VS1-12真空断路器维修技术标准
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ZN63A(VS1)-12真空断路器ZN63A(VS1)-12型户内交流高压真空断路器1. 概述ZN63A(VS1) 型户内交流高压真空断路器以下简称断路器是三相交流额定电压的户内开关设备,可供工矿企业,发电厂及变电站作电气设施的控制和保护之用,并适用于频繁操作的场所。
佳吉电气断路器符合《交流高压断路器》, 855-1996《3.6-40.5kV户内交流高压真空断路器》,DL403-91,《10-35KV户内交流高压断路器订货技术条件》标准要求,并符合IEC56(87出版物)的相关要求。
佳吉电气断路器采用操动机构与断路器本体一体式设计,既可做为固定安装单元,也可配用专用推进机构,组成手车单元使用。
2. 型号及含义3. 使用条件3.1 环境温度不高于+40℃,不低于—15℃(允许在-30℃时储运);3.2 海拔高度不超过1000m;3.2 相对温度:日平均值不大于95%,月平均值不大于90%,饱和蒸汽压日平均值不大于2.2×10Mpa,平均值不大于1.8×10 MPa;3.4 地震热度不超过8度;佳吉电气3.5 没有火灾,爆炸危险,严重污秽,化学腐蚀以及剧烈震动的场所。
4. 技术参数4.1 主要规格及技术参数4.2 断路器装配调整后机械特性参数4.3 分合闸线圈参数4.4 储能电机采用永磁式单相直流电动机操作电压允许采用交直流电源其技术参数5. 产品外型尺寸6. 产品结构及特点6.1 真空灭弧室断路器配用中间封接式陶瓷或玻璃真空灭弧室,采用铜铬触头材料,杯状纵磁场触头结构,其触头的电磨损速率小,电寿命长,触头的耐压水平高,介质绝缘强度稳定,弧后恢复速度快,截流水平底,开段能力强。
6.2 总体结构断路器总体结构采用操动机构和灭弧室前后布置的形式,主导电回路部分为三相落地式结构,真空灭弧室纵向安装在一个管状的绝缘筒内,绝缘筒由环氧树脂采用APG工艺浇注而成,因而它特别抗爬电。
这种结构设计大大地减小粉尘在灭弧室表面的聚积,不仅可以防止真空灭弧室受到外部因素的损坏,而且可以确保即使在湿热及严重污秽环境下也可对电压效应呈现出高阻态。
VS1-12户内高压真空断路器说明书VS1-12真空断路器生产厂家郑州一众电气设备有限公司生产的真空断路器品牌为一众电气,具有国家型式试验报告和电力系统入网证。
VS1-12真空断路器价格:质优价廉。
VS1-12户内高压真空断路器使用说明书,VS1-12真空断路器说明书,郑州一众电气。
1、产品概述:1.1总则:VS1-12户内高压真空断路器是三相交流50Hz,额定电压12kV的户内开关设备,可供工矿企业、发电厂及变电站用来控制和保护电器设施。
尤其适用于频繁操作的供配电场所。
1.2执行标准:GB 1984 高压交流断路器;GB/T 11022 高压开关设备通用技术条件DL/T 403 12 kV~40.5 kV户内高压真空断路器订货技术条件JB/T 3855 高压交流真空断路器1.3使用条件:1)正常使用条件:a) 环境温度:-25℃~+40℃;b) 海拔高度不超过1000m;c) 空气相对湿度:日平均值不大于95%,月平均值不大于90%;d) 饱和蒸气压:日平均值不大于2.2X10-3,月平均值不大于1.8X10-3 ;e) 地震烈度不超过8级;耐受地震能力(水平加速度): <0.2 g ;f) 无火灾、爆炸、严重污秽、化学腐蚀及剧烈振动的场所;g) 由于主回路中的开合操作在辅助和控制回路上所感应的共模电压的幅值:≤1.6 kV。
