CFX软件介绍
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CFX流场分析报告_域设置_多相设置教程CFX是一种流体力学软件,用于进行流场分析。
在进行流场分析时,域设置和多相设置是非常重要的步骤。
本文将以1200字以上为您介绍CFX中的域设置和多相设置教程。
首先是域设置。
在进行CFX流场分析之前,首先需要进行域设置。
域设置是指确定要分析的物理域范围和边界条件等参数。
以下是一些域设置的步骤:1.创建域:在CFX软件中,通过创建一个新的域来进行流场分析。
在创建域时,需要选择适当的维度和坐标系,并设置域的大小和形状。
2.定义边界条件:在CFX中,边界条件是指在流场分析中对域边界施加的条件,比如压力、速度、温度等。
根据具体需要,可以设置不同类型的边界条件,如入口边界条件、出口边界条件、壁面边界条件等。
3.网格生成:在进行流场分析时,需要将域划分为离散的网格单元。
网格生成是指将域划分为具有特定尺寸和形状的网格单元。
在CFX中,可以使用自动生成的网格或手动生成网格。
4.区域设置:在CFX中,可以将域分为不同的区域,每个区域可以具有不同的物理属性和边界条件。
通过区域设置,可以更好地控制流场的行为和特性。
5.定义物理属性:在CFX中,可以为不同的区域定义不同的物理属性,如密度、粘度、热导率等。
定义准确的物理属性对于精确的流场分析非常重要。
以上是域设置的基本步骤,可以根据具体需求进行调整和修改。
接下来是多相设置。
多相设置是指分析含有多种物质或相的流体问题。
在CFX中,可以进行多相流场分析,如气液两相流、固液两相流等。
以下是一些多相设置的步骤:1.定义相数:在进行多相流场分析时,首先需要确定要分析的相数。
相数是指流体中存在的不同物质的数量。
根据具体需求,可以选择合适的相数。
2.定义相互作用:在多相流场分析中,不同相之间可能存在相互作用,如颗粒浓度、空气浓度等。
可以通过定义适当的相互作用参数来模拟这些相互作用。
3.定义物质属性:在多相流场分析中,不同相的物理属性可能有所不同,如密度、粘度等。
cfx计算两相流原理CFX是一种用于计算两相流原理的计算流体力学(CFD)软件。
两相流是指在同一系统中同时存在两种不同相态的流体,比如气液、液液或固液等组合。
CFX通过模拟和计算两相流的流动行为,可以帮助工程师理解和优化各种工业过程和设备,如喷雾燃烧、化工反应器、石油开采等。
在两相流中,两种不同相态的流体以不同的形式相互作用。
例如,在气液两相流中,气体被分散在液体中,形成气泡,或者液体以雾状形式分散在气体中,形成液滴。
这些气泡和液滴的运动和相互作用对整个流动过程起着重要的影响。
CFX使用的数值方法可以对两相流的流动进行精确的数值模拟。
在模拟过程中,CFX将流体领域分割成离散的小单元,并使用数值算法来模拟流体在这些单元之间的传递和相互作用。
通过求解流动方程和物质传递方程,CFX可以计算出流体的速度、压力、温度和浓度等物理量的分布。
在两相流的模拟中,CFX考虑了多种物理现象,如浮力、表面张力、质量传递、热传递等。
这些物理现象的数学模型被嵌入到CFX的求解算法中,以准确地描述两相流动的行为。
通过调整和优化这些模型的参数,可以使CFX的模拟结果更加符合实际情况。
CFX还提供了丰富的后处理功能,可以对模拟结果进行可视化和分析。
通过绘制流场、压力分布、浓度分布等图表,工程师可以直观地了解两相流的行为,并对系统进行优化和改进。
CFX在工程领域有着广泛的应用。
例如,在喷雾燃烧中,CFX可以模拟燃烧器中燃料和氧气的混合过程,以及燃烧产物的形成和分布。
这有助于优化燃烧器的设计,提高燃烧效率和减少污染物的排放。
在化工反应器中,CFX可以模拟反应物在反应器中的流动和反应过程。
通过对反应器的流动场和温度分布进行分析,可以优化反应器的结构和操作条件,提高反应的效率和产物的纯度。
在石油开采中,CFX可以模拟油井中油水两相流的运动和分离过程。
通过对油井的流动特性进行研究,可以制定合理的开采策略,提高原油的采集率。
