电气焊使用安全管理规定
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电气焊作业安全管理规定1电气焊从业人员未经学习和考核,无操作证的,不得进行焊接和焊割作业。
2盛装过易燃液体或气体的设备与器具,未经彻底清洗和分析,不得动焊。
3负有压力的管道、气瓶(罐、槽)不得进行焊接作业。
4对靠近木板墙、天棚、木地板以及通过板条抹灰墙的管道及其他金属构件,在没有采取防火安全措施的情况下,不得进行焊接或焊割作业。
5进行电气焊作业前,现场周围的可燃物以及高空作业时地面上的可燃物必须清理干净,或者施行防火保护措施。
6需要焊接输送油料等易燃液体管道时,通常必须拆卸下来,经过清洗处理干净后方可动焊,没有绝对安全措施不得带液体焊接。
7在火灾危险性较大的场所从事电、气焊作业,必须严格按规定办理动火作业许可证,并且应有专人监护,并配备一定数量的应急灭火器材。
8焊接作业完毕,应检查现场,确认没有遗留火种后,方可离开。
电气焊作业安全管理规定(2)第一章总则第一条为了加强电气焊作业的安全管理,预防和减少事故的发生,保障人员的人身安全和财产安全,制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事电气焊作业的人员,以及对电气焊作业管理负有责任的单位。
第三条电气焊作业是指利用电流产生高温将金属材料熔化并连接起来的工艺。
第四条电气焊作业应严格按照国家有关电气焊作业的标准和规范进行,确保作业的安全性。
第五条电气焊作业人员应具备相应的专业知识和技能,并保证在作业过程中严格按照操作规程进行。
第二章管理职责第六条电气焊作业管理单位应设立专门的安全管理部门,负责电气焊作业的安全组织、监督和管理工作。
第七条电气焊作业管理部门应制定电气焊作业的安全管理制度,并定期进行宣传教育,提高作业人员的安全意识和技能。
第八条电气焊作业管理部门应建立健全作业人员的培训和考核制度,确保作业人员具备必要的专业知识和技能。
第九条电气焊作业管理部门应定期进行作业场所和设备的检查和维护,确保作业条件的安全和稳定。
第十条电气焊作业管理部门应建立事故应急预案,明确每个环节的责任人和应急措施,提高事故应对能力。
电、气焊使用安全管理规定各单位:近期发现各单位在电气焊作业过程中存在安全隐患,为确保安全生产,杜绝安全事故的发生,特对电、气焊现场作业做如下规定,要求各单位认真组织学习。
一、通用规定1、必须严格按照电、气焊相关安全作业规程进行操作。
2、使用电气焊修理机电设备时,必须注意机电设备外壳有无良好接地,以防操作者触电;带电的设备禁止进行焊割作业。
3、焊、割储存过易燃、易爆和有毒物品的容器,必须先彻底清洗,将盖打开,否则不准进行焊、割。
4、在焊接储存过有毒物品的容器内及一般金属容器内作业,必须加强通风措施,必要时可佩戴防毒面具,并有人监护方能作业。
5、不准焊、割密闭的和内有压力(液体和气体)的容器。
6、不准在装有易燃、易爆有毒物品的容器场地附近和储有易燃、易爆物品室内进行焊割作业。
7、高空作业要扎好安全带或设脚手架。
二、电焊安全管理规定1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行,一次线长度不得超过____米。
2、电焊机设单独开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固。
更换焊条应戴手套,潮湿地点应站在绝缘胶板或木板上。
4、在密闭的金属容器内施焊,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护5、不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。
6、更换场地移动把线、移动电焊机时,应切断电源,并不得手持把线爬高攀登。
7、焊接的容器内或作业地点较潮湿时,作业前应采取必要的绝缘防护措施和专人监护方能作业。
8、打火前必须戴好电焊帽,并要告诉辅助人员躲避孤光。
在清除铁锈或熔渣时应戴好防护眼镜。
9、雷雨时,不得进行露天焊接作业。
10、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
11、工作结束,应切断电源,检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
三、气焊、割安全管理规定1、操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损和漏气现象每月利用肥皂水检查一次漏气,严禁使用明火检漏。
一、总则为了加强学校电气焊动火作业的安全管理,预防火灾事故的发生,保障师生人身安全和学校财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等相关法律法规,结合学校实际情况,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于学校范围内所有电气焊动火作业,包括但不限于切割、焊接、气割、气焊等作业。
三、安全责任1. 学校安全管理部门负责电气焊动火作业的监督管理,制定相关安全管理制度,并组织实施。
2. 学校相关部门负责电气焊动火作业的日常管理,确保作业安全。
3. 电气焊动火作业人员必须具备相应的资质和技能,熟悉本制度,严格遵守操作规程。
四、作业前准备1. 作业人员必须进行安全教育培训,掌握电气焊动火作业的安全知识和操作技能。
2. 作业前,必须对作业现场进行安全检查,确保无易燃易爆物品,通风良好。
3. 作业现场应设置明显的警示标志,并采取隔离措施,防止无关人员进入。
4. 作业人员应穿戴好个人防护用品,如防护眼镜、防护手套、防护服等。
五、作业过程1. 作业人员应严格按照操作规程进行作业,不得擅自改变作业方式。
2. 作业过程中,应保持作业现场整洁,及时清理焊渣、焊条等杂物。
3. 作业人员应定期检查电气焊设备,确保设备正常运行。
4. 作业现场应配备消防器材,如灭火器、消防沙等,并确保其有效性。
