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生化事故水池施工方案一、前言在当今社会，随着工业化进程的不断加快，生化事故成为了一个值得我们高度关注的问题。
其中，生化事故水池是其中一种常见的应急处理设施。
本文将针对生化事故水池的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1. 前期准备在开始施工前，必须确保已经进行了相关的方案设计和审批工作，并获得了相关部门的许可。
除此之外，还需要准备好以下材料和设备：•施工人员：确保施工团队人员素质高，具备相关工程施工经验。
•施工材料：如垫层材料、防渗材料、管道设备等必备材料。
•施工机械：如挖掘机、搅拌机等专业施工设备。
•安全设施：如安全帽、安全绳等安全防护设施。
2. 地基处理在施工前，需要对生化事故水池的地基进行处理，确保地基平整、坚实，以满足后续施工工艺的需求。
三、施工步骤1. 挖掘基坑首先，根据设计要求和施工图纸，利用挖掘机对生化事故水池的基坑进行挖掘。
根据实际情况和设计要求，保证基坑的尺寸、形状等符合规范。
2. 铺设垫层材料在基坑内部铺设垫层材料，用以起到隔离和防止地下水渗透的作用。
确保垫层平整、紧密，严密排除空隙。
3. 搭建支架随后，根据设计要求，搭建生化事故水池的支架结构。
确保支架结构牢固、稳定，能够承受日后水体的压力。
4. 浇筑防渗层在支架搭建完成后，进行防渗层的浇筑工作。
防渗层是为了保证水池内部不会渗漏，需确保防渗层的质量和施工工艺。
四、施工质量控制施工完成后，需要进行施工质量的验收工作。
主要包括以下几个方面：1.构件尺寸、位置符合设计要求；2.施工材料符合国家标准；3.施工工艺符合设计要求；4.安全措施到位，无安全隐患。
五、施工总结生化事故水池的施工是一项细致而复杂的工程，需要施工人员具备专业知识和严谨态度。
通过本文的介绍，相信大家对生化事故水池施工方案有了更深入的了解。
希望在各级管理部门的指导下，能够有效地建设出安全可靠的生化事故水池，为环境保护和事故应急处理提供有力支持。
事故水池施工方案
事故水池是应对突发事故、污染物泄漏等紧急情况的重要设施，其施工方案至
关重要。
本文将讨论事故水池的施工方案，包括选址、施工流程、施工安全等方面。
选址
事故水池的选址是施工的第一步，需考虑以下因素：
•与潜在事故源的距离，以便及时接收污染物；
•地势高低对事故水池溢出的影响；
•周围环境是否适宜施工；
•施工后维护方便的位置。
经过综合考虑，选址应尽可能远离人口密集地区，但又要便于事故处理人员及
时到达。
施工流程
1.场地准备：清理选址地表杂物，确保施工区域平整。
2.基础施工：进行地基处理，确保事故水池稳固。
3.池体建设：按设计要求搭建池体结构，确保耐腐蚀、密封性好。
4.管道连接：接通汇水管道，确保能及时收集污染物。
5.安全设施：设置安全防护设施，确保施工人员安全。
施工安全
事故水池施工过程中需要严格遵守安全规范，确保施工人员和周边环境安全：•施工人员需佩戴符合规范的安全防护装备；
•定期进行施工现场安全检查，及时消除安全隐患；
•操作工具需合格，不得违规操作。
总结
事故水池的施工方案对应急事故处理具有重要意义。
选址、施工流程和安全措
施是保证事故水池施工质量及效果的关键。
只有严格按照规范执行施工方案，才能确保事故水池在突发事件发生时能够发挥作用，最大限度地减少事故后果的影响。
目录XXX项目事故应急水池施工方案1、编制说明本工程为xxx项目事故应急水池工程，本工程施工方案综合考虑现场施工情况，在认真、全面理解设计文件的基础上，使施工方案满足技术先进、方案可靠、经济合理的要求；坚持“科学组织、合理投入、优质安全、快速高效、不留后患”的指导思想；确保优质、安全、高效完成工程建设。
