常用振动标准

通用振动标准-按轴承振动烈度的评定标准按轴承振幅的评定标准1969年国际电工委员会(IEC)推荐了汽轮发电机组的振动标准，如表1所示（峰－峰值，μm）。

原水电部规定的评定汽轮发电机组等级与IEC标准基本相符，如表2所示（峰－峰值）。

表1 IEC振动标准表2 振动标准转速（r/min）优良合格1500 30 50 703000 20 30 50按轴承振动烈度的评定标准国际标准化组织ISO曾颁布了一系列振动标准，作为机器质量评定的依据。

现将有关标准介绍如下：⑴ ISO2372/1：该标准于1974年正式颁布，适用于工作转速为600~12000r/min，在轴承盖上振动频率在10~1000Hz范围内的机器振动烈度的等级评定。

它将机器分成四类：Ⅰ类为固定的小机器或固定在整机上的小电机，功率小于15KW。

Ⅱ类为没有专用基础的中型机器，功率为15~75KW。

刚性安装在专用基础上功率小于300KW的机器。

Ⅲ类为刚性或重型基础上的大型旋转机械，如透平发电机组。

Ⅳ类为轻型结构基础上的大型旋转机械，如透平发电机组。

每类机器都有A，B，C，D四个品质级。

各类机器同样的品质级所对应的振动烈度范围是有些差别的，见表3。

四个品质段的含意如下：表3 ISO2372推荐的各类机器的振动评定标准振动烈度分级范围各类机器的级别振动烈度（mm/s）分贝（db）Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类Ⅳ类0.18-0.28 85-89 A A A A0.28-0.45 89-93 A A A A0.45-0.71 93-97 A A A A0.71-1.12 97-101 B A A A1.12-1.8 101-105 B B A A1.8-2.8 105-109 C B B A2.8-4.5 109-113 C C B B4.5-7.1 113-117 D C C B7.1-11.2 117-121 D D C C11.2-18 121-125 D D D C18-28 125-129 D D D D28-45 129-133 D D D D45-71 133-139 D D D DA级：优良，振动在良好限值以下，认为振动状态良好。

GJB16806振动标准振动是指物体在空间中周期性地来回运动。

在工程领域中，振动往往是不可避免的，并且也可能对设备和结构物产生负面影响。

为了确保工程项目的安全性和可靠性，需要制定相应的振动标准。

本文将介绍GJB16806振动标准，包括标准的适用范围、标准的内容要求以及标准的实施方法。

一、标准适用范围GJB16806振动标准适用于军事工程领域中的振动测量与评估。

该标准的范围主要包括以下几个方面：1. 振动测量与评估的基本概念和术语；2. 振动测量与评估的方法和仪器设备要求；3. 振动测量与评估的数据处理和分析方法；4. 振动测量与评估的结果判定和等级分类；5. 振动控制和减振设计的要求。

二、标准的内容要求GJB16806振动标准主要包含以下内容要求：1. 振动测量与评估的基本概念和术语：标准对振动测量与评估中常用术语进行了定义和解释，并介绍了振动的基本概念和分类。

2. 振动测量与评估的方法和仪器设备要求：标准规定了振动测量与评估所采用的方法和所需的仪器设备的要求。

此部分包括振动传感器的选择与安装、数据采集与处理的方法以及测量仪器的精度和准确性要求等。

3. 振动测量与评估的数据处理和分析方法：标准对振动测量数据的处理和分析方法进行了详细的说明，包括数据的滤波、频谱分析、时域和频域参数的计算等内容。

4. 振动测量与评估的结果判定和等级分类：基于振动测量与评估的结果，标准规定了不同振动水平的判定标准和等级分类方法，以评估设备或结构物是否达到相应的振动要求。

5. 振动控制和减振设计的要求：为了控制和减少振动对设备和结构物的影响，标准对振动控制和减振设计提出了相应的要求和建议，并介绍了常用的减振措施和方法。

三、标准的实施方法为了确保GJB16806振动标准的正确使用和实施，以下是实施该标准的一般步骤：1. 熟悉标准的内容和要求：使用人员应仔细阅读GJB16806振动标准，并了解其中的定义、方法和要求。

