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![CJJ28_2004城镇供热管网工程施工和规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s1/m/11c31ef80c22590102029dfa.png)
城镇供热管网工程施工及规范 (CJJ 28-2004)目录前言 (2)1 总则 (3)2 工程测量 (3)2.1 一般规定 (3)2.2 定线测量 (3)2．3 水准测量 (3)2．4 竣工测量 (4)2．5 测量允许偏差 (4)3 土建工程及地下穿越工程 (5)3．1 开挖工程 (5)3．2 土建结构工程 (6)3．3回填工程 (11)3．4地下穿越工程 (12)4焊接及检验 (12)4．1 一般规定 (12)4．2 焊接准备 (13)4．3 焊接 (17)4．4焊接质量检验 (18)5管道安装及检验 (19)5．1 一般规定 (20)5．2 管道加工和现场预制管件制作 (20)5．3 管道支、吊架安装 (23)5．4 管沟和地上敷设管道安装 (24)5．5 直埋保温管道安装 (25)5．6 法兰和阀门安装 (26)5．7补偿器安装 (27)6 热力站、中继泵站及通用组装件安装 (28)6．1 一般规定 (28)6．2 站内管道安装 (28)6．3 站内设备安装 (29)6．4通用组装件安装 (32)7 防腐和保温工程 (33)7．1 防腐工程 (33)7．2 保温工程 (34)7．3保护层 (36)8试验、清洗、试运行 (37)8．1 试验 (37)8．2 清洗 (38)8．3试运行 (39)9 工程验收 (40)9．1 一般规定 (40)9．2 竣工验收 (40)9．3 工程质量验收方法 (41)条文说明中华人民共和国建设部公告第283号建设部关于发布行业标准《城镇供热管网工程施工及验收规范》的公告现批准《城镇供热管网施工及验收规范》为行业标准，编号为CJJ 28—2004，自2005年2月1日起实施。
其中，第3．1．3、3．1．9、 3．1．13、 3．4．3、 4．4．4 (4)、 6．4．5 (5)、8．1．8、 8。
2．6(2)条(款)为强制性条文，必须严格执行。
原行业标准《城镇供热管网工程施工及验收标准》OJ28—89和《城市供热管网工程质量检验评定标准》CJJ 38-90同时废止。
城镇供热管网工程施工及规范(CJJ 28-2004)目录前言21 总则42 工程测量42.1 一般规定42.2 定线测量42．3 水准测量42．4 竣工测量52．5 测量允许偏差53 土建工程及地下穿越工程63．1 开挖工程63．2 土建结构工程73．3回填工程123．4地下穿越工程134焊接及检验134．1 一般规定134．2 焊接准备144．3 焊接184．4焊接质量检验195管道安装及检验205．1 一般规定215．2 管道加工和现场预制管件制作215．3 管道支、吊架安装245．4 管沟和地上敷设管道安装255．5 直埋保温管道安装265．6 法兰和阀门安装275．7补偿器安装286 热力站、中继泵站及通用组装件安装296．1 一般规定296．2 站内管道安装296．3 站内设备安装306．4通用组装件安装337 防腐和保温工程347．1 防腐工程347．2 保温工程357．3保护层378试验、清洗、试运行388．1 试验388．2 清洗398．3试运行409 工程验收419．1 一般规定419．2 竣工验收419．3 工程质量验收方法42条文说明中华人民共和国建设部公告第283号建设部关于发布行业标准《城镇供热管网工程施工及验收规范》的公告现批准《城镇供热管网施工及验收规范》为行业标准，编号为CJJ 28—2004，自2005年2月1日起实施。
其中，第3．1．3、3．1．9、 3．1．13、 3．4．3、 4．4．4 (4)、 6．4．5 (5)、 8．1．8、 8。
2．6(2)条(款)为强制性条文，必须严格执行。
原行业标准《城镇供热管网工程施工及验收标准》OJ28—89和《城市供热管网工程质量检验评定标准》CJJ 38-90同时废止。