2、编制依据工程测量规范 GB 50026-2007地基与基础工程施工质量验收规范 GB 50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002钢筋焊接及验收规程 JGJ 18-2003建筑地面工程施工质量验收规范 GB 50209-2002建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001混凝土强度检验评定标准 GBT50107-2010碾压式土石坝施工技术规范DL/T5129-2001土工合成材料非织造布复合土工膜 GB/T 17642-2008建筑工程施工工艺规程(山东省工程建设标准) DBJ14-032-2004施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001建筑施工手册（第四版，建筑工业出版社）；未列出的规范见设计文件及施工详图的规定3、工程概况3.1、工程环境本工程施工地点位于现有污水处理厂内，在原水塘处进行施工，该工程公用配套设施完善，水、电供应能满足工程要求。
3.2、工程概况事故应急水池为矩形，东西长87m，南北长72m，池底绝对高程55.00m，坡顶绝对高程59.20m，边坡1：2。
在事故应急水池池口现浇砼压顶，坡与底皆用厚200mm的予制C25素砼块干砌而成，下铺碎石，碎石层厚200mm，以下铺一层复合土工膜防渗，复合土工膜的顶面与底面各再加一层无纺土工布，以防防渗膜被刺破。
以下再铺一层厚100mm的碎石（反滤）以使膜下的地下水能自由顺畅地各向流动，汇集于各集水沟的排水管内，最终汇流于排渗井，由水泵排入河内或作他用。
事故池施工方案范文事故池是一种用于处理危险品事故的紧急设施。
它是一种旨在控制、收集和处理液体或气体泄漏的设施，以保护人员和环境安全，减少污染和损失的设备。
事故池的施工需要经过周密的计划和策划，确保其能够有效地应对紧急情况。
以下是一个1200字以上的事故池施工方案：一、前期准备1.1确定施工地点：根据工厂或危险品场所的特点和要求，选择一个合适的位置建设事故池。
要考虑地势、通风条件、地质情况等因素，确保事故池能够起到有效控制和处理事故的作用。
1.2勘测和设计：对施工地点进行详细勘测，确定事故池的尺寸、形状和容量等。
根据危险品的种类和数量确定事故池的材质和厚度，并制定相应的设计方案。
1.3采购材料和设备：根据设计方案，采购事故池所需的材料和设备，包括池壁材料、密封材料、排水设备等。
二、施工流程2.1土方开挖：根据事故池的尺寸和形状，在施工地点进行土方开挖工作。
要确保土方开挖的深度和宽度与设计要求相符，并保持池底平整。
2.2浇筑池壁：在土方开挖完毕后，开始进行池壁的浇筑工作。
根据设计要求，选用适当的材料进行浇筑，确保池壁的强度和密封性。
2.3安装排水设备：在池壁浇筑完成后，进行排水设备的安装工作。
选择合适的排水设备，并确保其能够有效地排除污水和污染物。
2.4密封池壁：在浇筑和安装工作结束后，对池壁进行密封处理，确保池壁的耐腐蚀和密封性能。
可以采用涂层或其他适合的防腐材料进行处理。
2.5设计监测系统：根据危险品的特点和要求，设计和安装相应的监测系统。
包括温度、压力、气体浓度等监测设备，以及与紧急救援系统的连接。
2.6完善配套设施：在事故池施工完成后，还需要对配套设施进行完善。
包括建立事故池操作指南和紧急救援计划，配备相应的防护装备和紧急处理设备等。
三、验收和启用3.1安全检查：在事故池施工完成后，进行详细的安全检查。
包括池壁的强度、密封性和防腐蚀性能的检查，以及相关设备和防护措施的检查。
3.2环境保护检查：对事故池周围的环境进行保护检查。
事故水池主体施工方案一、施工前准备1.1 现场勘查：对事故水池所在地进行详细勘查，了解地形、地质、水文等条件，为施工设计提供依据。
1.2 施工图纸会审：组织相关技术人员对施工图纸进行审查，确保设计合理、施工可行。
1.3 材料准备：按照施工图纸和设计要求，提前准备所需材料，确保材料质量符合标准。
1.4 人员培训：对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员熟悉施工流程和安全操作规程。