2. 设备和仪器校准：确保振动测量所使用的设备和仪器的准确性和可靠性，需要进行定期校准和检查。

振动值标准
振动值标准是指在振动分析中，用于衡量振动信号强度或振动程度的一种标准。

常用的振动值标准包括：
1. 均方根振动值（RMS）：指振动信号在一定时间间隔内，各采样点振动值的平方和的平均值再开平方根。

它可以衡量振动信号的整体强度。

2. 峰-to-峰振动值（PK-PK）：指振动信号波形的最大值和最小值之间的差值。

它可以反映振动信号的最大振幅。

3. 峰值振动值（PK）：指振动信号波形的最大绝对值。

它可以反映振动信号的峰峰值振幅。

4. 均值振动值（AVG）：指振动信号波形的平均值。

它可以反映振动信号的偏置量。

这些振动值标准可以用来描述和比较不同振动信号的强度、大小和特征，有助于判断振动信号是否正常或存在异常。

在实际应用中，一般会根据具体需要选择适合的振动值标准进行分析和判断。

常用振动状态监测标准（机动设备处设备监测诊断中心提供参考）我公司所使用的转动设备的制造厂，主要分布在中国、美国、英国、德国、日本、瑞士、意大利等国家，因此针对制造厂国别不同采用的振动监测标准类别较多，因此在技术谈判时有关人员尽量合理选择主流标准，因此目前大型旋转机械转子的相对轴振动程度判别，主要应用美国石油学会的API标准。

多数机泵轴承座部位的绝对振动测量，参考标准比较多，但各国和我国及各部所制定的转动机械绝对振动测量标准，基本都是参照ISO国际标准制定的，因此我们重点介绍美国石油学会的API振动标准和ISO国际振动标准。

另外对于低转速设备、压力管线也介绍些实用的标准供参考。

由于知识产权和资料来源等问题，我们这里有些标准仅提供目录，最常用的标准这里只提供标准中的关于振动幅值判定的数值、表格或计算公式。

1、机泵轴承座部位的绝对振动标准1.1 用于在机泵轴承座部位，采用压电式加速度传感器，电动式速度传感器等，测量绝对振动速度值的判别标准：ISO2372-(GB6075) （国际标准）相当于我国的国家标准：GB6075-85，标准中10HZ~1000HZ指的是所应用的仪器基本频响范围和机器振动的频率范围，对于转速低于10转/秒的设备如果采用本标准，需要考虑低频范围的补偿问题，进行低频补偿需要测振仪器和传感器系统的频响特性曲线。

对于测量转速低于600转/分的机器，最好使用低频特性好的仪器，并配合低频传感器。

使用该标准时，也要注意合理地选择监测点，见本篇的第二章的节2.1.2振动诊断技术的实施过程测点选择相关内容。

表1-1 ISO2372标准振动评价分类表说明：第一类：指在正常工作条件下与整机连成一体的发动机和机器（15千瓦以下电动机产品是这类机器典型的例子）。

第二类：没有专用基础的中等尺寸规格的机器（输出功率为15~75千瓦的电动机产品是这类机器典型的例子），或是刚性固定在专用基础上的发动机和其它机器（功率300千瓦以下的）。

