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抗静电剂 塑料具有很高的体积电阻和表面电阻率。
这种高电阻性能，使其在应用过程中会携带大量来自其它介质的静电荷，从而：干扰加工过程的进行；因放电影响产品的美观和卫生，损坏产品的性能甚至造成严重的事故。
添加抗静电剂可降低聚合物材料的带电能力，解决上述静电给塑料制品带来的问题。
抗静电剂具有吸湿性，它迁移至塑料表面，吸收大气中的水分而形成一层很薄的导电薄膜，使静电迅速消除。
抗静电剂一般都由表面活性剂组成。
按结构可分为阴离子型、阳离子型、非离子型、两性离子型和高分子型等；按使用方法有外涂型和内添加型两大类。
抗静电剂或其组分应具备以下条件：用量小但抗静电作用大；抗静电效果持久；对光、热稳定；与聚合物相容性良好；不降低聚合物的性能；不影响成型加工性能；耐化学品；无毒；廉价。
抗静电剂的选用和最佳添加量取决于聚合物的性质、加工方式、加工条件、其它助剂的种类和多少、相对湿度和聚合物的最终用途。
?. 阴离子型 １ 化学名 烷基磷酸酯二乙醇胺盐（抗静电剂Ｐ） 英文名 Ａｌｋｙｌ ｐｈｏｓｐｈａｔｅ ｄｉｅｔｈａｎｏｌａｍｉｎｅ ｓａｌｔ 结构式 性质 棕黄色粘稠膏状物。
易溶于水及有机溶剂。
有一定的吸湿性，应密封贮存于阴凉干燥处。
有机磷含量 ６．５－８．５％，ｐＨ（２０℃） ８－９。
用途 可用于塑料工业中作抗静电剂和润滑剂。
生产厂家 上海助剂厂 天津助剂厂 辽宁化学工业研究院 旅顺化工厂 ２ 化学名 醇醚磷酸单酯 英文名 Ａｌｃｏｈｏｌ ｐｏｌｙｏｘｙｅｔｈｙｌ ｅｔｈｅｒ ｐｈｏｓｐｈｏｒｉｃ ｍｏｎｏｅｓｔｅｒ 结构式 性质 无色或淡黄色粘稠液体，总活性物 ＞９５％，单酯含量 ＞８０％，ｐＨ值（１０％水溶性）＜ ２ 用途 可用作化纤、塑料工业的抗静电剂。
生产厂家 深圳威莉化学品公司 河北邢台日化厂 上海合成洗涤剂厂 丹东市化学厂 南京市溧水县永寿表面活性剂厂 ?. 阳离子型 ３ 化学名 硬脂酰胺丙基二甲基－β－羟乙基铵硝酸盐，抗静电剂ＳＮ 英文名 Ｓｔｅａｒａｍｉｄｏｐｒｏｐｙｌｄｉｍｅｔｈｙｌ－β－ｈｙｄｒｏｘｙｅｔｈｙｌ ａｍｍｏｎｉｕｍ ｎｉｔｒａｔｅ 结构式 性质 商品形式是含本品５０～６０％的异丙醇－水溶液，呈淡黄色或琥珀色。
有机硅抗静电剂有机硅抗静电剂是指一种采用有机硅材料制造的防静电剂，多用于电子、半导体、化学纤维、塑料、橡胶、涂料、油墨等行业的生产领域。
有机硅抗静电剂可以有效提高产品表面的导电性能，降低静电阻抗，减少产品抽气、异味等静电统计电荷问题，提高生产效率。
一、有机硅抗静电剂的定义有机硅抗静电剂是一种能够调节产品静电阻抗、导电性能的防静电剂。
它采用有机硅材料作为主要成分，同时加入一些表面活性剂、分散剂等，以提高涂料的分散性和流动性。
二、有机硅抗静电剂的特点1.抗静电阻抗高：有机硅抗静电剂可以调节产品的静电阻抗，提高产品表面的导电性能，防止静电电荷的积累。
2.耐高温性好：有机硅抗静电剂具有很好的耐高温性能，可适用于高温条件下的生产操作。
3.极性小：由于有机硅抗静电剂的分子结构中存在大量非极性基团，因此其极性很小，对环境的污染极低。
4.增稠作用好：有机硅抗静电剂具有很好的增稠作用，可增加涂料粘度，提高其流体性，便于涂料的制造和使用。
三、有机硅抗静电剂的应用有机硅抗静电剂可以广泛应用于电子、半导体、化工纤维、塑料、橡胶、油墨、涂料等行业。
在电子、半导体制造中，有机硅抗静电剂主要用于集成电路芯片的封装、印刷板的生产，以及各种电子零部件等的保护。
在塑料、橡胶、化工纤维等行业中，有机硅抗静电剂可以添加在各种纤维材料和塑料中，以提高其导电性能和防静电能力。
