GB28281基础知识培训资料PPT(共30页)

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2019年-GB28281基础知识培训资料-PPT精选文档

二、统计抽样检验的基本特性
• 统计抽样检验的基本特性是：科学性、经济性和必要性。
• 科学性：它有着严格的理论依据，是数理统计的一个应用性很强的分支。
• 经济性：统计抽样检验的经济性显而易见。为了判断一批产品是否可接收，只需从批中抽取很少一部分产品进行检验，可以大大节约人力、物力、财力和时间。
然后把前面的所有抽检结果累计起来，做出接收、不接收或继续抽取一个单位产品的判定。
四、计数抽样检验方案
• 抽样检验方案是一组特定的规则，用于对批进行检验、判定（P4）。
• 计数抽样方案包括样本量n和判定数组Ac和Re。 • Ac是对批作出接收判定时，样本中发现的不合格品（
或不合格）数的上限值，只要样本中发现的不合格品（或不合格）数等于或小于Ac，就可以接收该批。 • Re是对批作出不接收判定时，样本中发现的不合格品（或不合格）数的下限值，只要样本中发现的不合格品（或不合格）数等于或大于Re，则可判定该批不接收。
加严检查
暂停检查
连五规则
供应方改进了质量
表1 样本量字码（见10.1和10.2）
S-1至III级，检验水平是越来越严格。
表2-A 正常检验一次抽样方案（主表）
——使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验。
——使用箭头上面的第一个抽样方案。 Ac ——接收数。 Re ——拒收数。
GB/T2828.1-2019计数抽样检验程序
(2019.2.15实施）
实施相关知识培训
鲁燕飞 2019.2
目录
一、GB/T2828.1-2019与GB/T2828.1-2019的区别。二、统计抽样检验的基本特性三、统计抽样检验的主要分类四、计数抽样检验方案五、 GB/T2828.1的抽样检验方案和检验状态及转移规则六、相关表及实际运用

品质培训项目讲义PPT(共 35张)

16
进料中产品检验的所用的抽样方案如下：
项目检验方式
模具材料塑料材料
全检
查验品质证明资料
使用的AQL
检验水平
不适用
不适用
备注
标准件\模板\非标件
内配件
抽检
严重外观不良0.1 轻微外观不良0.4
一般Ⅱ
尺寸随机抽样 n=5/批记录
金属原材料包装材料
抽检抽检
不适用
外观0.4~0.65
一般Ⅱ
18
随机抽样:
在验收抽样中,批的接收与否取决于样本的质量,样本必须代表批,需要
的样本应是随机的而非有偏的,靠直觉抽取的随机样本经常给结果带来偏差.
保证在抽取样本的过程中，排除一切主观意向使批中的每个产品都有同等被抽取的机会
的一种抽样方法。样本必须代表批。
近似随机抽样
所有单位产品都展现在抽样者面前,使每产品都具有同等的被抽取的机
尺寸随机抽样 n=4~5/批
尺寸随机抽样
n=5/批记录
注：一模多穴产品的抽样尺寸检验要求每批检查5模，记录一模产品数据。
17
产品的最终检验使用的抽样方案如下：
分类 QS9000范围内产
品
其它类产品
检查方式抽检抽检
使用的AQL C=0
备注尺寸随机抽样n=5/批
0.1
注:如客户有特殊要求，则依客户要求执行.
GB/T2828.1-2003计数抽样检验
品质培训项目讲义
1
课程要求:
要理解GB/T 2828.1——2003抽样检验的基本概念
熟练掌握运用计数值抽样检验正常、加严、放宽查表及转移规则灵活运
用
2
目录：