CFX作为一种计算两相流原理的工具,可以帮助工程师深入了解和优化各种两相流过程。
cfx非定常计算后处理CFX(Computational Fluid Dynamics)是一种非定常计算后处理软件,它能够对流体力学问题进行数值模拟和分析。
在工程领域中,CFX非定常计算后处理被广泛应用于空气动力学、能源系统、化工过程等领域的研究和设计中。
CFX非定常计算后处理的主要功能是对流体流动进行模拟和分析。
它通过数值模拟方法,将流体流动问题转化为数学模型,并通过计算机进行求解。
在求解过程中,CFX非定常计算后处理会考虑流体的速度、压力、密度等因素,并根据流体的物理特性,预测流动的行为和性能。
CFX非定常计算后处理的应用领域广泛。
在航空航天领域,CFX非定常计算后处理可以用于飞机和火箭的气动设计和优化,通过模拟流体流动,预测飞行器的升力、阻力和推力等性能指标,为设计师提供依据和参考。
在能源系统领域,CFX非定常计算后处理可以用于核电站、火力发电厂等能源设备的研发和运行优化,通过模拟流体流动,预测燃烧过程的效率和稳定性,提高能源利用效率。
在化工过程领域,CFX非定常计算后处理可以用于化工设备的设计和改进,通过模拟流体流动,预测反应过程的速度和产物分布,提高化工生产的效率和质量。
CFX非定常计算后处理的使用方法相对简单。
用户只需输入流体的物理参数和初始条件,选择适当的边界条件和求解器,即可进行计算和分析。
CFX非定常计算后处理的计算过程一般分为网格生成、边界条件设置、求解器运行和结果分析四个步骤。
在网格生成阶段,用户需要根据具体问题的几何形状和流动特性,生成合适的网格结构。
在边界条件设置阶段,用户需要根据实际情况,设置流体流动的入口和出口条件,以及流体与固体边界的相互作用条件。
在求解器运行阶段,用户需要选择适当的求解算法和迭代参数,进行数值计算。
在结果分析阶段,用户可以通过CFX非定常计算后处理提供的图形界面和数据接口,对计算结果进行可视化和后处理。
CFX非定常计算后处理的优势在于其高效、准确和可靠的计算能力。
Ansys 高级流体动力学分析软件:CFX 介绍作为世界上唯一采用全隐式耦合算法的大型商业软件。
算法上的先进性,丰富的物理模型和前后处理的完善性使ANSYS CFX 在结果精确性,计算稳定性,计算速度和灵活性上都有优异的表现。
除了一般工业流动以外,ANSYS CFX 还可以模拟诸如燃烧,多相流,化学反应等复杂流场。
ANSYS CFX 还可以和ANSYS Structure 及ANSYS Emag 等软件配合,实现流体分析和结构分析,电磁分析等的耦合。
ANSYS CFX 也被集成在ANSYS Workbench 环境下,方便用户在单一操作界面上实现对整个工程问题的模拟。
特色功能∙先进的全隐式耦合多网格线性求解器 ∙收敛速度快(同等条件下比其他流体软件快1-2个数量级) ∙可以读入多种形式的网格,并能在计算中自动加密/稀疏网格 ∙优秀的并行计算性能 ∙强大的前后处理功能 ∙丰富的物理模型,可以真实模拟各种工业流动 ∙简单友好的用户界面,方便使用 ∙CCL 语言使高级用户能方便加入自己的子模块 ∙支持批处理操作 ∙支持多物理场耦合 ∙ 支持Workbench 集成 广州有道科技培训中心 ht t p ://w w w .020f e a .c o m客户价值∙能拥有从几何到网格到流体计算及后处理的整体解决方案 ∙前后接口丰富稳定,用户不用放弃原来熟悉的工具 ∙支持多物理场耦合,满足实际工程流体模拟需要 ∙能方便地加入自己编写的模型 ∙ Combustion and Chemical Reaction, 燃烧和化学反应模块。
在ANSYS CFX 的燃烧和化学反应模块中包含了多种工业常用的流体及固体材料,用户可以方便定义。
可以模拟单步和多步反应。
可以用EDM 或FRC 模型来模拟燃烧,ANSYS CFX 里对部分反应也自带小火焰库,可以用Mixture Fraction 进行模拟。
∙ Radiation,辐射模块此模块用来设定流/固体表面的辐射特性。
