气密性检测仪操作规程

外窗气密性现场检测操作规程

检测设备：

M3型风扇、DG-700 压力和流量测试仪、风扇控制器、薄膜、流量环、R232连接线、电脑、TECTITE软件、塑料探管（3根）、三通连接头、透明胶。

检测步骤：

1、 将薄膜剪出一个直径35cm的圆孔。

2、 用透明胶把剪好的薄膜粘到窗户孔洞侧面。薄膜不可以直接粘在窗户上，否则在负压状态下薄膜易贴到玻璃，误差较大。薄膜多余部分应向内翻折，向外翻折薄膜易脱胶。

3、 连接好风扇和DG-700主机，将铝波纹管粘在薄膜的圆孔处并固定好。

4、 连接电脑，打开软件。

5、 检查无误后，连接电源。

6、 开机，先打开风扇开关，使旋钮处于最低位置。

7、 设置软件，开始测试。

a. 点 “文件”→“新建测试”，选择与风扇型号相匹配的选项（本处采用M3型风扇，选择Model3(230V)）。

b. 填写测试所需参数。其中 气压、规格尺寸、总缝隙长度、总面积、室内温度、室外温度 6项为必填，否则所得报告无有效结果。点“下一步”。

c. 在“标准”栏选择“JGJ132”，“测试方法”选择“自动”，填写“自动测试参数”。点“下一步”。

d. 进入测试界面后，选择安装在风扇上的流量环号。点击“测试”，开始测试。

e. 等待测试结束，点“文件”→“保存测试结果”，生成测试报告。

为了避免气密性检测仪不合格的情况，气密性测试设备我们要学会如何判断气密性检测仪是否泄漏。接下来就来看看它的测试原理是什么。

气密性检测仪的原理：仪器将控制压力精确的压缩空气输入到试件中，然后自动关断充气气源，电磁阀准确控制规定时间的气流平衡，再关断起平衡作用的电磁阀(在平衡阀一端接有被试件，另一端接不泄漏的标准件)，气密性检测通过被试件与标准件同一气路相连接的精密微差压传感器，在规定时间内测量出标准件与被试件的差压值，再通过温度补偿而得到被试件的实际泄漏产生的压力降，从而判断试件是否泄漏。

装置的气密性是保证实验成功的重要因素之一。检查气密性的方法是：气密性测试仪把反应装置中的导管一端浸入水里，用手掌贴反应器的外壁(或用酒精灯微热)，如果装置不漏气，容器里的空气受热膨胀，导管口就有气泡逸出;容器冷却后，气密性试漏机又会有水升到导管内形成一段水柱;若装置漏气，则不会有气泡冒出。

深圳市富源达机械设备有限公司总部设在龙岗区布吉深惠路134号,是一家技术力量雄厚的专业的防水测试设备生产厂家，拥有多年的生产和技术开发经验，现主要产品是：试水机，试漏机，测漏机，检漏机，试漏仪，测漏仪，检漏仪，气密性检测设备，防水测试机，防水测试仪，防水测试设备，0-50度试水机，六头/十头真空试水机，水压真空两用试水机等。公司产品远销香港、台湾、日本、韩国、印度、马来西亚、新加坡、士耳其、新西兰、美国、德国等。

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1 气密性检测试验机安全操作及保养规程

气密性检测试验机是一种用于检测物品气密性的设备，因其涉及到气体流动、压力变化等安全问题，故需要进行安全操作及保养。本文将介绍气密性检测试验机的安全操作及保养规程。

安全操作规程

1. 在操作之前，应先了解气密性检测试验机的工作原理和操作过程，并严格按照说明书进行操作。

2. 检查气密性检测试验机是否完好无损，如有损坏应及时处理。

3. 在操作之前，应将气密性检测试验机安置在安全稳定的位置，并确保设备周围环境安全。

4. 在操作之前，应检查输入电源是否与所需电压相符，并选用符合要求的电源线。

5. 操作过程中，应注意防止跌落、碰撞等情况的发生，并确保相关人员的人身安全。

6. 操作过程中，应注意设备处于通风良好的环境下，避免因工作温度过高而引发事故。

7. 在操作过程中，应注意气密性检测试验机的压力变化情况，并及时采取相应措施。 2 8. 在操作过程中，应遵守相应安全操作规程，严禁擅自拆卸或改动设备。

9. 在操作完毕后，应及时关闭电源，并将气密性检测试验机进行清理和保养。

保养规程

1. 气密性检测试验机应保持干燥、清洁、无尘环境，尤其是注意检查和保养检测仪表。

2. 镜面检形板及皮膜检形板应保持清洁，使用前须检查防护罩及密封圈状态。

3. 定期检查仪器的气密密封件，如有损坏应及时更换。

4. 定期检查仪器的输入、输出接口以及阀门、压力表的连接状态，如有松动应及时固定。

5. 定期检查设备轴承的润滑情况，如有不正常情况应及时处理。

6. 设备长时间不使用，应取下电源插头，避免因电气故障引发事故。

7. 定期对设备进行维护和保养，如更换滤镜等。

8. 在保养过程中，应注意严格遵守相应的安全规程，避免因操作失误而引发不必要的事故。 3 结语

气密性检测试验机作为一种安全设备，需要遵守相关的安全操作规程和保养规程，以确保设备的安全可靠，同时也能够提高设备的使用寿命和工作效率。因此，在使用设备之前，应详细了解设备的使用说明，逐步掌握设备的安全操作技巧，从而提高设备的使用效率和安全性。

1.目的

规范箱体总成气密性检测工艺要求，明确气密性检测工作流程，指导生产过程。

2.适用范围

本规定适用于公司内各系列箱体总成气密性检测。

3.基本内容

3.1.气密性检测设备：

使用专用气密性检测机。

3.2.气密性检测步骤及标准:

3.2.1 密封：箱体到位，工装下行，将箱体上盖板口密封。

3.2.2 加压：密封到位后，开始加压，压力应缓慢上升。加压标准为50Kpa。

3.2.3 保压：压力上升到标准后开始保压。保压时间为60S。

3.2.4 泄露量：保压时间完成后检查气密性泄露，范围为0~5Kpa。

3.2.5 不良检测：气密性检测泄露超过标准，即为不良。取肥皂水涂抹在各轴密封处。

观察是否有气泡产生。并用记号笔标记。

3.2.6 返修检测：气密性检测不良返修后应再次进行气密性检测直至合格。

3.3 气压要求：

3.3.1 气压采用压缩空气输入，压缩空气质量等级为3,3,5。

3.3.2 固体粒子尺寸和浓度要求：最大固体粒子尺寸5um。最大浓度5mg/m3.

3.3.3 水蒸汽含量要求：最高压力露点-20℃。

3.3.4 最大含油量要求：25mg/m3。 共1页 第1 修订 年 月

日 制定2012 年 11月 17 日

箱体气密性检测规程 名 称 文件编号