烟道瓷砖脱落解决方案

烟道瓷砖脱落解决方案篇一：瓷砖脱落一、造成瓷砖空鼓脱落破裂的几个主要原因１、墙地面基层处理不净，或浇水湿润不够；２、垫层水泥沙浆铺设太厚或加水较多；３、瓷砖背面浮尘未除或用水浸润不够，铺贴时瓷砖背面污迹未清理，水迹过多，造成粘结不实；４、对于瓷质砖国家标准吸水率是Ｅ≤０．５％，陶质砖国家标准是＞１０％，所以粘贴力远比陶质砖弱，瓷质砖的收缩膨胀率约为４×１０－６，混凝土的收缩率比瓷质砖要大一倍以上，当水泥出现收缩时，瓷质砖与地面的收缩率不一致，两个不同物体必然出现分离，此时，瓷质砖底部出现空鼓；５、瓷质砖吸水率较低，如在未与水泥完全粘贴时受到大的冲击力（如重物撞击，踩踏等），从而造成砖与水泥两个不同物体出现分离，砖底出现空鼓；６、因沙浆密度不一致，沙浆在初凝期完成后出现沉降，产生空鼓、松脱；７、水泥不符合要求等；８、与水泥的热膨胀系数不同，大规格瓷砖铺贴后存在温差应力，季节性的温差振荡会造成粘接强度降低；９、产品本身背纹不合理或者附着非常多的砖底粉而在施工中未采取相应的措施。

10、瓷砖之间，特别是大规格砖留缝过小，瓷砖热胀冷缩相互挤压造成起翘，破裂。

二、施工中的注意事项解决的根本办法还是需要在施工过程中多加注意，严格按照施工工艺进行，特殊情况还需要采取特殊的方法，一般需要从以下方面着手：１、防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净，应全部清理墙面上的各类污物并提前一天浇水湿润，一般湿度在３０７０％。

如基层为新墙时待水泥沙浆七成干时就应该进行排砖、弹线、粘贴面砖。

瓷砖使用前，必须清洗干净，用干净的清水浸泡瓷砖，直到不冒汽泡为止，然后取出，待表面晾干后后方可镶贴。

必要时在水泥沙浆中掺入水泥重量３％５％的１０８胶，使粘结的砂浆易和性及保水性较好，并有一定的缓凝作用，不但增加粘结力，也可以减少粘结层的厚度，易于保证镶贴质量。

２、施工的时候要严格按照规范操作，具体的粘贴程序为基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。

施工时，瓷砖必须清洁，粘结厚度应符合施工规范，不得过厚或过薄。

粘贴时要使面砖与底层粘贴密实，可以用木锤轻轻敲击。

产生空鼓时，应取下瓷砖，铲去原来的粘结砂沙，重新铺贴。

墙面上有石灰膏、乳胶漆、壁纸等装饰物，或地面上有污物，一定要清理干净，否则水泥砂浆与基层粘结不牢；另外，如果墙体自身有裂缝，应做妥善处理后才可贴砖，以免日后基本结构裂缝变大导致瓷砖开裂或脱落；还有，对于平整度或垂直度差距太大的地面、墙面，还要用水泥砂浆进行找平处理，铺前还要比较瓷砖的色彩差异。

３、铺砖要先铺平地面将未涂水泥的地砖铺在地面，敲平后，将水泥浆涂满地砖，铺于地面，四块砖的对角位置齐平。

而铺设的顺序也有讲究。

贴地面砖应由内向外贴，如地面有坡度或有地漏，应注意按排水方向找坡；墙砖应从下向上铺贴，为美观起见，最底层的砖应后贴墙砖贴完后再压地砖。

另外，一面墙不能一次贴到顶，以防瓷砖自重较大，引起塌落。

铺完地砖短时间内不要踩踏。

为了迎合追求新潮的消费者，市场上出现了一些新的工艺方法，例如瓷砖黏着剂、多彩填缝剂、留缝铺装等。

瓷砖黏着剂（也叫干贴法），瓷砖不需预先浸水基面不需打湿，只要铺装的基础条件较好就可以，使作业状况得到极大改善铺贴瓷质砖，某些粘合剂厂生产的玻化砖墙砖粘合剂效果非常好。

４、特别是铺贴大面积瓷质砖时，更应注意预留足够的收缩膨胀缝，确保收缩所需。

瓷质砖无特殊工艺要求，按传统贴法即可，但在铺贴中应注意底层砂浆在敲打排气后，要检查密度是否一致，如出现局部松散，要加上砂浆再次敲打排气，才在砖背面涂上３ｍｍ厚的纯水泥浆敲平，完成铺贴。

