石油输油管道施工质量控制措施探讨

浅谈石油长输管道施工质量及安全管理措施

摘要：随着我国石油工业的快速发展，我国长距离的输送油管道的建设有了较大的发展，石油管道施工技术也得到快速提高。但因管道长年掩埋于地下，在运行中不易发现潜在的危险，如石油管道因时间长而老化泄漏。会对沿途的人和建筑物产生威胁，所以要确保管道施工的各个工序质量对管道的运行安全和使用寿命是非常重要的。本文主要以石油管道施工的质量控制为要点，提出了质量控制及安全管理的相关措施。

关键词：石油长输管道；工程施工；质量控制；安全管理

因石油管道关乎的我国石油工业的发展，因此，在石油管道施工环节中要提高质量控制水平、提高施工质量，要确保石油管道运营的安全性，延长管道使用寿命。在石油管道施工中，要重点把控石油管道防腐、焊接和埋设作业这三个环节。首先，要对管道的性质选择合适的防腐涂层、加强管道表面处理力度确保质理，也需要成熟的涂装工艺以确保管道防腐质量。其次，石油管道焊接是整个管道工程最重要的一项环节。受焊工人员素质、及焊机设备、工艺技术参数、外部环境及焊条材料质量等多种因素的综合影响，如要确保焊接质量，就必须把握好

这几大要素。管道埋设是施工的最后工序，要注重管道埋设的外部环境，以避免埋设不当产生的管道失稳、上浮和防腐层破坏。所以，在管道开挖过程中要注意管沟边坡的坡度、沟底宽度和挖掘深度等因素。同时也要重视铺管方法、稳管措施及管沟回填等环节的质量。

1石油长输管道焊接和补口补伤质量控制

1.1石油管道焊接

石油长输管道焊接质量的优劣，直接影响着管道运行是否安全和畅通，因此，要加强焊接现场质量管理，运用先进的焊接的技术，焊接完工后，要检测控制好焊接的内在质量。同时，应使用质量可靠、标准焊接材料，严格按照焊接工艺流程及规定的焊接参数，将焊接工艺流程的主要参数告之给施工现场和焊工人员手中，以确保相关人员熟知。如在冬季施工中，要特别加强预热温度和层间温度的控制，在环境条件超过焊接工艺规程要求时，要使用防风棚，保证棚内环境符合焊接工艺规程的要求。加强焊口返修的质量控制，确保一次返修合格。

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管道施工质量控制和管理

作者：王成 申金华

来源：《城市建设理论研究》2013年第27期

【摘要】石油输油管道施工过程的管理和质量控制在整个管道工程中是十分必要的，本文分析石油输油管道施工工程存在的问题及其原因，探讨了输油管道工程作业的质量控制举措。

【关键词】石油 管道 施工 控制

中图分类号：F470.22 文献标识码：A

一、前言

通常而言，石油输油管道可被称作是管路以及管线，其主要是由油管跟其他相关附件共同组合而成的，根据具体的施工流程要求，针对输油管道进行对输油泵机组的合理配置，同时展开合理设计工作，最终安装完成一套完整的输油管道系统。石油输油管道主要的作用在于接卸与输转油料等任务，其较为常见的布置形式有独立管道系统、双管系统以及单管系统三种，耐油胶管与碳素钢管是两种石油管道类型，具体来说，固定的输油管道大多使用的是碳素钢管，在进行输转油料设施临时装卸或者是管线卸接活动部位通常选用耐油胶管。参照碳素钢管的制造方式，能够把其划分成为无缝钢管和碳素钢管两种类型，一般来说，碳素钢管通常是使用沸腾钢实施制造的，该种材料钢管适用温度为0℃～300℃。

二、存在的问题及其原因

1.石油管道选线中的工程地质问题

对于石油管道的安全性而言，占其首要及全局性地位的是石油管道工程选线设计。若要确定线路的宏观走向必须根据国家政治、经济、能源战略的需要,同时结合线路途径地区的自然条件、资源分布、工业发展等等情况。在构造、地质灾害发育地段、线路通过复杂地质时，需尽量绕避或采取工程措施后通过，确保管道运营安全。只有充分认识管道建设沿途的地质条件,认真做好方案的比选,才能建设一条经济合理、方案科学、高质量的现代化管道。

