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打叶复烤均质化加工工艺设计目前，随着烟草行业的不断发展，卷烟产品风格吸味质量的稳定离不开原料烟叶的稳定供给。
为此，行业提出了在打叶复烤行业实施均质化加工的思路和措施，打叶复烤已从单等级打叶发展成多等级、多产地的配方打叶，对复烤加工工艺和质量提出了更高要求。
目前均质化加工主要体现在成品片烟烟碱CV值、成品片烟水分CV值，成品片烟非烟物质含量三大指标上，而要实现这三大指标，可从以下几个方面进行工艺设计。
一、原烟管理上（一）收储环节控制根据仓库情况在接收烟包过程中根据原烟等级和数量，划分小产地，每个小产地烟叶按一定数量为单元横向堆放，将同等级、同产地原烟均匀分堆堆垛，并做好每个堆垛的标识。
对每堆垛的原烟取综合化检样，检测化学指标，根据每个垛位原烟烟碱值高、中、低进行挂牌标注，并将结果及时反馈给相关方。
同时对原烟入库和发运进行横进竖出或竖进横出管理。
（二）挑选环节控制加强对选叶工质量培训，采取逐步增加挑选量的方式，逐步提高选叶工业务技能。
设置复检工位，复检合格后方可装框入库，加强现场质量巡查和现场管理，发现质量问题及时处理，确保选后烟叶达到要求。
发现不合格立即返工处理，确保挑选质量。
对选后烟叶根据仓库情况按一定数量划分小垛位进行堆放，按垛位取综合样进行化学检测，根据烟碱抽检情况，按每个垛位烟碱值高、中、低进行挂牌标注，并将结果（等级垛位号、数量、烟碱结果）反馈给相关方。
同时对进出选叶场的原烟进行横进竖出或竖进横出管理，备料班组管理人员按各等级烟碱高中低数量配比准确发料。
二、生产加工环节控制（一）在加工配方烟叶时，根据加工各等级配方比例及各等级烟碱高、中、低比例情况计算出各等级每批次投入量，制定出合适的批次配方表及配打方案，同时供料环节原料堆放做到横进竖出，竖进横出进行原料出库。
（二）生产过程中按批次进配方柜，通过一、二润及烤前配方柜实现再次混配。
一润仓在布料满2/3后方可进入下一工序，二润仓在布料满1/2后方可进入下一工序，打后烟叶进入烤前配方储叶柜。
烟草包装作业安全操作指引在烟草行业中，包装作业是一个重要的环节，关乎产品的质量和企业的形象，更与操作人员的生命安全息息相关。
为了确保烟草包装作业的安全、高效进行，特制定本安全操作指引。
一、作业前的准备1、人员培训所有参与烟草包装作业的人员，必须经过专业的安全培训，熟悉包装设备的操作流程、安全注意事项以及应急处理措施。
培训内容应包括但不限于设备的正确使用方法、电气安全知识、机械防护知识等。
只有通过培训考核的人员，才能上岗操作。
2、设备检查在作业前，操作人员应仔细检查包装设备的各项部件，确保其处于正常工作状态。
重点检查部位包括输送带、封口机、贴标机、打包机等，查看是否有松动、磨损、损坏的部件。
同时，检查电气线路是否完好，有无破损、短路等情况。
对于发现的问题，应及时报告维修人员进行维修，严禁设备带故障运行。
3、工作环境整理保持作业区域的整洁、干净，清除地面的杂物、积水和油污，以防滑倒。
确保通道畅通无阻，便于人员疏散和货物运输。
将与作业无关的物品清理出工作区域，避免影响操作和造成安全隐患。
4、个人防护用品佩戴操作人员必须正确佩戴个人防护用品，如工作服、工作帽、手套、防护眼镜等。
工作服应合身，不得有飘动的部分，以免卷入设备；工作帽要能有效保护头部；手套要具有足够的防滑和耐磨性能；防护眼镜要能防止异物飞溅伤害眼睛。
二、设备操作中的安全注意事项1、严格按照操作规程操作操作人员应严格按照设备的操作规程进行操作，不得随意更改操作步骤。
严禁违规操作和野蛮操作，避免因操作不当导致设备损坏和安全事故的发生。
2、注意设备运行状态在设备运行过程中，操作人员要时刻关注设备的运行状态，倾听设备是否有异常声音，观察设备是否有异常振动、异味等情况。