振动监测参数及标准
振动监测参数主要包括振动的振幅、频率、相位、振动速度、振动加速度、振动位移等。

1. 振幅：振幅是指振动的最大偏离量，通常用峰值或峰-峰值
表示。

2. 频率：频率是指振动的周期性重复次数，通常以赫兹（Hz）表示。

3. 相位：相位是指振动波形相对于特定参考点的时间偏移角度或时间延迟量。

4. 振动速度：振动速度是指振动物体通过空气、液体或固体传导的振动能量的速度。

5. 振动加速度：振动加速度是指振动物体加速度的大小，通常以米每秒平方（m/s^2）表示。

6. 振动位移：振动位移是指物体振动时从平衡位置到最大偏移的距离。

振动监测的标准通常采用国家或行业制定的振动监测标准，例如ISO10816标准。

该标准将振动级别划分为四个等级：I级
表示良好状态，II级表示可接受状态，III级表示存在问题或
需要进行进一步检查，IV级表示严重故障。

除ISO10816标准外，还有许多其他振动监测标准，如API 670、VDI 2056和ASME PTC 19.3等。

这些标准通常根据不
同的应用领域和设备类型提供了不同的振动限制值和评估方法。

震动测试标准震动测试是指在一定条件下对产品进行振动试验，以评估产品在运输、使用和储存过程中对振动环境的适应能力，以及产品结构的可靠性和稳定性。

在不同的行业和领域中，对于产品的震动测试标准也有所不同，接下来将对一些常见的震动测试标准进行介绍。

1. 国际标准。

国际上常用的震动测试标准包括ISO 16750（汽车电子设备振动试验）、ISO 13355（航空航天产品振动试验）、ISO 10819（手套振动性能测试）等。

这些标准是由国际标准化组织制定的，具有全球通用性，适用于各种不同的产品和行业。

2. 行业标准。

不同行业有着各自的震动测试标准，例如汽车行业的JIS D 1601、航空航天行业的RTCA DO-160、电子产品行业的IEC 60068等。

这些标准是由各行业的专业组织或协会制定，针对特定行业的产品特点和使用环境进行了详细规定，具有针对性和实用性。

3. 国家标准。

各个国家也会根据自身的国情和产业发展制定相应的震动测试标准，例如中国的GB/T 2423.10（电工电子产品环境试验第2部分，试验Fa，振动（固定频率））等。

这些标准是在考虑国家实际情况和行业需求的基础上制定的，具有一定的局部性和适用性。

4. 企业标准。

一些大型企业也会根据自身的产品特点和质量要求，制定企业标准来进行震动测试，以确保产品的质量和可靠性。

这些标准通常是在国际、行业和国家标准的基础上进行了细化和补充，更加贴近企业产品的实际情况。

总结。

不同的震动测试标准适用于不同的产品和行业，选择合适的标准进行测试对于评估产品的可靠性和稳定性至关重要。

在进行震动测试时，需要根据产品的特点和使用环境选择相应的标准，并严格按照标准要求进行测试，以确保产品在实际使用中能够经受住各种挑战和考验。

同时，不断完善和更新震动测试标准，也是提高产品质量和竞争力的重要手段。

混凝土震动标准一、前言混凝土震动是混凝土浇筑过程中的重要步骤之一，其目的是使混凝土内部的气泡和杂质排除，使混凝土具有更好的密实性和强度。

因此，制定一套科学合理的混凝土震动标准对保证混凝土的质量和工程的安全至关重要。

二、国内外混凝土震动标准国内混凝土震动标准主要有《混凝土工程施工质量验收标准》、《混凝土工程施工质量检测评定标准》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》等。

这些标准都对混凝土震动的要求进行了规定，但是由于标准制定的时间较早、技术水平有限等原因，与国际标准相比还存在差距。

国际上常用的混凝土震动标准有ASTM C31、EN 12350-2、BS EN 206等。

这些标准较为科学合理，对混凝土的震动要求也更加严格，能够更好地保证混凝土质量和工程安全。

三、混凝土震动标准的制定依据混凝土震动标准的制定应遵循以下原则：1.国家法律法规、标准和规范的要求；2.混凝土的使用环境和工程要求；3.混凝土的材料特性和制作工艺；4.混凝土的性能和质量要求；5.震动设备和方法的选择和使用；6.施工现场管理和质量控制要求。

四、混凝土震动的标准要求1.混凝土浇筑前应检查震动器的工作状态和电气连接，确保震动器可以正常工作；2.在混凝土浇筑过程中，应根据混凝土的性质和浇筑部位选择合适的震动器型号和频率，震动头应与混凝土接触紧密；3.混凝土的震动时间应根据混凝土的性质和浇筑部位进行合理控制，一般不应少于30秒，震动次数应根据混凝土的性质和浇筑部位确定，一般不应少于3次；4.混凝土的震动应从边缘到中心逐渐进行，避免在中心部位震动过度；5.混凝土表面应平整光滑，不得有震动过度或不足的痕迹；6.震动后混凝土表面应检查，如有气孔、裂缝、松散或其他缺陷，应及时进行补救措施。

五、混凝土震动设备的要求1.震动器应符合国家标准或行业标准的要求；2.震动器应具有具有稳定的震动频率和震动力；3.震动器应具有合适的震动头和震动板，以便于不同部位的混凝土震动；4.震动器的电缆应符合国家标准或行业标准的要求，电缆长度应适当；5.震动器应具有安全保护装置，如遇到异常情况可以自动停止运行。