本标准由建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。
中华人民共和国建设部2004年12月2日前言根据建设部建标[2002]84号文的要求，标准编制组在广泛调查研究、认真总结实践经验并广泛征求意见的基础上，修订了本规范。
*****住宅小区室外采暖工程技术标准和规范一、工程概况：1、本工程的供热热源为小区周边的市政热力管网。
本工程的二次网分别由两个地块的换热站分高、低区引出，分别供给各地块采暖用户，其中1-13层位低区，14层上为高区。
2、本工程采暖热负荷根据建筑单体热负荷确定，供回水的温度为50℃/40℃, S1地块的总热负荷约为9.1MW,其中低区的热负荷约为5.7MW,高区热负荷约为3.4MW；S3地块总热负荷约为13,1MW,其中低区热负荷约为7.9MW,高区热负荷约为5.2MW；S2地块的总热负荷为15.14MW,其中低区热负荷约为8.73MW,高区热负荷约为6.41MW。
3、根据地质勘查报告显示，本工程场地土质具有湿陷性。
位于车库范围以外的供热管道因车库建设，湿陷性土质已全部挖除，故基础可按一般地质情况考虑，位于车库范围以外的供热管道安装横断面见图集《晋04N903》第52页（适用于湿陷性黄土的直埋管道）4、图纸上的供热管线所标高程为管中心标高，供回水管道中心间距统一为0.7米；供热管道采用直埋敷设。
直埋管道采用钢管、保温层、外护层紧密结合为一体的整体式预制直埋保温管；管材选用无缝钢管，材质为20号钢；温材料用硬质聚氨酯泡沫塑料，保护壳选用聚乙烯外护套。
管道及管件应符合《城市供热管网工程施工及验收规范》和《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管CJ/T114-2000》的要求；管道连接采用焊接方式，管道焊接应符合《城市直埋供热管道技术规程》二、施工前的准备工作：1、熟悉设计图纸，掌握直埋管道铺设特点和各施工工序技术、质量要求，制定施工方案和有效技术措施按《城镇直埋供热管道工程技术工程》(CJJ/T81-98)严格施工。
2、按设计要求组织管材、管件和保温层的预制加工订货。
3、做好管道、阀门、补偿器安装需要的各种辅料进入现场，经检查确认合格；直埋保温管和管路附件应符合现行的国家有关产品标准，并应具有关产品标准，并应具有生产厂质量检验部门的产品合格文件；管道及管件在入库前和进入施工现场安装前应进行检查，其材质、规格、型号应符合设计文件和合同的规定，并应进行外观检查。
室外供热管网安装工艺标准室外供热管网安装工艺标准随着城市化进程的加速，建设室外供热管网成为城市能源供应的重要组成部分。
然而，在室外供热管网的安装中，缺乏统一的标准规范，导致了安全隐患增加、工程成本增加等问题的存在。
因此，建立室外供热管网安装工艺标准，对促进室外供热管网安装质量的提高，降低工程成本有着十分重要的意义。
室外供热管网的安装流程分为前期工作、施工阶段和后期验收三个部分。
一、前期工作1.设计阶段室外供热管网的建设应按照设计方案进行，设计方案中应明确管网的主要参数，如管径、管道材料、管道敷设方式、防腐和绝缘保温等技术指标。
2.地勘和选材地勘是室外供热管网安装前的必要步骤，要对管道敷设区域进行勘测和选择。
选材时，应根据管道使用环境和要求选用材料，确保管道具有耐腐蚀、耐高温、抗压等特点。
3.制定工程方案根据勘测结果，制定供热管网的施工图纸、详细工程方案和施工计划，明确施工的时间安排和要求。
二、施工阶段1.施工前准备在实施施工前，要对施工现场进行认真检查，检查施工现场的设施和材料等情况，并进行必要的安全检查。
2.管道敷设管道敷设要严格按照施工方案进行。
对于地埋管的敷设，应按照要求进行挖掘和填充，对于沿路设施和地下管道等应做好管理和资料保存。
管道敷设时应避免使用直接损伤管道的工具，避免管道敷设过程中挤压变形或损坏。
3.管道热缩套的安装在管道和补偿器的连接处应安装热缩套以确保管道有良好的防水、防腐和绝缘性能，热缩套安装应正确操作，表面应清洁干燥，中间热缩材料应与管材接触良好，热缩套应完全套在管材上，并加热至完全收缩。