六、作业结束1. 作业结束后,作业人员应清理作业现场,确保无火种、焊渣等残留物。
2. 作业现场应恢复原状,无安全隐患。
3. 作业负责人应组织对作业现场进行安全检查,确认无问题后,方可离开现场。
七、监督检查1. 学校安全管理部门定期对电气焊动火作业进行监督检查,确保制度落实。
2. 作业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。
3. 对违反本制度的行为,将依法依规追究责任。
八、附则1. 本制度由学校安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
学校电气焊动火作业安全管理制度旨在提高学校电气焊动火作业的安全性,保障师生人身安全和学校财产安全。
电气焊作业安全管理规定范文1. 作业准备阶段1.1 确定作业区域:根据焊接工艺和设备要求,确定焊接作业的具体区域,并设立明显的标识,确保人员明确边界。
1.2 清理作业区域:在作业区域内清理杂物、油污和易燃材料,确保焊接操作区域干燥、无障碍物,减少火灾和事故风险。
1.3 准备工具设备:确保焊接工具、设备和防护用品完好无损,并经过检查、保养和维修。
1.4 检查电器设备:焊接设备的电线、电缆、插头等应进行定期检查和维修,并确保接地良好,消除电气危险。
2. 人员管理2.1 培训要求:对参与焊接作业的人员进行必要的安全培训,包括焊接操作规程、焊接设备使用方法、紧急情况处理等方面的培训。
2.2 身体状况检查:参与焊接工作的人员需定期进行身体状况检查,确保其健康状况符合焊接工作的要求,并做好相关的记录。
2.3 穿戴防护用品:参与焊接作业的人员必须穿戴符合标准的防护用品,包括焊接手套、护目镜、耳塞、防护服等,减少对人身安全的威胁。
2.4 制定岗位责任:对焊接作业中的不同岗位,明确其职责、权限和安全管理要求,确保人员分工明确,责任清晰。
3. 焊接操作安全管理3.1 焊接工艺规范:制定相应的焊接工艺规范,确保焊接操作符合标准,避免因操作不当引发的安全事故。
3.2 气体和电力供应管道:焊接操作使用的气体和电力供应管道必须符合相关标准,并定期检查和维修,以确保其安全可靠。
3.3 火焰控制和防护:对于需要使用明火的焊接工作,应采取必要的火焰控制和防护措施,包括消防设备的准备和防护屏障的设置。
3.4 废气排放和通风:焊接过程中产生的废气必须通过合适的排气系统及时排出,并保持良好的通风,防止有害气体对人员的伤害。
3.5 焊接设备操作:对于焊接设备的操作人员,应具备相应的操作证书,并定期接受技术培训,确保其熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
4. 紧急情况处理4.1 火灾事故应急预案:制定焊接作业火灾事故应急预案,包括报警方式、灭火器材的配置和紧急疏散路线等,并进行定期演练。
电气焊操作规程规定第一章总则第一条为规范电气焊操作,保证焊接质量,保障工人安全,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事电气焊作业的人员。
第三条在进行电气焊作业时,必须遵守现行的国家有关安全操作规程。
第四条本操作规程的执行人员必须具备合格的焊接技能和安全知识。
第五条在操作过程中,必须严格按照焊接工艺规程进行操作,不得擅自改变焊接工艺参数。
第六条在进行电气焊作业时,必须佩戴必要的个人防护装备,包括防火帽、焊接手套、面罩等。
第七条在进行电气焊作业前,必须对焊接设备和工具进行检查,确保其正常工作。
第八条在进行电气焊作业时,必须对周围环境进行安全评估,确保没有火源和易燃物。
第九条在进行电气焊作业时,必须确保工作区域有良好的通风条件,避免有害气体积聚。
第十条在进行电气焊作业时,必须确保工作区域的安全,严禁闲杂人员进入。
第十一条在进行电气焊作业时,必须随时保持警惕,预防意外事故的发生。
第十二条在进行电气焊作业时,必须遵守相关的环境保护规定,做到资源节约和污染减少。
第二章操作要求第十三条在进行电气焊作业前,必须对焊接材料进行检查,确保其质量合格。
第十四条在进行电气焊作业时,必须选择合适的焊接方法和焊接材料。
第十五条在进行电气焊作业前,必须将焊接面清洁干净,确保无油污和氧化物。
第十六条在进行电气焊作业时,必须控制焊接温度,避免过高或过低。
第十七条在进行电气焊作业时,必须合理控制焊接速度,避免过快或过慢。
第十八条在进行电气焊作业时,必须做好预热和后续保温工作,确保焊缝质量。
第十九条在进行电气焊作业时,必须保持焊接区域的清洁,避免有杂质进入。
第二十条在进行电气焊作业时,必须确保焊接电流和电压稳定,以免引起焊接不良。
第二十一条在进行电气焊作业时,必须合理安排作业时间,避免过度疲劳。
第二十二条在进行电气焊作业时,必须及时消除焊接缺陷,做好焊后处理工作。
第三章安全措施第二十三条在进行电气焊作业时,必须将电焊机和其他电气设备接地,确保安全使用。
第一章总则第一条为加强学校电气焊作业的安全管理,防止火灾、爆炸等事故的发生,保障师生生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规,结合学校实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于学校内部所有电气焊作业,包括但不限于焊接、切割、打磨等作业。
第三条学校电气焊作业必须严格遵守国家安全生产法律法规和本制度的规定,确保电气焊作业安全。
第二章电气焊作业人员管理第四条电气焊作业人员必须经过专业培训,取得相应的操作资格证书,并熟悉本制度及相关安全操作规程。
第五条电气焊作业人员应定期进行体检,确保身体健康,具备从事电气焊作业的条件。
第六条电气焊作业人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品,如绝缘鞋、绝缘手套、防护眼镜等。
第三章电气焊作业现场管理第七条电气焊作业现场必须设置明显的安全警示标志,并配备灭火器、消防砂等消防设施。