cfx瞬态计算案例CFX(Computational Fluid Dynamics for CFX)是一种用于流体力学模拟的计算软件,它能够对流体流动、传热和传质等问题进行数值计算和仿真。
CFX瞬态计算是指在时间上变化的过程中对流体流动和传热进行数值模拟和分析。
下面将列举一些CFX瞬态计算的案例。
1. 瞬态热传导问题:通过CFX瞬态计算,可以模拟材料内部的温度分布随时间的变化。
例如,可以通过瞬态计算来分析热电元件的温度响应,以评估其性能和稳定性。
2. 瞬态流动问题:CFX瞬态计算可以用于模拟流体在管道、喷嘴或泵等装置中的瞬态流动行为。
例如,可以通过瞬态计算来分析喷嘴中的喷液过程,以优化喷嘴的设计。
3. 瞬态湍流模拟:CFX可以进行瞬态湍流模拟,通过对湍流场随时间的演化进行数值模拟,可以更加准确地预测湍流现象的发展和演化。
例如,可以通过瞬态湍流模拟来研究风力发电机叶片上的湍流结构,以提高其能量转换效率。
4. 瞬态燃烧模拟:通过CFX瞬态计算,可以模拟燃烧过程中燃料和氧气的混合、燃烧和传热过程。
例如,可以通过瞬态燃烧模拟来研究内燃机燃烧室中的燃烧过程,以优化燃烧效率和减少污染物排放。
5. 瞬态多相流模拟:CFX可以进行瞬态多相流模拟,用于模拟多种物质在流体中的相互作用和运动。
例如,可以通过瞬态多相流模拟来研究颗粒在气流中的运动和聚集过程,以优化粉尘收集器的设计。
6. 瞬态冷却模拟:通过CFX瞬态计算,可以模拟冷却过程中的温度分布随时间的变化。
例如,可以通过瞬态冷却模拟来研究电子设备散热器中的温度响应,以确保设备的稳定运行。
7. 瞬态传热模拟:CFX可以进行瞬态传热模拟,用于模拟传热过程中的温度分布和热流量的变化。
例如,可以通过瞬态传热模拟来研究材料在高温环境下的热应力和热膨胀行为。
8. 瞬态空气动力学模拟:通过CFX瞬态计算,可以模拟飞行器在飞行过程中的空气动力学行为。
例如,可以通过瞬态空气动力学模拟来研究飞机在起飞和降落过程中的气动性能,以提高安全性和燃油效率。
CFX软件介绍CFX软件模块关系图CFX-BUILDCFX软件家族的通用前处理系统,快速高效地为最复杂的几何形体生成高质量的结构化、非结构化、混合网格。
由于建立在当今最优秀的前处理PATRAN框架系统之上,CFX-BUILD不仅提供强大的三维几何构建手段,而且将CFD无缝连接到CAD系统中,真正实现设计分析的一体化。
直接CAD访问基于MSC/PATRAN革命性的单一几何模型技术(Single Geometric Model简称SGM),可以直接在CAD/CAE数据库中的CAD模型上进行流体工程分析,读取、转换、修改和操作正在设计的CAD模型而无需复制,从而使设计人员和分析人员可在同一个几何模型工作。
对超过40个以上的主流CAD/CAE系统进行原始格式的几何访问,包括CADDS5,CATIA,Euclid3,Parasolids,Pro/ENGINEER和Unigraphics,并可读入任何CAD系统IGES格式的几何形体,如MSC/PATRAN,I-DEAS和AutoCAD,确保几何数据的完整。
几何造型修改和操作CAD模型的强大能力,如缝合,自动调整和组合各种曲面等功能,在任何CAD模型上生成高质量网格。
全面的、强有力的几何造型工具,如旋转,沿任意曲线拉伸,面滑移等功能。
标准的GUI,简洁的风格,易于掌握;唯美的视觉效果,三维真实图形显示,消隐,设置光照,并以鼠标调动模型旋转、移动和缩放,从各个角度观察几何形体网格生成结构化、非结构化、混合贴体网格高度自动化的非匹配多块网格伸缩和变形网格,滑动或旋转网格非结构化表面网格自动生成,Delaunay或阵面推进法生成体网格表面曲率自适应网格和流场自适应网格网格自动优化边界条件交互式的边界条件设置,可与几何造型交叉进行,修改方便丰富的边界条件库,包括:入口边界条件用于设置流动边界的速度、温度、压力、湍流量、质量分数、用户标量等的分布;质量流量边界条件用于设置速度分布未知的流动边界的流量值;压力边界条件用于设置速度分布未知的流动边界的压力值,包括总压;壁面边界条件用于设置固体表面的边界条件,如:线性,对数,或平方关系的壁函数;滑移(粘性),非滑移(无粘),或混合壁面边界条件;静止,移动,或旋转壁面边界条件;绝热,等温,固定热流量,或混合壁面温度边界条件;颗粒流的附着或弹性壁面边界条件。