GB2828培训资料 PPT

❖ 1、任一正常、加严和放宽检验的状态开始时，均将接收得分重新设定为0
❖ 2、如果所得抽样方案的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ收数为0，接收得分保持不变。
分数接收数一次抽样方案
❖ 如果所得抽样方案的接收数为1/5，给接收得分加2分。
❖ 如果所得抽样方案的接收数为1/3，给接收得分加3分。
❖ 如果所得抽样方案的接收数为1/2，给接收得分加5分。
结构
❖ 抽样方案（辅助主表）
❖ 包括分数接收数抽样方案表（GB/T2828.1表 11-A~C），以取代GB/T2828.1表2-A、表2B和表2-C中对应于箭头的位置。
结构
❖ 抽样计划的抽检特性 ❖ 包括抽样计划的OC曲线（设计值）
（GB/T2828.1表12），用以对抽样计划特性进行评价。
按严重度定
重不合格项
检验项目
AQL
1-2
0.25
3-4
0.40
5-7
0.65
8-11
1.00
11-19
1.50
20-48
2.50
49以上
4.00
轻不合格项
检验项目
AQL
1
0.65
2
1.00
3-4
1.50
5-7
2.50
8-18
4.00
19以上
6.50
按企业定
企业
一般工厂
检验类别进货检验
不合格类型
❖ 确定AQL值根据双方协定，主要是供方要求再考虑生产方的能力，充分考虑以往的质量水平信息（过程平均）、产品类型及复杂程度，不合格类型，检验项目和经济数等因素。根据不同情况确定不同的AQL
❖ AQL≤10适用于计件检验，也适用于计点检验。 ❖ AQL>10适用于计点检验。 ❖ AQL≥100尽量少用

GB2828.1-2012抽样检验培训

抽样方案确认
GB/T2828.1的转移规则；
由一种检验状态转移到另一种检验状态的规定称为一个转移规则。转移规则的全体称为系统的转移规则，简称转移规则。

抽样方案确认
GB/T2828.1的转移规则说明（一）；
从正常检验到加严检验当进行正常检验时，若在不多于连续５批中有２批经初次检验（不包括再次提交检验批）不通过，则从下一批检验转到加严检验。 ○○○○○／加严检验 ○○○○／加严检验 ○○○○○○○○○○／加严检验从加严到正常当进行加严检验时，若连续５批经初次检验（不包括再次提交检验批）通过，则从下一批检验转到正常检验。如下列情况： ○○○○○○／转回正常检验 ○○○○○○／转回正常检验
是按一定比例增大的，是根据实际需要确定的，主要考虑的是
抽样风险和检验费用。

检验水平的选择
一般检验水平；
在没有特殊规定时，一般使用检验水平II。一般检验水平II 具较好的鉴别力，样本量也比较适宜。
当要求提高抽样方案的鉴别力时，可使用一般检验水平III ，
但要付出增大样本量的代价，其样本量是II的1.585倍。当需要降低检验成本，而对抽样方案的鉴别力要求不高时，可使用一般检验水平I，其样本量仅是II的(1/1.585)-(1/(1.585*1.585))：63%--40%。

抽样方案确认
GB/T2828.1的转移规则说明（二）；
从正常到放宽当前的转移得分至少是30分；
生产正常；
负责部门同意转到放宽检验。从放宽到正常
在进行放宽检验时，若出现下列任一情况时，则从下一批检验
转到正常检验。有一批放宽检验不通过；生产不正常；负责部门认为有必要回到正常检验。
五、（样本）不合格品百分数 (样本中的不合格品数/样本量)*100；六、(总体或批)不合格品百分数 (总体或批中的不合格品数/总体量或批量)*100；七、（样本）每百单位产品不合格数