５、如果砖背面的粘涂层面积超过５０％，在铺贴施工过程要采用清洗砖底、基本无水渍时再铺贴、预留膨胀缝等方法，可解决松脱问题。

在施工中还要注意建筑气候，夏天，由于材料较之平常更为干燥，所以对于地砖、瓷砖等需要经过泡水处理的材料，要延长泡水处理的时间，使其水分接近饱和状态。

这样，就不会出现在粘接时由于瓷砖干燥而从水泥中吸水的情况，从而防止发生与水泥粘接不牢固，出现空鼓、脱落现象，带来一些不必要的麻烦；在冬季还需要注意防冻，冬季瓷砖铺贴作业面如果受冻，就会出现空鼓。

防止的办法是保证室内温度、湿度。

冬季干燥寒冷，材料容易出现裂缝。

因此运输和存放过程中，不要与其他材料混放。

瓷砖铺贴过程要预留与其他材质的接缝，以防止因材质冷缩系数不同而出现裂缝。

同时，北方地区冬季多刮西北风，瓷砖辅料中水分很容易流失，因此贴瓷砖时要注意调节室内的温度，防止作业面失水过快而造成干裂的问题。

三、解决方法解决问题首先要发现问题，瓷砖铺贴24小时进行验收。

一旦发现空鼓首先判断空鼓情况1、大面积空鼓。

碰上这种情况只能是全部拆下重新铺贴。

2、墙砖少量局部空鼓。

如所在位置不影响橱柜、镜柜、花洒、热水器等安装，可以不予处理。

否则建议敲掉重铺。

3、边角空鼓。

此类空鼓可施行灌浆处理。

4、如铺贴时间较长但发现空鼓，拆除时建议从砖中间开口，慢慢向四周砸碎撬起。

避免对周围的砖造成破坏。

四、其他特别注意事项有时虽然在施工过程中严格按照施工规范操作，但是偶尔也会同样出现问题，为了确保万无一失，我们在施工作业中还应注意以下事项：１、瓷质砖及大规格产品在粘贴前和施工过程中均应制作样板件，做粘结强度试验（特别是一些大型的工程项目），防止盲目施工造成大面积空鼓或脱落导致严重的经济损失。

２、水泥不宜采用早强型，夏季装修的弊端主要在于：水泥沙浆拌好后，没过多久就干掉，对施工非常不利，会导致地面瓷砖空鼓。

在夏天施工时，选购水泥时要注意水泥的包装。

看包装袋上的厂名、生产许可证编号、水泥名称、注册商标、品种包括品种代号、标号、净重量及生产日期等标识是否清楚、齐全。

了解水泥的使用期限和凝结时间一般超过有效期３０天的水泥性能就会有所下降。

优质水泥６小时以上能够凝固，超过１２小时仍不能凝固的水泥绝对不能用；二是注意水泥的手感。

细度正常的水泥用手指捻感到有少许细、沙、粉的感觉。

要特别留心水泥是否受潮结块，结块的水泥性能将极度下降；三是注意观察水泥色泽。

水泥的正常颜色应呈灰白色，颜色过深或有变化有可能是其它杂质过多。

最好不要购买早强型水泥，比如说水泥标号后有个Ｒ的最好别用，只需购买一般的水泥即可。

同时，地砖铺完后，要注意用水保养。

３、对于比较复杂的墙体，如表面太光滑，涂有防水层的墙体一定要对基础面做相应的处理，如批荡，拉毛，挂钢丝网等手段。

４、一般承重墙面用水泥沙浆就可以，但是厨房烟道，卫生间风道，厨卫包了管道的墙面上贴砖时一定要往水泥沙浆里面添加１０８胶，或其他的粘结剂增加粘力。

５、对于大规格厚重的产品不适宜直接铺贴的要采用其他施工工艺，例如干挂、挂贴等方法，以防存在安全隐患。

6、施工中应注意成品保护，避免后续施工对成品长生破坏。

7、安装橱柜，热水器等打孔时应喷水降温，方式温度过高瓷砖炸裂。

篇二：尾部烟道再燃烧安全预案●防止尾部烟道再燃烧的安全措施预案一、制定本预案的目的：为保证锅炉试车安全顺利的进行，为有效地防止事故发生和在万一发生事故后能科学、合理、有序、有准备等进行事故处理，减少人财物损失，结合锅炉车间的实际情况，特制订本预案。

二、锅炉情况：1. 锅炉型号：WDLZ240/型。

2. 锅炉房（建筑面积，开门情况）。

3. 周边情况。

1) 周边建筑、人员分布、危险品存放等情况。

2) 道路、水源情况、消防通道、消防设备情况。

三、尾部烟道再燃烧危险源及分布1. 尾部烟道再燃烧危险源：沉积在尾部受热面上的未燃尽的可燃物质2. 分布：尾部烟道高级省煤器入口至低温空预器出口。

四、主要危险性及预防 1.危险性1) 使管壁超温，引起过热爆管。

2) 严重时烟道引起爆炸，损坏设备及烟道。

２.预防措施1) 运行中要精心调整锅炉制粉系统和燃烧系统运行工况。

防止未完全燃烧的油和煤粉积存在尾部受热面或烟道上。

2) 保持合理的配风方式、适当的过量空气系数。

3) 保持合格的煤粉细度，特别是低负荷运行时，炉膛温度较低，炉膛负压不能过大，煤粉不能过粗，防止未燃尽的煤粉进入尾部受热面或烟道。

4) 若锅炉长时间烧油或煤、油混烧时，必须保证油嘴雾化良好、燃烧充分。

风、油配比要调整到最佳状态，确保锅炉燃料完全燃烧。

5) 锅炉正常运行时，吹灰工作必须按照《锅炉运行规程》的规定执行.发现不好用时，联系有关部门处理，予以消除。

6) 严密监视锅炉尾部烟道各段烟气温度和排烟温度的变化，发现尾部烟道各段烟气温度升高时，立即采取妥善措施，可投入吹灰器。

五、尾部烟道再燃烧主要危险性的应急处置1. 立即紧急停炉，停止全部送、引风机。

2. 严密关闭各烟、风挡板和烟道各孔门，严禁通风。

3. 投入蒸汽吹灰装置。

4. 停炉后，加强锅炉上水、放水，保护省煤器。

5. 各段烟温正常后，方可打开检查孔进行检查。

确认无火源，设备未遭到破坏时，汇报值长重新点火、启动。

6. 点火前必须对炉膛及烟道彻底通风10分钟。

启动引、送风机时，应谨慎监视，防止再次发生燃烧。

六、处置程序锅炉在运行中，如发生尾部烟道再燃烧安全事故时，经操作人员按操作规程及事故处理措施处理后，事态仍继续扩大而无法控制，或发生锅炉爆炸或可能发生锅炉爆炸时，应立即启动《锅炉厂房着火的安全预案》，向总指挥说明事故情况，目前已经采取的应急处理情况等。

七、事故处置要点发现尾部烟道再燃烧立即投入蒸汽吹灰灭火，如排烟温度超过２５０°Ｃ立即停炉，关闭各风门，严禁通风。

八、应急疏散预案 1、原则1) 在事故险情出现时，现场指挥人员首先疏散无关人员撤离险区。

2) 只要事故险情无法控制，涉及职工生命安全，立即下达紧急疏散命令，紧急疏③散命令只能由应急总指挥下达。

3) 险情现场的指挥人员确定现场抢险人员全部撤离后再撤离。

4) 疏散命令下达后，视事故险情出现地点和方向，以最近的路线和最少的时间，⑥迅速撤离。

特殊情况下，可翻墙或采取其他措施撤离。

2、应急疏散程序1) 在抢险过程中，应急总指挥时刻关注事故险情变化，如果险情无法控制，应下达紧急疏散命令。

2) 应急疏散命令下达后要及时传达给每一部门每个人，各部门要迅速组织人员撤离。

3) 撤离要按次序按应急疏散路线有序进行。

3、应急疏散路线图4、应急疏散和自救的主要方法1) 一般情况下，绝大多数遇险人员可以安全地疏散或自救，脱离险境。

因此必须坚定自救的意识，不要惊慌失措，要冷静观察，争取可行的措施进行疏散自救并防止高空坠落。

2) 疏散时如果人员较多或能见度很差时，应在熟悉疏散通道布置的人员带领下，迅速地撤离事故现场。

带领人可用绳子带领，用“跟着我”的喊话或前后扯衣襟的方法将人员撤至室外或安全地点。

3) 在撤离事故现场的途中被浓烟所围困时，由于浓烟一般是向上流动，地面上的烟雾相对比较稀薄，因此可争取低姿势行走或匍匐穿过浓烟；如果有条件，可用湿毛巾捂住嘴、鼻或用短呼吸法，用鼻子呼吸，迅速撤出烟雾区。