如发现异常，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。
3、防止机械伤害包装设备中存在许多旋转、移动的部件，如输送带、传动轴、压轮等，操作人员在操作过程中要保持与这些部件的安全距离，严禁触摸、跨越或靠近正在运行的设备部件，防止被卷入或撞伤。
多管齐下推动非烟物质控制工作摘要：按照抓源头、控过程、保结果来加大烟叶杂物的预防控制，保证烟叶复烤加工产成品的纯度和质量，提高原料的利用率，确保原料的保值增值，保证加工后的烟叶原料质量，为工业企业“卷烟上水平”打下坚实基础。
关键词：打叶复烤；非烟物质；过程控制中图分类号：f521 文献标识码：a随着当前社会对卷烟安全性的呼声越来越高，卷烟企业对非烟杂物的控制也越来越重视，加强对非烟杂物的控制，提高复烤成品片烟的纯度，已成为国内卷烟工业企业对原料加工的重点控制指标，也是打叶复烤企业过程控制的重要环节。
打叶复烤作为卷烟生产的第1环节，是剔除烟草杂物的重要关口，把好这2道关是确保“原料保障上水平”的重要保障，它将直接关系到卷烟质量的安全性和稳定性。
非烟物质指的是不属于烟叶和烟梗的所有物质，按危害性程度分为3类，1类非烟物质：皮革、皮毛、动物昆虫、聚已烯、毛发、塑料薄膜、塑料包装物丙烯：化肥包装袋、尼龙、橡胶制品、香烟滤咀、泡沫塑料等；2类非烟物质：绳类、纺织品、石头、金属：螺钉、铁钉、针、玻璃、灯泡碎片、碎玻璃瓶等；3类非烟物质：植物茎杆、杂草、树皮、秸杆等。
杂物的危害性：指燃烧热解后产生有害物质，严重影响人体健康，主要指化学制品（常见的是尼龙绳等）及油污烟等；燃吸后产生不良异味，主要指动物羽毛（常见的是家禽羽毛）、虫茧等；易损坏生产设备，主要指金属、石块、玻璃等；影响烟叶内在质量，主要指纸、棉花、麻绳等。
我们要想将杂物危害降到最低或杜绝，除在烟叶生产环节从源头抓起外，就要从打叶生产的起始环节抓起。
对调入原料根据验收质量情况进行细致分析，通过随机抽把对含杂率进行检测，发现含杂量高、特别是有明显一类杂质时，要求进行解把剔杂，通过把选、片选，尽最大努力将杂物阻挡在生产线以外。
1 严格控制污染源1.1 做好烟叶生产基础工作烟叶收购点是杂物控制的第1环节点，也是非烟物质控制的首要关口，把好这道关是控制产品杂物的有力保障。
Q/GZZY 贵州中烟工业有限责任公司企业标准Q/GZZY G.18.03.01(YL)01—2012 烟叶仓库管理工作指南2012-12-04发布2012-12-10实施前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由贵州中烟工业有限责任公司提出。
本标准由贵州中烟工业有限责任公司原料供应部归口并负责实施。
本标准起草单位：原料供应部。
本标准主要起草人：李俊。
本标准审核人：刘孜。
本标准批准人：方静。
本标准2012年首次发布。
烟叶仓库管理工作指南1 范围本标准规定了贵州中烟工业有限责任公司（以下简称公司）烟叶仓库管理的安全、硬件条件及设备配置、检测设备配置及烟叶收发等管理内容。
本标准适用于全公司。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
CORESTA GUIDE NO.2 《PHOSPHINE FUMIGATION PARAMETERS FOR THE CONTROL OF CIGARETTE BEETLE AND TOBACCO MOTH》GBZ2-2002 工业场所有害因素职业接触限值GB/T 15227-2007 建筑幕墙气密、水密、抗风压性检测方法GB/T 23220-2008 烟叶储存保管方法YC/T 31-1996 烟草及烟草制品试样的制备和水分测定烘箱法YC/T 205-2006 烟草及烟草制品仓库设计规范YCT 300-2009 片烟储存养护通用技术要求YC/T 322-2009 片烟储存养护气调贮存法YC/T384-2011 烟草企业安全生产标准化规范Q/GZZY G.03.02.01(YL) 烟叶流转管理办法3 术语和定义下列术语和定义适用于本指南3.1 降温通风以降低库内空气温度为目的而实施的自然通风或机械通风。