培训大纲《GBT28281抽样检验-2024鲜版

CHAPTER
2024/3/28
19
案例一：某企业产品质量抽样检验
检验目的
确保产品质量符合国家标准和客户要求
2024/3/28
检验方法
按照GBT28281标准，采用随机抽样方法，对生产线上的产品进行抽样检验
检验结果
根据抽样检验结果，对产品质量进行评估和分类，对不合格品进行追溯和处理
20
案例二：某行业监管部门的监督抽查
CHAPTER
2024/3/28
15
抽样检验结果的数据处理
数据收集
收集抽样检验的原始数据，包括样本数量、不合格品数量等。
2024/3/28
数据整理
对收集的数据进行整理，计算不合格品率、合格率等指标。
数据分析
运用统计方法对数据进行深入分析，如绘制控制图、直方图等，以揭示数据分布规律和波
动情况。
不合格品标识
对不合格品进行明显标识，防止与合格品混淆。
不合格品隔离
将不合格品隔离存放，避免误用或误装。
不合格品评审
组织相关人员对不合格品进行评审，确定处理措施。
不合格品追溯
对不合格品进行追溯，查明原因并采取措施防止类似问题再次发生。
2024/3/28
18
05
GBT28281标准在实际应用中的案例分析
2024/3/28
5
抽样检验的适用范围
1 2
生产过程控制抽样检验可用于生产过程的质量控制，通过定期或不定期的抽样检验，及时发现并解决问题，确保产品质量稳定。
产品验收在产品验收环节，抽样检验可用于评估供应商提供的产品是否符合合同规定的质量要求。
市场监管
3
市场监管机构可采用抽样检验方法对市场上销售的产品进行质量抽查，以保护消费者权益和维护市场秩序。

GBT2828.1-2012培训教材

日本工业标准JIS Z 9011
德信诚培训--品质、诚信、用心
第二章计数调整型抽样检验标准
2 基本思想和主要观点 2.1 基本思想
检验状态正常检验N，加严检验T，放宽检验R，暂停检验D
转移规则由一种检验状态转移到另一种检验状态称为一个转移规则
抽样计划抽样方案从一个抽样方案改变到另一个抽样方案的规则组合
1 计数抽样检验方案的基本概念
1.1 计数检验
按照规定的一个或一组要求，或仅将单位产品划分为合格/不合格，或仅计算单位产品中的不合格数的检验。
1.2 计数抽样方案
用于对批进行检验/判定；包括批量N、样本量n和判定组数Ac和Re。
1.3 小概率事件与概率反证法
通常在一次随机实验中不会发生的事件称为小概率事件；如果在一次随机实验中小概率事件发生了，则怀疑原来的假设是错误的。
2.1.3 抽样风险
批的真实质量
p≤p0 p≤p0 p>p0 p>p0
抽样数据 d≤Ac d>Ac d≤Ac d>Ac
判断接收该批不接收该批接收该批不接收该批
评价正确犯第一类错误犯第二类错误正确
生产风险或弃真概率：发生第一类错误的概率，记为α
即当p≤p0时，Pa(p)=1-α，0≤α<1
GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
培训内容
第一章计数抽样检验原理第二章计数调整型抽样检验标准第三章 GB/T 2828.1主要术语和概念第四章 GB/T 2828.1基本要求和程序实施第五章 GB/T 2828.1实际应用中的代表性问题第六章 GB/T 2828.1应用案例

计数抽样检验程序GBT28281的应用课件

18
5.2.6抽样方案
(一) 检验水平检验水平标志着检验量。对于一般的
使用，在GB2828.1-2003的表1中给出了Ⅰ
、Ⅱ和Ⅲ共3个检验水平（判断能力：Ⅲ ＞Ⅱ＞Ⅰ）。除非有规定，应使用Ⅱ。
当要求鉴别力较低时使用I水平，当要求鉴别力较高时使用Ⅲ水平。
GB／T 2828.1中，检验水平Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ 的样本量比例为0.4：1.0：1.6。
5
5.1.2 基本术语和符号
7、【不合格品】具有一个或一个以上不合格
的产品。
注：不合格品通常按不合格的严重程度分类，例如： ——A类包含一个或一个以上A类不合格，同时还可能包含B类和（或）C类不合格的产品； ——B类包含一个或一个以上B类不合格，同时还可能包
含C类等不合格，但不包含A类不合格的产品。
举例:一次抽样方案的检索
检索正常检验一次抽样方案使用表。
检索方法：由第（1）步得到的样本量字码水平向右，在样本量栏内读出样本量n，再以样本量字码所在行和规定的接受质量限所在列相交处，读出接收数Ac和拒收数Re。若在相交处是箭头，则沿着箭头方向读出箭头所指的第一个接收数Ac 和拒收数Re，然后由此接收数Ac和拒收数Re所在行向左，在
8、【过程平均】在规定的时段或生产量内平均
的过程水平。
注：在GB/T2828.1-2003标准中，过程平均是过程处于
统计控制状态期间的质量水平（不合格品百分数或每百
单位产品不合格数）。
6
5.1.2 基本术语和符号
9、【接收质量限（AQL）】当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平。 10、【检验水平（IL）】提交检验批的批量与样本大小之间的等级对应关系。 11、【抽样方案】所使用的样本量和有关批接收准则的组合。