4.保温层的安装保温层的安装应根据设计方案的要求进行，应选用具有优良保温性的材料，如硅酸铝纤维、泡沫聚氨酯、玻璃棉、珍珠岩等。
保温层施工要求保温间层不能有明显的空气漏风，保证保温效果和工程质量。
三、后期验收1.竣工验收室外供热管网的竣工验收应包括管网的验货、验收合格证、工程结算等流程。
验收时应按照设计方案执行，不符合设计要求的管道应及时予以整改。
室外供热管网施工方案1. 引言室外供热管网施工方案是指在房屋周围建设供热管道网络的工程项目。
室外供热管网的施工需要考虑管道敷设、连接方式、材料选择等一系列技术要素。
本文将详细介绍室外供热管网施工方案的关键步骤和注意事项，旨在为相关项目的顺利实施提供技术支持。
2. 施工步骤2.1. 前期准备在开始施工前，需要进行充分的前期准备工作。
包括但不限于如下几个方面：•设计计划：根据用户需求和现场条件制定供热管网的设计计划，并获得相应的施工许可证。
•材料采购：根据设计计划确定所需的管道材料和配件，并进行采购。
•施工队伍组建：组建一支合适的施工队伍，包括工程师、技术员和施工人员等。
2.2. 地面准备在地面准备阶段，需要进行以下工作：•地面清理：清理施工区域的杂草、垃圾和其他障碍物，确保施工区域干净整洁。
•地面测量：使用测量仪器对施工区域的地面进行测量，确定管道敷设的具体位置和路径。
2.3. 管道敷设在管道敷设阶段，需要按照设计计划的要求进行管道敷设。
具体步骤如下：•沟槽开挖：根据设计计划在施工区域挖掘沟槽，确保沟槽宽度和深度满足管道的敷设要求。
•管道敷设：将预先购买好的供热管道按照设计计划的要求敷设在沟槽中，并保证管道的平整和对齐。
•管道连接：使用专用的管道连接件将各个管段连接在一起，确保连接处的密封性和稳固性。
2.4. 环境保护在施工过程中，需要注意保护环境和降低对周围居民的影响。
具体措施包括：•垃圾处理：及时清理施工现场的垃圾，确保施工区域的清洁。
•水土保持：在施工现场设置合适的水土保持设施，防止土壤侵蚀和水污染。
•噪音控制：合理安排施工时间，采取噪音控制措施，减少对周围居民的干扰。
3. 施工注意事项在室外供热管网的施工过程中，还需要注意以下几个方面的问题：•安全：施工过程中要严格遵守相关的安全规范，保证施工人员的人身安全。
•质量控制：加强施工过程中的质量控制，严格按照设计和技术要求进行施工。
•材料保护：在施工过程中，要妥善保护好管道材料，防止损坏和污染。
室外供热管道安装施工方案1范围本方案适用于热水供应管道直埋安装工程。
2施工准备2.1材料要求：2.1.1管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2.1.2管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
2.1.3各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
2.1.4附属装置：补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
2.1.5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
2.2主要机具：2.2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.2.2工具：套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
2.3作业条件：2.3.1安装管道时，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
3操作工艺3.1工艺流程：防腐保温→放线定位→挖管沟→管道敷设→补偿器安装→水压试验→砌井→防腐保温修补→填盖细砂→回填土夯实3.2直埋管道安装：3.2.1根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
3.2.2为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.6～1m的距离，沟底要求打平夯实，以防止管道弯曲受力不均。