3.2 降湿通风以降低库内空气湿度为目的而实施的自然通风或机械通风。
烟草加工作业安全操作指南一、加工前的准备工作1、设备检查在开始烟草加工之前，必须对所有设备进行全面检查。
检查内容包括设备的机械部件是否正常运转，电气系统是否稳定，防护装置是否完好无损等。
例如，检查切丝机的刀片是否锋利且安装牢固，检查烘丝机的加热元件是否正常工作。
如果发现设备存在故障或安全隐患，应立即停机并通知维修人员进行维修，严禁设备“带病”运行。
2、原材料准备确保所使用的烟草原材料符合质量标准，并且没有受到污染或变质。
同时，要按照规定的数量和规格进行准备，避免因原材料问题导致加工过程中出现安全事故。
在搬运原材料时，要注意防止重物砸伤和扭伤。
3、个人防护用品佩戴所有参与烟草加工的人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防护手套、防尘口罩、耳塞等。
安全帽可以保护头部免受物体打击，防护手套可以防止手部受伤，防尘口罩能够减少吸入粉尘，耳塞则可以降低噪音对听力的损害。
4、工作环境清洁保持工作区域整洁干净，通道畅通无阻，无杂物堆积。
及时清理地面上的积水、油污和杂物，以防止滑倒和摔倒事故的发生。
二、烟草加工过程中的安全操作1、切丝作业（1）操作人员在启动切丝机之前，要确保周围没有人员靠近，并且自己的手部和身体其他部位远离旋转部件。
（2）在切丝过程中，要密切关注切丝的质量和设备的运行状态。
如果发现切丝不均匀或设备有异常声音，应立即停机检查。
（3）严禁在设备运行时进行清理、维修或调试工作。
2、烘丝作业（1）烘丝机在加热过程中，温度较高，操作人员要避免接触加热部件，防止烫伤。
（2）定期检查烘丝机的通风系统，确保良好的通风效果，以排除烟雾和湿气。
（3）严格按照操作规程控制烘丝的温度和时间，避免因温度过高或时间过长导致烟草质量下降或发生火灾。
3、卷制作业（1）卷制设备的操作要由经过专门培训的人员进行，严禁未经培训的人员擅自操作。
（2）在更换卷制模具或调整设备参数时，必须先停机，并切断电源。
（3）注意观察卷制过程中烟支的外观和质量，及时发现并处理问题。
绥阳县烟草专卖局（分公司）2019年烟叶复检入库管理办法(讨论稿)为确保2019年度烟叶复检工作顺利进行，严格规范烟叶复检入库流程，保障烟叶调运有序开展，特制定本办法。
一、组织机构县局（分公司）成立烟叶复检入库领导小组，领导小组下设办公室，办公室设在烟叶生产收购管理股，由吴洪恩同志任办公室主任。
组长：王明旭副组长：吴洪恩、郭小提成员：华燕、胡碧、杨金成、赵泽勇、李敏李林、安茜、李月会、周世霞工作职责：负责全县2019年度烟叶复检入库工作的统筹、指导；负责制定工作管理办法并组织实施；负责对出现质量问题申请仲裁的批次烟叶进行终审认定；负责相关劳务人员的选聘及管理；负责指导、督促各基层站点烟叶收购和调运工作。
二、岗位设置1.营销负责人：负责复检入库规划、仓储管理、安全管理工作，对接工业计划、烟叶调拨管理和参与业务接待工作，负责完成领导交办的临时工作。
2.烟库主检：负责烟叶复检入库质量管理、样品留样和仿制的指导、烟叶工商交接、复烤加工挑选和迎检烟备货准备工作，负责完成领导交办的临时工作。