gb2828培训(PPT 83页)

产品的分类
1：有下述四种通用的产品类别：

—服务（如运输）；

—软件（如计算机程序）；

—硬件（如发动机机械零件）；

—流程性材料（特点是工序间连贯，程均匀性，如润滑油）。

许多产品由不同类别的产品构成，这种产品称为服务、软件、硬件或流程性材料
取决于其主导成分。例如：外供产品“汽车”是由硬件（如轮胎）、流程性材料（如
美国贝尔实验室技术员“道吉”和“罗米格”是创造者，在1929年发表《一种抽样方法》。 1941年被实际应用，并修改为《一次抽样和二次抽样检查表》，针对计数产品。休哈特在1924年提出控制图理论（SPC），在四十年代得到应用。 1949年，首次将计数调整型的《一次抽样和二次抽样检查表》作为标准
1.1.3统计抽样检验的发展历程
例：N=300，（n=20,Ac=1）,p=1%,求接收概率？
答：Pa(p)=p(x≤Ac) =p(x=0)+p(x=1)
=C200(0.01)0(1-0.01)20-0+ C201(0.01)1(1-0.01)20-1
=98%
泊松分布
当n≥10,p≤0.1时
产品批的单位产品所含平均不合格数为λ,抽样样本为n,若样本的不合格数x(x=0,1,2……λ ＞0),出现的概率为泊松
分布.
λx
P(X=x)=
e-λ
x!
λ=np
当p为每百单元产品不合格数时一定要采用泊松分布.
计数抽样包括： 1.计点（不合格数）——泊松分布 2.计件（不合格品数）——“超几何分布”或“二项式分布”
泊松分布
例:N=1000,(n=80,Ac=1),p=1%,求接收概率? 答:λ=np=80*0.01=8

GB2828.1基础知识培训资料PPT课件

然后把前面的所有抽检结果累计起来，做出接收、不接收或继续抽取一个单位产品的判定。
2021
四、计数抽样检验方案
• 抽样检验方案是一组特定的规则，用于对批进行检验、判定（P4）。
• 计数抽样方案包括样本量n和判定数组Ac和Re。 • Ac是对批作出接收判定时，样本中发现的不合格品（
或不合格）数的上限值，只要样本中发现的不合格品（或不合格）数等于或小于Ac，就可以接收该批。 • Re是对批作出不接收判定时，样本中发现的不合格品（或不合格）数的下限值，只要样本中发现的不合格品（或不合格）数等于或大于Re，则可判定该批不接收。
T-- （80，80| 0，3；3，4）
R--（32，32| 0，3；3，4）
2021
[例2]
对某种产品实施抽样检验，AQL为0．40，检验水平I，批量为250，求它的一次抽样方案。
由GB/T 2828.1的[表1]查出字码为E，在［表2-A］中发现字码E规定的样本量13与AQL为0．4对应的那一栏没有判定数组，只有箭头，它指向的第一个判定数组为（0，1），与它同行的字码为G，样本量为32；于是它的一次正常检验抽样方案为（G:32/0，1）。
• 必要性：当检验项目带有破坏性、不允许百分之百检验；或者检验工作很费时费力，容易出现错漏检（如某些产品的目测检验），百分之百检验效果不好，因此有必要以统计抽样检验来代替百分之百检验。
2021
三、统计抽样检验的主要分类
3.1按单位产品的质量特征分类 • 计数抽样检验按照一个或一组规定要求，把单位产品简单地划分为合格
3-C
——使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验。 ——使用箭头上面的第一个抽样方案。 Ac ——接收数。 Re ——拒收数。 * ——使用对应的一次抽样方案（或者使用下面适用的二次抽样方案）。