2)特殊使用条件对于有别于正常使用条件下的特殊运行条件,请你务必与制造商进行协商并取得一致意见。
2 产品特点2.1断路器满足M2级、 E2级(274次)、C2级要求断路器按照GB1984的规定通过了第三方的验证。
2.2高可靠的模块化弹簧操动机构操动机构模块化设计,结构简单、维护方便,稳定性好。
2.3 良好的绝缘性能断路器主回路部分设置在由环氧树脂浇注的绝缘筒内。
这种结构能有效的防止包括外力冲击、污秽环境等因素对真空灭弧室及主回路绝缘的影响。
2.4 良好的分闸缓冲性能带导向的锥形活塞变阻尼油缓冲专利技术可减少断路器在分闸时动触头过冲或反弹幅值,降低断路器分闸时电弧重燃的概率,并提高真空灭弧室波纹管的机械寿命。
VS1-12-630-25断路器技术协议红申集团真空断路器技术协议甲方:**公司乙方:红申公司签订时间:**年**月**日**公司购置一台VS1-12/630-20型真空断路器有关技术要求如下:一、技术要求:(一)设备应达到但不限于下列标准:1、GB/1984-2014《高压交流断路器》2、JB3855-2008《3.6-40.5KV户内交流高压真空断路器》3、DL/T403-2000《12-40.5KV高压真空断路器订货技术条件》4、其它未注标准按国标、部标或行业标准、企业标准制造验收。
(二)真空断路器技术参数:1、型号:VS1-12/630-202、断路器机构型式:手车式3、操作机构型式:弹簧操作4、使用场所:海拔高度≤1000m环境温度-20℃~+40℃5、额定电压:12KV6、额定电流:630A7、额定短路开断电流:20KA8、额定绝缘水平:对地/相间42/48KV(1min工频耐压)9、额定峰值耐受电流(峰值):50KA10、机械寿命:10000次11、二次线路:操作电压AC/DC220V12、外形尺寸:配合静触头直径φ=35mm动触头绝缘罩直径φ=84mm相距210mm极距275mm13、底盘接地方式:前插式接地14、使用58芯航空插头插座。
(三)其他技术要求:1、具备可靠的闭锁功能。
2、在工作电流范围内可进行频繁的操作或多次开断短路电流。
3、操动机构弹簧有手动储能和电动储能两种储能方式。
4、防跳电磁铁回路主要是防止合闸后合闸开关未断开,当发生事故时跳闸后又合闸,造成跳跃式分合闸,发生危险。
二、技术资料:1、供货提供产品整机及配件的产品生产许可证、产品合格证书、安装使用说明书各1份等技术资料。
2、各相关试验报告、合格证。
3、提供设备二次原理图及二次接线图。
4、其他相关资料。
三、现场条件:1、乙方必须查看现场,保证提供的设备符合甲方现场使用,并不得改变甲方设备现状。
2、原馈线柜二次原理图图号:**;二次接线图图号:**。
Schneider Baoguang关于施耐德宝光施耐德(陕西)宝光电器有限公司(简称SSBEA或施耐德宝光)是施耐德电气专业从事中、系统及相关产品研发、生产和销售的中外合资企业。
高新科技园区。
在世界五百强企业与中国中压电器龙头企业的通力合作下,作为国内中压行业著名的“宝光”品牌真空断路器的唯一合法生产商,施耐德宝光秉承精益生产科学理念,凭借品质过硬、安全可靠的全系列高品质产品和覆盖用户全生命周期的完善服务,帮助用户实现卓越的生产运营绩效和市场竞争力,用品质的“不妥协”实现可持续发展之道。
我们致力于将施耐德宝光打造成为中国卓越和高效的中压断路器和系统的制造平台,依托自身的专业优势,为广大用户和合作伙伴提供领先的总成本和长期全面的安心保障。