第八条电气焊作业现场应保持通风良好,防止有害气体积聚。
第九条电气焊作业现场禁止堆放易燃易爆物品,如木材、油漆、溶剂等。
第十条电气焊作业现场禁止吸烟、使用明火。
第十一条电气焊作业现场应定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
第四章电气焊作业操作规程第十二条电气焊作业前,应检查电气设备、焊接器材等是否完好,确认无误后方可开始作业。
第十三条电气焊作业时,应保持作业现场整洁,不得随意堆放工具和材料。
第十四条电气焊作业时,应确保焊接设备接地良好,防止触电事故发生。
第十五条电气焊作业时,应使用符合国家标准的安全防护用品,如防护眼镜、口罩等。
第十六条电气焊作业时,应保持作业现场安全距离,防止火灾、爆炸事故发生。
第十七条电气焊作业完成后,应立即关闭电源,切断气源,清理作业现场。
第五章事故处理与责任追究第十八条电气焊作业过程中发生事故,应立即停止作业,并迅速报告学校安全管理部门。
第十九条学校安全管理部门应立即组织调查处理事故,查明原因,追究责任。
第二十条对违反本制度规定,造成事故的责任人,将依法依规追究其责任。
电、气焊使用安全管理规定一、引言电气焊是一种常见的工业焊接方法,广泛应用于各个行业。
然而,由于电气焊涉及高温、高压和有害气体等危险因素,必须加强安全管理,为焊接人员提供良好的工作环境。
本文将介绍电气焊使用安全管理的规定。
二、安全设备1.焊接设备必须符合国家的标准和规定,具备正常运转的性能。
2.焊接工作区域应配备适当的通风设备,以确保有害气体及时排除。
3.所有焊接人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括焊接手套、焊接面具、耳塞等。
三、培训和操作规程1.所有电气焊操作人员必须接受相关的培训,并持有合格的证书。
2.禁止无证焊接,未经培训和授权的人员不得接触焊接设备。
3.在进行电气焊前,必须确认焊接设备的电源已关闭,并贴上明显的警示标志。
4.焊接过程中,不得离开焊接区域,必须全神贯注地进行操作。
5.禁止在不符合安全要求的情况下进行电气焊,如在易燃物附近、狭小空间或不稳定的工作平台上等。
四、火灾和爆炸防范1.焊接设备和焊接区域必须保持清洁,及时清理焊渣和其它可燃物。
2.焊接设备的电源必须与其它电源分离,避免电击和短路。
3.禁止在易燃气体和液体附近进行焊接,必要时进行有效的防护措施。
4.事先了解工作地点的火灾危险性和防范措施,做好相应的防火工作。
五、安全管理责任1.企业应设立专门的焊接安全管理机构,并指派专人负责焊接安全工作。
2.企业应定期进行焊接安全检查,保证焊接设备和焊接区域的安全性。
3.发现安全隐患或问题,必须立即采取措施解决,并及时向有关人员报告。
4.对于严重违反安全要求的行为,应进行严肃的处罚和纠正,以确保焊接操作的安全。
六、应急处理1.发生意外事故时,必须立即关闭焊接设备的电源,并采取紧急救援措施。
2.对因焊接引起的火灾,必须使用适当的灭火器材进行扑灭。
3.焊接操作人员必须熟悉应急处理程序,并在事故发生时迅速行动。
七、总结电气焊使用安全管理对于焊接操作人员的安全至关重要。
通过使用正确的安全设备、遵守操作规程、进行培训和定期检查,可以最大限度地减少事故的发生。
电气焊作业安全管理规定电气焊作业是一种比较常见的生产活动,但由于其操作过程需要使用高压电流和高温火焰等物质,因此安全问题必需得到高度重视和管理。
电气焊作业的安全管理规定是为了保障操作人员的人身安全和财产安全所必需实行的。
本文旨在从电气焊作业的操作流程、设备管理、人员管理以及应急处理等方面进行规范化管理,以期提高电气焊作业的安全性。
一、操作流程1.1、操作人员必需穿戴齐全的防护服,包括工作服、安全帽、耳塞、护目镜、焊接手套等,以保障人身安全。
1.2、操作前必需对设备的工作状态进行检查,如电压、电流、气压、气流是否正常等,严禁使用故障的焊接设备。
1.3、对于被修理或安装的工件,在进行焊接之前必需对其进行清理,并严禁在工件上使用燃料或可燃物质。
1.4、对于不同种类的焊丝,必需使用相应规格和类型的焊接设备和工具,防止因规格不符导致的焊接事故。
二、设备管理2.1、焊接设备的选择必需符合焊接的要求,例如要求的焊接厚度、材料、焊接速度等。
2.2、焊接设备的安装和检修工作必需由具有焊接设备维护和修理证书的人员进行,以确保焊接设备的正常工作。
2.3、高压电源箱、电焊机等设备的市电插座必需常常检查,必需保证插座连接坚固耐用,防止发生火灾和设备损坏。
三、人员管理3.1、全部电气焊接人员必需通过专业培训和考试后方可进行该工作,未经培训和考试的人员严禁进行焊接作业。
3.2、在焊接作业过程中,必需派遣专人负责现场安全管理,适时发觉和排出潜在的安全隐患,确保操作过程的安全稳定。
3.3、在作业过程中,必需遵守焊接相关的标准和规范,并严格执行作业程序。
四、应急处理4.1、在发生意外事故或突发事件时,必需第一时间停止电源,并立刻对相关设备进行检查,了解事故发生原因,并实行相应应急措施。
4.2、在发生火灾时,必需立刻实行扑灭火源的措施,避开火势扩大,保护人员的人身安全和公司财产。
4.3、在发生事故或突发事件后,必需适时向上级领导或专业人员汇报,适时落实应急预案。
一、目的与依据为了保障电气焊作业人员的人身安全和设备设施的安全运行,防止火灾、爆炸等事故的发生,根据国家有关安全生产法律法规、行业标准及公司实际情况,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有从事电气焊作业的人员及相关部门。
三、组织管理1. 公司成立电气焊安全管理小组,负责电气焊作业的日常安全管理。
2. 各部门应指定专人负责电气焊作业的监督和管理。
四、安全操作规程1. 作业人员要求(1)电气焊作业人员必须具备相应的操作技能和安全生产知识,取得国家规定的特种作业操作资格证书。
(2)作业人员应定期参加安全教育培训,提高安全意识和操作技能。
2. 作业前的准备工作(1)检查电气焊设备、工具及安全防护用品是否完好,不符合要求应及时更换。