cfx超音速流计算
CFX是一种常用的计算流体力学软件,它具有强大的求解能力和高效的计算速度,广泛应用于超音速流动的数值模拟中。
超音速流动是指流动速度大于声速的流动,它具有较高的动压和流动能量,具有很大的应用价值。
在超音速流动计算中,CFX能够模拟流动的压力、温度、速度等重要参数,并根据边界条件和初始条件,求解出流动场的分布情况。
通过CFX的模拟,可以得到超音速流动的流线分布、压力分布、速度分布等信息,进而对超音速流动的性质进行分析和优化。
CFX的模拟计算过程包括几个关键步骤。
首先是建立几何模型,即对待模拟的流动区域进行几何描述,并将其转化为CFX能够识别的网格。
然后是定义流动的物理模型,包括流体的性质、边界条件和初始条件等。
接下来是设置CFX的求解参数,包括时间步长、收敛准则等。
最后是执行计算,并对计算结果进行后处理和分析。
在超音速流动计算中,CFX能够考虑多种物理效应,如压缩性、粘性、湍流等。
通过CFX的求解,可以得到超音速流动的压力分布、速度分布、温度分布等信息,从而对超音速流动的性质进行深入研究。
这对于航空航天、汽车工程、能源研究等领域都具有重要的意义。
CFX超音速流计算是一种强大而高效的数值模拟方法,能够有效地
模拟和分析超音速流动的特性。
它在航空航天、汽车工程等领域的应用前景广阔,为相关领域的研究和开发提供了有力的支持。
通过CFX的计算,我们可以更好地理解和掌握超音速流动的规律,为相关技术的发展和应用提供有力的支持。
ANSYS CFX——流体动力学分析技术的开拓者产品关键字精确的数值方法快速稳健的求解技术丰富的物理模型旋转机械流动分析的专有特征先进的网格剖分技术发展历史CFX是全球第一个通过ISO9001质量认证的大型商业CFD软件,是英国AEA Technology 公司为解决其在科技咨询服务中遇到的工业实际问题而开发,诞生在工业应用背景中的CFX 一直将精确的计算结果、丰富的物理模型、强大的用户扩展性作为其发展的基本要求,并以其在这些方面的卓越成就,引领着CFD技术的不断发展。
目前,CFX已经遍及航空航天、旋转机械、能源、石油化工、机械制造、汽车、生物技术、水处理、火灾安全、冶金、环保等领域,为其在全球6000多个用户解决了大量的实际问题。
回顾CFX发展的重要里程,总是伴随着她对革命性的CFD新技术的研发和应用。
1995年,CFX收购了旋转机械领域著名的加拿大ASC公司,推出了专业的旋转机械设计与分析模块-CFX-Tascflow,CFX-Tascflow一直占据着90%以上的旋转机械CFD市场份额。
同年,CFX 成功突破了CFD领域的在算法上的又一大技术障碍,推出了全隐式多网格耦合算法,该算法以其稳健的收敛性能和优异的运算速度,成为CFD技术发展的重要里程碑。
CFX一直和许多工业和大型研究项目保持着广泛的合作,这种合作确保了CFX能够紧密结合工业应用的需要,同时也使得CFX可以及时加入最先进的物理模型和数值算法。
作为CFX的前处理器,ICEM CFD优质的网格技术进一步确保CFX的模拟结果精确而可靠。
2003年,CFX加入了全球最大的CAE仿真软件ANSYS的大家庭中。
我们的用户将会得到包括从固体力学、流体力学、传热学、电学、磁学等在内的多物理场及多场耦合整体解决方案。
CFX将永远和我们的用户伙伴一起,用最先进的技术手段,不断揭开我们身边真实物理世界的神秘面纱。
产品特色CFX是全球第一个在复杂几何、网格、求解这三个CFD传统瓶径问题上均获得重大突破的商业CFD软件。
借助于其独一无二的,有别于其它CFD软件的技术特点,CFX领导着新一代高性能CFD商业软件的整体发展趋势。
精确的数值方法和大多数CFD软件不同的是,CFX采用了基于有限元的有限体积法,在保证了有限体积法的守恒特性的基础上,吸收了有限元法的数值精确性。
基于有限元的有限体积法,对六面体网格单元采用24点插值,而单纯的有限体积法仅采用6点插值。