常用振动状态监测标准（机动设备处设备监测诊断中心提供参考）我公司所使用的转动设备的制造厂，主要分布在中国、美国、英国、德国、日本、瑞士、意大利等国家，因此针对制造厂国别不同采用的振动监测标准类别较多，因此在技术谈判时有关人员尽量合理选择主流标准，因此目前大型旋转机械转子的相对轴振动程度判别，主要应用美国石油学会的API标准。

多数机泵轴承座部位的绝对振动测量，参考标准比较多，但各国和我国及各部所制定的转动机械绝对振动测量标准，基本都是参照ISO国际标准制定的，因此我们重点介绍美国石油学会的API振动标准和ISO国际振动标准。

另外对于低转速设备、压力管线也介绍些实用的标准供参考。

由于知识产权和资料来源等问题，我们这里有些标准仅提供目录，最常用的标准这里只提供标准中的关于振动幅值判定的数值、表格或计算公式。

1、机泵轴承座部位的绝对振动标准1.1 用于在机泵轴承座部位，采用压电式加速度传感器，电动式速度传感器等，测量绝对振动速度值的判别标准：ISO2372-(GB6075) （国际标准）相当于我国的国家标准：GB6075-85，标准中10HZ~1000HZ指的是所应用的仪器基本频响范围和机器振动的频率范围，对于转速低于10转/秒的设备如果采用本标准，需要考虑低频范围的补偿问题，进行低频补偿需要测振仪器和传感器系统的频响特性曲线。

对于测量转速低于600转/分的机器，最好使用低频特性好的仪器，并配合低频传感器。

使用该标准时，也要注意合理地选择监测点，见本篇的第二章的节2.1.2振动诊断技术的实施过程测点选择相关内容。

表1-1 ISO2372标准振动评价分类表说明：第一类：指在正常工作条件下与整机连成一体的发动机和机器（15千瓦以下电动机产品是这类机器典型的例子）。

第二类：没有专用基础的中等尺寸规格的机器（输出功率为15~75千瓦的电动机产品是这类机器典型的例子），或是刚性固定在专用基础上的发动机和其它机器（功率300千瓦以下的）。

震动测试标准震动测试是指在一定的振动条件下，对被测物体进行振动试验，以评估其在振动环境下的性能和可靠性。

震动测试标准是为了规范和统一震动测试的方法和要求，以确保测试结果的准确性和可比性。

下面将介绍几种常见的震动测试标准及其应用范围。

1. MIL-STD-810。

MIL-STD-810是美国国防部制定的军用设备环境工程考核试验方法和指南的标准。

它包括了多个部分，其中包括了关于振动测试的要求。

该标准适用于军用设备的振动环境试验，对于军事装备的可靠性和稳定性具有重要意义。

2. IEC 60068。

IEC 60068是国际电工委员会发布的关于环境试验的标准系列之一。

其中的第2-6部分涉及了振动环境试验的方法。

这些标准适用于各种类型的设备和产品的振动环境试验，包括工业设备、电子产品、航空航天设备等。

3. GB/T 2423。

GB/T 2423是中国国家标准化管理委员会发布的关于环境试验方法的标准。

其中的第10部分是关于振动（冲击）试验方法的规定。

该标准适用于各种产品在运输、储存、使用过程中所受到的振动环境试验。

4. ISO 16750。

ISO 16750是国际标准化组织发布的关于道路车辆电子设备振动环境试验的标准。

该标准适用于道路车辆上使用的电子设备，包括了振动试验的方法和试验条件。

5. ASTM D4728。

ASTM D4728是美国材料和试验协会发布的关于土工试验的标准。

其中包括了土工材料在振动条件下的试验方法和要求，适用于土工材料的振动环境试验。

综上所述，不同的行业和领域对于振动测试的要求各不相同，因此需要根据具体的产品和应用场景来选择适合的振动测试标准。

在进行振动测试时，应严格按照相应的标准要求进行，以确保测试结果的准确性和可靠性。

同时，也需要根据实际情况对标准进行合理的调整和补充，以满足特定产品的振动测试需求。

希望本文能够帮助您更好地了解和应用震动测试标准。

设备振动评定标准一、ISO2372振动标准国际标准ISO2372规定了转速为10～200r/s的机器在10～1000Hz的频率范围内机械振动烈度的范围，根据振动烈度量级将机器运行质量划分为四个等级。