3.质检员：负责烟叶仓储管理、仓储设施设备管理、复检入库烟叶等级质量管理、工商交接烟叶备货管理、根据调拨指令做好烟叶调拨管理、烟叶样品选留与制作管理、劳务用工管理、责任区域内安全管理工作，负责完成领导交办的临时工作。
4.结算管理员：负责复检入库烟叶数量台帐的审核和建立、各类报表的审核、录入和上报、装卸和保管费用汇总、烟叶结算等，在系统里进行调拨计划申报、专卖准运证、实时合同和其它调拨相关手续的审核、打印、存档和按批次装订成册，负责完成领导交办的临时工作。
5.客户经理：负责烟叶调拨重量的监磅及调拨三方确认单的取得、对调拨工业企业的打叶过程进行全程跟踪，批次烟叶结束后取得加工（挑选）数据、对进库烟车的现场管理、对库区闲置资产的定期检查、在收购期间对库区进行安全巡查，负责完成领导交办的临时工作。
三、复检流程（一）样品制作县局（分公司）质量总检和烟库主检根据市公司新烟统一收购等级质量标准，结合品种特点，按下、中、上三个部位仿制复检入库等级样品，并经工业公司质检员认可后共同封签保存备查。
烟草生产与加工技术作业指导书第1章烟草栽培与生产概述 (3)1.1 烟草的种类与分布 (3)1.2 烟草的生长习性与生态环境 (3)第2章烟草栽培技术 (4)2.1 土壤选择与整理 (4)2.1.1 土壤选择 (4)2.1.2 土壤整理 (4)2.2 育苗技术 (4)2.2.1 种子处理 (4)2.2.2 播种 (5)2.2.3 苗期管理 (5)2.3 移栽与田间管理 (5)2.3.1 移栽 (5)2.3.2 田间管理 (5)第3章烟草病虫害防治 (5)3.1 烟草常见病害及其防治 (5)3.1.1 烟草黑胫病 (5)3.1.2 烟草赤星病 (6)3.1.3 烟草青枯病 (6)3.2 烟草常见虫害及其防治 (6)3.2.1 烟草蚜虫 (6)3.2.2 烟草烟青虫 (7)3.2.3 烟草斜纹夜蛾 (7)第4章烟草施肥技术 (7)4.1 烟草的营养需求 (7)4.1.1 大量元素 (7)4.1.2 中量元素 (8)4.1.3 微量元素 (8)4.2 施肥技术及其对烟草品质的影响 (8)4.2.1 基肥 (8)4.2.2 追肥 (8)4.2.3 叶面肥 (8)第5章烟草成熟与采收 (9)5.1 烟草成熟度的判定 (9)5.1.1 叶片外观 (9)5.1.2 叶片内部化学成分 (9)5.1.3 叶片生长周期 (9)5.2 采收与晾晒 (9)5.2.1 采收 (9)5.2.2 采收方法 (10)5.2.3 晾晒 (10)第6章烟草加工概述 (10)6.1 烟草加工工艺流程 (10)6.1.1 烟草原料准备 (10)6.1.2 烟草制丝 (10)6.1.3 烟草制品成型 (10)6.2 烟草加工设备与设施 (11)6.2.1 烟草原料准备设备 (11)6.2.2 烟草制丝设备 (11)6.2.3 烟草制品成型设备 (11)6.2.4 辅助设施 (11)第7章烟草调制与发酵 (11)7.1 烟草调制技术 (11)7.1.1 调制概述 (11)7.1.2 调制方法 (12)7.1.3 调制过程管理 (12)7.1.4 调制设备与操作 (12)7.2 烟草发酵工艺 (12)7.2.1 发酵概述 (12)7.2.2 发酵方法 (12)7.2.3 发酵过程管理 (12)7.2.4 发酵设备与操作 (12)7.2.5 发酵过程中的质量控制 (12)第8章烟草制丝与卷接 (13)8.1 烟草制丝工艺 (13)8.1.1 制丝工艺流程 (13)8.1.2 制丝工艺参数控制 (13)8.2 烟草卷接工艺 (13)8.2.1 卷接工艺流程 (13)8.2.2 卷接工艺参数控制 (14)第9章烟草品质评价与质量控制 (14)9.1 烟草品质评价指标 (14)9.1.1 外观品质评价指标 (14)9.1.2 物理性质评价指标 (14)9.1.3 化学成分评价指标 (14)9.1.4 烟气品质评价指标 (14)9.2 