起重机械检查表(标准模板)
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起重机械安全检查表一、起重机械概况1. 起重机械类型:2. 起重机械编号:3. 起重机械制造单位:4. 技术规范及执行标准:5. 起重机械使用单位:6. 起重机械使用地点:7. 起重机械使用环境条件:8. 起重机械运行时间:二、起重机械运行状况检查1. 起重机械运行是否正常:2. 起重机械运行是否平稳:3. 起重机械运行是否有异响:4. 起重机械运行是否有晃动:5. 起重机械运行是否有异常振动:6. 起重机械运行是否有异常温升:7. 起重机械运行是否有异常泄露:三、起重机械结构检查1. 起重机械主体结构是否完整:2. 起重机械安装基础是否牢固:3. 起重机械悬挂装置是否正常:4. 起重机械传动装置是否正常:5. 起重机械制动装置是否灵敏:7. 起重机械液压系统是否正常:8. 起重机械信号系统是否完善:9. 起重机械防护装置是否齐全有效:10. 起重机械附属设备是否完好:四、起重机械安全控制检查1. 起重机械安全控制系统是否正常:2. 起重机械限位装置是否灵敏准确:3. 起重机械报警装置是否正常:4. 起重机械紧急停机装置是否灵敏可靠:5. 起重机械速度控制是否准确可调:6. 起重机械起重量计量系统是否准确:7. 起重机械各种开关按钮是否正常:五、起重机械工作状况检查1. 起重机械载荷是否超过额定载荷:2. 起重机械是否运输超长或超重物件:3. 起重机械是否悬吊物件过高:4. 起重机械是否在限定动作范围内操作:5. 起重机械是否正确使用各种附属设备:6. 起重机械操作人员是否持证上岗:六、起重机械维护检查1. 起重机械定期维护是否按照要求进行:2. 起重机械维护记录是否完整准确:3. 起重机械维修是否及时有效:七、起重机械安全提示1. 提示操作人员遵守工作规程:2. 提示操作人员严禁超载操作:3. 提示操作人员正确使用安全控制装置:4. 提示操作人员定期参加起重机械安全培训:以上为起重机械安全检查表,对于起重机械的安全运行以及保障人员的生命安全具有重要作用,请各使用单位认真执行,并及时处理检查中发现的问题。
起重机械安全检查表
以下是一份起重机械安全检查表的示例:
1. 机械结构:
- 检查机械结构是否完好无损。
- 检查绳索、链条、吊钩、夹具等部件是否出现断裂、变形或磨损。
- 检查固定点是否牢固稳定。
2. 电气系统:
- 检查电气线路是否破损或老化。
- 检查电机运行是否正常,是否有异常噪音或发热现象。
- 检查控制箱开关是否灵活可靠,是否有损坏或松动的部件。
3. 操作设备:
- 检查操纵装置是否正常操作,是否有损坏或松动的部件。
- 检查紧急停机装置是否正常运作,是否能立即停止机械运行。
- 检查各个指示器和仪表是否清晰可见,显示是否准确。
4. 安全装置:
- 检查限位器是否可靠,能否防止超载或起升高度超过限制。
- 检查制动装置是否正常工作,能否保持机械在停止状态。
- 检查安全防护装置是否完好无损,如防护罩、护栏等。
5. 日常维护:
- 检查润滑系统是否正常工作,润滑点是否清洁、充油。
- 清洁和清理机械表面,确保没有杂物或积尘。
请注意,以上仅为起重机械安全检查的一般要点,具体的检查内容和方法应根据具体机械的型号、规格和使用情况来确定。
同时,建议在检查前参考机械的使用手册或咨询专业人士以确保检查的准确性和全面性。
起重机械安全检查表起重机械是一种用于搬运重物的设备,因为其重要性和复杂性,对其安全进行检查是非常必要的。