目录产品概述VBG-E系列真空断路器 (1)产品优势五大优势 (2)产品特点全新覆盖特点 (3)VBG-E-12P产品参数 (4)安装尺寸 (6)VBG-E-12产品参数 (15)安装尺寸 (17)订货须知 (21)产品真伪查询产品真伪查询………………………………………………………………………………………22产品概述VBG-E系列户内高压真空断路器(以下简称断路器)是额定电压12kV,交流50Hz的户内开关设备元件,产品符合GB/T 1984《高压交流断路器》、GB/T 11022《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》、JB/T 3855《高压交流真空断路器》、DL/T 403《12kV~40.5kV高压真空断路器订货技术条件》等标准的规定。
断路器一次回路绝缘方式分为复合绝缘式及固封极柱式,产品可配用专用推进机构,组成手车单元与KYN28A-12型开关柜配套使用。
断路器亦可安装于XGN2等固定式开关柜内使用。
VBG-E系列真空断路器具有体积小、开断能力强、绝缘强度高、无污染、无爆炸危险等优点。
操动机构为弹簧储能式,可以用交、直流实现储能动作,也可用手动操作实现。
VS1型断路器机构故障排除与维护发布时间:2021-03-16T12:37:22.483Z 来源:《中国电业》2020年30期作者:刘博[导读] VS1-12型断路器是一种常见的10kV断路器。
本文通过弹簧不能储能、刘博国网台安县供电公司变电检修三班,辽宁鞍山 114100摘要:VS1-12型断路器是一种常见的10kV断路器。
本文通过弹簧不能储能、断路器不能电动合闸两个常见问题的分析及排除入手,结合介绍该型断路器的日常维护部件和方法,最终达到降低设备故障率的目标。
关键词:10kV断路器;弹簧储能;电动合闸;日常维护引言:VS1-12型断路器从2001年起在鞍山地区逐步投运,到目前为止鞍山供电公司所属的变电站中该型号断路器已达1150台,占10kV 断路器总数的70%。
近50%的断路器已运行10年以上,最近三年出现的故障较多。
总结春秋检及日常维护的工作经验,本文从VS1-12型断路器常见故障的排除与日常的维护两个方面进行阐述。
1.常见故障的分析及排除1.1弹簧不能储能1.1.1采用手动储能方式排除机械故障的可能性。
1.1.2检查储能电源是否接通,储能回路空开应在合位。
1.1.3检查电机碳刷磨损情况,如接触不良应更换碳刷。
1.1.4电机回路微动开关S1,电机未储能时,微动开关S1的动断触点正常应闭合,拔下航空插头,测26#与36#插针应接通,如不接通应是微动开关S1损坏,如果更换新的微动开关(见图1)使用对应尺寸的内六角专用扳手,拧松两个固定用的内六角螺钉,拆下微动开关,记录下来微动开关所有动断、动合触点的位置以及全部接线的编号,再断开微动开关全部连接的二次接线,按以上的逆序,将全新的微动开关更换,调节微动开关的相对位置(前后微调),达到已储能时,微动开关能正确切换的目的。
1.1.4.1使用专用工具:尖嘴钳,讲链条接口拆下,并把链条卸载;1.1.4.2使用专用的,尺寸为 M6 的内六角扳手,将3个固定电机的螺丝及4个固定手动储能机构的螺钉拆下,拆下电机的二次接线的接头;1.1.4.3需要将减速箱和链轮整体拆卸下来,更换全新电机,并按照拆时的逆向先后顺序安装回来。
VS1型真空断路器故障处理及对策1 引言1O kV级VS1型真空断路器,具有灭弧能力强、电气寿命长、检修和维护工作量小、运行可靠性高、适合频繁操作的特点,应用在发电厂6 kV 厂用电系统和高压辅机上,优点尤为显著。