四、有机硅抗静电剂的生产与制备目前，有机硅抗静电剂的生产技艺已经十分成熟，主要包括以下步骤：1.原料准备：按配方比例将各种原料准备好，包括有机硅材料、表面活性剂、分散剂等。
2.混合：将准备好的原料按一定比例混合均匀，得到混合料。
3.加料：将混合料依次加入制备设备中，控制加料速度和搅拌强度，混合成预期的产品。
4.包装：对制备好的产品进行包装，并进行质量检测，将合格产品送入库房等候销售。
综上所述，有机硅抗静电剂具有很好的抗静电性能和导电性能，适用范围广泛，是一种十分实用的防静电材料。
抗静电剂的种类及在各种纺织面料的应用和选择摘要基于消费者对纺织面料保健舒适程度的要求越来越高，目前抗静电纺织品已引起世界各国的重视。
本文着重阐述了抗静电剂的种类、基本结构及性质，分析了抗静电剂对纺织面料各方面的影响，并对抗静电剂的发展趋势做了展望，为纺织面料的抗静电整理提供参考。
关键词抗静电剂；种类；织物；抗静电整理随着生活水平的提高，消费者对舒适保健意识的增强，纺织面料正由经济实用化向结构轻薄化、风格潮流化、使用功能化、原料多元化，健康环保化发展[1]，于是为了适应社会化发展和人们的需求，市场上掀起了发展各种多功能面料的浪潮。
静电作为一种自然现象在人们日常生活中无处不在，不仅在工业和微电子业造成一定的生产损失，而且对人体造成多方面、多角度、多层次的损害，尤其对老弱病孕人群危害最大。
因此，抗静电织物的开发非常有必要。
目前制造抗静电的纺织品已引起了世界各国的重视。
1 抗静电剂的简介1.1 抗静电剂的起源、概念随着高分子材料研究领域的不断开辟和生产应用，静电问题就显得越来越突出，在许多行业，静电甚至成了阻碍进一步提高生产的主要矛盾。
起初人们想到的是消除静电，但共同的特点都是在静电产生之后再去消除它，由于带电体固有的高电阻性质没有改变，在大规模生产工艺中，往往一条生产链需安装几个，十几个甚至几十个静电消除器，给生产带来诸多不变。
那么对那些连续的非分散的体系来说一劳永逸的办法就是设法降低物料的绝缘性质，即降低它们的体电阻和表面电阻，于是在五六十年代，各种各样的化学防静电剂运用而生。
所谓抗静电剂就是指涂敷于材料表面或掺和在材料内部，以减少静电积累的化学助剂。
1.2 抗静电剂的种类、基本结构及性质按照抗静电的耐久性，抗静电剂分为暂时性抗静电剂和耐久性抗静电剂；按照抗静电剂的结构特征其可分为：无机盐类、表面活性剂、无机半导体、电解质高分子成膜物类和有机半导体高聚物等。
下面重点介绍表面活性剂抗静电剂。
表面活性剂抗静电剂按分子中的亲水基能否电离，以及离子化特征又可分为阴离子型、阳离子型、两性型和非离子型。
内容摘要非离子抗静电剂在聚烯烃树脂中的运用，源于聚合物的体积电阻率较高，易积蓄静电，影响生产和产品使用以及其他意外事故的发生，而抗静电剂作为一类表面活性剂，在制品加工中与树脂混合均匀，在使用或储存中从制品内部均匀迁移至制品表面亲水吸湿，因而可以使静电及时泄漏。
关键词：非离子抗静电剂静电聚烯烃树脂功能母粒薄膜迁移亲水吸湿ABSTRACTNonionic antistatic agent polyolefin resin application in polymer, from the high volume resistivity, easy savings electrostatic, affect production and product use and other accident's occurrence, and antistatic agent as a class of surfactants in products processing, with resin mixed use or stored in internal