A级---机械设备正常运转时的振级，此时称机器的运行状态“良好”；B级---已超过正常运转时的振级，但对机器的工作尚无显著的影响，此种运行状态是“容许”的；C级---机器的振动已达到相当剧烈的程度，致使机器职能勉强维持工作，此时机器的运行状态称为“可容忍”的；D级---机器的振级已大到使机器不能运转、工作，此种机器的振级是“不允许”的。

另外为便于实用，ISO2372将常用的机械设备分为六大类，另每一类的机械设备用同一标准来衡量运行质量。

第一类：在其正常工作条件下与整机连接成一整体的的发动机和机器的发动机和机器的零件（如15KW以下发电机）。

第二类：没有专用基础的中等尺寸的机器（如15～75KW的发电机）及刚性固定在专用基础上的发动机和机器（300KW以下）。

第三类：安装在测振方向上相对较硬的、刚性的和重的基础上的具有旋转质量的大型原动机和其它大型机器。

第四类：安装在测振方向上相对较软的基础上具有旋转质量的大型原动机和其它大型机器（如透平发电机）。

第五类：安装在测振方向上相对较硬的基础上具有不平衡惯性力的往复式机器和机器驱动系统。

第六类：安装在测振方向上相对较软的基础上具有不平衡惯性力的往复式机器和机器驱动系统。

ISO2372推荐的各类机器的振动标准备注：1、A级－优秀，B级－良好，C级－及格，D级－不允许2、一类指小型设备第二类没有专用基础的中等尺寸的机器（如15～75KW的发电机）及刚性固定在专用基础上的发动机和机器（300KW以下）。

第三类：安装在测振方向上相对较硬的、刚性的和重的基础上的具有旋转质量的大型原动机和其它大型机器。

二、ISO3945振动标准ISO3945标准关于大型旋转机械包括电动机、发电机、汽轮机、燃气轮机、涡轮压缩机、涡轮泵和风机的机械振动———现场振动烈度的测量和评定。

振动试验标准振动试验是一种通过对产品、设备或系统施加振动以评估其性能和耐久性的测试方法。

不同的行业和应用领域可能有不同的振动试验标准，以下是一些常见的振动试验标准：1. ISTA（国际安全运输协会）标准：* ISTA定义了一系列用于运输包装的振动试验标准，旨在模拟产品在运输过程中可能遭受的振动环境。

ISTA的标准通常用于评估包装的耐久性和保护性能。

2. ISO 16750-3：* ISO 16750-3是一项国际标准，主要用于评估汽车及其组件在运输和使用过程中的振动环境。

该标准涵盖了不同类型的振动，包括持续振动、冲击振动等。

3. MIL-STD-810G：* MIL-STD-810G是美国国防部发布的一系列测试标准，用于评估军用设备的耐久性。

包括了振动测试，以模拟军事设备在各种环境下的振动条件。

4. GB/T 2423.10：* GB/T 2423.10是中国国家标准，用于电工电子产品的环境试验的一部分，涵盖了振动试验。

它规定了不同级别的振动条件，以模拟产品在运输和使用中可能遇到的振动环境。

5. IEC 60068-2-6：* IEC 60068-2-6是国际电工委员会（IEC）发布的标准，用于评估电子和电工设备的振动性能。

它包含了一系列振动试验方法和振动条件。

6. ASTM D4728：* ASTM D4728是美国材料和试验协会（ASTM）发布的标准，用于测定包装材料在运输中受到的振动。

该标准可用于评估包装材料的耐振性能。

这些标准通常定义了振动试验的条件、频率范围、振动方向等参数，以确保在测试中模拟出真实的使用场景。

具体使用哪个标准取决于被测试物品的类型、行业和特定的应用要求。

在进行振动试验之前，建议查阅相关的标准文档以确保测试的准确性和可靠性。

振动标准国际上流行的标准很多，但是一般较集中在振幅（位移）、速度和加速度上。

其建立的理论依据为美国齿轮制造协会（AGMA）提出的机械（滚动轴承）发生振动时的预防损伤曲线。

见图1。

由图可见，在10Hz以下频域，以位移作为振动标准比较合理，在该频段位移恒定；在10Hz--1KHz频域，以一定速度级作为诊断的判据，在该频段速度恒定；在1KHz以上高频域，则以加速度作为判定标准，在该频段加速度恒定。