烟草质量控制措施 (14)9.2.1 原料选择与验收 (14)9.2.2 加工工艺控制 (14)9.2.3 质量检测与监控 (15)9.2.4 仓储管理 (15)9.2.5 人员培训与管理 (15)9.2.6 质量追溯与改进 (15)第10章烟草包装与储存 (15)10.1 烟草包装技术 (15)10.1.1 包装材料选择 (15)10.1.2 包装工艺 (15)10.1.3 包装规格与标识 (15)10.2 烟草储存条件与方法 (15)10.2.1 储存环境要求 (15)10.2.2 储存方式 (16)10.2.3 储存期限 (16)10.3 烟草防霉与防虫措施 (16)10.3.1 防霉措施 (16)10.3.2 防虫措施 (16)10.3.3 防霉防虫一体化 (16)第1章烟草栽培与生产概述1.1 烟草的种类与分布烟草属植物主要包括两大类：尼古丁烟草和不含尼古丁烟草。
2022年中国烟草总公司河北省公司招聘考试真题一、单选题1.下面烟草制品除( )外,其余都必须申请商标注册,未经核准注册则不得生产、销售。
A.复烤烟叶B.卷烟C.雪茄烟D.有包装的烟丝正确答案：A2.承运人明知是烟草专卖品而为无准运证的单位.个人运输的，由烟草专卖行政主管部门处以( )A.责令改正B.没收违法所得，可以并处罚款C.罚款D.警告正确答案：B3.甲市烟草公司某分公司将A品牌卷烟销往外省乙市烟草公司,甲市烟草专卖局可认定其实施了( )违法行为。
A.无证批发烟草制品B.为无证户提供烟草制品C.擅自跨省经营烟草制品批发业务D.无证零售烟草制品正确答案：C4.分拣中心提取订单的方式一般有( )、分批次提取两种方式。
A.双订单提取B.分散提取1/ 11C.单订单提取D.集中提取正确答案：D5.某日一批卷烟需入库,入库作业实施包括:检验、扫码、( )、入库完毕四个步骤。
A.分拣B.堆码C.复核D.盘点正确答案：B6.按物流的功能对物流成本进行分类,其中( )成本包括包装材料费用、包装机械费用、包装技术费用、包装人工费用等。
A.运输B.包装C.仓储D.流通加工正确答案：B7.下面不属于烟草专卖执法行为“六条禁令”的是( )。
A.严禁不出示证件执法或单人执法B.严禁酒后执法或驾驶机动车辆C.严禁打人骂人和侮辱，危急情况下可暂扣阻碍执行公务人员的人员D.严禁配备警械执法检查正确答案：C8.服务流程是完成某一项服务的整个循环和( ),而不仅仅是一个岗位在某项工作上的操作步骤。
A.操作方法B.相互关系C.岗位设置D.服务的步骤正确答案：D2/ 119.国家对烟草专卖品的下列哪个环节不实行专卖管理？( )A.销售B.消费C.生产D.进出口正确答案：B10.以下哪一项不是对烟草薄片、烟丝生产企业日常监管的主要内容。
( )A.劳动纪律B.准运证开具及准运证到货确认是否规范C.残次品及废弃原料的报废处理情况D.生产所需原料购进是否严格按合同进行正确答案：A11.旅客异地携带国产卷烟和外国烟，两者合计以 ( ) 条为限。
消防作业指导书1、未见面交接造成空岗，发生意外，不能及时有效的得到控制或采取有效的措施2、未作记录无依据可查3、当班情况交接不清，造成接班人员注意事项不明，遗漏问题，存在隐患。
4、防火用具交接不清易造成损坏和丢失，经济损失。
1、铁路油槽车入库：a接到入库通知后，负责对铁路沿线进行检查巡视b开大门c对入库机车人员提示入库须知d在机车入库时担任警卫工作防止闲杂人员入库。