uniform from products migrated to a products hydrophilic moisture absorption, surface and can make electrostatic timely leakage.KEY WORDS：nonionic antistatic agent electrostatic polyolefin resin function matrix thin film migration close water absorption目录1.非离子型抗静电剂 (1)2.非离子型抗静电剂生产工艺 (2)2.1胺醚类1802（乙氧基胺）抗静电剂工艺流程 (3)2.2单甘酯类GMS抗静电剂的工艺 (3)3.聚烯烃抗静电母粒 (3)3.1聚烯烃树脂载体抗静电母粒 (3)4.非离子抗静电剂的应用 (4)4.1选用原则 (4)4.2内添加型抗静电剂作用机理 (5)4.3影响因素 (5)4.3.1分子结构和特征基团性质及添加量 (5)4.3.2基材树脂 (5)4.3.3其它添加剂的影响 (6)4.3.4加工过程的影响 (6)4.3.5环境的影响 (6)5.抗静电剂性能测试 (6)5.1电荷的半衰期 (7)5.2表面电阻 (7)6.聚烯烃抗静电剂的研究进展 (7)6.1国内外聚烯烃塑料中的复配技术....... 错误!未定义书签。
抗静电剂用途1. 什么是抗静电剂？抗静电剂是一种能够减少或消除静电现象的化学物质。
它们通常被添加到各种产品中，以防止静电积聚和相关的问题。
抗静电剂具有一定的导电性或抑制静电的特性，可以改善物体表面的导电性能，从而降低或消除静电现象。
2. 抗静电剂的主要用途2.1 防止静电积聚在许多行业中，静电积聚可能会对产品和生产过程造成严重影响。
在制造和加工塑料、纺织品、化学品和印刷品等物品时，由于摩擦、分离或接触等原因，会产生大量的静电。
这些积聚的静电可能导致设备故障、产品损坏和安全隐患等问题。
通过使用抗静电剂，可以有效地防止这些问题的发生。
2.2 提高材料导电性能某些材料本身具有较差的导电性能，容易产生和积聚大量的静电。
通过添加抗静电剂，可以显著提高材料的导电性能，从而降低静电积聚的风险。
这在一些需要材料具有良好导电性能的应用中尤为重要，如电子器件、防静电地板和防静电涂层等。
2.3 保护产品和设备静电对某些产品和设备可能造成严重损害。
在半导体制造过程中，静电可能引起微小的放电，导致芯片损坏或数据丢失。
通过使用抗静电剂，可以有效地保护这些敏感的产品和设备免受静电的影响。
2.4 提高工作环境安全性在一些特殊环境中，如易燃气体或粉尘密集的场所，静电可能引发火灾或爆炸。
通过使用抗静电剂，可以降低这些灾害发生的风险，提高工作环境的安全性。
2.5 改善人体舒适度在一些纺织品和家具等产品中添加抗静电剂可以减少人体与材料之间的摩擦产生的静电现象。
这不仅可以提高人体的舒适度，还可以避免静电对人体的刺激和不适。
3. 抗静电剂的应用领域3.1 电子行业在电子行业中，抗静电剂被广泛应用于半导体制造、电子器件生产和组装等领域。
它们可以保护敏感的电子元件免受静电损害，并提高产品的质量和可靠性。
3.2 化工行业在化工行业中，抗静电剂被用于处理易燃和易爆物质，以防止静电引发火灾或爆炸。
它们也可以用于防止粉尘积聚和爆炸。
3.3 纺织行业在纺织行业中，抗静电剂常被添加到纤维、织物和服装等产品中，以减少静电产生和积聚。
一、什么是抗静电剂，其作用机理和种类如何？抗静电剂是一种可以减轻塑料在加工和使用过程中的静电积累，降低材料表面层电阻率的添加剂。
众所周知，高分子材料一般电绝缘性非常好，但一经摩擦易产生静电，静电压有时可高达数千伏甚至数万伏，由此产生的放电现象可以引起火灾，甚至危及生命安全，因此，有必要消除塑料制品上所带的静电。