3.2.3管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。
3.2.4应先把管道放在管沟旁，采用汽车吊车把管放入沟槽内，然后采用手动葫芦对正调直，吊装时沟内不得站人。
3.2.5沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。
3.2.6阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。
室外暖气管道施工方案1.4在室外安装暖气管道时，施工方案至关重要，不仅会影响后续维护及使用效果，还关乎安全性和长期稳定性。
本文将介绍一种合理的室外暖气管道施工方案1.4，以确保系统运行顺利、效果良好。
施工前准备在实施施工前，首先需要确保施工图纸准确无误，按照设计规范进行安全审查。
确认施工现场周围无障碍物影响，清理施工区域，并确保施工人员具备相关资质和技能，做好施工队伍的调配。
施工步骤1.定位测量：根据设计图纸确定暖气管道的位置和走向，进行测量并标记。
2.基础施工：进行基础的挖掘工作，确保管道可以埋设在地下，以保护管道不受外界环境影响。
3.管道安装：根据设计要求，安装暖气管道，并注意管道之间的连接，确保连接紧密。
4.支架安装：安装管道支架，支撑管道并使其与地面保持一定高度，便于维护及排水。
5.保温处理：对暖气管道进行保温处理，防止管道在寒冷环境下冻裂，影响使用效果。
6.地面修复：完成管道安装后，对地面进行修复，确保施工现场整洁美观，并恢复正常使用。
施工质量控制在施工过程中，需严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保施工质量。
同时，施工过程中应加强监督和检查，避免出现质量问题。
如发现问题及时调整，确保施工顺利进行。
施工后验收施工完成后，需进行验收，对暖气管道系统进行压力测试，检验系统是否正常运行。
同时对施工质量进行检查，确保与设计要求相符。
验收合格后方可投入使用。
总结室外暖气管道的施工方案1.4是保证系统运行正常的重要环节，通过严格的施工流程、质量控制及验收，可以确保系统的稳定性和安全性。
只有在施工过程中细致入微，严格遵守规范，才能保障暖气系统的长期稳定运行。
SGBZ—0516室外供热管道安装施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242—20021、范围本工艺标准适用于民用建筑群（小区）饱和蒸汽压力不大于0.8MPa，热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道（包括直埋、地沟或架空管道)安装工程.2、施工准备2.1材料要求2.1。
1管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产口合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷.2。
1。
2管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
2。
1.3各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密，手轮无损伤。
2.1。
4附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
2.1。
5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
2.2主要机具:2。
2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2。
2。
2工具：套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
2.3作业条件：2.3.1安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误.2。