理论己经证明，振动部件的疲劳与振动速度成正比，振动所产生的能量与振动速度的平方成正比，能量传递的结果造成磨损和其它缺陷，一因此在振动判断标准中，无论从疲劳损伤还是磨损等缺陷来说，以速度标准最为适宜。

对于低频振动，主要考虑位移破坏，这种破坏的实质是疲劳强度破坏，而不是能量破坏；对于1KHz以上的高频域，主要考虑冲击和共振破坏。

1．振幅（位移）标准有大型旋转机械的振幅标准、电厂用汽轮机振幅标准、化工部颁发的部分设备标准、部分引进日本设备的振幅标准、大型机组相对位移标准和金属切削机床位移标准。

在金属切削机床位移标准中，普通车床位移标准为5.00-25.4μm；平面磨床位移标准为1.27-5.0μm；外国磨床位移标准为0.76-5.0μm。

2．速度标准有国际标准ISO2372和3945(见图2)、电机振动速度标准ISO2373、轴承的振动速度判据。

3．加速度标准有日本的一般标准齿轮箱诊断标准、滚动轴承的加速度标准、滚动轴承与齿轮箱的“示值”绝对判斯标准。

4．利用冲击系数作判据，判断旋转机械设备轴承的故障类型。

冲击系数是振动峰值与平均值的比值，只有加速度测试值反映峰值，因而冲击系数法只适用于用加速度作为测量参数时。

一般用加速度的高频值和低频值的比较来近似的判断。

判据标准如图3所示：振动参量的选取2008-12-16 16:15:26 来源: 作者: 【大中小】浏览:1198次评论:0条描述振动和描述一般运动一样，有加速度、速度、一位移三个参量。

振动监测参数及标准(一)振动监测参数及标准引言振动监测是一种重要的技术手段，用于检测机械设备的运行状况和健康状态。

准确的振动监测参数和标准可以帮助我们及时发现设备的故障和异常，从而采取相应的维修和保养措施。

振动监测参数以下是一些常用的振动监测参数：•振动速度（Velocity）：用来描述振动的快慢程度，通常以毫米/秒（mm/s）为单位。

•振动加速度（Acceleration）：用来描述振动的强弱程度，通常以米/秒平方（m/s²）为单位。

•振动位移（Displacement）：用来描述振动的位移程度，通常以毫米（mm）为单位。

•振动频率（Frequency）：用来描述振动的周期，通常以赫兹（Hz）为单位。

振动监测标准为了对振动进行有效监测和分析，我们需要参照一些标准来判断振动参数是否达到预期的要求。

以下是一些常用的振动监测标准：•ISO10816：国际标准化组织（ISO）制定的用于评估旋转机械振动的标准。

该标准将设备分为不同的振动等级，以帮助判断设备的运行状况。

•API618：美国石油学会（API）制定的用于评估压缩机振动的标准。

该标准主要针对石油和天然气工业中的压缩机设备。

•ISO13373：ISO制定的用于检测、诊断和监测机械故障的振动监测标准。

该标准提供了一套完整的振动分析方法和技术。

振动监测的应用振动监测在许多行业中都有广泛的应用，以下是一些典型的应用场景：•工业生产设备：通过对生产设备的振动进行监测，可以准确判断设备的健康状态，及时发现故障，避免生产中断和损失。