2.管件质量没有得到有效的控制

石油化工安装施工中的质量控制措施

摘 要：在石油化工厂中，安装施工的质量不仅关系到工程建设的质量评估，还会在一定程度上影响工厂设备的运作。如果在安装施工过程中出现了质量问题，则会影响工程的实际使用效果，情况严重时还会威胁到人的生命安全。另外，在修复和调整石油化工建设安装工程时，还会给使用企业及业主带来很大的麻烦。因此，为了保证石油化工安装施工的质量，应在施工过程中采取相应的质量控制措施。本文对石油化工安装过程中及竣工后的质量控制进行了探讨，以供参考。

关键词：石油化工 安装施工 质量控制

质量控制是指为了使企业的项目达到相应的质量要求而选用的活动或作业方式。具体来说，实施质量控制就是对质量的成形过程进行监视，及时消除各个环节中影响项目质量的不利因素，以满足企业对项目质量的需求，为企业创造更多的经济效益。在石油化工安装施工中进行质量控制，可以为项目施工质量提供保证，使石油化工厂能够安全、有序的进行生产。因此，在石油化工安装施工过程中和安装竣工后均应对施工质量加强控制，这样才能为安装施工的质量提供保障。

一、石油化工安装施工中的质量控制

1.前期准备阶段

施工工程招标成功之后，就确定了施工的具体单位，施工及设计、生产、监理等相关单位应仔细研究和考察施工图纸，看施工图纸是否有不完善的地方，是否存在问题。一旦发现问题就要进行及时的修改，以消除隐患。在安装施工之前，必须要保证所用的材料、管道、设备、阀门等配件全部到位，人员全部到齐，施工方案也已审批完毕。需要注意的是，监理人员应仔细审查施工图纸，监理工程师要对施工单位的管段单线图、热处理规程及焊接规程进行审查，施工管理人员要了解和掌握施工图纸及其关键点。

2.物资查收

物资材料入库及出库查验是物资查收环节的主要内容，应根据设计工程的施工量对物资入库及出库进行查收，查验和复查特殊管道和建材物资零件时应遵循相应的规范标准。物资材料的质量直接关系着施工工程的质量，如果物资材料的质量不合格就会给施工工程带来严重的安全隐患。因此，在石油化工管道安装施工工程中，查验物资材料这一环节十分重要。

探讨石油管道安装施工质量控制策略

摘要：石油管道建设安装在我国石油集输方面发挥着巨大的作用，因其安全性和便携性逐渐成为石油输送的一个重要运输方式，石油管道项目施工随着石油石化行业的发展变得越来越专业化。石油管道工程建设的重要性和复杂性，使石油管道安装的施工质量控制尤为重要，有效的控制石油管道安装的施工质量不仅为项目后期的正常运行提供保障，而且能够成为推动石油运输行业发展的助动力。因此，如何做好管道安装过程中的施工质量控制是石油化工行业中十分重要的研究课题。

关键词：石油管道；安装工程；施工质量；注意事项

石油行业的发展迅速离不开其基础设施的加强，而石油管道安装就是其中不可忽略的一部分，控制安装施工的质量，才能有效的提高石油行业发展的速度。长久来看，石油管道安装施工质量控制正是石油行业的中流砥柱，最根本的基础设施之一。

1石油管道安装施工的注意事项

1.1沿管廊布置的塔和立式管器与管廊的间距如何确定

（1）在塔与管廊之间布置泵时，应按泵的操作、维修和配管要求确定。

（2）塔与管廊之间不布置泵时，塔外壁与管架立柱中心线之间的距离不宜小于3m。塔与塔之间或塔与其他相邻设备之间的距离如何确定。塔与塔之间或塔与其他相邻设备之间的距离除应满足管道、平台、仪表和小型设备等布置和安装的要求外尚应满足操作、维修通道和基础布置的需耍。两塔之间的净距不宜小于2.5m。

1.2塔和立式容器的安装高度应符合的要求

（1）当利用内压或流体重力将物料送往其他设备或管道时应由其内压和被送往设备或管道的压力和高度确定。

（2）当用泵抽戏时应由泵的汽蚀余量和吸入管道的压力降确定设备的安装高。

（3）带有非明火加热重佛器的塔其安装高度应按工艺要求的塔和重沸器之间的相互关系和操作要求确定。