(1) 抗静电剂的抗静电机理抗静电剂减少或消除塑料制品表面所带静电的机理主要有以下两类。
1) 增加导电性由于塑料的电绝缘性极好，一旦产生静电，便难以消除、而增加导电性会使电荷难以积聚。
因此，很多抗静电剂中均含有亲水基团，它们可以增加制品表面的吸湿性，形成一种易于导电的导电膜，从而使静电得以减少或消除；另外，离子型抗静电剂可以增加制品表面的离子浓度，也可增加导电性。
增加导电性可以加快电荷的消除，是一类较为主动的抗静电方法。
2) 减小摩擦产生的电量静电是因摩擦而生，是由于其他材料对制品进行摩擦而生成，摩擦力越大，静电积聚越多。
为此，可以增加制品表面的平滑性，降低摩擦因数，也就减少了摩擦力，另外，采用介电常数大的抗静电剂，可增加摩擦体之间的介电性，也可减少因摩擦产生的电量。
(2) 抗静电剂的分类按抗静电剂分子中的亲水基团能否电离，可分为离子型抗静电剂和非离子型抗静电剂，而前者又可分为阴离子型、阳离子型和两性离子型抗静电剂。
由于离子型抗静电剂可以直接利用本身的离子导电性泄漏电荷，是目前应用较多的抗静电剂。
属于子抗静电剂的种类很多，主要品种有：磺酸盐、酸性磷酸酯和中性磷酸酯等，主要在纤维和纺织品上作油剂，整理剂之用。
属于阳离子抗静电剂的品种有：胺盐、季胺盐、烷基咪唑啉等。
它们有优良的抗静电性能，是主要抗静电剂。
两性离子型抗静电剂与阴、阳离子抗静电剂均能配合使用，抗静电性能优良，主要品种有季胺内盐等。
非离子型抗静电剂的效果虽不及离子型，但它热稳定性良好，不易老化。
主要品种有：多元醇、多元醇酯、烷基胺的环氧乙烷加合物等。
抗静电剂综述摘要：在日常生活和生产中,许多材料在使用过程中容易产生静电积累,造成吸尘、电击,甚至产生火花后导致爆炸等恶性事故，由此人们迫切需要防止静电带来的危害。
本文主要介绍了抗静电剂的种类、应用和发展，阐述各种抗静电剂（如：尼龙用抗静电剂，聚氨酯塑料用抗静电剂等等）的机理和制备方法，通过文献学习各类抗静电剂的优缺点和其改性方向，最后展望抗静电剂的发展方向。
关键词：抗静电剂种类发展一：抗静电剂按分子中的亲水基能否电离,以及离子化特征可分为阴离子型、阳离子型、两性型和非离子型。
1.1阳离子型抗静电剂在目前的科研领域中,具备更多功能的季铵盐表面活性剂也已制备得到。
如棕榈酸酯季铵盐,为一种新型的阳离子抗静电剂。
首先进行棕榈酸双羟乙基胺基乙酯的合成:在装有搅拌器、温度计和回流冷凝管的三口烧瓶中,加入已称好的棕榈酸、三乙醇胺、苯及对甲苯磺酸,加热至150℃,回流反应十几个小时。
减压蒸馏收集产品。
季胺盐的合成:在装有搅拌器、温度计和回流冷凝管的三口烧瓶中,加入一定量的棕榈酸双羟乙基胺基乙酯及称好的氯乙醇和石油醚,回流反应几个小时,粗产物用丙酮和乙醇的混合物溶剂重结晶。
经棕榈酸酯季铵盐抗静电处理过的纤维,随抗静电溶液浓度的增加,试样的抗静电性能增强;到吸附接近饱和时,浓度的增加对抗静电性能影响不大。
此产品作为腈纶、涤纶、锦纶的抗静电剂,生产简单、无毒、易产业化,且具抗静电、匀染、柔软功能以及杀菌的新功能。
国内发展状况：国内的抗静电剂起步得较晚,由于塑料工业的发展,促进了各类抗静电剂的研发。
目前我国国内常用抗静电剂品种主要还是表面活性剂类产品,目前永久性抗静电剂则是研究的热门方向。
国外发展状况：从20世纪80年代以来,伴随着塑料制品的发展,各类抗静电剂也得到了长足的发展。
目前抗静电剂主要由美国、西欧和日本生产,而美国是世界上生产抗静电剂最多的国家。
目前国外的抗静电剂趋向于持久、耐热、低毒、适用性广和产品系列化发展。
1.2阴离子型抗静电剂在这类抗静电剂中，分子的活性部分是阴离子。