•交通工具：对交通工具如汽车、飞机等的振动进行监测，可以提前发现潜在故障，确保交通安全。

•建筑结构：对建筑结构的振动进行监测，可以判断建筑的安全性和稳定性，并及时采取相应的维修措施。

总结振动监测参数和标准对于保障设备的正常运行和安全性至关重要。

只有通过准确的监测和判断，才能提前发现故障，避免生产事故的发生。

希望本文对您了解振动监测参数及标准有所帮助。

振动分类标准最新规范振动是机械工程和设备运行中常见的现象，其分类标准对于确保设备安全运行和维护至关重要。

以下是振动分类标准的最新规范：1. 振动的基本概念：振动是指物体或系统在平衡位置附近进行的周期性运动。

振动可以是自由的、受迫的或者由内部激励产生的。

2. 振动的分类：- 自由振动：当系统从静止状态被扰动后，没有外部力作用下发生的振动。

- 受迫振动：由外部周期性力作用引起的振动。

- 自激振动：由系统内部非线性因素引起的振动，如摩擦、流体动力等。

3. 振动的频率分类：- 低频振动：频率低于1Hz的振动。

- 中频振动：频率在1Hz至10Hz之间的振动。

- 高频振动：频率高于10Hz的振动。

4. 振动的幅度分类：- 微小振动：振动幅度小于0.1mm。

- 中等振动：振动幅度在0.1mm至1mm之间。

- 显著振动：振动幅度超过1mm。

5. 振动的来源分类：- 机械振动：由机械部件的不平衡、不对中或松动引起的振动。

- 电气振动：由电气设备故障或电磁干扰引起的振动。

- 热振动：由温度变化引起的结构热膨胀或收缩导致的振动。

6. 振动的监测与评估：- 振动监测应采用高精度的传感器和数据采集系统。

- 振动数据应定期分析，以识别异常模式和潜在故障。

- 评估振动水平是否在设备制造商规定的安全范围内。

7. 振动的控制措施：- 对于机械振动，应进行平衡校正、对中调整或紧固松动部件。

- 对于电气振动，应检查电气连接和滤波器，必要时进行更换或维修。

- 对于热振动，应优化热绝缘和散热设计。

8. 振动的预防与维护：- 定期进行设备检查和维护，以预防振动问题的发生。

- 采用先进的设计和材料，以减少振动的产生。

9. 安全与健康标准：- 确保振动水平符合职业安全健康标准，避免对操作人员造成健康风险。

10. 规范的更新与维护：- 随着技术的发展和行业标准的更新，振动分类标准应定期进行审查和更新。

通过遵循这些规范，可以有效地识别、评估和控制振动问题，确保机械设备的稳定运行和操作人员的安全。

近期跨专业点检员，工作中对转动机械振动标准理解偏差，造成处理缺陷延误。

现规定： 国家关于电机的振动标准;GB10068-2000是一个电机在自由悬置状态下的标准，也就是电机空载且不连接任何被动机械，这里的空载不是企业里讲的不带载荷，而是电机不连接任何其它被驱动设备。

1、以轴承位移标准：就是振幅了，振动一般分为4个等级，A:0.71μm 、B:1.8μm 、C:4.5μm 、D:11.2μm,D 级为不合格2、带负荷以轴承位移标准：1、附属机械轴承振动标准附属机械轴承振动标准转速 振幅（双振幅）（mm ）优等 良好 合格 n ≤1000 0.05 0.07 0.10 1000＜n ≤2000 0.04 0.06 0.08 2000＜n ≤3000 0.03 0.04 0.05 n ＞3000 0.020.030.043、轴承振动标准轴承振动标准（双振幅，mm ）优 良好 合格 1500r/min ≤0.03 ≤0.05 ≤0.07 3000r/min ≤0.02 ≤0.025 ≤0.05 ≥5000r/min≤0.01≤0.025≤0.054、ISO 3945振动标准ISO 3945振动标准振动烈度Vf （mm/s ）支撑分类刚性支撑柔性支撑0.45 A （好）A （好）0.71 1.12 1.8 B （满意）B （满意）2.8 4.5 7.1 C （不满意）C （不满意）11.2 18 D （立即停机）D （立即停机）28 45 71振动烈度Vf （mm/s ）与振动位移峰峰值Sp-p （mm ）之间的换算关系 Sp-p ＝2√2 Vf/ω 其中角速度ω＝2лf ，f 为频率。

当f ＝50Hz 时，振动烈度与振动位移对应值见下表：振动烈度与振动位移对应值Vf(mm/s) 0.45 0.71 1.12 1.8 2.8 4.5 7.1 11.2 18.0 28.0 45.0 71.0 Sp-p(um) 4 6.3 10 16 25 40.6 63 100 162 250 406 6305、IEC振动标准（双振幅，um）IEC振动标准转速1000 1500 1800 3000 36000 6000 7200 （r/min）轴承振动75 50 40 25 21 12 6轴振动150 100 80 50 42 24 12。