近几年,在真空断路器的检修、维护工作中,由于使用开关特性测试仪、绝缘试验等先进的仪器和方法进行测试,潜伏性机械和绝缘故障通过试验检测手段,可显示故障检测数据来指导检修,使真空断路器安全可靠运行。
虽然VS1型真空断路器有许多优点,但由于弹簧操动机构结构比较复杂,特别是零件数量较多,加工要求较高,传动环节错综复杂,易出现故障。
2 典型故障与检修要点真空断路器的典型故障主要表现在真空泡真空度降低、真空断路器跳闸失灵、断路器拒绝合闸与拒绝储能、分合闸不能同期、合闸弹跳数值大、分合闸时间长以及分合闸速度过高或过低等几个方面。
针对上述情况,本文就故障现象、产生的原因及其危害,并结合现场实际提出检修和维护方法以及预防措施。
2.1 真空泡真空度降低根据设计要求,VS1型真空断路器的真空度标准应该在1.33×10 ~1.33×10 Pa之间。
随着运行时间的延长,真空度会逐渐下降,从而影响运行性能,并导致故障的引发。
(1)故障现象真空度下降,断路器动静触头问击穿电压迅速降低,影响断路器正常工作。
(2)原因分析真空度降低的主要原因有以下几点:使用材料气密情况不良;金属波纹管密封质量不良,多次操作后出现漏点;在调试过程中,行程超过波纹管的范围,或超程过大,受冲击力太大造成。
(3)故障危害作为真空断路器心脏的真空泡,如发生漏气或真空度降低使绝缘介质降低,将严重影响真空断路器开断过电流能力,并导致断路器的使用寿命急剧下降,严重时会引起开关爆炸。
(4)处理方法对真空泡进行一次工频耐压试验,并与出厂试验(出厂耐压试验值:42 kV/min,交接与大修试验值:38 kV/rain)进行比较。
试验时,将断路器处于分闸状态,动静触头保持额定开距(11±lram)。
vs1_12断路器说明书_VS1手车式_固定式高压真空开关断路器安装说明书陕西泰开高压开关制造有限公司vs1_12断路器说明书_VS1 手车式_固定式真空断路器安装说明书陕西泰开高压开关制造有限公司VS1-24 ZN63-24户内高压真空断路器(下称断路器)是户内安装、三相交流50HZ,额定电压为24KV的变配的控制和保护设备。
用于24KV及以下的交流系统中,可用来分、额定电流和故障电流,尤其适合频繁操作,如投、切电容器组合,控制电炉、变压器和高压电机等,也可作为联络断路器使用。
VS1-24真空断路器的特点:VS1-24户内高压真空断路器是在ABB公司VD4-24的基础上改进设计的,断路器仍采用了复合绝缘结构,但重新设计加大了绝缘筒的爬电距离和绝缘厚度,满足24kV的绝缘要求.断路器采用标准化装配流水线生产,性能稳定,质量优良.1.主回路采用复合绝缘,体积小,节省空间,而且能有效保护真空灭弧室受冲击和碰撞的影响。
2.真空灭弧室选用国内***厂家,同时能根据用户要求安装国内外进口的真空灭弧室。
3.可配KYN28A-24中置柜.4.额定电流630-3150A, 额定短路开断电流20kA-31.5kA,产品的型号颁发证书和型号使用证书齐全。
5.机械寿命20000次.6. 通过电容器投切电容试验,无重燃现象。
8.能满足电压12KV海拔4500米高原型地区使用。
VS1-12型侧装式真空断路器系户内高压开关设备,适用于额定电压12kV,频率50Hz的三相电力系统中,作为保护和控制电器使用,由于真空断路器的特殊优越性,尤其适用于需要额定电流下的频繁操作,或多次开断短路电流的场所。
VS1-12型真空断路器采用固定式安装,主要用于固定式开关柜,该断路器既可单独使用,又可用于环网供电、箱式变或各种非标供电系统。
1. 环境温度:不高于+40℃,不低于-15℃(允许-30℃时储运)。
2. 海拔高度:不超过1000m。