二、基础工程施工2.1 基础挖掘：按照设计图纸进行基础挖掘，确保挖掘深度和尺寸符合要求。
2.2 基础处理：对挖掘后的基础进行平整、夯实处理，确保基础稳固。
2.3 基础浇筑：按照设计要求进行基础混凝土浇筑，确保混凝土质量符合要求。
三、主体结构施工3.1 钢筋骨架搭建：按照设计图纸进行钢筋骨架搭建，确保钢筋间距、直径等符合设计要求。
3.2 模板支设：根据钢筋骨架搭建情况，进行模板支设，确保模板平整、稳固。
3.3 混凝土浇筑：在钢筋骨架和模板支设完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土浇筑均匀、密实。
四、防水处理施工4.1 防水材料选择：选择符合要求的防水材料，确保防水效果持久。
4.2 防水层施工：在主体结构施工完成后，进行防水层施工，确保防水层与主体结构紧密结合。
4.3 防水层检测：防水层施工完成后，进行防水效果检测，确保防水效果符合要求。
五、附属设施施工5.1 排水设施建设：按照设计要求进行排水设施建设，确保排水畅通无阻。
5.2 栏杆、扶手安装：在水池周边安装栏杆和扶手，确保人员安全。
5.3 其他附属设施：根据实际需要，进行其他附属设施的施工，如照明设施、监控设施等。
六、安全文明施工6.1 施工现场管理：制定施工现场管理制度，确保施工现场整洁有序。
6.2 安全教育培训：定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员安全意识。
6.3 安全设施配备：按照要求配备安全设施，如安全网、安全带等，确保施工人员安全。
七、质量检测与验收7.1 过程检测：在施工过程中进行质量检测，确保各道工序质量符合要求。
事故油池、集水池施工方案在工业生产中，事故油池和集水池是必不可少的设施，用于处理工业废水和应对意外泄漏事件。
施工方案的设计和实施对设施的性能和安全至关重要。
本文将讨论事故油池和集水池的施工方案。
1. 设计要点1.1 油池位置选址事故油池应远离生产区域，且距离地表水要符合相关标准，以防泄漏造成环境污染。
1.2 油池尺寸设计油池的尺寸应根据厂区生产量和可能的泄漏量来确定，确保有足够的容量收集泄漏物。
1.3 集水池设计集水池的设计应考虑到排水管道的连接、雨水排放等因素，确保集水效果良好。
2. 施工步骤2.1 土方开挖根据设计要求，对油池和集水池的位置进行开挖，保证坡度和尺寸符合设计要求。
2.2 建筑结构施工油池和集水池的建筑结构应采用耐腐蚀、防渗漏的材料，确保长期稳定运行。
2.3 排水管道连接安装排水管道并连接至油池或集水池，确保排水畅通，杜绝堵塞现象。
2.4 漏油监测系统安装为油池设计安装漏油监测系统，及时发现泄漏事件并采取相应措施。
3. 施工质量控制3.1 施工过程监控在施工过程中，采用质量监控手段对土方开挖、建筑结构等工作进行监督，确保符合设计要求。
3.2 设备调试施工完成后，对油池和集水池的设备进行调试，确保各项功能正常运行。
3.3 安全验收完成施工后进行安全验收，确保设施符合安全标准，可以正常投入使用。
4. 施工后维护4.1 定期检查定期检查油池和集水池的设备和结构，发现问题及时修复。
4.2 清洁保养定期清理油池和集水池，保持设施清洁，防止积聚物影响使用效果。
结语事故油池和集水池的施工方案直接影响到工业生产的安全和环保。
通过合理的设计、施工和维护，可以确保油池和集水池的长期稳定运行，保障生产环境和员工安全。
中节能万润股份有限公司沸石系列环保材料二期扩建项目污水站四期工程事故水池施工方案批准：审核：编制：编制单位：天俱时中节能万润项目部编制日期：2016年07月15日目录一、工程概况 (2)二、编制说明和依据 (3)三、基础施工方法 (4)四、池壁砼施工 (6)五、成品保护、安全措施及施工注意事项 (14)六、预埋件及预留洞留设施工 (15)七、质量控制措施 (19)八、施工过程质量控制 (20)九、雨季施工措施 (22)十、一般要求 (22)十一、施工用电 (23)十二、现场文明施工管理 (25)十三、劳动力组织计划 (25)十四、主要施工机具计划 (26)十五、主要测量仪器和计量器具计划 (26)一、工程概况中节能万润污水站四期工程位于烟台开发区大季家万润工业园区内，本工程±0.000相当于绝对标高43.000。