最新GB2828.1培训教材教学讲义ppt

CL AQL(n; Ac, Re)
14.12.2020
GB/T2828.1
9
二. 转移规则 1、从正常检验到加严检验五二规则 2、从加严检验到正常检验连五规则 3、从加严检验到暂停检验累五规则 4、恢复检验
14.12.2020
GB/T2828.1
10
5、从正常检验到放宽检验
(1) 转移得分达30分; ( 2)生产正常； (3) 负责部门同意转到放宽检验。转移得分: Ac>=2: 批被接收,且加严一级后也被接收,给转移
样本中的不合格品。
2.对样本不合格的批，原则上整批拒收。
14.12.2020
GB/T2828.1
13
四.GB/T 2828的质量保证作用
用某一质量要求（ＡＱＬ）和某一检验
水平（ＩＬ）确定的系列抽样方案，对连续m批产品进行逐批抽样检验，若接收了其中的k（k≤m）批，对于非破坏性试验，则高概率的有：
(4) ① 当 AQL≤10时,既可用于不合格品百分数(每百单位产品不合格品数)也可用于每百单位产品不合格数。
(5) ② 当 AQL＞10时,仅用于每百单位产品不合格数。
14.12.7
在抽样方案(n;Ac Re)中, n总是指样本量(件数);
当AQL指不合格品百分数时,Ac指样本中允许的最大不合格品数,抽取n件并检测后, 应统计样本中含有的不合格品数d,用d与 Ac比较,以确定是否接收该批.
GB2828.1培训教材
第一章抽样检验的基础知识
一、抽样检验的目的: 通过样本推断总体。
Ａ．抽样
Ｂ. 检验Ｃ．推断
14.12.2020
GB/T2828.1
2
(1)在抽样检验中,将合格批误判为不合格所犯的错误称为弃真错误，犯弃真错误的概率将称为弃真概率，记为。

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然后把前面的所有抽检结果累计起来，做出接收、不接收或继续抽取一个单位产品的判定。
四、计数抽样检验方案
• 抽样检验方案是一组特定的规则，用于对批进行检验、判定（P4）。
• 计数抽样方案包括样本量n和判定数组Ac和Re。 • Ac是对批作出接收判定时，样本中发现的不合格品（
或不合格）数的上限值，只要样本中发现的不合格品（或不合格）数等于或小于Ac，就可以接收该批。 • Re是对批作出不接收判定时，样本中发现的不合格品（或不合格）数的下限值，只要样本中发现的不合格品（或不合格）数等于或大于Re，则可判定该批不接收。
表3-A 正常检验二次抽样方案（主表）
——使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验。 ——使用箭头上面的第一个抽样方案。 Ac ——接收数。 Re ——拒收数。 * ——使用对应的一次抽样方案（或者使用下面适用的二次抽样方案）。
品或不合格品，或者只计算不合格数，然后根据样本的检验结果，按预先规定的判定准则来确定接收还是不接收一批产品。 • 计量抽样检验对单位产品的质量特征，必须用某种与之对应的连续量（例如：时间、重量、长度等）实际测量，然后根据统计计算结果（例如：均值、标准差或其他统计量等）是否符合规定的接收判定值或接收准则来决定是否接收一批产品。
4.1一次抽样方案
• 由一个样本和判定数组组成，简记为（ n|Ac，Re）。从批中抽取n个单位产品的样本，若不合格（品）数小于等于Ac
则接收，若大于等于Re则拒收（P5；图 1-1）。
从批中抽取 n个单位产品
对样品逐个进行检验，发现 d 个不合格品
若d≤Ac接收该批若d≥Re拒收该批
4.2二次抽样方案
由Re两1；个A样c2，本R和e2判）定，数其组中组R成e2=，A简c2+记1（为P（5；n1图，1n-22|）Ac。1，
若d1≤Ac1,接
收该批。
在批
若 d1+d2≤Ac2,
在批中抽取第一样本n1
在 n1 中发现 d1 个不合格品
若 Re1 ＞ d1 ＞ Ac1, 继续检查
中抽取第二样本 n2 ，发现 d2 个
二、统计抽样检验的基本特性
• 统计抽样检验的基本特性是：科学性、经济性和必要性。
• 科学性：它有着严格的理论依据，是数理统计的一个应用性很强的分支。
• 经济性：统计抽样检验的经济性显而易见。为了判断一批产品是否可接收，只需从批中抽取很少一部分产品进行检验，可以大大节约人力、物力、财力和时间。
• 必要性：当检验项目带有破坏性、不允许百分之百检验；或者检验工作很费时费力，容易出现错漏检（如某些产品的目测检验），百分之百检验效果不好，因此有必要以统计抽样检验来代替百分之百检验。
三、统计抽样检验的主要分类
3.1按单位产品的质量特征分类 • 计数抽样检验按照一个或一组规定要求，把单位产品简单地划分为合格
接收该批。
若 d1+d2≥Re2, 不接收该批。
检验结束