3. 相对湿度:日平均值不大于95%,月平均不大于90%,饱和蒸汽压日平均值不大于2.2×10-3MPa,月平均不大于1.8×10-3MPa。
VS1-12真空断路器技术条件1.概述VS1型户内高压真空断路器是三相交流50Hz,额定电压为7.2-12kV户内高压开关设备。
断路器符合我国国家标准GB1984-2003《交流高压断路器》、JB3855-1996《3.6-40.5kV户内交流高压真空断路器》、DL/T402-1999《交流高压断路器订货技术条件》和相关的IEC标准,并具有可靠的连锁功能。
具有多次开断和快速重合闸的能力。
可以作为固定安装的单元,也可以和底盘车配装作单独手车使用。
VS1型户内高压真空断路器总体结构采用操动机构和灭弧室前后布置的形式,主导电回路部分三相落地式结构。
真空灭弧室安装在一个管状的绝缘筒内,绝缘筒由环氧树脂采用APG工艺浇注而成,因而它特别抗爬电。
这种结构设计,大大地减少了粉尘在灭弧室表面聚积,不仅可以防止真空灭弧室受到外部因数的影响,而且可以确保即使在湿热及严重污秽环境下,也可对电压效应呈现出高阻态。
VS1操动机构为平面布置的弹簧操动机构,具有手动储能和电动储能,操动机构置于灭弧室前的机箱内,机箱被四块中间隔板分成五个装配空间,其间分别装有操动机构的储能部分、传动部分、脱扣部分和缓冲部分。
VS1型户内高压真空断路器将灭弧室与操动机构前后布置组成统一整体,即采用整体型布局,这种结构设计,可使操动机构的操作性能与灭弧室开合所需性能更为吻合,减少不必要的中间环节,降低了能耗和噪音,使其的操作性能更可靠。
2. 产品标准断路器符合的标准GB1984-2003 交流高压断路器GB11022-1999 交流高压开关通用技术条件JB3855-1996 3.6~40.5kV户内交流高压真空断路器DL/T402-1999 交流高压断路器订货技术条件IEC62271-100:2001 交流高压断路器3. 技术参数:表1 主要额定参数表2 机械特性参数表3 储能电机额定参数表4 合分闸线圈额定参数4.使用环境条件a) 环境温度最高温度:+40℃最低温度:-15℃b) 环境湿度日平均相对湿度:≤95%月平均相对湿度:≤90%日平均饱和蒸气压:≤2.2×10-3 MPa月平均饱和蒸气压:≤1.8×10-3 MPac) 海拔高度不超过1000m;d) 地震烈度不超过8度;e) 无火灾、爆炸、严重污秽、化学腐蚀及剧烈振动的场所。
一、使用范围本标准规定了VS1型户内高压真空断路器的维护检修项目和标准,以便使运行中的设备更加安全并延长使用寿命,本标准适用于变配电站(所)及10kV馈电线路上的VS1型真空断路器。
二、参照标准
GB 1984 交流高压断路器
GB1985 交流高压隔离开关和接地开关
GB3906 3- 35k V交流金属封14开关设备
SD/T318 高压开关柜闭锁装置技术条件
DUT402 交流高压断路器订货技术条件
Dur403 10- 35 kV户内高压真空断路器订货技术条件
DL/T404 户内高压开关柜订货技术条件
DL/T486 交流高压隔离开关订货技术条件
DL/T593 高压开关设备的共用订货技术导则
DL/T596 电力设备预防性试验规程
三、项目
四、标准
灭弧室灭弧原理
VS1-12/M断路器(配永磁操动机构)采用真空灭弧室,以真空作为灭弧和绝缘介质,灭弧室具有极高的真空度,当动、静触头在操动机构作用下带电分闸时,在触头间将会产生真空电弧,同时由于触头的特殊结构,在触头间隙中也会产生适当的纵磁场,促使真空电弧保持为扩散型,并使电弧均匀分布在触头表面燃烧,维持低的电弧电压,在电流自然过零时,残留的离子、电子和金属蒸汽在微秒数量级的时间内就可复合或聚在触头表面和屏蔽罩上,灭弧室断口的介质绝缘强度很快被恢复,从而电弧被熄灭,达到分断的目的,由于该真空断路器采用磁场控制真空电弧,因而具有强而稳的开断电流的能力。