e卸油现场的监护2、汽运入库：a入库前检查车辆是否装载危险物品及与油品无关的其它物品b发给司机入库须知单，并由司机签字确认c登记入库车辆牌号，司机姓名，所送油品d提醒关闭手机，传呼机、烟火不准带入库区，带好防火罩方可入库e卸油现场的监护3、付油、施工现场跟班警戒1、铁路沿线巡检不到位，机车入库时遇障碍，发生事故2、开大门不及时易发生碰撞车事故，经济损失3、机车人员库内使用手机、传呼机或使用明火、发生火灾爆炸4、开大门后未担任警戒，外来人员入库，易造成物品丢失、损坏或引发事故5、装、卸油品（施工现场）未监护现场，发生问题不能及时有效的进行控制，造成事态扩大6、入库车辆未带好防火罩，引发火灾爆炸1、消防器材未鉴定或超过鉴定周期，失效，发生火灾时不能使用，造成火势蔓延2、设备器材丢失或损坏，经济损失，影响抢险救援3、水池储水不足、生水草有杂物，不能提供充足的水源，影响吸水4、灭火剂未检查，沉淀、失效，发泡率低，影响灭火效果。
1、未制定训练计划，影响消防工作的开展2、未开展训练，演练消防员不能熟练掌握灭火方法和技能，耽误扑救工作消防作业指导书（二）一、前言随着社会的发展，火灾事故频繁发生，给人们的生命财产安全带来了极大的威胁。
为了认真贯彻落实国家的消防安全政策，提高员工的消防安全意识和应急能力，特制定本消防作业指导书，以指导员工合理使用消防设备，提高火灾防范和应急处理能力。
二、消防安全意识1. 火灾危害火灾是一种极其危险的事故，不仅能够造成财产损失，还会威胁到人们的生命安全。
复烤烟仓储运作文件-01入库作业指导复烤烟入库现场作业指导一、入库前定损 (1)二、定损标准及处理方法 (1)(一) 外箱破损 (1)(二) 外箱变形 (1)(三) 二次封箱及包装带 (2)(四) 包装箱破损脏污 (2)(五) 包装箱潮湿 (2)(六) 内损 (2)(七) 其他 (3)三、产品定损 (3)四、货损责任的界定............................................................ 错误！未定义书签。
五、货损处理流程 (3)六、抽检 (4)七、库区规划........................................................................ 错误！未定义书签。
(一) 库区规划标准 ............................................................ 错误！未定义书签。
(二) 库位设计 .................................................................... 错误！未定义书签。
八、产品堆码........................................................................ 错误！未定义书签。
(一) 托盘摆放 .................................................................... 错误！未定义书签。
(二) 对正常入库产品的堆码 ............................................ 错误！未定义书签。
(三) 对破损产品的摆放 .................................................... 错误！未定义书签。
(四) 堆垛卡 ........................................................................ 错误！未定义书签。
九、夹抱车操作流程 (4)(一) 卸车 (4)(二) 破损挑箱 (5)(三) 库内堆码 (5)十、签单 (5)十一、装卸作业表 (6)十二、单据管理 (6)成品烟入库现场作业指导根据作业现场的实际情况结合烟草仓储的特殊规定，在尊重现场运作的基础上特制定本入库作业指导以供现场操作人员遵循。
一、入库前检查在产品卸车入库前，由仓管员根据承运商所提供的准运证与调拨清单上的数据对到货产品进行检查。