3.2安装地沟内的干管，应在管沟砌完后,盖沟盖板前，安装好托吊卡架。
2.3。
3安装架空的干管,应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。
3、操作工艺3。
1工艺流程：3。
1.1直埋：3.1。
2管沟:放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土3。
1.3架设：放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温3。
2直埋管道安装:3。
2.1根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
3.2。
目录1 概述 (2)2编制依据 (2)3施工工序 (2)4 材料检验的一般规定 (3)5 管沟开挖 (4)5.1放线与测量 (4)5.2 管沟开挖 (4)5.3 管道基础 (5)5.4 管沟回填 (5)5.5 井室 (5)6 管道的预制 (5)7 管道的焊接 (6)8 管道敷设及阀门的安装 (7)9附属构筑物 (8)10 管道系统的试验及验收 (8)11管道防腐 (9)12 保温技术要求 (9)13 质量保证措施 (10)14 HSE安全技术管理措施 (12)15交工技术文件 (14)16劳动力组织 (15)17施工机具计划 (15)18主要施工技措用料 (16)19 JHA危害分析表 (16)1 概述本工程需要对室外供暖系统管网进行全面改造，供暖管网分为一级管网和二级管网，一级管网是从锅炉房到换热站的4条供暖管线，二级管网是从4个换热站通向各个居民楼的供暖管线，其供暖流程参见下图。
一级网供热参数为：：供水温度：120℃，回水温度：70℃；二级网供热参数定为：供水温度：85℃，回水温度：60℃。
工程涉及整个生活区的每一栋居民楼，施工范围广，既有地下管也有地上管，生活区地下情况复杂，地下有供水供暖及污水管道和各种电缆，部分路段地下有石头，所以地下管沟开挖难度很大。
为保证室外管网管道施工质量、保证施工进度、杜绝各类事故的发生，特编制本方案。
2编制依据2.1 设计图纸；2.2 GB50268-97给排水管道工程施工及验收规范；2.3 GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范； 2.4 SH3064-94石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收规范； 2.5 SH3503-2007工程建设交工技术文件规定； 2.6 SH3505-99石油化工施工安全技术规程。
3施工工序本方案的施工工序按下列程序进行。
3.1 熟悉图纸；3.2 施工准备：图纸会审；施工方案编制；安全技术交底； 3.3 材料到货验收及阀门打压；3.4 地下管道防腐及聚氨酯保温管道预制；锅炉房一级管网二级管网热力站补水泵除污器除污器循环水泵软化除氧装置自来水锅炉循环水泵换热器用户自力式压力调节阀3.5施工人员入场安全教育及施工机具准备；3.6测量放线；3.7办理动土作业票；3.8管沟开挖及验收；3.9布管、下料：复核下料尺寸、标记管线号、沿管沟布地下管；3.10管道清扫：清扫管子、管件、阀门内部杂物；3.11管道组对焊接：尺寸符合要求，标记焊口号，焊口定位；3.12坡口加工；3.13焊接：按照工艺要求施焊，标识焊工钢印号；3.14焊缝检验：外观质量检验，按照比例进行无损检测；3.15管道安装：封闭段下料，固定口焊接及检验，地上管道支架安装；3.16系统管道试压检验：现场安装质量共检，技术资料检查；3.17管道防腐：管道焊口防腐隐蔽；3.18系统水冲洗；3.19接口处保温及外护管安装；3.20管沟回填；3.21交工验收：质量检查，交工资料验收。
2024年供热管网施工安全操作规程一、施工前的准备工作在进行供热管网施工前，必须进行相关准备工作，包括但不限于以下内容：1.1 确保工地环境整洁，清除杂物和障碍物，确保施工区域通畅；1.2 检查施工设备及工具的完好情况，必要时进行维修和更换；1.3 确保所有施工人员具备相关技能和证书，严格执行安全操作规程。