图一灭弧室结构
1.动触头导杆
2.波纹管
3.屏蔽罩
4.动触头
5.静触头
6.陶瓷外壳
7.静触头导杆
8.真空管盖
表一 VS1电气性能
断路器真空灭弧室的真空度检测标准
交流耐压法是运行中常用的检测方法。
《电力设备预防性试验规程》规定,要定期对断路器主回路对地,相间及断口进行交流耐压试验。
其方法是触头开距为额定开距,在触头间施加额定试验电压,如果真空灭弧室内发出连续击穿或持续放电,表明真空度严重减低。
否则表明真空度符合要求。
真空度检验中注意事项.①真空灭弧室的触头要求保持在额定开距。
②.加压过程中是电压自零逐渐升至70%额定工频耐受电压时,稳定1min.然后再用0.5kv/min均匀升至额定交流试验电压,能保持1min不出现试验设备跳闸或电流突变即为合格。
表二真空断路器交流耐压试验电压值
系统标准电压(KV)设备最高电压
(KV)
试验电压(有效值)
电压时间(1min)
相对地相间断口
3 25 25 25 1
6 30 30 30 1
10 12 42 42 42 1
储能电机维修技术标准
储能电机技术参数采用永磁式单相直流电动机,操作电压允许采用交,直流电源其技术参数
储能电机常见故障及处理方法
⑴电机不能储能:①储能回路整流桥击穿,处理方法检测更换②电机短路,电机碳刷
接触不良。
处理方法电机更换.拆除储能链条,将固定电机螺钉松开拧下,将减速箱及链轮
整体拆下更换新电机,按照拆时的逆向方法安装。
③电机端极性接反,电机反转,储不上
能。
处理方法重新接好,电机导线蓝线为负极,红线为正极,CT-25为负极端,CT
-35为正极端。
④电机不停的转,电机回路微动开关没切换。
电机储能到位后,拨板将
微动开关没压到位,SP1与SP2触点没断开。
处理方法重新调整行程,调整与凸轮连
接的拨板行程。
分合闸动作机构维修技术标准;
操动机构为弹簧储能操作机构,一台操动机构操作三相真空灭弧室。
操动机构主要包括
两个储能用拉伸弹簧、合闸储能装置、传力至各相灭弧室的连板、拐臂以及分闸脱扣装置,
此外,在框架前方还装有诸如储能电动机、脱扣器、辅助开关、控制设备、分合闸按钮、
手动储能轴、储能状态指示牌、合分闸指示牌等部件。
操动机构适用于自动重合闸的操作,
并且,由于电动机储能时间很短,同样也能够进行多次重合闸操作。
操动机构弹簧有手动储能和电动机储能两种储能方式。
表三分合闸动作机构机械参数
序号参数名称单位数据
1触头行程mm 10~12
2接触行程mm3~4
3三相合分闸
同期性
ms≤2
4合闸触头弹
跳时间
ms≤3
5极间中心距mm210±(275±)
6额定短路开
断电流
KA20KA25KA40KA
7合闸触头接
触压力
N2000±2002200±2003100±2004500±200
8平均分闸速
度(触头分
开~6MM)
m/s~± )
9平均合闸速
度
m/s±
10分闸时间ms 20~50 11合闸时间ms 35~70
12动,静,触头
允许磨损厚
度
mm≤3
13每相主回路
电阻
µΩ≤50(630A)≤45(1250~1600A)≤25( 2500A以上)
分合闸线圈参数
VS1-12/M真空断路器永磁操动机构
永磁操作机构共由七个零件组成:1静铁芯,为机构提供磁路通道;2动铁芯,是整个机构中最重要的运动部件;3、4永久磁体,为机构提供保持时所需的动力;5、6分闸线圈;7驱动杆,是机构与断路器传动机构的联接纽带。