以下是一份针对起重机械的安全检查表,旨在帮助操作人员确保设备的安全运行。
一、起重机械基本信息:1. 机械名称:2. 机械型号:3. 设备编号:4. 额定起重量:5. 制造商:6. 机械制造日期:7. 最近检查日期:二、外部环境检查:1. 设备周围是否有障碍物,如电线、管道等?2. 设备是否稳定放置在坚实的地面上?3. 设备周围是否有合适的安全标志和警告标志?三、机械结构检查:1. 机身是否存在裂纹或变形情况?2. 各关键连接部分是否牢固,如开环、销轴等?3. 绳索是否磨损、断裂或变形?4. 是否存在液压系统漏油问题?5. 各运动部件是否顺畅运行,是否有异常声音?四、电气系统检查:1. 电气线路是否完好,是否有损坏或松动情况?2. 控制面板和按钮是否工作正常?3. 限位开关和安全传感器是否工作正常?4. 是否存在电焊场所附近的电磁干扰问题?五、安全装置及控制系统检查:1. 上、下限位开关是否可靠?2. 报警装置是否正常运行,如声光报警等?3. 紧急停止按钮是否易于操作,是否正常关闭系统电源?4. 是否存在过载保护装置?该装置是否正常工作?六、操作人员检查:1. 操作人员是否持有合法的操作证书?2. 操作人员是否熟悉机械的使用方法和操作规程?3. 是否存在疲劳操作或饮酒操作的情况?4. 操作人员是否佩戴个人防护设备,如安全帽和防护手套?七、维护保养记录:1. 是否有维护保养记录,记录了维护保养日期和内容?2. 是否进行定期维护保养,如润滑、更换磨损部件等?总结:起重机械的安全检查是确保机械设备能够正常运行,减少事故发生的重要环节。
通过以上检查表对起重机械的机身结构、电气系统、安全装置和操作人员进行检查,有助于及早发现问题,及时进行维修和保养。
同时,操作人员需遵守操作规程,佩戴个人防护设备,以确保工作安全。
起重机械安全检查表模版注意事项:1. 本安全检查表适用于各类起重机械的日常安全检查。
2. 在进行检查前,请确保起重机械已停止运行并处于静态状态。
3. 在进行检查时,请仔细观察起重机械的各个部位,确保不漏过任何安全隐患。
4. 如发现安全隐患,请及时采取相应措施,并报告相关负责人员进行处理。
检查项一:机械结构1. 起重机械的外观是否无损坏、无明显锈蚀?2. 起重机械的钢丝绳是否完好,无断股、断丝等现象?3. 起重机械的支脚是否完好,无变形、开裂等现象?4. 起重机械的液压系统是否正常,无泄漏、漏油等现象?5. 起重机械的传动链条是否紧固,无松动、变形等现象?检查项二:控制系统1. 起重机械的控制台是否正常工作,各个按钮是否能灵活操作?2. 起重机械的遥控器是否正常工作,各个按键是否能够控制机械运动?3. 起重机械的紧急停车装置是否可靠,是否能迅速停止机械运动?4. 起重机械的限位器是否有效,能否防止超限运行?检查项三:安全保护装置1. 起重机械的载重保护装置是否正常,能否及时报警并停止机械运行?2. 起重机械的起升高度限制器是否正常工作,能否防止起升过高?3. 如果起重机械配有安全防护网,是否完好无损,能否防止物体掉落?4. 起重机械的限位装置是否正常工作,能否防止起升超高或超低?5. 起重机械的防碰撞装置是否正常工作,能否防止碰撞事故发生?检查项四:操作环境1. 起重机械的工作环境是否干燥,无易燃易爆物品存在?2. 起重机械的工作区域是否清洁整齐,无堆放障碍物?3. 起重机械的操作平台是否牢固,无松动、变形等现象?4. 起重机械的操作区域是否有良好的照明条件,能否保证操作者的安全操作?检查项五:工作时安全措施1. 