事故池长33.85米，宽25.4米，池顶标高6米-6.25米，水池基础底板厚度500-600mm，池壁厚度为250-500mm。
平面位置见总图专业图纸。
二、编制说明和依据1 编制说明总平面布置图和招标文件及招标答疑会议纪要进行编制。
本着合理安排施工程序，保证各项施工活动能相互促进，紧密衔接加强施工进程。
采用流水作业法和网络计划技术合理的安排施工进度计划，做到施工连续均衡的进行，合理的使用人力、物力、财力，圆满的完成施工任务。
合理的安排雨季施工项目，落实季节性施工措施，保证工程施工连续。
推广应用新材料、新设备、新技术，做到节材节能，提高质量，增加效益。
推行目标管理，各分部分项工程设定目标，做好检查控制，以各分部分项目标的实现来保证整个目标的实现。
2编制依据建设工程项目管理规范GB/T50326-2006建筑施工安全检查标准JGJ59-2011工程测量规范GB50026-2007建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-2014建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013混凝土结构工程施工质量验收规范GB50330-2015建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JBJ130-2011地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002地下防水工程质量验收规范GB50208-2012建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2011三、基础施工方法1、底板钢筋混凝土的施工1.1钢筋的制作与绑扎（1）钢筋进厂必须有出厂合格证，且经取样试验合格后方可使用，杜绝使用不合格的材料。
事故水池基础回填施工方案在现代工程建设中，事故水池的建设主要是为了应对突发情况，保障环境和人员的安全。
事故水池在长期使用过程中，可能会出现基础沉降或其他问题，因此需要进行基础回填施工。
下面将介绍一种事故水池基础回填施工方案。
1. 施工前准备工作在进行基础回填前，需要进行详细的检查和准备工作，包括：•对事故水池基础进行全面检查，确定需要回填的具体位置和范围；•清理基础表面的杂物和积水，确保基础表面干净；•准备好所需的填料和施工工具，确保施工的顺利进行；•制定详细的施工计划和安全措施，确保施工过程中安全可控。
2. 基础回填施工步骤2.1. 基础预处理在进行回填前，需要进行基础的预处理工作，包括：•在基础表面铺设一层细砂进行平整，提高回填填料的质量；•对基础边缘进行加固，防止填料侧漏或塌陷。
2.2. 填料选择在回填时应选用具有良好排水性和承载力的填料，常见填料有碎石、细沙等。
需要注意填料的均匀性和质量。
2.3. 填料回填将选好的填料逐层回填到基础中，注意填料的均匀性和紧实度，避免出现空洞或松动现象。
同时，填料回填后应及时进行压实，确保填料的密实性和承载力。
2.4. 基础回填完成当填料回填完成后，需要进行最后的检查和整理工作，确保填料的平整性和密实度。
同时，对回填后的基础进行检查，确保没有明显的缺陷或问题。
3. 施工质量控制在整个施工过程中，需要严格控制施工质量，包括：•对填料的选择和回填过程进行质量监控；•定期检查填料的密实性和均匀性；•对基础回填后进行验收，确保基础的稳定性和承载力满足要求。
