现代金属包装容器性能测试(ppt 21页)
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第4章包装容器性能测试包装容器是在流通过程中贮存与保护商品的重要形式,如玻璃包装容器、塑料包装容器、金属包装容器和软包装容器等,它们对商品的安全运输发挥着积极作用。
本章主要介绍玻璃包装容器、塑料包装容器、金属包装容器、钙塑瓦楞箱和软包装袋的性能测试。
4.1 一般包装用玻璃容器性能测试采用玻璃容器包装食品、药品、饮料及酒类以及其它易腐蚀物品,与塑料、马口铁以及复合材料制成的包装容器相比,具有化学性能稳定好、阻隔性高、透明美观、硬度高、不易污染、长期使用材质变化小等优点。
但是,玻璃容器质量较大,耐冲击性差,容易破损。
由于玻璃包装容器的抗压强度高,而抗拉强度较低,因此,破损多是由于受拉所引起的。
玻璃包装容器的破损通常是由玻璃表面上的裂痕开始破裂,这种裂痕称为破坏起点。
图4-1是玻璃包装容器破损示意图,图4-1(a)属于内压破裂,图4-1(b)属于外部冲击破裂,图4-1(c)属于跌落冲击破裂,图4-1(d)属于热冲击破裂,图4-1(e)和图4-1(f)属于水冲击破裂。
通过观察破裂断面的形态,可推断破坏原因和破坏起点。
图4-1 玻璃容器破裂示意图由于包装的不同要求,对玻璃瓶罐的要求也不完全相同。
对于酒瓶,除了要求耐久性、强度和瓶盖的密封性以外,还要求色彩美观,透明有光泽,能够防止紫外线使内装物发生质量变化。
对于饮料瓶和啤酒瓶等,除要求有足够的耐内压强度外,由于要回收再用,还要求洗瓶时要有耐热冲击性能。
因此,对一般包装用玻璃容器的性能测试很重要。
本节主要介绍一般包装用玻璃容器的强度与热稳定性、化学稳定性、密封性能测试,以及容量、壁厚、垂直轴偏差等参数的检测。
4.1.1 外观缺陷检测玻璃容器的强度与外观缺陷关系很大,外观缺陷会降低其强度,很容易造成容器破损,在灌装生产线上易引起生产故障,影响包装过程和质量。
而且,细小的外观缺陷也影响消费者的购买欲望。
玻璃瓶罐的外观缺陷大约有100种以上,如口部变形、瓶口内径差、表面粗糙、壁厚不均匀、凹凸不平、气泡、伤痕、螺纹台阶缺口及圈数不对等。