二、施工现场的安全管理在供热管网施工现场，必须严格执行以下安全管理规定：2.1 施工人员必须佩戴符合标准的安全防护用具，包括安全帽、安全鞋、手套等；2.2 禁止在施工现场吸烟、随意丢弃烟蒂和杂物，保持施工现场清洁；2.3 严格控制施工现场的电气安全，确保电气设备的正常运行；2.4 严格遵守施工区域的通行和停车规定，保证施工道路畅通。
三、施工过程中的安全操作在供热管网施工过程中，施工人员必须遵守以下安全操作规程：3.1 在进行焊接作业时，必须遵循焊接工艺规范，确保焊接质量和安全；3.2 在挖掘地下管道时，必须先进行地质勘察和管道定位，避免损坏其他地下设施；3.3 在安装管道支架时，必须使用符合标准的支架材料，确保支撑稳固；3.4 在进行管道连接和设备安装时，必须严格执行操作规程，确保操作安全。
四、施工结束后的安全交接供热管网施工完成后，必须进行安全交接工作，确保施工现场的安全。
4.1 对施工现场进行全面清理和整理，清除残留材料和废弃物；4.2 对施工设备和工具进行清点和维护，确保设备的完好和易于使用；4.3 对施工过程中出现的安全问题和隐患进行记录和归档，以便日后查阅和处理。
以上安全操作规程适用于2024年供热管网施工，所有施工人员必须严格执行，切不可有任何违反操作规程的行为发生。
愿我们共同努力，确保施工过程的安全和顺利进行。
室外供热管网安装施工技术规范1.1.1一般规定11.1.1本章适用于厂区及民用建筑群(住宅小区)的饱和蒸汽压力不大于0. 7MPa,热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程的施工及质量检验和验收。
1.1.22供热管网的管材应按设计要求，当设计未注明时，应符合下列规定：1管径小于或等于40mm时，应使用焊接钢管。
2管径为50〜200mm时，应使用焊接钢管或无缝钢管。
3管径大于200mm时，应使用螺旋焊接钢管。
1.1.33室外供热管道连接均应采用焊接连接。
11.2管道及配件安装11.3. 1 施工准备1技术准备(1)所有安装项目的设计图纸已具备，并且已经过图纸会审和设计交底。
(2)施工方案已编制。
(3)施工技术人员向班组做了图纸和施工技术交底。
2材料准备(1)焊接钢管、无缝钢管、螺旋焊接钢管及配套管件，平衡阀、调节阀、截止阀、闸阀、旋塞、自动排气阀、集气罐、补偿器、除污器等阀门。
(2)型钢、螺栓、钾钉、电焊条、焊丝、石棉板、石棉橡胶垫、棉纱、麻丝、石棉绳、聚四氟乙烯生料带、机油、汽油、铅油、粉笔、小线、石笔、白灰、锯条、砂轮片、氧气、乙快、垫铁、水泥、砂子、木板等。
3主要机具(1)机具：吊车、卷扬机、砂轮锯、切管机、坡口机、套丝机、除锈机、台钻、电焊机、喂弯器、电锤等。
(2)工具：压力案、台虎钳、电焊工具、气焊工具、人字桅杆、滑轮、钢丝绳、千斤顶、倒链、管钳、8磅大锤、尖镐、手推车、木桩、铁锹、撬棍、手锤、锲刀、手锯、活扳手、钢丝刷子等。
(3)其他：经纬仪、水准仪、钢盘尺、钢卷尺、水平尺、线坠、琴子、粉笔、小线等。
4作业条件(1)若为混凝土支架架空敷设、混凝土支架已经预制完。
(2)不通行地沟、半通行地沟或通行地沟的砌筑已完成，或能满足支吊架安装和管道安装。
应把地沟内杂物清理干净，未盖盖板前安装。
(3)管道所在位置及周围的障碍物已清除。
11.2.2材料质量控制1材料除应符合本标准第3. 2节“材料设备管理”的规定外，尚应满足以下要求：(1)所有材料使用前应做好产品标识，注明产品名称、规格、型号、批号、数量、生产日期和检验代码等，并确保材料具有可追溯性。
(2)管材不得弯曲、锈蚀，无毛刺、重皮及凹凸不平现象。
(3)管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确等现象。
(4)阀门铸造规矩、无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
安装前应按规定进行强度、严密性试验。
2附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器等应符合设计要求，并有出厂合格证和说明书。
