沥青混合料高温稳定性评价方法

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沥青混合料高温稳定性评价方法

马金环

【摘 要】介绍了沥青混合料高温稳定性的评价方法,即单轴压缩试验、马歇尔试验、蠕变试验、轮辙试验和简单剪切试验。

【期刊名称】《黑龙江交通科技》

【年(卷),期】2011(000)008

【总页数】1页(P43-43)

【关键词】沥青混合料;高温稳定性;评价方法

【作 者】马金环

【作者单位】唐山市丰润区交通运输局

【正文语种】中 文

【中图分类】U416.217

1 单轴压缩试验

用于沥青混合料高温稳定性评价最简便的方法是以高温(一般采用60℃)抗压强度RT及用常温与高温时抗压强度的比值即软化系数KT(RT/R20)来衡量。

单轴压缩试验测定抗压强度时其侧压力σ=0,在受力过程中压板与试件两端接触面上存在摩擦力的约束,这些都与工程实际有些差别。因此采用高温抗压强度RT与软化系数KT评价混合料的高温稳定性均有一定的误差。

2 马歇尔试验(1948年) 很长时间来人们一直采用马歇尔试验的稳定度、流值和马歇尔模数作为评价沥青混合料高温稳定性和混合料设计的依据,但是由于马歇尔试验过程中试件内部的应力分布状态极为复杂,因此试验结果很难对路面实际状况作出关联评价,近来许多国家对此提出异议。

3 蠕变试验

由于马歇尔稳定度和流值是混合料稳定性的一种经验性指标,它不能确切反映永久变形产生的机理,近年来,有以蠕变试验取代它的趋势。

蠕变试验常采用单轴静载、三轴静载、单轴重复加载和三轴重复加载四种方式进行。单轴静载蠕变试验以一圆柱形试件在轴向施加一瞬时荷载,并保持荷载大小不变,经过一段时间后再立即卸载,使试件变形恢复,由此可得到通常的蠕变曲线。

动态蠕变试验有两种加载方式,即连续动态加载和间歇重复加载。静态蠕变曲线包括了可恢复的弹性黏弹性变形和不可恢复的黏塑性变形。动态蠕变曲线包括了黏塑性变形与来不及恢复的弹黏性变形。

动态蠕变试验的两种加载方式中,后一种更接近实际荷载的作用,它的蠕变曲线也更多的由材料的永久变形组成,因此它是较好的一种试验方法。

4 轮辙试验

轮辙试验是一种模拟实际车轮荷载在路面上行走而形成车辙的工程试验方法,从广义上来说,室内小型往复轮辙试验、旋转轮辙试验、大型环道试验、直道试验等都可认为是属于轮辙试验范畴。这些试验最基本的和共同的原理就是通过采用车轮在板块状试件或路面表面结构上反复行走,观察和检测试块或路面结构的响应。

轮辙试验是评价沥青混合料在规定温度条件下抵抗塑性流动变形能力的有效方法。通过板块状试件与车轮之间的往复相对运动,使试块在车轮的重复荷载作用下,产生压密、剪切、推移和流动,从而产生车辙。

从轮辙试验得到的时间—变形曲线如图1所示。由此可得出三类指标。 (1)任何一个时刻的总变形,即车辙深度。

(2)在变形曲线的直线发展期,通常是求取45min、60min的变形D45、D60,按下式计算动稳定度DS

式中:D60为试验时间为60min时试件变形量,mm;D45为试验时间为45min时试件变形量,mm;CI为试验机类型修正系数,曲柄连杆驱动试件的变速行走方式为1.0,链驱动试验轮的等速行走方式为1.5;C2为试件系数,试验室制备的宽300mm的试件为1.0,从路面切割的宽l50mm的试件为0.80。

图1 车辙试验中时间与变形关系曲线

(3)变形速率RD,它实际上是动稳定度DS的倒数。

由实践可知,总变形尽管非常直观,但不同试件之间的波动较大。在整个变形中,开始阶段的几次碾压能产生很大的变形,与试件接触的均匀程度是数据波动的重要原因。另外,总变形能区分试验结果的差别,但不便估计变形的发展情况。因此采用动稳定度作指标,以避免试验开始阶段,尤其是开始与试件接触的影响是比较合理的。

5 简单剪切试验

沥青路面混合料的高温永久变形主要是由沥青混合料的塑性剪切流动引起的,简单剪切试验就是用于直接考察沥青混合料的抗剪切流动性能。这个试验方法由土的直剪试验方法移植过来,并进一步考虑了沥青混合料的特殊性质,增加了垂直的动力荷载、围压和温度控制,可测定试件的回弹剪切模量、动力剪切模量等。简单剪切试验结构如图2所示。

图2中试件尺寸:Φ150mm×(50~65)mm,最大粒径≤19mm;Φ200mm×75mm,最大粒径为38mm。试验温度4℃、20℃ 、40℃。 图2 简单剪切试验装置示意图