪表基础知识培训课件欢迎大家来参加本次关于化工仪表基础知识的培训课程，本课程将涵盖仪表的基本概念、常用仪表的工作原理、仪表的安装及维护方法、仪表的选型及其它相关知识点。

一、仪表的基本概念仪表是一种用于测量物理量的仪器，它根据测量的物理量的情况，给出数值和合理的结论。

化工仪表是指用于化学或化工过程中测量物理量的仪表，用于检测化学或者化工中的温度、压力、流量、液位等过程变量。

二、常用仪表的原理1、温度仪表：温度仪表是根据温度变化影响电阻值变化原理来测量温度的，可以使用热电阻、热电偶等。

2、压力仪表：压力仪表是根据压力变化影响某种物质的物理量变化原理来测量压力的，如压力变送器、压力开关等。

3、流量仪表：流量仪表是根据流体流量对某种物质物理量所产生的变化原理来测量流量的，如转子流量计、电磁流量计等。

4、液位仪表：液位仪表是根据液体液位高低影响某种物质物理量变化原理来测量液位高度，如液位变送器、液位开关、液位检测传感器等。

三、仪表的安装及维护1、仪表安装需要按照本公司的《安装调试说明书》来进行，确保仪表的安装准确，运行稳定，防止仪表因安装不当产生变形而影响测量精度。

2、完成仪表安装后，应给予仪表进行调试，确保仪表的准确度符合要求。

3、仪表需定期检查，检查仪表的设定值是否正确，仪表的外壳是否完好，仪表的工作是否正常。

四、仪表的选型1、在选用仪表时，应根据工况的不同，结合实际情况，选择最适合的仪表，以确保所用仪表能满足安装要求，准确满足测量需求。

2、在选用仪表时，还应考虑仪表的精度等级、防护等级等技术参数，确保仪表的准确度和使用寿命可以满足工况需求。

3、要针对某种仪表，熟悉仪表选型等方面的基本知识，了解仪表的型号及技术参数，便于实际应用中的选型。

五、其他相关知识点1、仪表使用中应注意仪表的环境温度及湿度，以确保仪表的正常运行。

2、仪表使用中应避免对仪表产生振动或撞击，以防止仪表的准确度受损。

仪表培训教材第一篇：仪表培训教材仪表及自动控制系统的设计前言首先，非常荣幸有机会与各位进行交流，对工作中的一些经验和体会与大家分享，也期待大家能为上海石化仪表队伍注入了新鲜血液与活力，赢得好的发展。

今天主要以工程项目的进程过程为主线，讲讲各阶段仪表和控制系统所涉及的内容、涉及的标准规范、需注意的问题等等，如果大家有兴趣，也可以与我们交流一下！（PPT）仪表及自动控制系统重要性仪表及自控技术是伴随着生产过程发展起来的，在石油化工生产中发挥很重要的作用。

（PPT）它可以提高劳动生产率，减少人工操作，改善劳动条件，延长设备使用寿命，提高设备利用率，实现生产过程自动化，获得更多更好的产品，还可以保证生产装置安全运行，发生事故时紧急停车，保证操作人员的人身安全等，此外，在减少污染、环境保护等方面起到重要的作用，因此，在现代化工业中，每一个生产过程总是和相应的仪表及自控技术同时出现和存在的。

随着工业技术的发展，生产过程的工艺条件越来越严格，如高温、高压、高速、易燃、易爆，强腐蚀、剧毒等等，要求先进的功能强大的控制系统实现控制，但是无论多么复杂的系统，其功能主要归结为：1、利用仪表测量并监视工艺参数。

2、变送、远传并远距离的传递测量结果和控制信号。

3、将测量结果与设定值进行比较，按其偏差进行控制。

4、安全联锁保护及紧急状态自动停车。

5、按照对象的数学模型进行控制。

6、使用控制系统进行控制和管理。

上述这些功能都是通过仪表设备及控制系统实现的，因此说，仪表及自动控制系统在石化生产中起到很重要的作用，生产过程的自动化主要就是合理地采用仪表及自动控制系统的结果。

自控设计的主要的目的设计也是合理的配置仪表及控制系统（经济合理、方案合理、功能合理、规范的合理）自控技术高速发展，市场上有很多仪表产品、先进的控制系统给合理的配置仪表及控制系统提供了解决的方案。

合适是最好的，不是最好的是合适的。

仪表及自动控制系统发展趋势仪表智能化，以模拟量信号为主。

化工操作培训教案（仪表部分）2005年8月概述扬农目前的生产规模逐渐扩大，生产装置日趋稳定，自动化程度逐年提高，为了适应化工生产的要求，着重培养在岗员工的操作技能和应急故障处理能力，从实际生产出发，根据岗位要求制定此培训教案。

不到之处敬请提出批评指正！第一讲：化工测量仪表第二讲：温度测量第三讲：压力测量第四讲：流量测量第五讲：液位测量第六讲：成分分析第七讲：调节系统第八讲：DCS控制系统第九讲：故障分析第一讲化工测量仪表在化工生产中，为了更好地进行生产操作和自动调节，需要对工艺生产中的温度、压力、流量、液位、成分五大参数进行自动检测。