4. 施工安全措施在施工过程中，需要严格遵守相关的安全规定和操作规程，包括：•施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；•在施工现场设置明显的安全警示标志，防范意外事件的发生；•对施工现场及时清理杂物和积水，确保施工环境安全整洁。
综上所述，事故水池基础回填施工是一个需要细致规划和严格控制的过程。
只有通过合理的施工方案和严格的质量控制，才能确保基础的稳定性和施工的安全可控性。
1.编制根据1、《电力建设施工验收技术规范》（建筑工程篇）2、《混凝土构造工程施工质量验收规范》(GB50204-2023)3、《给水排水管道工程施工和验收规范》4、《消防水池和泵房施工图纸》5、图纸会审记录6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202—20237、《混凝土构造工程施工和验收规范》GB 50204—20238、《建筑边坡工程技术规范》GB 50330—20239、《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120—202310、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50194—202311、《电力建设安全工作规程（变电所部分）》DL 5009.3—202312、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—202313、《国家电网企业基建安全管理规定》国网（基建/2）173-202314、《国家电网企业输变电工程施工安全风险识别、评估和预控措施管理措施》国网（基建/3）176-20232.工程概况河南郑州市区新庄110千伏输变电工程消防水池为钢筋混凝土构造，水池埋深0.9m，长为49m，宽为4.5m，垫层为100mm厚C20混凝土，底板厚度为350mm，壁厚为350mm，顶板为250mm，混凝土强度等级为C30P6。
3.施工准备3.1认真熟悉图纸，熟悉理解设计旳详细意图、所使用旳规范、规程等，熟悉操作规程和详细施工措施。
3.2研究制定现场开挖土方方式和堆土地点。
3.3施工机械已就位，并调试完毕。
3.4施工所用材料均已进场且已作复试。
3.5做好测量放线工作，埋设好控制桩，做好施工测量记录。
3.6组织并配置施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人，建立较完善旳技术岗位责任制和质量保证体系。
4.施工措施4.1施工流程根据本工程旳特点，考虑现场实际状况，总体施工次序：定位放线—机械挖土—人工清底—混凝土垫层—底板防水层和保护层—底板侧模支设--帮扎底板钢筋--底板混凝土—池壁钢筋板扎—池壁、顶板模板支设--顶板钢筋—池壁和顶板、楼梯混凝土浇筑—正负零以上楼梯间—外墙防水和保护层—回填土—装饰装修—屋面工程—给排水工程—电气工程—验收。
事故水池施工方案一、引言事故水池是一种用于储存和处理事故导致的污染物的设施，可以防止污染物对环境造成进一步的危害。
为确保事故水池的施工质量和安全性，制定了以下施工方案。
二、目标与原则1.目标：保证事故水池的施工质量，确保安全性能。
2.原则：a.合理设计：根据事故水池的用途和实际需求，进行合理设计。
b.环保：施工过程中要注意环境保护，减少对周围环境的污染。
c.安全：施工过程要保证工人的安全，防止事故发生。
三、施工准备1.确定施工地点：选择离事故源较远的地点，避免造成更大的污染。
2.确定设计方案：根据事故水池的用途确定设计方案，包括容量、材料、结构等。
3.准备施工材料和设备：根据设计方案准备所需的材料和设备，包括水泥、砂石、钢筋等。
四、施工步骤1.地基处理：清理施工区域，去除杂草和其他障碍物。
进行地基处理，确保基础坚固稳定。
2.基础施工：进行混凝土浇筑，按设计要求施工基础，确保坚固和稳定性。
3.结构施工：按照设计方案进行建造事故水池的结构，包括墙体、顶盖和进、出水口。
4.内部处理：施工过程中优先考虑内部处理，如建造隔离板、喷涂防腐涂料等。