(2)熟悉作业现场环境,确保作业区域安全、通风良好。
(3)对作业区域进行清理,消除易燃、易爆物品。
3. 作业过程中的安全操作(1)严格按照操作规程进行电气焊作业,不得擅自改变焊接参数。
(2)操作过程中,应保持安全距离,防止火花飞溅。
(3)禁止在氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品附近进行焊接作业。
(4)作业现场应配备灭火器材,确保一旦发生火灾能够及时扑救。
4. 作业后的清理与验收(1)作业结束后,应清理作业现场,确保无易燃、易爆物品。
(2)检查焊接质量,确认符合要求后方可离开作业现场。
五、安全防护措施1. 作业人员应穿戴合格的劳动防护用品,如焊接手套、防护眼镜、防护服等。
2. 作业现场应设置警示标志,提醒他人注意安全。
3. 电气焊设备应定期进行检修和维护,确保设备安全可靠。
4. 加强电气焊作业现场的安全巡查,及时发现并消除安全隐患。
六、奖惩措施1. 对严格遵守本制度,在电气焊作业中表现突出的个人或集体,给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度,造成安全事故的个人或集体,依法依规追究责任。
七、附则1. 本制度由公司电气焊安全管理小组负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行,原有规定与本制度不一致的,以本制度为准。
一、总则为确保电气焊作业过程中的安全,预防事故发生,保障员工生命财产安全,特制定本制度。
本制度适用于公司所有从事电气焊作业的员工及相关部门。
二、安全责任1. 电气焊作业人员必须严格遵守本制度,对作业过程中的安全问题负直接责任。
2. 电气焊作业人员应具备相应的技能和知识,熟悉电气焊设备的安全操作规程。
3. 电气焊作业人员应主动接受安全培训,提高安全意识。
4. 安全管理部门负责电气焊作业的安全管理工作,对电气焊作业现场进行监督检查。
三、安全措施1. 作业前的准备(1)作业前,应对作业现场进行安全检查,确保现场无易燃、易爆物品。
(2)检查电气焊设备、工具是否完好,电源线路是否安全可靠。
(3)作业人员应穿戴符合要求的个人防护用品,如绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 作业过程中的安全(1)作业人员应按照操作规程进行作业,不得违规操作。
(2)作业过程中,应保持作业现场整洁,不得堆放杂物。
(3)作业人员应随时注意周围环境,发现异常情况应立即停止作业,报告上级。
(4)作业人员不得在作业过程中吸烟、饮酒,确保自身及他人安全。
3. 作业后的清理(1)作业完成后,应对作业现场进行清理,清除易燃、易爆物品。
(2)检查电气焊设备、工具是否完好,电源线路是否安全可靠。
(3)作业人员应将个人防护用品妥善存放,以备下次使用。
四、安全培训与教育1. 公司应定期组织电气焊作业人员参加安全培训,提高安全意识。
2. 电气焊作业人员应积极参加安全培训,掌握安全操作技能。
3. 安全管理部门应定期对电气焊作业人员进行安全考核,确保其具备相应的安全技能。
五、事故处理与报告1. 发生事故后,应立即停止作业,采取有效措施防止事故扩大。
2. 事故发生单位应立即向公司领导报告,并按相关规定进行处理。
3. 事故调查组应查明事故原因,提出整改措施,防止类似事故再次发生。
六、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
原有相关规定与本制度不符的,以本制度为准。
一、总则为了保障电气焊焊工的生命安全和身体健康,预防事故发生,确保生产顺利进行,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有从事电气焊作业的焊工。
三、安全培训与资质要求1.焊工必须经过专业安全技术培训,考试合格,取得相关资格证书后,方可上岗操作。
2.焊工应熟悉电气焊作业的相关安全规程、操作技能和安全注意事项。
3.焊工应定期参加安全教育培训,提高安全意识和操作技能。
四、安全操作规程1.操作前,焊工应检查电气焊设备、工具及安全防护用品是否完好,确认安全合格后方可进行作业。
2.操作时,焊工应穿戴符合要求的防护用品,如绝缘鞋、防护手套、防护眼镜、防护面罩等。
3.操作过程中,焊工应保持良好的接地,确保设备安全可靠。
4.操作时,焊工应保持一定的安全距离,防止电弧、火花等对他人造成伤害。
5.焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品,确保作业环境安全。
6.雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业,雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
7.严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
8.焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可施焊。
9.在密封容器内施焊时,应采取通风措施,间歇作业时焊工应到外面休息。
容器内照明电压不得超过12V。
焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。
10.焊接时必须设专人监护,监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
五、安全检查与事故处理1.公司应定期对电气焊作业现场进行安全检查,发现问题及时整改。
2.焊工应严格遵守安全操作规程,发现安全隐患应立即报告。
3.发生事故时,焊工应立即停止作业,并迅速采取措施,防止事故扩大。
4.事故发生后,应立即上报公司领导,按照事故调查处理程序进行调查处理。
六、附则1.本制度自发布之日起实施。
2.本制度由公司安全生产部门负责解释。
3.本制度如有未尽事宜,由公司安全生产部门根据实际情况予以补充。
