卸料平台专项施工方案
欧阳家百（2021.03.07）
目录
一、工程概况2
二、编制依据2
三、卸料平台用途及极限荷载值2
四、卸料平台的设计2
五、卸料平台的搭设与拆除3
六、卸料平台的检查与验收8
七、注意事项8
八、卸料平台设计计算书8
8.1、次梁的计算8
8.2、主梁的计算10
8.3、钢丝拉绳的内力计算:13
8.4、钢丝拉绳的强度计算:13
8.5、钢丝拉绳吊环的强度计算:13
8.6、操作平台安全要求14
一、工程概况
本工程位于东莞市莞城区东城路228号，总用地面积9185.26㎡，总建筑面积35497.82㎡，其中地下室一层，建筑面积5753.22
㎡；1#商业楼3层，建筑面积8358.99㎡；2#住宅楼34层，建筑面积21240.25㎡。1#楼结构形式为框架结构，基础形式为预应力管桩基础；2#楼结构形式为框架剪力墙结构，基础行为为桩筏基础。建筑标高▽±0.000相当于黄海高程12.300m。
二、编制依据
1、《建筑施工高处作业安全技术规范》
2、《建筑施工手册》
3、《现行建筑材料规范大全》
4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
5、《钢结构设计规范》（GB50017－2003）
三、卸料平台用途及极限荷载值
卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。为保证卸料平台的安全可靠及正常使用，卸料平台允许负荷的施工荷载不大于2000N/m2，最大限载为1000Kg。
四、卸料平台的设计
1、平台形式
卸料平台为组装式，平台的主梁采用18#槽钢，次梁采用12.6#槽钢；防护栏杆采用J50×30×4 矩形空心钢设600mm、1200mm 两道，并用密目安全网封闭严密，设180mm 高3mm 厚钢板挡脚板；平台底部用50mm 厚脚手板封闭严密，脚手板必须包头，并与平台固定牢固；预埋钢筋必须采用直径25mmHPB235 级
钢筋，锚固长度为42×25=1050mm。预埋钢筋锚固在顶板内。
2、制作要求
1）按照设计的平面尺寸进行取料，正确使用设计用料，整个底框及吊环应双面满焊。
2）在焊接中不得出现漏焊、咬口、夹渣、流焊等现象。
3）悬挑式钢平台支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架、支模架等施工设施上，斜拉钢丝绳应在平台两侧前后各设二道，两个拉结点分开设置（严禁将两道钢丝绳固定在同一个拉结点上）。
3、搭设简图(见下页)
五、卸料平台的搭设与拆除
1、搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过技术交底，准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。
2、搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。
3、搭设流程
→→→→安装检查：安装前对操作人员身体、安装用机械设备、安装环境等进行检查。
平台组装：将悬挑主梁槽钢与次梁槽钢用螺栓进行连接。
平台吊装：吊装稳固槽钢底架，槽钢与钢丝绳连接、槽钢与预埋件连接。
栏杆、脚手板安装：脚手板必须包头，并与槽钢次楞固定牢固，铺装到槽钢底架；安装防护栏杆、安全网。
4、拆除：拆除应先安装后拆，后安先拆，拆除完后对现场进行清理，并进行刷漆保养。
六、卸料平台的检查与验收
1、集料平台应严格按施工方案进行搭设；钢丝绳应提供合格证；钢丝绳卡具的位置、数量、型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀密实；槽钢的规格应符合设计要求。
2、由项目部安全组员组织对集料平台进行100%检查验收，验收合格后方可使用。
3、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时进行检查，发现问题应及时挂上警示牌并上报处理。等处理完毕再次检查没有发现问题后，才能进行使用。
4、任何人、任何部门不得对集料平台擅自进行改动、变更，若因实际问题必须进行变更时必须通过本方案审批部门的同意方可进行。
七、注意事项
1、使用过程中严禁超载，平台上不得长时间堆积物料。
2、吊环必须采用直径25mm 的HRB335 级钢筋。
3、钢丝绳端部用绳卡三个固定与吊环连接，且钢丝绳采用花
篮螺栓紧固。
八、卸料平台设计计算书
计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度 4.00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.00m。次梁采用[12.6号槽钢U口水平，主梁采用[18b号槽钢U口水平，次梁间距0.80m。容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载5.00kN。
8.1、次梁的计算
次梁选择[12.6号槽钢U口水平槽钢，间距0.80m，其截面特性为:面积A=15.69cm2,惯性距Ix=391.50cm4,转动惯量Wx=62.14cm3,回转半径ix=4.95cm;截面尺寸b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm。
1.荷载计算
(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2；
Q1 = 0.30×0.80=0.24kN/m
(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2；
Q2 = 2.00×0.80=1.60kN/m
(3)槽钢自重荷载 Q3=0.12kN/m
经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×
(0.24+1.60+0.12) = 2.35kN/m。