若d1≥Re1,不接收该批。
不合格品
图1-2 二次抽样方案的判定程序
五、GB/T2828.1的抽样检验方案和检验状态
GB/T2828.1有三种抽样检验方案 N--正常检验方案 T—加严检验方案 R--放宽检验方案 GB/T2828.1有四个检验状态 N--正常检验状态 T—加严检验状态 R--放宽检验状态 D--暂停检验状态
表2-B 加严检验一次抽样方案（主表）
——使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验。 ——使用箭头上面的第一个抽样方案。 Ac ——接收数。 Re ——拒收数。
表2-C 放宽检验一次抽样方案（主表）
——使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验。 ——使用箭头上面的第一个抽样方案。 Ac ——接收数2828.1的转移规则
转移规则:由一种检验状态转移到另一种检验状态的规定称为一个转移规则。转移规则的全体称为系统的转移规则，简称转移规则。
检查开始
——当前的转移得分至少是30分； ——且生产稳定；—— 且负责部门认为放宽检验可取。
（5，2）规则
累五规则
放宽检查
正常检查
——一批不被接收； ——或生产不稳定或延； ——或认为恢复正常检验正当的其他理由。
一、GB/T2828.1-2003与GB/T2828.1-2012的区别。
1、对缺陷重新定义：定义为不满足预期的使用要求，但不是不合格。 2、增加了分数抽样方案，增加了分数抽样方案使用的辅助主表。 3、对部分文字描述进行了修改，但是不改变意思。说明：版本升级对于抽样主表和抽样方案的制作和使用未做任何修改。
GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序
(2013.2.15实施）
实施相关知识培训
鲁燕飞 2013.2
目录
一、GB/T2828.1-2003与GB/T2828.1-2012的区别。二、统计抽样检验的基本特性三、统计抽样检验的主要分类四、计数抽样检验方案五、 GB/T2828.1的抽样检验方案和检验状态及转移规则六、相关表及实际运用
3.2按抽取样本的次数分类 • 按抽取样本的次数，可将统计抽样检验分为： • 一次抽样检验只需抽取样本一次，就可以作出是否接收一批产品的判断 • 二次抽样检验先抽第一样本，若能作出是否接收的判定，则检验工作终
止；否则，再抽第二样本，然后作出判定。 • 多次抽样检验与二次抽样检验类似。 • 序贯抽样检验抽取样本的次数事先不固定，每次只抽检一个单位产品，
加严检查
暂停检查
连五规则
供应方改进了质量
表1 样本量字码（见10.1和10.2）
S-1至III级，检验水平是越来越严格。
表2-A 正常检验一次抽样方案（主表）
——使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验。
——使用箭头上面的第一个抽样方案。 Ac ——接收数。 Re ——拒收数。