其中，阴离子多是烷基磺酸盐、烷基醋酸盐、烷基磷酸酷盐、烷基硫酸酷的钱盐、二硫代氨基甲酸盐、梭酸盐等;其阳离子通常是碱金属离子或碱土金属离子、氨、有机胺、氨基醇;其市场用量较小，工业化品种以烷基磺酸盐居多。
与其它抗静电剂配合使用时，往往对分子中的碳原子数有一定要求，但水溶性较好，易被洗除。
此类抗静电剂在聚氯乙烯、聚苯乙烯类高聚物中应用均获得满意的效果，尤其用于PVC时，兼作外润滑剂，在某些情况下可与热稳定体系产生协同效果，不会出现类似阳离子强酸根季钱盐损害热稳定性的影响。
但如果添加量过大时，应适当调整热稳定体系，以免导致不良效果。
另外作为合成纤维油剂组分，此类抗静电剂能赋予制品良好的抗静电性和柔软性。
1.3非离子型抗静电剂这类抗静电剂分子本身不带电荷而且极性很小。
通常非离子型抗静电剂具有一个较长的亲油基,与树脂有良好的相容性。
同时非离子型抗静电剂毒性低,具有良好的加工性和热稳定性,是合成材料理想的内部抗静电剂有聚乙二醇酯或醚类、多元醇脂肪酸酯、脂肪酸烷醇酰胺、脂肪胺乙氧基醚等化合物。
此类化合物分子中,烷基链长以及极性集团的数量,对发挥最佳抗静电效果至关重要。
1.4两性型抗静电剂两性型抗静电剂既具有阳离子活性剂的作用，又具有阴离子活性剂的作用，并且能与这两种离子形成的表面活性剂配合使用，与高分子材料有较好的相容性。
两性型抗静电剂具有较好的高温性能，是优良的内加型抗静电剂。
二：高分子型抗静电剂高分子型抗静电剂是近年来出现的一类新型抗静电剂，它是用各种亲水性的聚合物和树脂合金化形成的永久性的抗静电剂，其主要特点如下:（1）不会降低塑料本身的机械性能和表面特性。
（2）热稳定性好，不影响成型制品的耐热。
（3）适用的树脂面广，在各种树脂中的分散性好（4）成型后能发挥高的抗静电性能。
2.1高分子永久性抗静电剂的设计采用共混、接技或合金化方法向高分子材料中添加少量的高分子永久性抗静电剂,其在材料内部分散性好,呈丝状或网状形态,不影响原有材料的机械和热性能、外观特性,以及特性,并能与阻燃剂共同使用。
因此,在抗静电剂的设计时应考虑以下三个方面:(1)微观的形态控制:高分子永久性抗静电剂具有较高的极性,要与极性较低的材料相容,如ABS树脂(丙烯晴、丁二烯、苯乙烯共聚物)中加入抗静电剂PEEA应使平均1个-COOH基团能同PEEA的酰胺基团结合或生成酯,这样可改进它们的相容性,提高ABS树脂的抗冲强度和改善层状剥离问题;(2)加工成形的条件:在熔融加工成形时,要求抗静电剂的粘度大于材料的粘度,以便于分散;相反挤出加工成形时,受到高剪切力,应选择抗静电剂在成形温度下的粘度及加工成形时的剪切力两个因素的综合;(3)使用相溶剂:当将抗静电剂PEEA加入到聚烯烃塑料中时,还应同时加入相溶剂如无水马来酸接技的聚丙烯,它可与PEEA中的酰胺基团发生接技反应。
2.2抗静电剂的使用技术与作用机理外部涂敷法即在高分子材料表面涂上一层抗静电剂,从而使其起到表面抗静电作用。
具体步骤是:先用水、乙醇或醋酸乙酯等溶剂将抗静电剂配制成0.5%~2.0%浓度的溶液,然后直接喷涂、浸渍或涂刷材料表面,在经室温或热空气干燥而形成抗静电涂层。
该法的优点是操作简单、用量较少,且不影响制品的成形加工性能。
缺点是使用寿命较短,经过水洗或摩擦后,抗静电涂层容易脱落或消失,因此是一种暂时性的抗静电处理方法。
国外曾采用高分子活性表面活性剂作为抗静电涂层,在一定程度上改善了高分子材料抗静电剂的持久性。
无论是外部涂敷法还是内部混炼法,高分子材料用抗静电剂的作用机理主要表现在两个方面:一是抗静电剂在材料表面形成导电性的连续膜,即能赋予制品表面具有一定吸湿性与离子性的薄膜,从而降低表面电阻率,使已经产生的静电荷迅速泄漏,以达到抗静电的目的;二是赋予材料表面有一定的润滑性,降低摩擦系数,从而抑制和减少静电荷的产生。