基于有限元的有限体积法,对四面体网格单元采用60点插值,而单纯的有限体积法仅采用4点插值。
CFX在湍流模型的应用上,也一直是业界领先的。
除了常用的湍流模型外,CFX最先使)等高级湍流模型。
用了大涡模拟(LES)和分离涡模拟(DES快速稳健的求解技术CFX是全球第一个发展和使用全隐式多网格耦合求解技术的商业化软件,这种革命性的求解技术克服了传统算法需要“假设压力项-求解-修正压力项”的反复迭代过程,而同时求解动量方程和连续性方程,加上其采用的多网格技术,CFX的计算速度和稳定性较传统方法提高了1~2个数量级,更重要的是,CFX的求解器获得了对并行计算最有利的几乎线形的“计算时间-网格数量”求解性能,这使工程技术人员第一次敢于计算大型工程的真实流动问题。
CFX突出的并行功能还表现在它可以网络上UNIX、LINUX、WINDOWS平台之间随意并行。
CFX的物理模型是建立在世界最大的科技工程企业AEA Technology 50余年科技工程实践经验基础之上,经过近30年的发展,CFX拥有包括流体流动、传热、辐射、多相流、化学反应、燃烧等问题的丰富的通用物理模型;还拥有诸如气蚀、凝固、沸腾、多孔介质、相间传质、非牛顿流、喷雾干燥、动静干涉、真实气体等大批复杂现象的实用模型。
此外,CFX为用户提供了从方便易用的表达式语言(CEL)到功能强大的用户子程序的一系列不同层次的用户接口程序,允许用户加入自己的特殊物理模型。
旋转机械一体化解决方案在旋转机械领域,CFX向用户提供从设计到CFD分析的一体化解决方案。
提供了三个旋转机械设计分析的专用工具:BladeGen、TurboGrid、TASCFlow。
BladeGen是交互式涡轮机械叶片设计工具。
用户通过修改元件库参数或完全依靠BladeGen中的工具设计各种旋转和静止叶片元件及新型叶片,对各种轴向流和径向流叶型,从CAD设计到CFD分析在数分钟即可完成。
TurboGrid为叶栅通道网格生成工具。
她采用了创新性的网格模板技术,结合参数化能力,工程师不仅可以既快捷又简单地为绝大多数叶片类型生成高质量叶栅通道网格。
所需用户提供的只是叶片数目、叶片及轮毂和外罩的外形数据文件。
TASCflow是全球公认最好的旋转机械工程CFD软件,由于特为旋转机械裁制的完整软件体系,以及在旋转机械行业十多年的专业经验,TASCflow被旋转机械领域90%以上的企业作为主要的气动/水动力学分析和设计工具,其中包括GE,Pratt & Whitney, Rolls Royce,Westing House,ABB,Siemens,CE,Voith Hycho等企业界巨擎。
更多内容请关注资料:《CFX-TASCflow --旋转机械一体化解决方案》求解功能总体功能二维或三维流动旋转坐标系多重参考坐标系定常或非定常流动不可压或可压流动浮力驱动流非牛顿流-Bingham-Bird-Carreau-Cross-Herschel-Bulkley-Power Law模型-User Fortran湍流-k-ε模型-低雷诺数k-ε模型-低雷诺数Wilcox模型-低雷诺数Menter修正k-模型-RNG k-ε模型-代数雷诺应力模型-微分雷诺应力模型-微分雷诺通量模型-SST(Shear Stress Transport)模型-大涡模型化学反应动力学多孔介质多组分流体多相流分析燃烧分析自由表面传热-粘性加热-对流-传导-辐射传热Monte Carlo法Discrete Transfer法P1法Surface-to-Surface法Gibbs法。
-流固耦合传热数值方法-基于有限元的有限体积方法-有限体积法-全隐式的耦合算法-SIMPLE和PISO耦合算法-线性的或二阶时间差分混合差分迎风格式高阶迎风格式QUICK格式CONDIF格式TVD/MUSCL格式CCCT格式并行计算多相流专题欧拉多相流最为一般的欧拉多相流,可包含任意组合、任意数目的固、液、气物质,允许多种不同类型、多种尺寸的颗粒、液滴和气泡存在,并且每一相都可由多种组分构成,如空气中的水蒸气,水中的示踪剂。