5.排水系统：建造合理的排水系统，确保事故水池能够及时排放污染物，防止积水。
6.土方回填：确保事故水池周围的土方回填均匀，增强稳定性和防渗能力。
7.防渗系统：施工阶段要注意布置适当的防渗系统，以防止污染物泄漏或渗入地下水。
8.安全设施安装：安装事故水池周围的安全设施，包括围栏、报警装置等，以确保安全。
五、质量控制1.施工过程中需要进行严密的质量控制，包括混凝土浇筑强度、钢筋的安装质量、防渗材料的选择等。
2.进行必要的验收和检测，确保事故水池的建造符合设计要求和相关标准。
六、安全控制1.工地要设立警示标语，提醒工人注意安全事项，并配备必要的防护用品。
2.进行安全教育，培训工人的安全意识和操作技能。
3.做好施工现场的安全管理，如设置警示标志、安全通道等。
七、环境保护1.施工过程中要遵守环境保护法规，减少对周围环境的污染。
中节能万润股份有限公司沸石系列环保材料二期扩建项目污水站四期工程事故水池施工方案批准：审核：编制：编制单位：天俱时中节能万润项目部编制日期： 2016年07月15日目录一、工程概况 (2)二、编制说明和依据 (2)三、基础施工方法 (3)四、池壁砼施工 (5)五、成品保护、安全措施及施工注意事项 (13)六、预埋件及预留洞留设施工 (14)七、质量控制措施 (18)八、施工过程质量控制 (19)九、雨季施工措施 (21)十、一般要求 (21)十一、施工用电 (22)十二、现场文明施工管理 (24)十三、劳动力组织计划 (24)十四、主要施工机具计划 (25)十五、主要测量仪器和计量器具计划 (25)一、工程概况中节能万润污水站四期工程位于烟台开发区大季家万润工业园区内，本工程±0.000相当于绝对标高43.000。
事故池长33.85米，宽25.4米，池顶标高6米-6.25米，水池基础底板厚度500-600mm，池壁厚度为250-500mm。
平面位置见总图专业图纸。
二、编制说明和依据1 编制说明总平面布置图和招标文件及招标答疑会议纪要进行编制。
本着合理安排施工程序，保证各项施工活动能相互促进，紧密衔接加强施工进程。
采用流水作业法和网络计划技术合理的安排施工进度计划，做到施工连续均衡的进行，合理的使用人力、物力、财力，圆满的完成施工任务。
合理的安排雨季施工项目，落实季节性施工措施，保证工程施工连续。
推广应用新材料、新设备、新技术，做到节材节能，提高质量，增加效益。
推行目标管理，各分部分项工程设定目标，做好检查控制，以各分部分项目标的实现来保证整个目标的实现。
2编制依据建设工程项目管理规范 GB/T50326-2006建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011工程测量规范 GB50026-2007建筑工程文件归档整理规范 GB/T50328-2014建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50330-2015建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JBJ130-2011地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002地下防水工程质量验收规范 GB50208-2012建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2010建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2011三、基础施工方法1、底板钢筋混凝土的施工1.1钢筋的制作与绑扎（1）钢筋进厂必须有出厂合格证，且经取样试验合格后方可使用，杜绝使用不合格的材料。
（2）钢筋下料前，必须有详细的配料表，对需要搭接、部分，应放样标尺错开不小于25%的数量，错开的长度尺寸按设计要求。
加工好的钢筋要分类堆放并挂牌编号。