电气焊管理制度为了保证矿井安全生产,防止电焊、气焊、气割和喷灯焊接(以下简称电气焊)作业引发火灾、伤人和瓦斯、煤尘爆炸事故,根据《国家安全生产法律》、《煤矿安全规程》相关规定,制定本管理措施。
一、安全管理措施1、认真贯彻执行《国家安全生产法律》、《煤矿安全规程》要求,严格遵守本管理措施。
2、熟练掌握电气焊操作规程,认真学习刻苦专研电气焊技能,对电气焊技术精益求精,努力提高电气焊业务水平。
3、电焊机必须完好、绝缘良好。
不得缺盖,接线端子必须在绝缘板上,手把线完好不得破皮漏电。
4、电焊填补焊缝时,对使用的填补材料必须先进行甄别,确认安全无问题后,方可使用。
5、电焊机在使用前必须进行绝缘、拉接等性能进行检查,拆装接电或发生故障必须由专业电工进行。
6、严禁用钢筋代替地线、零线、把线,地线与钢筋相接处必须牢固。
7、电焊机要设单独漏电开关,开关应设防雨设施,拉合闸时应带绝缘手套侧向操作。
8、更换焊条时应戴手套,在潮湿地点作业时应站在绝缘胶板和木板上。
9、焊接作业时必须佩带防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
10、电气焊作业人员必须佩戴安全帽不得穿拖鞋。
11、在压力容器、密闭容器、盛过有毒、易燃易爆物品的容器施焊时严格按操作规程办。
12、雷雨天应停止露天作业。
13、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,工作结束应先切断电源,并检查作业地点确无火灾危险。
14、电气焊作业人员必须经过专门培训,持证上岗。
未取得电气焊作业资格证的人员不得作业。
15、熟练识别气瓶颜色,如氧气瓶有效为蓝色,加黄色色环一道,字样为黑色。
16、加强个人保护,严防职业病发生。
17、氧气瓶、乙炔瓶应经常检查,不符合规定的气瓶禁止使用,瓶体、底座、阀门、气表、瓶帽、防震圈等缺一不可,气线完好不漏。
18、使用氧气瓶、乙炔瓶时,必须放置固定,两瓶间距应大于____米,与明火和散火花的地点距离应在____米以外。
19、气枪点火时,应按“先开乙炔,先关乙炔”的原则进行,燃烧的焊枪不得随意乱放。
电气焊作业安全管理办法范本一、总则1. 为确保电气焊作业过程的安全性,保护作业人员的生命财产安全,制定本安全管理办法。
2. 本办法适用于所有进行电气焊作业的单位和个人。
3. 所有从事电气焊作业的人员必须遵守本办法的规定,严把作业安全关。
二、安全管理措施1. 安全生产责任制度1.1 所有从事电气焊作业的人员必须持有合格的电气焊作业证,并确保证件有效。
1.2 单位领导要明确安全生产责任,落实电气焊作业安全管理措施的执行。
1.3 电气焊作业现场必须设立专职监督员,负责日常的安全巡检和事故隐患排查。
1.4 对电气焊作业过程中发现的违章操作和不安全行为,要及时制止和纠正。
2. 安全培训和教育2.1 所有从事电气焊作业的人员必须参加相关的安全培训和教育,接受必要的技术指导和操作规范的培训。
2.2 电气焊作业人员的操作证必须定期更新,通过考核后方可继续从事作业。
3. 作业场所安全3.1 电气焊作业现场必须设置明显的安全标志,提醒作业人员注意安全。
3.2 电气焊作业现场周围必须保持良好的照明和通风条件,确保作业环境安全。
4. 电气设备安全4.1 所有电气设备必须符合国家安全标准,定期进行维修和检测。
4.2 电气焊机的接地必须牢固可靠,防止漏电事故发生。
4.3 在电气焊作业现场周围必须设置防护栅栏,禁止普通人员靠近。
4.4 禁止在电气焊机旁使用易燃、易爆物品,以免引发火灾或爆炸事故。
5. 用电安全5.1 电气焊设备的用电线路必须符合安全规范,严禁私拉乱接电线。
5.2 电气焊作业人员必须掌握正确用电知识,严禁在高温、潮湿等情况下进行焊接作业。
5.3 电气焊作业结束后,必须切断电源,清理作业现场,避免电气事故发生。
6. 个人防护措施6.1 电气焊作业人员必须佩戴符合国家安全标准的个人防护用品,包括防护服、护目镜、耳塞等。
6.2 作业人员必须保持清醒状态,严禁在饮酒或服用药物后进行电气焊作业。
6.3 作业人员对自己的操作技能和安全知识要有定期自我评估,及时发现和纠正不足。
一、目的为保障电气焊作业人员的人身安全和财产安全,防止火灾、爆炸等事故的发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《电气焊作业安全规程》等相关法律法规,结合我单位实际情况,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本单位所有电气焊作业人员及管理人员。
三、组织管理1. 电气焊作业安全管理工作由单位安全生产管理部门负责,其他部门应积极配合。
2. 电气焊作业人员应接受安全生产教育和培训,提高安全意识。
四、安全措施1. 电气焊作业前,必须进行现场安全检查,确保作业环境安全。
2. 电气焊作业人员必须持证上岗,熟悉电气焊操作规程和安全注意事项。
3. 电气焊作业现场应配备必要的消防器材,如灭火器、消防沙等。
4. 电气焊作业现场应设置安全警示标志,提醒人员注意安全。
5. 电气焊作业人员应穿戴好劳动保护用品,如防护眼镜、手套、安全帽等。
6. 电气焊作业现场应设置安全通道,确保人员疏散通道畅通。
7. 电气焊作业现场禁止存放易燃易爆物品,如汽油、酒精等。
8. 电气焊作业现场禁止吸烟,防止火灾发生。
9. 电气焊作业现场禁止使用非标准电气焊设备,确保设备安全可靠。
10. 电气焊作业现场应设置专职安全员,负责现场安全监督。
五、操作规程1. 电气焊作业人员必须按照操作规程进行作业,不得擅自更改操作步骤。
2. 电气焊作业前,应检查电焊机、焊条等设备,确保其完好无损。
3. 电气焊作业过程中,应保持焊件与操作人员的安全距离,防止高温、火花等危险因素伤害人员。
4. 电气焊作业完成后,应立即切断电源,清理现场,防止火灾发生。
六、监督检查1. 单位安全生产管理部门应定期对电气焊作业进行监督检查,发现问题及时整改。
2. 电气焊作业人员应自觉遵守本制度,对违反规定的行为有权制止。