主要内容包括：产品的品名、等级、生产日期、批次、箱号、数量及送货清单上所标注的其他内容是否与送货清单一致。
货物数量与承运清单不相符（少货、多货）时，第一时间与客户现场沟通确认后按照客户的要求进行处理（签收或拒收），若签收，则须在《入库单》备注中标明异常情况后由客户签字确认。
并在产品卸车入库前进行产品定损操作。
二、定损标准及处理方法(一)外箱破损1、面箱破损面箱的破损情况较多，以下两种情况界定为不合格：a出现穿透性破损能看到内箱的；b内箱破损的；c有烟叶外露的；2、炸箱在装箱过程中因装箱不善或运输过程不善容易导致炸箱现象。
在卸货时应严格检查烟箱外包装。
检查要点为:外箱的四个棱上的八只角处，若出现炸箱大于或等于5cm的则视为不合格。
(二)外箱变形外箱变形包括外箱内凹与外箱外凸两种情况。
1、外箱内凹由于烟叶在储存过程中会因为温湿度的原因有部分吸水后会稍微的膨胀因此，外箱内凹的状况会因为烟叶膨胀而有所改善使外包装箱体还原。
因此，遇外箱内凹时，以下三种情况界定为不合格：a出现穿透性内凹能看到内箱的；b包装箱箱体严重变形，水平凹凸大于2.5cm的；c不能平衡、左右晃动达不到堆码要求的；2、外箱外凸遇到外箱外凸时，严格检查外箱部分，以下两种情况界定为不合格：a存在箱体棱边破裂（即炸箱），破裂长度大于5cm的；b出现穿透性外凸能看到内箱的；(三)二次封箱及包装带检查封箱带时，以下三种情况界定为不合格：a二次封箱带不是专用胶带的；b胶带起封无粘性的；c缺少或断裂2根以上包装带的；(四)包装箱破损脏污遇到包装箱破损脏污时，以下四种情况界定为不合格：a箱体箱底两头及上下破裂长度大于5cm的；b正、侧面磨损脏污大于5cm*5cm的；c底部磨损脏污大于5cm*5cm的；d有破穿情况发生的；(五)包装箱潮湿遇到包装箱潮湿时，以下两种情况界定为不合格：a正、侧面潮湿大于5cm*5cm的；b底部潮湿的；出现以上五种情况的产品处理方法为：收货、备案、签收为包装不良品。
(六)内损在检查箱体时，以下两种情况界定为不合格：a包装箱严重变形的；b包装箱淋湿的；c水渗入箱内的；d搬运过程中有异响的。
处理方法为：及时与客户进行现场开箱验货，根据检查结果判定货物是货损还是报废，然后收货、备案、不良品的签收，报废品拒收。
(七)其他丢失：到达的实物少于送货清单上标明的数量。
处理方法为：备案、货差缺少的部分不予签收，其余按照收货流程进行处理。
三、产品定损根据上文验货定损标准，在产品卸车之前由仓管员对产品在车上的状态进行检查与拍照，对不合格部分拍照并以“日期+车牌号”对不合格照片命名。
验货分为卸货时初验及入库堆码时复验，仓管员对每一件货物都进行仔细认真的检查，区分造成货损的人员责任。
产品卸车为平台交接，若货损是承运车辆造成的要做好相关记录并由承运司机签字确认，若是夹抱车造成的须现场与夹抱车驾驶员进行确认，确认完毕后做好相关记录并由夹抱车司机签字确认。
对仓管员确认不合格的产品作如下操作：a将面箱上所标注的产品生产流水号作记录并标注不合格状况；b对不合格处拍照，照片以“箱号+车牌号”命名；c指挥夹抱车司机将不合格产品挑箱；d指挥库内夹抱车司机将挑出的不合格产品堆码于不合格产品专用库存区，合格产品正常堆码；针对不合格状况运用上文所述的处理办法进行处理，对特殊的不合格产品在经生产厂家相关负责人确认后按照生产厂家相关负责人的要求进行处理，如需进行入库操作必须经由生产厂家相关负责人确认后方可办理入库手续。
（生产厂家相关负责人确认方式为以下三种中任一即可：邮件、有公司签章的函件或驻现场人员在单据上签字）。
四、货损处理流程1、记录：仓管员将面箱上所标注的产品生产流水号作记录并标注不合格状况；2、拍照：仓管员在每一车卸车之前先对车牌进行拍照，在卸车过程中一旦发生货损情况须在车上进行拍照记录。