数学上的每一相(不同尺寸范围的颗粒被CFX视为数学上不同的相)有单独的速度、温度和密度场并通过输运方程求解场参数,方程之间用相间质量传输、动量传输和热量传输进行耦合。
所有流动范围的阻力关系式:粘性流,牛顿流,不规则气泡流,冠状流气泡流的松弛阻力因子虚拟质量力壁面润滑力和提升力局部低温冷却的沸腾模型颗粒动力学理论模型湍流耗散和由气泡引起的湍流相间传质模型计算连续相与离散相之间的组分传递过程,基于双膜理论。
鼓泡塔内的气液两相流动均相流自由表面模型 如液面晃动,液体注入,油水混合等问题。
采用表面张力模型后可以计算诸如微尺度流体力学,微重力和毛细现象这样的问题。
由于可采用高阶MUSCL 差分格式和一种表面锐化算法,该模型在液面处的收敛性非常好。
移动网格自由表面模型 按单相流计算自由液面,网格通过移动和变形捕捉液面形状。
该模型可有效减少数值耗散,在给定的网格数量下可获得更为锐化的液面形状。
拉格朗日多相流 CFX 用拉格朗日方法跟踪多个颗粒或液滴在流动区域的运动,并考虑颗粒与连续相之间的质量、动量和热量传输,允许连续相的比热随温度变化并且允许连续相为非牛顿流体。
该模型亦可跟踪无质量颗粒的轨迹。
CFX 分别为油滴燃烧,煤粉燃烧和喷雾干燥发展了专用的颗粒输运模型,在进行辐射计算时可实现颗粒/辐射的双向耦合。
气泡流 CFX 最新的气泡流模型采用了新的阻力关系式,从而可以考虑粘性、Newtonian 、气泡变形和球状冠的影响。
该模型还考虑了高浓度、虚质量、壁面力、升力、湍流耗散和气泡导致的湍动的影响。
该模型将特别适合于多相混合器和gas-lift 反应器。
MUSIG(Multiple Size Group)模型 该模型是欧共体ADMIRE 项目的研究成果。
对于必须了解气泡直径分布的问题,MUSIG 提供了非常独特并且有效的方法。
该模型采用类似人口平衡的方法,同时考虑气泡的破碎和融合现象,从而计算各种粒径气泡的分布规律。
沸腾 用最新的过冷沸腾模型,用户可计算许多有沸腾现象的流动问题,从电厂的蒸汽发生器到低温物理和制冷等等。
该模型除考虑了bulk condensation 外,还将heat partition at walls 考虑进convective ,quenching and evaporative components 。
流化床 CFX 可计算流化床中的非定常,二维或三维多相流问题。
该模型不仅考虑了床层动力学,多种大小密度的颗粒,传热,侵蚀和煤粉的挥发,而且考虑了当颗粒达到最大堆积率时的阻力和颗粒间额外作用力的变化。
在最新的油水分离罐内的自由液面旋风分离器的分离过程两相喷雾塔内的流动版本中,CFX 包含了基于颗粒动力学理论的最先进和皮实的流化床模型。
particle-laden 流 CFX 专为partical-laden 流发展了一个代数滑移模型。
在partical-laden流中,微小颗粒或气泡很快即达到其平衡速度。
该模型可包括任意数量的颗粒或气泡种类,并考虑了不同种类颗粒或气泡的体积分数对滑移速度的影响,它比采用一般的连续/离散多相流模型处理这类问题更有效。
凝固模型 主要用于模拟连续浇铸过程。
模型中考虑了潜热的瞬态变化,凝固区的流动阻力,相变过程中的湍流率减。
燃烧专题CFX 的基本燃烧模型有混合燃烧模型,多步旋涡破碎模型,多步Arrhenius 反应动力学燃烧模型,Flame Sheet 模型,和Flame Front 模型。
混合燃烧模型用于控制燃烧,它假设燃料和氧化剂不可能同时存在,并用概率密度函数考虑湍流的影响,多用于扩散燃烧如炉内燃烧。
旋涡破碎模型则用于非控制燃烧,在输运方程中计算Arrhenius 燃烧反应速率,可用于扩散燃烧、预混燃烧和着火。
此外,CFX 还包括专业燃烧模型:气态燃料燃烧 气态燃料可以是甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、一氧化碳、二氧化碳、氮气的任意混合物,用户也可通过指定燃料中C 、H 、O 元素的组分定义自己的燃料。
对于中间产物或中间反应重要的燃烧过程,CFX 还可在燃烧模型中引入化学反应机制。