七、奖惩措施1. 对严格遵守本制度、表现突出的电气焊作业人员给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度、造成事故的电气焊作业人员依法进行处罚。
八、附则1. 本制度由单位安全生产管理部门负责解释。
电、气焊使用安全管理规定电气焊接是一项高风险的工作,必须严格遵守安全管理规定。
以下是电气焊接使用的安全管理规定:1. 培训和合格认证:所有从事电气焊接工作的人员必须接受相关培训,并获得合格认证。
2. 个人防护装备:所有从事电气焊接工作的人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括焊接头盔、手套、防护眼镜、防火服等。
3. 环境安全:焊接操作区域必须保持清洁、整洁,没有可燃物和易燃物。
应设置明显的安全标识和阻隔措施,确保其他人员不进入操作区域。
4. 电气设备和工具的安全:电气设备和工具必须符合相关安全标准,定期检查和维护。
焊接电源和电缆必须有绝缘保护,并定期检查。
5. 预防火灾和爆炸:禁止在易燃气体或易燃物附近进行焊接作业。
必要时,应使用防火罩或防火毯进行焊接操作。
6. 通风和抽风设备:焊接过程中产生的有毒气体和烟雾必须及时排除。
应使用通风设备或安装抽风系统。
7. 焊接作业前的检查和准备:在进行电气焊接作业之前,必须对焊接设备进行检查,确保正常运行。
清理焊接区域以防止火灾或意外事故的发生。
8. 紧急情况应急预案:制定应急预案,包括灭火器、急救设备的位置以及紧急撤离通道的标识和指示。
9. 安全监督和管理:对焊接作业进行安全监督和管理,确保焊接工作符合相关安全规范和标准。
总之,为了确保电气焊接的安全,必须遵守以上安全管理规定,并采取适当的安全措施。
电、气焊使用安全管理规定(2)是为了保障焊接作业人员的安全,防止事故发生,同时保护设备和环境的安全。
以下是一些常见的电、气焊使用安全管理规定:1. 焊接作业人员应经过相应的培训和资质认证,熟悉电、气焊的操作和安全规范。
2. 在进行电、气焊前,应检查设备是否完好无损,包括焊枪、气瓶、电缆、电源等设备。
3. 在焊接现场应设有足够的通风设施,如排风扇、通风管道等,以防止焊接产生的有毒气体积聚。
4. 在进行电、气焊时,应穿戴个人防护装备,如焊接手套、焊接面具、防护鞋等。
5. 避免焊接作业人员穿戴有易燃物质的服装,以防止火焰接触导致的事故。
电焊作业安全管理规定范文1. 作业前的准备(1) 检查设备:在进行电焊作业前,必须对电焊设备进行全面检查,确保设备完好、运行正常。
(2) 安全防护措施:对于电焊作业现场,必须设置明显的安全警示标志,并确保所有的安全设施齐全、有效。
(3) 个人防护装备:每位参与电焊作业的人员,必须佩戴符合安全标准的个人防护装备,包括防护眼镜、安全帽、耐高温手套等。
2. 作业过程中的安全管理(1) 熟悉作业环境:在进行电焊作业时,必须先熟悉作业环境,包括地形、有无易燃易爆物品等,确保作业环境安全。
(2) 生火、焊接操作:生火和焊接操作前,必须仔细检查焊接设备及配件,并确保焊接区域周边没有可燃物。
(3) 焊接操作的安全技术要求:在焊接过程中,必须按照操作规程进行操作,并注意焊接工件的材质、尺寸和焊接厚度等因素,以确保焊接的质量和安全。
(4) 作业现场的清洁与整理:在电焊作业结束之后,必须清理和整理作业现场,将用过的焊丝、焊渣等物品妥善处理,确保作业现场的整洁和安全。
3. 应急措施(1) 火灾应急措施:在发生火灾时,必须立即切断电源,并使用灭火器等器具进行扑灭,尽量保持冷静,并呼叫其他人员提供协助。
(2) 意外伤害应急措施:在发生意外伤害时,必须立即停止作业,并进行简单的紧急处理,如血止、包扎等,然后立即送医院就诊。
(3) 紧急疏散措施:在发生火灾等严重事故时,必须立即按照预定的紧急疏散路线进行疏散,并进行必要的警示和呼叫。
4. 作业后的检查和总结(1) 设备检查:在电焊作业结束后,必须进行设备的全面检查,特别是电焊设备是否运行正常,是否有泄露现象。
(2) 作业过程的总结:在电焊作业结束后,必须对作业过程进行总结,包括人员配备、技术操作、安全措施等方面的优点与不足,以便不断改进和提高。
(3) 安全隐患的排除:在电焊作业结束后,必须及时排除作业过程中发现的安全隐患,确保下次作业的安全。
5. 培训和教育(1) 定期培训:对于参与电焊作业的人员,必须定期进行安全培训,包括焊接知识、操作技能、安全意识等方面。
电气焊工安全操作规定一、背景和目的为了保障员工的人身安全,维护生产设备的正常运行,提高生产效率,根据国家相关法律法规和公司的实际情况,制定本规定。
本规定旨在规范电气焊工的操作行为,减少生产安全事故的发生,保障员工的身体健康和财产安全。
二、适用范围本规定适用于公司所有从事电气焊工作的员工,包括正式员工、临时工和外包人员。
三、管理标准3.1 电气焊工岗位责任1.电气焊工必须具备相关的职业资格证书,并定期参加相关培训,了解最新的安全操作规程和技术要求。
2.电气焊工必须正确佩戴个人防护装备,并严禁将个人防护装备借给他人使用。
3.电气焊工必须严格按照作业指导书和操作规程进行作业,不得擅自更改作业方式或使用不合格的设备和材料。
4.电气焊工必须参与岗位安全培训和安全教育,及时了解新的安全操作规定和风险防控措施。
5.电气焊工必须遵守公司的安全管理制度,配合组织进行岗位安全检查和隐患排查。
3.2 电气焊工作业环境管理1.公司必须保证电气焊工作业环境的通风良好,避免有毒气体和有害物质的浓度超过国家标准。
2.电气焊工作业场所必须保持整洁、干燥,避免积水和杂物堆放,保证工作区域的通畅和安全。
3.电气焊工作业场所必须配备灭火器、消防设施,并定期进行检查和维护,确保处于有效状态。
4.电气焊工必须使用防火防爆工具和设备进行焊接作业,严禁在易燃、易爆环境中作业。
3.3 电气焊工作业安全要求1.电气焊工作业前必须进行安全检查,确认设备可靠,并对工作区域进行隔离,确保工作安全。
2.电气焊工必须使用符合安全要求的电气焊接设备和工具,确保设备的正常运行和操作的安全性。