（3）本工程钢筋的连接，全部采用搭接，搭接长度满足规范要求。
④钢筋保护层的控制：底板钢筋绑扎前在砼垫层放置垫块，上层钢筋采用φ16焊接钢筋凳架立，每1.5米不少于1排，用钢筋凳的高度控制钢筋位置及保护层厚度。
池壁采用钢筋支撑，间距1000mm梅花型布置，控制保护层及壁厚。
钢筋在绑扎前在垫层上弹出基础轴线及边线,以及上部结构柱的各边线，验收无误后再行施工。
2、模板支设2.1池底板外侧，全部用1.2m×2.4m模板组拼，外背φ48钢管，方木斜撑与土墙固定。
2.2 池壁与底板交角处施工底板时，池壁上翻600mm留水平施工缝，缝内按设计要求设企口缝和钢板止水带，止水带表面油污、铁锈提前清除干净，并检查不得有裂口、脱焊现象。
止水带厚度3mm，宽度不少于300mm,每边埋入砼内不少于150mm,纵向采用焊接方式，搭接长度为50mm，必须四面焊接2.3 混凝土的浇注（1）底板混凝土的浇筑，全部采用商品砼，泵送浇筑，因一次浇筑量大，施工前，现场根据一次浇筑量，泵送能力，水泥的初凝时间，核定浇筑顺序，严格控制砼的水灰比和塌落度；根据后浇带部位分段施工,即组织两支队伍从后浇带位置向两边推进,砼的浇筑应平行底板的宽度进行。
（2）混凝土所用原材料，必须由出厂合格证和现场取样试验报告，并满足抗渗配比的要求。
现场留置砼试块每200m3取样不少于一次，每次取样应至少留置一组标准养护试件与一组同条件养护试件。
（3）混凝土的振捣、养护a、全部采用插入式振捣器振捣，振点距离不大于其振棒作用半径的1.5倍，呈梅花型插点，严禁漏振，做到快插慢拨，避免碰撞钢筋和模板，伸缩缝及止水带处对称下料振捣浇筑，防止止水带位移或歪斜。
b、浇注池壁与底板接槎处，应在混凝土初凝前接头，并采用二次振捣方法，以保证其接槎严密。
c、底板砼面收水后，初凝前安排专人用木刮杆将表面刮平，木泥板二次及多次搓压，预防出现收缩细缝。
d、混凝土浇注完毕12小时后用塑料膜覆盖，洒水养护不少于14天。
四、池壁砼施工该工程设计事故池壁高度8.25m，为保证施工质量便于操作，基础底板与池体混凝土分三次性浇筑完成。
第一次浇筑到-1.4m，水池外墙四周放止水带，第二次浇筑到+3m，水池外墙四周放止水带，第三次浇筑到顶板。
沉降缝100宽，两边用胶合板板中间夹木方，板子厚度10mm，木方厚度80mm。
组成整体，放入沉降缝内。
待池壁砼强度满足要求，将施工缝内模板从表面至缝内拆除20mm，用防火岩棉填充，最后用金属板盖缝，达到外观平密、美观，防止雨水渗入缝内。
1 池壁钢筋绑扎、固定1.1钢筋绑扎前在池外围搭设双排脚手架，步高不大于1.8m，架宽1m,立杆间距1.5m，架体顶部和中部1/2处每3m内挑横杆于池壁钢筋内，并以池底边线吊直于横杆上，顶部设φ20定位钢筋两道，做为池壁竖筋的定位控制线。
1.2竖向钢筋采用搭接，按后浇带部位分段从两端同时进行，随即流水作业绑扎池壁钢筋。
竖向钢筋上部与架体定位钢筋扎牢，由下至上分层绑扎池壁水平筋。
保护层的控制采用焊接钢筋定位支撑与模板对拉防水片双控。
2池壁模板加固2.1加固时模板外侧横向布置40×70的木方作为第一层骨架，木方的间距不得大500mm，模板接缝处用一根木方跨过接缝，木方外侧立架子管作为第二层骨架，同时用于对拉螺栓的拉结固定端，对拉螺栓为φ12钢筋两端套丝穿过池壁拉结固定，上下左右间距500×500布置，对拉螺栓采用双层燕形卡扣、双螺母紧固，模板外侧利用脚手架支撑找正（水平度、垂直度），模板安装允许偏差见下表。