操作人员是否已经接受过相应的起重机械操作培训?2. 操作人员是否按照相关安全规定穿戴工作服、安全帽等个人防护用品?3. 操作人员是否严格按照操作规程进行操作,如按照指定吊重、工作时间等?4. 操作人员是否经常保持注意力集中,严禁操作时进行其他干扰行为?检查项六:维护保养情况1. 是否按照要求对起重机械进行定期维护保养?2. 维护保养记录是否完整,并有维护保养人员、日期等相应信息?3. 是否按照要求对起重机械进行定期检测,是否有相应的检测报告?检查项七:其他1. 是否准备好相应的应急预案,能否及时应对突发情况?2. 是否遵守相关法律法规和操作规程,如相关证照、工作操作手册?3. 是否及时上报起重机械的事故、故障情况,并采取相应的措施加以处置?以上为起重机械安全检查表的模版,大约____字。
起重机专项检查表
一、起重机基本信息
1. 起重机编号:
2. 机械名称:
3. 型号/规格:
4. 生产单位:
5. 技术状态(正常/异常):
二、起重机外观检查
1. 起重机整体外观是否完好:
2. 是否有生锈、磨损或裂纹:
3. 钢丝绳是否存在断根、变形或磨损:
4. 润滑部位是否干净、润滑是否充分:
5. 主要零部件是否有松动现象:
三、起重机安全保护装置检查
1. 限位器是否正常工作:
2. 重载保护装置是否正常工作:
3. 行程开关是否正常工作:
4. 制动器是否灵敏可靠:
5. 安全绳是否完好:
6. 其他安全保护装置是否正常工作:
四、操作控制系统检查
1. 操作按钮是否正常灵活:
2. 仪表指示是否准确可靠:
3. 遥控器是否正常工作:
4. 传感器是否正常工作:
五、电气系统检查
1. 电缆是否完好无损:
2. 电缆接头是否紧固可靠:
3. 电气设备是否正常运行:
4. 开关是否灵敏可靠:
5. 照明设备是否正常工作:
六、其他安全问题检查
1. 周围环境是否存在危险因素:
2. 遮挡物、杂物是否影响起重机正常使用:
3. 是否有足够的安全警示标志:
4. 工作场所是否整洁、安全:
5. 操作人员是否具备相应的资质证书:
七、备注
【备注内容】
以上是起重机专项检查表的内容,请在检查时认真填写,并及时解决存在的问题。
如发现重大安全隐患,请立即停止使用并报告上级主管部门。
机械移动式起重机外观检查表
起重机名称型号:设备编号:
检查人:检查日期
检查内容检查结果检查内容检查结果
行走装置合格不合格问
题
起重机合格不合格问题
1驾驶室1刹车和离合器检查
1)窗户1)绳鼓的刹车鼓与刹车带间隙检查
2)踏板2)不均匀的摩擦
3)转向3)刹车板上是否有油脂
4)喇叭4)连接装置
2轮子2导向滑轮(检查裂缝和润滑)
1)轮胎(裂缝、腐蚀)3滑轮组(检查裂缝和润滑)
2)轮毂(裂缝)4A型架滑轮(检查裂缝和润滑)
3)螺栓(是否完整、是否拧紧)5吊钩(检查裂缝、变形和安全销)
3专项与刹车系统操作检查6辅助吊钩(检查裂缝、变形和安全销)
4倒车报警器7起重臂(检查弯曲部分或缺陷)
5支腿8钢丝绳导辊(自由转动)
支腿垫板(检查裂缝和变形)9主臂起降钢丝绳前臂钢缆(端部不得有断丝)
6驱动系统11主辅钩钢丝绳
7灭火器1)直径是否满足负荷要求(图表和滑轮)
2)正确地连接(鞋型插座尺寸、钢丝绳夹不得夹到钢丝绳
长端)
3)无绞扭或永久性弯曲
4)一个绳结距上的断丝不超过6个,或一个绳结距的一股
上不超过3个断丝
5)当起重臂伸长到最大长度,臂角为最大,吊钩在最低工作点时,绳鼓上的钢丝绳至少有三圈。
12操作室(喇叭、通道、载荷表)
13转动部件防护罩
14配重不超过制造商的规范。