3其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、机油、麻、橡胶垫、焊条、焊丝等，选用时应符合国家及地方相关要求。
4水泥、砂子、石子、砂浆、混凝土的质量控制按《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08—SGJB204—2005的要求。
11.2.3施工工艺11.2.4. 1工艺流程安装准备一管架基础施工一管架及支座制作一管道支架安装一管道敷设一管道接口一配件安装一试压冲洗合格后的防腐保温11.2.3.2施工要点室外供热管网采用架空敷设、埋地敷设、直埋敷设三种形式。
1管架基础施工(1)测量定位、降水、地沟开挖按本标准第9. 4. 3. 2条要求进行。
根据不同的铺筑物和操作方式，其每侧工作面宽度见表11. 2. 3. 2-1 o 表11.2. 3. 2-1地沟操作面宽度表(2)坑槽挖土：采用人工挖土，沿灰线直边切出坑槽边的轮廓线；一、二类土，按300mm分层逐步开挖，三、四类土，先用镐翻动按300mm 分层，每挖一层清底一次。
出土堆放先向远处甩，挖土距坑槽底约15〜20mm 处，先预留不挖，下道工序进行前，按控制抄平木桩找平。
(3)进行混凝土(或毛石混凝土)基础的施工应按下面流程进行施工，与土建各个工序和工种密切配合。
支承模板检验合格一标识混凝土上皮线一模板浇水湿润一按配比重量和坍落度拌制混凝土一浇筑捣实：耙平或压实找平混凝土上表面一覆盖、浇水养生（4）基础施工的同时，要把事先按设计图预制好的铁件（或地脚螺栓或预留孔洞），及时预埋（或预留）好，用水平仪找准设计标高。
如果为预埋地脚螺栓，要注意找直、找正。
在丝扣部位刷上机油后用灰袋纸或塑料布包扎好，防止损坏丝扣。
（5）管沟的浇筑、砌筑按土建专业技术标准相关要求施工。
架力支吊架管道支吊架地沟支吊架固定支架滑动支吊2管架及支座制作活动支架P邃球支N:肾〉品⑴管道支吊架的分类见用功牛河支加步向支架♦滚球牙向支架滚柱导向支架用一 c C C ,刚件支架图11. 2. 3. 2-lo1）按设计图纸编制加工草图。
加工草图中包括取得设计单位同意的更改内容。
图1L232-1室外供热管道支吊架分类示意图2）按程序进行放样。
放样前将钢平台清理干净，校核划线工具，注意留出焊接收缩量和切割加工余量。
3）由技术人员和专检人员共同检查放样过程或样板。
4）号料时要使用放样时的钢尺与样杆。
号料时，要注意合理排版、节约使用钢材。
5）切割前，先将钢材表面切割区域内的铁锈、油污清净。
切割后，切口上不允许有裂纹、夹层和大于1.0mm的缺陷，清除边缘上的熔瘤和飞溅物等，切割面与表面的垂直度偏差不大于板厚的10%,亦不大于2. Ommo 6）组对焊接时，按设计要求根据焊接工艺进行。
焊接前，根据管架具体结构形式，采用反变形法、刚性固定法、临时固定法、焊接工艺控制变形法，达到减少变形的目的。
7）管架焊制后须进行检查、校核。
允川吏用火焰加热矫正、纠偏，须按有关规定进行。
8）滑动支座、固定支座、导向支座组对焊制前，先进行钻孔，焊制后分类保管待用。
U形螺栓均须按图纸要求的位置、数量预先加工好，与支座配套使用。
3管道支架安装（1）架空管架安装就位1）将预制好的并标有中心标记的管架运至施工现场，按顺序型号分别放置在基础边。
2）管架基础达到强度后，根据管架的外形尺寸、重量，可采用吊车、卷扬机、三木搭等不同的方法将管架立起，在基础上就位。
3）同时架设好经纬仪，随时找正、找直，用事先准备好的垫铁调整。
4）如果采用预埋铁件焊接固定，严格保证焊接质量，应焊透、焊牢，不允许超出夹渣、咬肉、气孔的规定值。
地脚螺连接时，要从四个方向，对称地、均匀地拧紧螺栓。
5）只有在管架固定牢固以后，方允许离开吊杆或临时支撑物。
（2）不通行、半通行、通行地沟管支架安装1）对地沟的宽度、标高、沟底坡度进行检查，是否与工艺要求一致。
2）在地沟内壁上，测出水平基准线，按图纸要找好坡度差。
钉上钎子或木楔拉紧坡线。
3）按照支架的间距值（不得超过最大间距值）在壁上定出支架位置，作上记号打眼或预留孔洞。
具体尺寸按设计或标准图集的规定。