模板安装允许偏差钢筋安装允许偏差 项 目偏差值 检验方法 轴线位置底板10 钢尺检查 池壁、柱、梁5 钢尺检查 标高±5 水准仪 平面尺寸±10 钢尺检查 垂直度（池壁、柱）5 全站仪、吊线 中心位置 预埋件 3 钢尺检查 预留洞 5钢尺检查 止水带位移、埋深5，±8 钢尺检查1-池壁；2-模板；3-止水板； 4-对拉螺栓； 5-堵头（拆模后将螺栓沿平凹坑底割去，再用膨胀水泥砂浆封堵）；6-木方；7-架子管8-燕型卡;9-螺母模板加固图项目偏差值 检验方法 钢筋间距、长度±10 钢尺检查 钢筋弯起点位置20 钢尺检查 箍筋、横筋间距±20 钢尺检查 受力钢筋保护层 底板 ±10 钢尺检查 柱、梁 ±5 钢尺检查 顶板、池壁±3 钢尺检查模板加固剖面图1-池壁；2-模板；3-止水板； 4-对拉螺栓； 5-堵头（拆模后将螺栓沿平凹坑底割去，再用膨胀水泥砂浆封堵）；6-木方；7-架子管8-燕型卡;9-螺母金属止水片止水示意图对拉螺栓止水环示意图（只用于内墙）外墙通丝对拉3、模板拆除3.1混凝土模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和混凝土所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。
3.2拆除模板，混凝土强度亦必须满足要求。
3.3拆除模板及架子时，不得碰撞池体，架子管要轻拿轻放，拆除模板时不要猛撬猛砸，特别应注意池体的边角不得损坏。
Φ2t=60 Φ12对拉螺栓 砼池壁厚固定挡板4、混凝土浇筑施工4.1混凝土采用商品混凝土，混凝土浇筑采用泵车配以搅拌运输车。
混凝土浇筑之前应向搅拌站提出以下技术要求:（1）混凝土的强度等级为C30，抗渗等级不低于P8。
水泥强度等级不低于42.5级，水泥品种选用普通硅酸盐水泥。
（2）混凝土的水泥用量＜350Kg/m3,且＞300Kg/m3。
（3）水灰比＜0.5，坍落度不得大于110mm。
（4）砂宜为粗砂，石子选用符合筛分曲线级配良好的碎石，粒径0.5～3.2。
（5）混凝土中不得掺入粉煤灰、矿粉。
（6）混凝土运输应满足浇筑速度，中途不得中断运输。
4.2 浇筑混凝土之前，要会同有关单位对模板、钢筋进行联检，并填写隐蔽记录。
要检查模板和支撑的强度、刚度和稳定性，检查插筋及预埋件位置的准确度和固定的可靠性。
4.3 砼浇筑前，模板内的垃圾、杂物和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等要清理干净，浇水湿润。
同时检查安全措施、劳动力配备是否妥当，检查施工机具是否准备充足并进行试运转，确保满足混凝土浇筑要求。
施工期间要保证水、电、照明不中断，现场设有专职技工随时检修。
4.4 混凝土前，应用水充分湿润，每层浇筑高度不得大于500mm，按此顺序浇筑至池顶。
震捣时要块插慢拔，水平震捣间距不得大于500mm，垂直震捣时震捣棒插入下一层不得小于50mm，以消除两层之间的接缝，一般每点的振捣时间为20～30秒，以混凝土不下沉、气泡不上升、表面泛浆为准。
4.5 在振捣混凝土时，振捣棒不应与模板、预埋管件等相碰。
在振捣过程中，应经常检查振捣棒的接地情况，导线是否破皮漏电，操作人员是否穿戴了绝缘鞋和手套。
4.6 浇筑混凝土时，要观察模板、支架、钢筋等的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。
4.7 浇筑池顶时从最先浇筑完的池壁处开始，向后推移直至浇筑完毕。
混凝土浇筑完成后用木尺刮平多余浮浆，搓压、整平，待混凝土泌水后，再用木抹子搓平，以闭合早期的泌水收缩裂缝。
5、混凝土养护及试件和强度检验5.1 在混凝土表面处理完毕后，在12小时以内进行浇水养护。
待混凝土达到一定强度后，松动池壁周围的模板使其与池壁稍有缝隙，经常洒水以保持池壁湿润；池顶混凝土表面铺一层塑料薄膜，始终使混凝土表面潮湿状态，现场派专人定期浇水。
养护时间不应少于14天。
5.2 试件的取样率或一组试块最多能代表的混凝土容量，应《钢筋混凝土工程施工及验收规范》规定：（1) 每一工作班不少于一次。
（2) 每浇筑100m3混凝土不少于一组标养试块。
（3)每浇筑一批留置1组按日平均温度逐日累计达到600℃天时所对应的龄期同条件试块（14d〈等效养护龄期〈60d）6事故池柱施工6.1.钢筋工程（1)钢筋现场制作前,必须认真核实配料单,对钢筋的材质、规格进行检验合格。
钢筋水平接长采用螺纹20以下搭接,新制作的半成品,分类挂牌堆放,不得混放。