3.电气焊工必须配戴严密的防护眼镜,防止飞溅物进入眼睛,同时遵守正确的安全操作流程和规范。
4.电气焊工焊接过程中必须注意周围环境的安全,确保作业区域内无可燃和易爆的物质,并按要求设置安全警示标志。
5.电气焊工在工作中禁止使用有裸露导电件的手工电弧焊等危险作业方式,确保作业的安全性。
煤矿井下电气焊使用管理制度第一条为了加强煤矿井下电气焊使用的安全管理,维护矿工的生命财产安全,确保煤矿生产的正常进行,制定本管理制度。
第二条井下电气焊的使用,必须符合国家相关安全标准和规定,严格遵守本管理制度。
第三条井下电气焊的操作人员必须具备相关岗位的培训及资质证书,并按照规定定期接受技能培训和安全教育,经考核合格方可上岗。
第四条在进行井下电气焊作业前,必须进行现场检查,确定作业区域的通风、照明等设施是否完善,并确保焊接设备和工具的正常运行状态。
第五条井下电气焊作业必须有专人组织并配备专用安全检测设备,及时检测氧气浓度、有毒气体等环境指标,确保作业场所的安全。
第六条在进行井下电气焊作业时,必须采取适当的防护措施,包括佩戴防护眼镜、防护面具、隔热手套等个人防护装备。
同时,必须设置火灾报警装置,并配备灭火器材。
第七条井下电气焊作业必须在专门指定的区域进行,禁止在易燃易爆区域和有毒有害气体的环境下进行。
第八条井下电气焊作业完毕后,必须及时清理焊渣、焊丝等杂物,确保现场整洁。
焊接设备和工具必须存放在专门的安全储存场所。
第九条井下电气焊作业中,禁止使用无资质人员进行焊接,并禁止擅自更改焊接设备和工具。
第十条违反本管理制度的,将依据相关法律法规和煤矿安全规定进行相应处理,情节严重的将追究责任人的法律责任。
第十一条本管理制度自发布之日起实施。
煤矿井下电气焊使用管理制度(2)第一章总则第一条为规范煤矿井下电气焊使用行为, 确保安全生产, 根据《煤矿安全规程》等有关法律法规的要求,制定本制度。
第二章适用范围第二条本制度适用于在煤矿井下进行电气焊作业的各级人员。
第三章安全责任第三条煤矿企业应当明确煤矿井下电气焊的安全生产责任,做到全员参与、各负其责。
第四章规章制度第四条煤矿企业应当建立健全煤矿井下电气焊使用的规章制度。
第五章职责分工第五条煤矿企业应当明确煤矿井下电气焊使用的各级人员的职责分工。
第六章作业条件第六条煤矿企业应当确保煤矿井下电气焊使用所需环境和条件符合要求,并进行必要的检测和检查。
一、目的和依据为加强电气焊临时用工安全管理,保障施工安全,防止事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等相关法律法规,结合本工程实际情况,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本工程所有电气焊临时用工人员。
三、管理职责1. 项目经理部负责电气焊临时用工人员的安全管理工作,建立健全安全管理制度,定期开展安全教育培训,确保临时用工人员掌握安全操作技能。
2. 安全生产管理部门负责电气焊临时用工人员的安全监督检查,及时发现和纠正安全隐患,确保安全生产。
3. 施工单位负责电气焊临时用工人员的日常管理工作,包括人员培训、作业指导、安全防护用品的配备等。
4. 电气焊临时用工人员应自觉遵守本制度,严格执行操作规程,确保自身安全。
四、安全教育培训1. 电气焊临时用工人员上岗前,必须经过安全生产管理部门组织的安全教育培训,培训内容包括:安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例等。
2. 临时用工人员应掌握电气焊作业的安全操作技能,熟悉各种安全防护用品的使用方法。
五、作业安全要求1. 电气焊作业人员必须持证上岗,严格遵守操作规程,确保作业安全。
2. 电气焊作业现场应设置安全警示标志,并配备必要的消防设施。
3. 电气焊作业人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品,如:绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜、耳塞等。
4. 电气焊作业前,应检查设备、线路等,确保无安全隐患。
5. 电气焊作业过程中,严禁酒后作业、疲劳作业,确保作业人员精神状态良好。
六、事故处理1. 电气焊作业过程中发生事故,应立即停止作业,组织人员进行抢救,并及时报告安全生产管理部门。
2. 事故发生后,应立即启动应急预案,采取有效措施,防止事故扩大。
3. 事故调查组应及时查明事故原因,提出整改措施,防止类似事故再次发生。
七、监督检查1. 安全生产管理部门应定期对电气焊临时用工人员的安全管理工作进行检查,发现问题及时整改。
2. 施工单位应加强对电气焊临时用工人员的日常管理,确保安全生产。
一、目的为了加强电气焊作业安全管理,预防火灾、爆炸等事故的发生,保障员工生命和国家财产安全,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有从事电气焊作业的员工、管理人员以及相关部门。
三、职责1. 安全生产部负责制定电气焊安全操作管理制度,并对电气焊作业进行监督管理。
2. 电气焊作业人员应严格遵守本制度,确保自身及他人的安全。
3. 各部门负责人应加强对电气焊作业的监督管理,确保本制度得到有效执行。
四、安全操作要求1. 电气焊作业人员必须具备相关资质,取得特种作业操作证,方可进行电气焊作业。
2. 电气焊作业前,应进行现场安全检查,确保现场环境符合安全要求。
3. 电气焊作业时,应穿戴符合国家规定的防护用品,如绝缘手套、防护眼镜、防护服等。
4. 电气焊作业现场应设置明显的警示标志,并配备灭火器材。
5. 电气焊作业过程中,应确保周围环境通风良好,避免可燃气体积聚。
6. 电气焊作业人员应熟悉电气焊设备的使用方法和注意事项,不得随意拆卸、改装电气焊设备。
7. 电气焊作业现场严禁酒后作业、疲劳作业,作业人员应保持良好的精神状态。
8. 电气焊作业过程中,如发现设备异常或安全隐患,应立即停止作业,报告上级部门处理。