4）用水浇湿已打好的洞，灌人1:2水泥砂浆，把预制好的型钢支架栽进洞内，用碎砖或石块塞紧，再用抹子压紧抹平。
5）如果沟垫层有预埋铁件，打垫层时，应将预制好的铁件配合土建找准预埋位置。
6）当管道为多层铺设时，应该待下层管道安装后，再将上层支架焊在预埋铁件上。
6）焊接必须符合设计要求。
（3）直埋敷设按设计规定参照本标准第9. 2节“给水管道安装”进行施工。
（4）管道支座安装1）按设计要求，核对预制好的各类滑动、固定、导向支座的形式、尺寸、数量。
2）根据设计图上的位置，将支座分类送至安装地点，安装就位。
3）若为低管架或砖砌管墩，管道安装完后，接口焊完、调直。
将支座垫人管下，按滑动、固定、导向支座的特点，分别焊牢。
若为高管架时，测出管架上支座的标高、位置，将各类支座安装就位后焊住，然后再吊装管道。
也可以从管网一端开始，在管道两边用撬扛将管道慢慢夹撬起，由专人将支座放人管下。
4）支座焊接前，应该按设计要求的标高、坡度、拐角，进行拨正、找准。
发现错误时应采取措施，一直到符合设计要求再焊接支座。
5）管道的管托与混凝土支柱或垫块的中心位置，根据管道热膨胀方向和热膨胀量的计算，作业面反向偏移放置。
（5）滑动管支架安装后，要使管道运行过程中自由滑动无障碍。
（6）管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合构造正确、埋设平整、焊接牢固的规定。
4管道敷设（1）管道测绘1）管道可根据各种具体情况先进行直线测量、排尺，以便下管前的分段预制焊接和下管后的固定口焊接。
一般预制焊接长度在25〜35nl范围内，应尽可能减少地沟内、高空中固定口的焊接数量。
2）管道的混凝土支柱或垫块，应在测定坐标、标高后，标志出十字中心线及标高差，以便管道安装时找正找平。
3）管道直线测绘排尺时，须事先将阀门、配件、补偿器等放在管道沿线安装位置。
4）对变向的任意角测定后，制定出合适的钢制件。
将两根不同方向的管道，取其中心，用小线拉直、相交于A点（图11.2.3.2-2）,以A点为中心向两边量出等距离长度Aa、Ab、用尺量出ab点的长度并做出记录。
在画样板的纸上，画出ab直线，以a、b点分别为圆心、aA、bA 为半径画弧相交于A点NaAb便是实际角度。
做出样板后进行钢制弯头加工。
5)当管道遇到高差时，可采用灯叉弯进行连接。
用小白线贴着两根管道的上管皮，拉直并要求水平测定灯叉弯角和斜边长。
用尺量出变坡两点的水平长度ab及与下面管道的上管长高度be(图11.2.3.2-3),将尺寸数字做好记录。
图1L2.3.2-2任意角测定及放样图11.2.3.2-3灯叉弯测定与放样在样板纸上画一直角，两边分别为ab及be,连接ac点、Zbac 即是灯叉弯的角度。
ac为斜边的长度。
按此图即可加工管件。
采用煨制时，要注意不使R值大于斜边长度1120(2)架空管道安装1）管道作架空敷设时，必须待混凝土支柱达到允许承重的强度后，方可安装管道。
支柱顶标高过低时，允许焊接钢垫板和型钢。
2）架空敷设的供热管道安装高度，如设计无规定应符合下列规定值（以保温层外表面计算）：人行地区不低于 2. 5m；通行车辆地区，不低于 4. 5m；跨越铁路，距轨顶不低于6. 0m o3）管道上架前，对管架的垂直度、标高进行检查，有条件的应进行复测，否则应仔细查阅核算测量记录。
4）根据管道布置、管径、管件、起重机具和设备、安装现场的具体情况，可局部预制，并用吊车、桅杆、滑轮、卷扬机等吊装。
选麻绳吊管时，必须根据管道重量，按麻绳的破断拉力（表11. 2. 3. 2-2）, 充分考虑足够的安全系数，计算麻绳最大许用拉力。
麻绳最大许用拉力P=..产二:力尸在一般情况下<>6〜&安全系数K表11.2.3.2-2常用麻绳重量、破断拉力一览表5）管道吊装过程中，绳索绑扎结扣是一项重要工作，吊装前把重物绑扎牢固，结紧绳端，防止重物脱扣松结。
绳索绑扎位置应使管道挠度最小。
6）高空作业的管架两旁须搭设脚手架，脚手架的高度以低于管道标高1m为宜，脚手架的宽度约Im左右，考虑到高空保温作业，应适当加宽便于堆料。
7）用绳索把吊上管架的管段牢牢地绑在支架上，避免尚未焊接的管段从支架上滚落。
