IMS概述一、IMS基本概念：IMS: Intelligent Management System SMT智能管理系统二、IMS定义IMS系统是为SMT制造产业量身定制的专业SMT智能管理系统，以提升生产效率、提高产品质量、降低制造成本为目标，打破传统的SMT制造流程，通过流程再造，全面提升SMT的综合效率。
独特的闭环式SMT制造解决方案，嵌入式防错防呆设计，优化过程控制，提高生产效率。
IMS提供了一系列独特的管理工具，以精益制造为基础，提升产品品质、提升设备效率（OEE），同时为物料及制造过程提供全面科学的可追溯功能。
越来越多的电子制造企业通过使用了IMS提升企业的竞争力——降低制造成本、减少人员配置、提升设备利用率（OEE），同时实现对物料和制程管控全面的管控。
三、IMS系统之功效：智能（效率·品质·成本）效率：提升SMT车间综合效率12%以上；设备效率提升8%以上转产效率提升40%以上生产周期缩短人员配置大幅降低品质：实现全面防错和全面可追溯管控成本：大幅减少人员配置、在制程物料WIP接近0库存，生产效率提升，一份投入十份回报四、如何实现IMS系统之功效效率------提升SMT车间综合效率12%以上A 设备效率提升8%以上系统自动化核对功能，优化上料核对过程；Reel ID功能，减轻上料员上料工作量；LPM功能，减少设备停机时间且减轻找料和备料工作；仓库管理模块，减少因物料供应问题导致生产停线；Feeder管理模块，减少因Feeder不良导致生产停线；智能配送管理、文件管控等，大幅缩短前置时间，进而缩短生产周期；B 转产效率提升40%以上智能转产模块通过快速完成文件的校对、物料转化、剩余数量分析、智能退料的全面过程优化，将转产效率最大限度提升。
C 生产周期缩短前期文件的准备有系统自动完成，大幅缩短文件准备的前置时间；优化后的物料供应模块，大幅缩短物料准备前置时间；智能转产，大幅缩短转产前置时间；取消首件确认，大幅缩短转产前置时间；D 人员配置大幅降低系统自动承担IPQC的绝大部分工作，IPQC人员配置可以降低；通过全面的过程优化，生产线人员配置可以降低；通过无纸化的文件控制，减少DCC人员配置；品质：实现全面防错和全面可追溯管控及全面的质量管控全面防错通过设备程序的正确性分析及实际使用设备程序的校对，确认正确的程序得到正确的使用，确保文件的正确性。