五、安全管理制度1. 电气焊作业人员应接受安全技术培训,掌握电气焊作业安全知识和操作技能。
2. 电气焊作业人员应定期参加复审,确保操作证有效。
3. 电气焊作业现场应设置安全警示标志,明确警示内容。
4. 电气焊作业现场应配备灭火器材,并定期检查、更换。
5. 电气焊作业现场应定期进行安全检查,发现安全隐患及时整改。
6. 电气焊作业人员应遵守国家有关电气焊作业的法律法规和标准。
六、奖惩措施1. 对严格遵守电气焊安全操作管理制度,表现突出的员工,给予表扬和奖励。
2. 对违反电气焊安全操作管理制度的员工,视情节轻重给予警告、罚款、停工等处罚。
3. 对因违反电气焊安全操作管理制度导致事故发生的,依法依规追究相关责任。
电、气焊使用安全管理规定各单位:
近期发现各单位在电气焊作业过程中存在安全隐患,为确保安全生产,杜绝安全事故的发生,特对电、气焊现场作业做如下规定,要求各单位认真组织学习。
一、通用规定
1、必须严格按照电、气焊相关安全作业规程进行操作。
2、使用电气焊修理机电设备时,必须注意机电设备外壳有无良好接地,以防操作者触电;带电的设备禁止进行焊割作业。
3、焊、割储存过易燃、易爆和有毒物品的容器,必须先彻底清洗,将盖打开,否则不准进行焊、割。
4、在焊接储存过有毒物品的容器内及一般金属容器内作业,必须加强通风措施,必要时可佩戴防毒面具,并有人监护方能作业。
5、不准焊、割密闭的和内有压力(液体和气体)的容器。
6、不准在装有易燃、易爆有毒物品的容器场地附近和储有易燃、易爆物品室内进行焊割作业。
7、高空作业要扎好安全带或设脚手架。
二、电焊安全管理规定
1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行,一次线长度不得超过5米。
2、电焊机设单独开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固。
更换焊条应戴手套,潮湿地点应站在绝缘胶板或木板上。
4、在密闭的金属容器内施焊,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护
5、不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。
6、更换场地移动把线、移动电焊机时,应切断电源,并不得手持把线爬高攀登。
7、焊接的容器内或作业地点较潮湿时,作业前应采取必要的绝缘防护措施和专人监护方能作业。
8、打火前必须戴好电焊帽,并要告诉辅助人员躲避孤光。
在清除铁锈或熔渣时应戴好防护眼镜。
9、雷雨时,不得进行露天焊接作业。
10、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
11、工作结束,应切断电源,检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
三、气焊、割安全管理规定
1、操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损和漏气现象每月利用肥皂水检查一次漏气,严禁使用明火检漏。
2、氧气瓶、乙炔气瓶必须配备防震圈(2个/瓶)且氧气瓶与乙炔气瓶之间的距离应不小于5米,严禁乱搬气瓶;氧气瓶、乙炔气瓶与
明火的距离应至少为10米。
3、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电源箱;并不得放在高压
线及一切电线的下面;切勿在强阳光下爆晒;应放在操作工点的上
风处,以免引起爆炸。
氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬(也称焊、割枪)的间距应在10m以上。
4、氧气瓶应直立放置,设支架稳固,防止倾倒。
5、乙炔瓶必须立放,严禁横、躺、卧以免丙酮流出,引起燃烧爆炸。
6、乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时,应将割炬
的火焰熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶
阀们,停止供气,严禁用弯折软管的方法消除氧气软管着火,乙炔
气软管着火时,可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。
7、开启气瓶阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,操作者面部不要
面对减压阀,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,减压后的
压力应该在压力表的绿色指示范围内。
8、气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块;氧气阀或
管道应用40℃温水溶化。
9、使用前,应检查割炬的射吸能力、各连接处密封情况。
10、点火时,先微开预热氧阀,再开乙炔气阀,迅速用电子枪点火,调整火焰,待工件预热至燃点,再开高压切割氧进行切割。
开启时
不应过猛,以防喷射出熔融铁水。
11、当割炬由于强烈加热而发出爆鸣声时,必须立即关闭乙炔气阀门,并将割炬放入水中冷却。
注意最好不要关氧气阀。
12、熄灭火焰时,应先关切割氧,再关乙炔气和预热氧气阀门。
操
作中如发生回火,应立即关切割氧气阀,再关乙炔气阀和预热氧,
待割炬冷却后,方可继续使用。
13、割件表面切割前应先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮剥落分
离时伤害眼睛和阻塞割嘴,产生回火。
14、氧气瓶中的氧气乙炔普气瓶中的乙炔气严禁全部用完,氧气瓶
至少应留有不小于1Mpa的剩余压力,而乙炔气瓶中剩余压力不应小
于0.1Mpa。
15、不要在水泥地上焊、割,必要时工作物下垫铁板,以防水泥飞溅伤人。
16、工作结束或离开现场后,必须关闭割炬并放好,且必须立即关闭氧气、乙炔气瓶,工作结束后,应立即整理好橡胶皮管,灭绝火种,并清扫工作现场。