克服了传统电磁机构和弹簧机构的固有弊端,取消了传统机构中易损的储能、锁扣机械装置,具有结构简单、寿命长、性能可靠、耐磨损、免维护的特点。
表四永磁操作机构的技术参数
1脱扣半轴 2脱扣弯板 3合闸保持掣子4分闸电磁铁 5合闸电磁铁6传动链条7手动储能蜗轮蜗杆部装 8储能电机9凸轮10电机传动链轮子
11储能传动轮12储能拐臂13储能保持滚轮14储能保持掣子巧储能保持轴16主轴17分闸弹簧18合闸弹簧
图二操作机构构造
手车行程机构维修技术标准
接触行程的调整:将扳手从此处插入,松两螺母往上旋一圈,超程减小左右,反之增加,锁紧螺母。
触头开距的调整:①当三相达不到标准时,可以增加或减少油缓冲的垫片以达到要求。
②当单相调整时,可以通过调节对应的绝缘拉杆螺杆的长度来达到要求。
触头开距与接触行程的计算公式:①.接触行程L=合L1-刚合L2②触头开距L=刚合L2-分L1
.触头开距与接触行程调整说明:触头开距和接触行程是相对应的,当触头开距增大,则接触行程应减少;当触头开距减少,则接触行程应增大。
在调整时必须注意两者相互间的关系。
否则只顾一参数的调整而忽视了另一参数,会容易出现不达要求的现象。
三相分闸同期性的调整
参考三相触头开距的数据而定,将过于偏大或偏小的1相(要注意该相的接触行程)绝缘拉杆螺栓长度旋入或旋出进行调整,使三相触头开距参数相接近。
合闸触头弹跳的调整
①接触行程偏大,接近或超过4MM,致使触头压力过大,其反作用力也相应会偏大,引起触头弹跳,将接触行程调整到较适宜。
②触头平面与中心轴垂直度不好,碰合时产生横向滑动等所致,如果因为灭弧室触头端
面垂直度不好而产生弹跳,可将灭弧室分别转动90度或者180度,270度安装。
③检查所有的螺丝有无松动,切记螺丝都应拧紧。
合分闸时间的调整:分合闸时间与操作电压的高低,线接头接触,合分闸半轴扣接多少有关。
二次控制电缆及附件维修技术标准
表五主回路电阻
主要二次电气原件
部分二次元器件电气参数表
部分二次电气元件(辅助开关)合格标准(以下所述插针号仅供参考,维修时应以出厂文件中的实际接线图为准)
附录
附录二维修检修项目
操动机构部分检查
目测检查所有元件是否有损坏,如:分、合闸线圈、计数器、油缓冲、二次导线的绝缘层等。
检查机械连接件、紧固件有无松动,定位销、卡簧有无震动断裂、脱落。
检查机构内部传动及摩擦部位润滑是否良好,并对机构需润滑的部件涂抹润滑
脂。
检查二次部分所有电气端子有否松动。
检查电机储能微动开关S1、辅助开关QF工作是否正常,发现异常应予以更换。
与底盘车联锁的检查
检查与底盘车的联锁固定螺钉是否松脱;
用手柄操作底盘车,检查与合闸的联锁动作情况。
断路器本体检查
检查断路器机构与主回路绝缘拉杆相连接部分
检查并擦拭环氧树脂外壳。
对断路器进行分‘合)闸时间、分(合)闸同期性及合闸弹跳时间的测试。
检查分合闸动作电压及脱扣器的直流电阻。
测试断路器每相主回路电阻。
(标准见维修导则
测量主回路的对地、相间及断口间绝缘电阻。
测量辅助回路的绝缘电阻。
对断路器进行耐压试验。
对断路器进行继保整组试验。
附录三维修工艺及质量标准
操动机构执行检查工作之前必须确定断路器处于分闸状态、机构储能弹簧处于释放状态,并切断操作、储能电源,拔下二次插头。
注:在维修更换零部件时,重新固定后的螺纹联接无防松措施处须涂厌氧胶;采
用带尼龙防松圈的螺母拆下后需更换新的。
检查操动机构和传动机构的零件应无变形,紧固件(包括螺栓、螺母、卡簧、
挡圈和弹簧销等)应锁紧,有松动的要予以重新锁紧。