机械振动标准机械振动标准机械振动是指机械系统在运行过程中产生的振动现象。

它是由于机械系统内部或外部的力的作用而引起的。

机械振动不仅会对机械设备本身造成损害，还会对周围环境和人员产生影响。

为了保证机械设备的正常运行和使用安全，制定了一系列的机械振动标准。

机械振动标准主要包括以下几个方面：1. 振动测量标准：机械振动的测量是评估机械设备振动状况的重要手段。

振动测量标准规定了振动测量的方法、仪器设备的选用和校准等要求。

例如，ISO 10816-1标准规定了用于评估旋转机械振动的测量方法和评价准则。

2. 振动限值标准：振动限值标准规定了机械设备在运行过程中允许的振动幅值上限。

通过限制振动幅值，可以有效地控制机械设备的振动水平，降低振动对设备和人员的危害。

不同类型的机械设备有不同的振动限值标准，例如，ISO 10816-3标准规定了用于评估离心泵、压缩机和风扇等设备振动的限值。

3. 振动评价标准：振动评价标准用于对机械设备的振动状况进行评估和判定。

通过对机械设备的振动进行评价，可以及时发现设备存在的问题，并采取相应的措施进行修复和维护。

常用的振动评价标准包括ISO 7919和ISO 10816等。

4. 振动控制标准：振动控制标准主要用于指导机械设备的设计和制造。

通过合理设计和制造，可以降低机械设备的振动水平，提高设备的可靠性和使用寿命。

常用的振动控制标准包括ISO 1940和ISO 2372等。

5. 振动修复标准：当机械设备发生故障或存在异常振动时，需要进行相应的修复。

振动修复标准规定了故障诊断和修复的方法、工艺和要求，以保证修复后的设备能够正常运行。

常用的振动修复标准包括ISO 13373和ISO 13381等。

机械振动标准的制定和执行对于保障机械设备的安全运行和提高设备可靠性具有重要意义。

通过遵守相关的振动标准，可以及时发现和解决机械设备存在的问题，降低设备故障率，延长设备使用寿命。

同时，也可以保护工作人员的身体健康，减少工作环境对人员的影响。

振动标准（一）按照振动烈度的评定标准(1)ISO2372：振动烈度分级范围各类机器的级别B级：合格，振动在良好限值和报警值之间，认为机组振动状态是可接受的（合格），可长期运行。

C级：尚合格，振动在报警限值和停机限值之间，机组可短期运行，但必须加强监测并采取措施。

D级：不合格，振动超过停机限值，应立即停机。

振动烈度是以人们可感觉的门槛值0.071mm/s为起点，到71mm/s的范围内分为15个量级，相邻两个烈度量级的比约为1.6，即相差4分贝。

（2） ISO3945：该标准为大型旋转机械的机械振动─现场振动烈度的测量和评定。

在规定评定准则时，考虑了机器的性能，机器振动引起的应力和安全运行需要，同时也考虑了机器振动对人的影响和对周围环境的影响以及测量仪表的特性因素。

显然，和挠性支承两大类，相当于ISO2372中的Ⅲ与Ⅳ类。

对于挠性支承，机器—支承系统的基本固有频率低于它的工作频率，而对于刚性支承，机器─支承系统的基本固有频率高于它的工作频率。

(二)按轴振幅的评定标准ISO7919/1《转轴振动的测量评定─第一部分总则》于1986年正式颁布。

ISO/DIS79110-2《旋转机器轴振动的测量与评定─第二部分：大型汽轮发电机组应用指南》于1987年制订，它规定了50MW以上汽轮发电机组轴振动的限值，见下表，分别适用于轴的相对振动与轴的绝对振动。

表中级段A，B，C的意义与前述相同。

轴振动的测量应用电涡流传感器。

汽轮机发电机组轴相对振动的限值（位移峰－峰值，单位μm）极段转速（r/min）准则一：在额定转速下整个负荷范围内的稳定工况下运行时，各轴承座和轴振动不超过某个规定的限值。

准则二：若轴承座振动或轴振动的幅值合格，但变化量超过报警限值的25％，不论是振动变大或者变小都要报警。

因振动变化大意味着机组可能有故障，特别是振动变化较大、变化较快的情况下更应注意。

⑵根据我国情况，功率在50MW以下的机组一般只测量轴承座振动，不要求测量轴振动。