用来检测这些参数的仪表，就称为化工测量仪表。

一：测量误差：测量的目的就是希望能正确地反映客观实际，也就是要测量参数的“真实值”。

但是在实际测量过程中无法测得真实值。

只能接近它，也就是说，测量值与真实值之间始终存在有一定差值。

这个差值就是测量误差。

测量误差按其产生原因不同，可以分为三类：（1）系统误差。

主要是仪表本身的缺陷、观测者的习惯或偏向造成。

这种误差容易消除和修正。

（2）疏忽误差。

主要是由于测量者在测量过程中疏忽大意造成的。

他比较容易被发觉，可以避免。

（3）偶然误差。

就是在同样的条件下反复多次，每次结果都不重复的误差。

这种误差是偶然的原因造成的，不易被发觉和修正。

测量误差通常有两种表示方法：绝对误差和相对误差。

（1）绝对误差：测量值与真实值之间的差值，即：绝对误差=测量值—真实值（2）相对误差：测量的绝对误差和真实值之比，即：相对误差=绝对误差/真实值二：测量仪表的品质指标：（1）仪表的准确度（2）测量仪表的恒定度（变差）（3）测量仪表的灵敏度和灵敏限（4）测量仪表的反应时间三：测量仪表的分类及构成：（1）按测量参数不同，可分为温度测量仪表、压力测量仪表、流量测量仪表、液位测量仪表、成分分析仪表等。

（2）按显示方式不同，可分为指示，指示记录、累积、数字和屏幕式。

化工仪表工安全培训教材为了确保化工行业中仪表工作人员的安全，提高仪表操作的质量和效率，本文将为化工仪表工提供安全培训教材。

通过学习本教材的内容，化工仪表工可以全面了解化工行业的工作环境、危险源以及安全操作规程，从而减少事故的发生，保障自身和他人的安全。

一、化工行业工作环境在化工行业从事仪表工作需要面对复杂多变的工作环境。

化工厂内通常存在高温、高压、有毒有害气体、腐蚀性物质等危险因素，因此仪表工必须具备与环境中的危险物质进行安全接触的能力。

1. 工作场所安全a. 检查工作区域，确保没有杂物和障碍物。

b. 确定应急出口，并保证其畅通无阻。

c. 配备必要的工具和设备，确保其正常运行。

d. 确保工作场所的紧急停机装置可靠有效。

2. 气候条件a. 在高温环境中工作时要求佩戴适当的防护装备，如防高温手套、防火服等。

b. 在低温环境中工作时要注意防寒保暖，避免低温对身体的伤害。

二、化工仪表工安全培训1. 安全意识培养a. 理解化学品的性质和危害，了解常见的有毒有害气体、易燃物质等。

b. 学习安全标志和警示标识的含义，能够正确使用个人防护装备。

c. 养成事先规划和思考的习惯，避免行动中的急躁和鲁莽。

2. 危险源识别a. 学习化工设备的基本原理和结构，了解操作过程中可能存在的危险因素。

b. 掌握常见的火灾、爆炸和中毒的预防措施，能够正确使用灭火器材和逃生设备。

c. 学习了解化学品的安全操作规程，例如正确存放、搬运和处理化学品。

3. 安全操作规程a. 掌握化工仪表的正确操作方法，遵守操作规程，减少人为操作错误带来的危险。

b. 确保使用的仪器设备符合安全标准，并经过定期维护和检修。

c. 在操作过程中保持集中注意力，避免因疲劳和分心导致操作失误。

三、事故应急处置1. 火灾事故处置a. 学习认识不同类型的火灾，了解适用的灭火方法和灭火器材。

b. 在火灾发生时，迅速采取灭火措施，并确保自身安全。

c. 学会正确使用呼吸器材，避免因浓烟和有毒气体造成窒息和中毒。

化工仪表专业培训培训内容：1、仪表概述2、仪表基础知识3、现场仪表4、控制仪表一、概述1、化工仪表维修工工种的定义按照化工仪表维修检修规程。

使用相应的标准计量器具，测试仪器及专用工具，对化工生产过程中使用的仪表、自动化装置及附属设备进行维护检修。

2、主要职责任务负责化工生产过程中在线运行的仪表、自动化装置及其附属设备和维修工用的仪器、仪表的维护保养、定期检修与故障处理，确保其正常运行；负责仪表及自动化装置更新、安装、调试、检定、开表、投用等工作。

仪表工在生产过程中对检测与过程仪表进行日常维护和故障处理，涉及知识面十分广泛，不但要精通检测仪表、调节器和执行器等工作原理和结构特点，而且要有一定的过程控制（自动化）知识。

在故障现象中不仅有仪表故障，而且混杂有工艺和设备故障，仪表工要分析与判断故障，必须要具有一定的化工工艺知识和化工设备知识。

对化工、石化等行业，易燃、易爆和有毒是行业的特点，仪表工在处理故障时，对这类问题绝对不能掉以轻心。

除日常维护外，企业生产有不少的技改项目，既有仪表专业技改项目，亦有工艺技改项目，需要仪表配合实施，这些大大小小的项目，需要设计（大项目可以委托设计）、施工准备、安装、开车等一系列工作，仪表施工、安装知识是和日常维护同样重要的知识。

3、技术等级初级、中级、高级4、仪表发展随着社会进步和科学技术的发展，自动化装置在生产过程中得到广泛的应用。

早期的仪表控制是生产装置的眼睛和耳朵。

而对于现代化工厂的自动化装置已不仅仅是工厂的眼睛和耳朵，而已成为工厂的大脑、神经和手、脚。

随着电子技术、计算机技术、控制技术、网络技术的发展，自控技术得到了长足的发展，已成为化工企业提高企业效益和工作效益的有效手段，它是经营管理、企业管理，操作管理、运转管理、运转控制等方面的集成，是社会现代化、科学技术进步的重要标志。

从化工装置的发展过程可以看出自动化装置的作用。

备的运行状况如流量、温度、压力、转速、振动等参数都由仪表及自控系统进行自动检测、显示、控制和保护联锁。