工艺管道安装施工方案

HBDJ/SGFA-QJ-NO.002

广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程

工 艺 管 道 施工方案

编制人： 日期： 年 月 日

审核人： 日期： 年 月 日

审批人： 日期： 年 月 日

湖北省电力建设第一工程公司

贵港甘化技改工程项目经理部

2017年 月 日目 录

一、工程概况： ....................................................... 0

二、编制依据 ......................................................... 0

三、主要工程量 ....................................................... 0

四、施工部署： ....................................................... 1

4.1施工规划： ................................................... 1

4.2劳动力计划： ................................................. 1

4.3施工机械计划 ................................................. 1

4.4检测仪器计划 ................................................. 2

4.5辅助用料： ................................................... 3

五、施工工艺要求： ................................................... 4

一、施工准备

1. 施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。安装人员须熟悉PP-H管的一般性能，掌握必须的操作要点。

2. 材料检验

到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。

1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。

2）管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形

3）管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。

4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。

3． 工艺流程

4. 管材切割

管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。

断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。

5. PP-H管的连接

PP-H管道采用热熔连接，连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。针对本工程，熔接机加热管材和管件时，管材和管件的热熔深度为12mm。

连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛，防止弯头弯曲。

连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。

当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接，宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。安装时，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。

工艺管道安装施工方案

1．工艺管道施工的一般性要求和应遵循的原则

1.1工艺管道安装应对照工艺设备及管道布置图执行，并同时对照各流程图、系统图配合使用。如发现设计图纸有错误或不合理时，应征得设计单位同意后方可修改。

1.2安装施工前施工人员应熟悉图纸及有关规定、规范，并由工程技术人员对图纸进行必要的技术交底。

1.3管道系统中所有的管子、管件、阀门及仪表必须具有制造厂的合格证；并应按《规范》进行检验。 2、工艺管道安装主要程序

管道施工程序详见《工艺管道安装程序图》。

3、管子支吊架的安装

3.1安装前的准备工作：

3.2 管道支吊架用的弹簧应进行外观、外形尺寸检查；并应有出厂合格证。

3.3根据设计图纸先确定出固定支架及补偿器的位置，再按管道标高确定支架的标高及位置。无坡度的管道，在同一水平直线上把支架位置画在墙或柱于上。有坡度的管道，应根据两点的距离和坡度大小，算出两点间

工 艺 管 道 安 装 程 序 图

熟悉图纸资料设计交底 现场测量原材料除锈油漆支吊托架支吊托架的管子附件与阀除锈防腐 管材下料

管子套丝 管子组对 管子安装 高差，在两点间拉一直线，按照支架的间距，在墙上或柱子上画出每个支架的位置。

3.2安装要求：

3.2.1支架、横梁应牢固地固定在墙、柱子或其他结构物上；横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行。

3.2.2支吊架与管子接触部分要良好、紧密，一般不得有间隙，管道与托架焊接时，不得有咬肉、烧穿等现象。

3.2.3 从干管接出的较大管径支管为立管敷设时，立管的荷重应设置专用托架承担，不得由干管与支管的焊接口承担。

3.2.4活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动。管道在支架横梁或支座上滑动时，支架或支座不应出现水平偏斜、倒塌或使管道卡住。保温层不得妨碍热位移。

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庆华腾格里20万t/a双氧水工程

工艺管道安装施工方案

编制：

审核：

批准：

质量：

安全：

中石化工建设有限公司

庆华项目经理部

2013年9月8日 - 2 -

目 录

1.编制说明

2.编制依据

3.施工应具备的条件及施工准备

4.管道安装质量控制流程图

5.管道组成件及管道支撑件的检验

6.管道预制

7.焊接

8.管道安装

9.管道压力试验

10.管道冲洗及吹扫

11.施工安全措施

12.文明施工

13.附件

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1.编制说明

1.1本方案仅适用于庆华腾格里20万t/a双氧水工程我单位施工界区（转化、合成、精馏、贮存工段）内的金属管道安装工程；

1.2 为提高庆华腾格里20万t/a双氧水工程中工艺管道安装施工水平，保证工程安装质量，特制定本方案；

1.3工艺管道试压方案另行编制。

2.编制依据

2.1《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍SH3501-2011

2.2《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍GB50185-2008

2.3《工业设备及管道绝热工程施工规范》﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍GB50126-2008

2.4《工业金属管道工程施工质量验收规范》﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍ GB50184-2011