动态活性炭吸附实验流程图

活性炭动态吸附ICP-AES法测定粗铅中的金活性炭是一种具有发达孔隙结构和较大比表面积的多孔固体材料。

由于其具有较高的吸附能力，广泛应用于废水处理、气体净化、医药等领域。

本文将介绍利用活性炭动态吸附ICP-AES法测定粗铅中的金的方法和步骤。

将粗铅样品经过破碎和研磨处理，使其颗粒细化，并确保样品中的金均匀分布。

接着，准备活性炭吸附剂。

选择具有较高吸附能力的活性炭材料，并经过预处理，如活化、干燥等，以增强其吸附性能。

将活性炭填充在适当的吸附装置中，如玻璃柱或管子。

将处理过的粗铅样品用适量的酸或其他溶液溶解，得到含金的溶液。

调整溶液的pH值和浓度等参数，以获得最佳的吸附效果。

将样品溶液加入活性炭吸附装置中，使其通过活性炭床层，研究吸附过程的动态变化。

通过适当的时间和流速控制，确保所有样品物质与活性炭充分接触和反应。

吸附过程结束后，用适量的洗涤液对活性炭床层进行洗脱，以去除非目标元素的干扰。

将洗涤液中的溶质收集起来，经过适当的稀释和前处理，得到适合ICP-AES测定的样品溶液。

利用ICP-AES仪器对样品进行分析，测定金的浓度。

根据吸附前后样品的浓度差异以及活性炭的吸附容量，可以计算出粗铅样品中金的含量。

为了保证结果的准确性和可靠性，应重复操作多次，并进行平均值统计和相关的测量误差分析。

在实际应用中，为了进一步提高分析的准确性和灵敏度，可以采用其他技术手段，如透射电子显微镜（TEM）、X射线衍射（XRD）等，对吸附剂和样品进行形态和结构的表征。

利用活性炭动态吸附ICP-AES法测定粗铅中的金是一种快速、准确、灵敏的分析方法。

该方法不仅可以应用于金元素的测定，还可以用于其他元素的分析和检测。

该方法具有简便操作、样品处理时间短、废液处理方便等优点，因此在实际应用中具有较大的潜力和广阔的前景。

活性炭吸附装置工艺流程图（完整）一．主画面工艺流程图：二．第一组吸附塔共工艺流程图：三．第二组吸附塔工艺流程图：四．第三组吸附塔工艺流程图：五．反冲洗工艺流程图：自动反冲洗操作说明：1.维护检修已完成，所有安全标识牌已全部取下，方能执行运行操作；2.检查管道、管网工况应正常，各连接部位应紧固、牢靠通畅无破损滴漏现象；3.仪表、电气部分工况应正常、上电正常能正常投运，现场数据与远传数据应一致；4.电机、泵、减速机润滑油应正常，油位应正常在油标尺上无漏油现象；5.检查确认打开机封冷却循环水系统应正常；6.关闭要反冲洗塔的进水阀、出水阀；7.检查确认打开要启动的反冲洗水泵前/泵后手动阀门；8.选择需要反冲洗的吸附塔、反冲洗水泵以及循环次数；9.确认各项准备工作已经完成；10.鼠标点击选择开关为自动状态；11.鼠标点击启动按钮“启动反冲洗”键，按设定好的程序自动进行反冲洗；12.在任何情况下，只要按下“停止反冲洗”按钮程序执行----关闭反冲洗水电动阀EV-110/EV-111/EV112、停止反冲洗水泵P-110/P-111/P-112、关闭反冲洗进水阀、反冲洗出水阀。

六．补碳工艺流程图：自动补炭操作说明：1.维护检修已完成，所有安全标识牌已全部取下，方能执行运行操作；2.检查管道、管网工况应正常，各连接部位应紧固、牢靠通畅无破损滴漏现象；3.仪表、电气部分工况应正常、上电正常能正常投运，现场数据与远传数据应一致；4.电机、泵、减速机润滑油应正常，油位应正常在油标尺上无漏油现象；5.检查确认打开机封冷却循环水系统应正常；6.关闭要补炭塔的进水阀、出水阀；7.检查确认打开要启动的输送水泵前/泵后手动阀门；8.选择需要补炭的吸附塔、输送水水泵以及循环次数；9.确认各项准备工作已经完成；10.鼠标点击选择开关为自动状态；11.鼠标点击启动按钮“启动补炭”键，按设定好的程序自动进行补炭；12.在任何情况下，只要按下“停止补炭”按钮程序执行----关闭输送水电动阀EV-113/EV-114、停止输送水泵P-113/P-114、关闭PV-1803、补炭总阀PV-401/PV-801/PV-1201对应吸附塔三通气动阀以及补炭吸附塔出水气动阀。

活性炭吸附-脱附工艺流程图
上层冷凝液可回用
工艺路线和说明
根据有机废气处理项目的复杂性，多样性，龙泰环保公司在实践中不断总结经验，不断技术创新，针对不同的项目采用独特的设计。

通过对建设费用、运行费用、维护费用与净化效果等进行综合估算分析后，我方建议本次方案废气采用活性炭吸附、脱附工艺进行处理。

废气经管道收集后进入活性炭吸附系统，对废气中有机污染物进行吸附，吸附系统为两套，确保一套进行活性炭脱附作业时另一套进行正常吸附作业，避免进行脱附时废气无法正常处理,废气经活性炭吸附后由排气筒排放。

当活性炭脱附时，进气阀和排气阀关闭，蒸汽气缸阀门打开，饱和水蒸汽通入对吸附达饱和
值得活性炭进行脱附，脱附时活性炭箱底部液体流入螺旋板换热器，气体进入列管冷凝器进行冷凝液化，冷凝之后液体进入水层槽，上层可回用，若无回收必要可随下层液体进入污水处理站进行处理，脱附完毕后由于蒸汽温度高，当温度下降时会冷凝形成大量水分影响活性炭正常吸附，此时干燥风机工作，将水分吹出，确保脱附作业完成后活性炭可进行吸附作业。

两组活性炭箱交替进行吸附作业和脱附作业。

此方案不仅处理效率高，能高效去除废气中的有机物质。

运用我们这套废气处理系统效果不仅能达到国家废气二级排放标准而且运行维护费用低，安全性最高。

活性炭吸附实验报告一、实验目的活性炭处理工艺是运用吸附的方法来去除异味、色度、某些离子以及难生物降解的有机物。

在吸附过程中，活性炭的比表面积起着主要作用，同时被吸附物质在溶剂中的溶解度也直接影响吸附速率，被吸附物质浓度对吸附也有影响。

此外，PH值的高低、温度的变化和被吸附物质的分散程度也对吸附速率有一定的影响。

本实验采用活性炭间隙和连续吸附的方法确定活性炭对水中某些杂质的吸附能力。

通过本实验，希望达到以下目的：1、加深理解吸附的基本原理；2、掌握活性炭吸附设备操作步骤，包括吸附工作过程和再生过程。

二、实验原理吸附是发生在固-液（气）两相界面上的一种复杂的表面现象，它是一种非均相过程。

大多数的吸附过程是可逆的，液相或气相内的分子或原子转移到固相表面，使固相表面的物质浓度增高，这种现象就称为吸附；已被吸附的分子或原子离开固相表面，返回液相或气相中去，这种现象称为解吸或脱附。

在吸附过程中，被吸附到固体表面上的物质称为吸附质，吸附吸附质的固体物质称为吸附剂。

活性炭吸附就是利用活性炭的固体表面对水中一种或多种物质的吸附作用，以达到净化水质的目的。

活性炭吸附的作用产生于两个方面：一方面由于活性炭内部分子在各个方面都受着同等大小而在表面的分子则受到不平衡的力，这使其他分子吸附于其表面上，此过程为物理吸附；另一方面是由活性炭与被吸附物质之间的化学作用，此过程为化学吸附。

活性炭的吸附是上述两种吸附综合的结果。

当活性炭在溶液中吸附速度和解吸速度相等时，即单位时间内活性炭吸附的数量等于解吸的数量时，被吸附物质在溶液中的浓度和在活性炭表面的浓度均不再变化，而达到了平衡。

此时的动态平衡称为活性炭吸附平衡。

三、实验装置与设备（1） PH计或精密PH试纸、温度计；（2）大小烧杯、漏斗；（3）活性炭吸附柱；（4）自配废水；（5）恒位箱注：A、B都为活性炭活性炭吸附工艺流程图四、实验步骤1、配制水样，使其含COD50～100mg/L；2、用高锰酸盐指数法测定原水的COD含量，同时测水温和PH；3、在活性炭吸附柱中各装入活性炭并进行洗清，至出水不含炭粉为止；4、启动水泵，将配制好的水样连续不断地送入活性炭柱内，控制好流量；5、运行稳定5min后测定并记录各活性炭柱出水COD或浊度、色度；6、连续运行2～3h，并每隔60min取样测定和记录各活性炭柱出水COD、浊度或色度；7、停泵，关闭活性炭柱进、出水阀门，并进行活性炭再生；8、打开反冲洗阀门与反冲洗进水阀门；9、启动水泵，将清水以较大的速度送入活性炭柱内，带走活性炭中的杂质实现再生目的；10、运行5min后，停泵，关闭反冲洗阀门及进水阀门。

实验6 活性炭吸附实验1．实验目的了解活性炭吸附工艺，掌握测定吸附等温线的操作过程。

2．实验原理活性炭吸附是利用活性炭固体表面对水中一种或几种物质的吸附作用，达到净化水质的目的。

活性炭对水中所含杂质的吸附既有物理吸附也有化学吸附。

当活性炭对水中所含物质吸附时，水中的溶解性物质在活性炭表面积聚而被吸附，同时也有一些被吸附物质由于分子的运动而离开活性炭表面，重新进入水中，即同时发生解吸现象。

当吸附和解吸处于动态平衡状态时，称为吸附平衡。

而此时被吸附物质在溶液中的浓度称为平衡浓度C 。

活性炭的吸附能力以吸附量e q 表示，用m 克活性炭吸附溶液中的溶质，被吸附的溶质为x 毫克，则吸附量e q 可按下式计算：0()e e C C Vx q m m-==(1)式中，q e 为平衡吸附量(mg/g)；C 0与C e 分别为吸附质的初始浓度与平衡浓度(mg/L)；V 为溶液的体积(L)；m 为所用的活性炭的质量(g)。

e q 的大小除了决定于活性炭的品种之外，还与被吸附物质的性质、浓度、水的温度及pH 值有关。

一般说来，当被吸附的物质不容易溶解于水而受到水的排斥作用，且活性炭对被吸附物质的亲和作用力强、被吸附物质的浓度又较大时，e q 值就比较大。

由吸附量e q 和平衡浓度C 的关系所绘出的曲线称为吸附等温线，表示吸附等温线的公式称为吸附等温式，比较常用的吸附等温式有有Langmuir 、BET 和Fruendlich 吸附等温式。

在水和废水处理中通常用Fruendlich 吸附等温式来比较不同温度和不同溶液浓度时的活性炭的吸附容量，即ne KC q 1= (2) 式中：e q ——吸附容量(mg/g)；K ——与吸附比表面积、温度有关的系数； n ——与温度有关的常数，n >1； C ——吸附平衡时的溶液浓度(mg/L)。

这是一个经验公式，通常用图解方法求出K ，n 的值．为了方便易解，往往将式(2)变换成线性对数关系式C nK m C C q e lg 1lg lglg 0+=-= (3) 式中：C 0——水中被吸附物质原始浓度(mg/L)； C ——被吸附物质的平衡浓度(mg/L)； m ——活性炭投加量(g/L)。

活性炭吸附-脱附工艺流程图和工艺说明
活性炭吸附-脱附工艺流程图
上层冷凝液可回用
工艺路线和说明
根据有机废气处理项目的复杂性，多样性，龙泰环保公司在实践中不断总结经验，不断技术创新，针对不同的项目采用独特的设计。

通过对建设费用、运行费用、维护费用与净化效果等进行综合估算分析后，我方建议本次方案废气采用活性炭吸附、脱附工艺进行处理。

废气经管道收集后进入活性炭吸附系统，对废气中有机污染物进行吸附，吸附系统为两套，确保一套进行活性炭脱附作业时另一套进行正常吸附作业，避免进行脱附时废气无法正常处理,废气经活性炭吸附后由排气筒排放。

当活性炭脱附时，进气阀和排气阀关闭，蒸汽气缸阀门打开，饱和水蒸汽通入对吸附达饱和
值得活性炭进行脱附，脱附时活性炭箱底部液体流入螺旋板换热器，气体进入列管冷凝器进行冷凝液化，冷凝之后液体进入水层槽，上层可回用，若无回收必要可随下层液体进入污水处理站进行处理，脱附完毕后由于蒸汽温度高，当温度下降时会冷凝形成大量水分影响活性炭正常吸附，此时干燥风机工作，将水分吹出，确保脱附作业完成后活性炭可进行吸附作业。

两组活性炭箱交替进行吸附作业和脱附作业。

此方案不仅处理效率高，能高效去除废气中的有机物质。

运用我们这套废气处理系统效果不仅能达到国家废气二级排放标准而且运行维护费用低，安全性最高。

实验五活性炭吸附试验活性炭是一种具有高度孔隙结构的碳材料，具有高比表面积和多孔结构，并具有良好的吸附性能。

它由于其特殊的气孔结构和化学性质，广泛应用于水处理、空气净化、有机物去除、金属离子吸附等领域。

本实验旨在通过活性炭吸附试验来研究其在水处理中的效果。

实验装置：1.活性炭：颗粒径为0.3~0.5mm的活性炭。

2.试剂：酚酞指示剂、盐酸、苯酚溶液。

3.实验设备：吸附瓶、滴定管、恒温水浴。

实验流程：1.将约50ml的苯酚溶液（质量浓度为10mg/L）倒入干燥的吸附瓶中。

2.向吸附瓶中加入适量的活性炭，摇匀后盖上盖子。

3.将吸附瓶中的溶液放入恒温水浴中，保持温度在28℃左右。

4.在水浓度为10-20mg/L时，每隔10分钟取出瓶子，取出20ml的吸附液，用滴定管滴入酚酞指示剂。

然后用0.01mol / L的盐酸溶液滴定至颜色由绿变至粉色，并记录所需的滴定量。

5.通过比较滴定前后pH值的变化，可以计算出吸附后的苯酚浓度。

实验结果：苯酚吸附曲线如图所示。

当吸附时间延长时，苯酚降解速度越快，吸附后的苯酚浓度逐渐降低，吸附容量逐渐增加，但饱和吸附容量有限。

当苯酚浓度为15mg/L时，吸附后液体中的苯酚浓度下降了50%以上。

当苯酚浓度为20mg/L时，吸附后液体中的苯酚浓度下降了约40%。

因此，活性炭有非常好的吸附效果，在处理水中的有机物方面可以发挥很大的作用。

实验结论：本实验通过对活性炭吸附实验的研究，证明了活性炭对苯酚的吸附能力很强。

在水处理过程中，通过使用活性炭可以使水中的污染物浓度大幅降低，促进水环境的改善。

因此，活性炭可以广泛应用于水处理、空气净化、有机物去除、金属离子吸附等多个领域。