货损拍照要求：第一张照片为烟箱在承运车上的货损状况，第二张照片为卸车后产品的唛头照片，第三张照片为货损具体情况拍照。
（同一箱货破损多处时，只需要拍最严重的位置即可）；承运车上的照片以“日期+承运车车牌号”命名，卸车后的照片以“车牌号+箱号”命名。
3、挑箱：仓管员根据货损状况指挥夹抱车司机开展挑箱，挑箱工作由库内与库外的夹抱车司机共同完成。
挑箱的标准为：a出现潮湿的单独堆码于托盘上（根据潮湿情况汇报给项目经理，根据项目经理要求进行下一步处理）；b出现炸箱的根据炸箱情况进行堆码（原则上对炸箱超过5cm的要调整到每一托盘的上层摆放）；c出现外箱污染等不合格情况则根据要求单独堆码（堆码高度4层）。
4、堆码：仓管员指挥库内夹抱车司机按照要求将不合格产品及正常产品分开堆码于指定库位；5、由账务文员出具不符合项报告。
（样表见附件1）表1 不符合项报告五、抽检为保障仓库内储存的产品满足烟草储存要求，在产品入库过程中需要以到货车辆为单位对产品进行抽检，抽检的内容包括重量抽检与温湿度抽检。
抽检标准和方法见《在库管理流程》。
六、夹抱车操作流程(一)卸车承运商到货均为高栏车，该车型卸车板高度为1.4米，晋宁仓库卸货平台为1.2米。
为提高卸车速度，设计一辆夹抱车在平台下进行产品卸车，夹抱车将产品从车上直接转移到卸货平台后由腾俊定损专员根据定损标准进行产品定损。
根据承运商到货车辆的情况设计备选卸车流程如下：到货车辆驾驶员将车厢后门倒车至卸货平台处，卸货平台与车厢连接处设置连接铁板，夹抱车直接从车厢后门上车将产品转运至库内，定损人员在夹抱车驾驶员操作过程中快速定损，正常产品直接入库，破损产品按照定损流程进行操作。
(二)破损挑箱经确认定损后的产品由负责记录的仓管员将产品的流水号进行记录并将破损拍照后指挥平台下方的车辆进行挑箱作业。
挑箱完成后，按照正常品与不合格品分别堆放。
(三)库内堆码完成挑箱后的产品由仓库内的夹抱车根据记录员的指导将正常产品与破损产品分别转运到规定的区域按照堆码标准完成产品堆码。
七、签单应客户要求，运输驾驶员所提供的产品调拨单上不能签字及标注破损状况。
经与保山复烤厂协商一致，在产品到货完成卸车后开具《入库单》，入库单包含内容如下：a生产厂家、权属单位、产品等级、产品数量、破损状况与破损原因b车牌号及准运证信息；c承运司机与仓管签字；根据实际情况入库单为一车一单。
一份单据一式五联承运商、客户方、客服、仓库及财务各执一联，仓库存留入库单白联作为入库依据；样表见下表。
入库单单据编号：生产厂家：**烟叶复烤有限责任公司**复烤厂到库时间：入库日期：车牌号：承运司机：仓管：制单人：本单据一式5联，白联存根，红联返承运商，黄联返客服，绿联客户，蓝色返财务。
完成入库后由仓管在承运司机的《调拨清单》上签收入库情况并加盖联丰物流有限公司的收货专用章，账务文员在入库单中详细标准收货中的破损状况后经各方签章后加盖联丰物流有限公司的收货专用章后分发给各接口负责人。
八、装卸作业表仓管员在进行产品卸车完成后填写装卸作业表，由装卸责任人、承运车辆驾驶员及夹抱车驾驶员三方签字确认，装卸作业表内容包括：a装卸起止时间、叉抱车操作人员、装卸责任人；b车牌号、驾驶员；c装卸数量、破损状况；d备注；装卸作业表九、单据管理由账务文员负责建立项目文件夹并保管现场运作产生的现场单据及纸质资料。
在开始卸车前由账务文员将承运商的《调拨清单》与《准运证》统一收取并保管，完成卸车后由仓管员完成调拨清单的签章后退还《调拨清单》的承运联给承运商；由账务文员负责保管《调拨清单》的仓储联与《准运证》以备查。
由账务文员对库区现场的出入库单进行开单及单据保管。
账务文员完成出入库开单后将收集操作的相关单据进行统一保管，入库单中将红联盖章后交给承运商，绿联交仓储部负责人，黄联返回公司客服，蓝联留作公司财务对账。