三：尼龙用抗静电剂的制备与性能。
尼龙6是一类性能优异、用途广泛的工程塑料。
由于尼龙6的表面电阻一般在1014~1015Ω,导电性远小于金属,当与其它物质或材料表面接触或者摩擦以后容易积累大量静电荷。
因此,有必要对尼龙6进行抗静电改性,赋予其较低的电阻值,使表面电阻和体积电阻降至较低值,消除静电危害。
可以采用在材料表面喷涂抗静电剂和在加工时添加抗静电剂与材料共混挤出两种方法对尼龙6进行抗静电改性。
前者不耐洗涤,抗静电效果不持久;后一种方法对抗静电剂要求高,抗静电效果比较持久。
目前国内在后一种方法方面做的工作见诸报道的比较少。
国外有学者在含有醚键的聚合物内复合一定份量的金属盐溶胶,经研究证明可以增强聚合物的导电能力。
例如在聚乙二醇(PEG)上复合一定量的锂溶胶,使PEG的导电率有较大提高。
研究表明金属离子跟PEG内的醚键配合,在PEG内呈云状分布,形成离子导电网络,因此可提高导电率。
3.1抗静电剂制备：以氯化亚锡(SnCl2)为原料,无水乙醇为有机溶剂,在磁力搅拌作用下氯化亚锡可以完全溶解。
实验过程中,氯化亚锡与无水乙醇的物质的量之比为1∶15,然后在溶液中加入适量的氨水,并不断搅拌,调整氨水的用量,直至溶液发生充分的反应并形成溶胶。
将湿溶胶置于真空干燥箱中在70℃的条件下干燥8 h,得到松散的二氧化锡(SnO2)干溶胶粉末,密封保存。
把含醚键的聚(氧化丙烯-氧化乙烯)加入烧瓶中,加入适量无水乙醇为溶剂。
水浴加热到70℃,待其完全溶解至溶液透明时,加入一定量的SnO2干溶胶粉末,搅拌反应4~6 h。
蒸干溶液,放入真空烘箱烘24 h,取出磨成粉末,即制得抗静电剂,密封保存。
3.2抗静电剂中SnO2溶胶用量对尼龙力学性能的影响随着抗静电剂中SnO2溶胶用量的增加,尼龙6的拉伸强度和弯曲强度逐渐增加。
这可能是SnO2溶胶跟尼龙6基体树脂产生作用,增大了分子间作用力,导致拉伸跟弯曲时需要的作用力增大。
冲击强度随着抗静电剂中SnO2溶胶用量的增加而减小,这可能是SnO2溶胶用量的增加,部分SnO2溶胶聚集在一起,引起应力集中以及产生缺陷的几率加大所致。
随着抗静电剂中SnO2溶胶用量的增加,尼龙的熔体质量流动速率增大,说明加工性能变好。
因为SnO2溶胶相对分子质量小,本身的流动性好,均匀分散在尼龙6树脂中,促进了链段的运动;从而减小了熔体的粘度,使材料的流动性变好制备的抗静电剂在尼龙6的加工温度范围内稳定性良好,由此可知：（1）抗静电剂中SnO2溶胶与聚合物基体产生相互作用,形成配合结构。
（2）随着抗静电剂中SnO2溶胶用量的增加,体系的缺口冲击强度有所下降,拉伸强度和弯曲强度有所增大,熔融指数增大,流动性变好。
在实验范围内,样品性能符合使用要求。
（3）含50%SnO2溶胶的抗静电剂效果最好,添加3份该抗静电剂比空白尼龙的体积电阻下降三个数量级。
四：聚氨酯塑料用的抗静电剂聚氨酷塑料是绝缘体，因摩擦而产生的静电荷不易消失，静电荷的积聚会产生许多问题、甚至成为灾害。
为了降低聚氨酷制品的表面电阻，防止静电带来的危害，需要添加抗静电剂。
4.1聚氨酯抗静电剂的作用机理抗静电剂能够控制静电荷的产生或使静电荷尽快地泄漏。
抗静电剂一般应具有润滑作用和吸湿作用，降低塑料制品表面层的电阻，防止静电的危害。
抗静电剂是一种表面活性剂，其化学结构上有极性基团(亲水基)，还有非极性基团(亲油基)。
如果分子内亲水基部分与亲油基部分配合适宜，则抗静电剂与塑料有较好的相溶性，使其易于迁移到塑料制品的表面，形成抗静电剂的分子层。
因此抗静电剂的作用是:①在塑料表面形成光滑的抗静电剂分子层，降低制品的摩擦系数.减少因摩擦而产生的静电荷;②所形成的抗静电剂分子层是导电层，能使静电荷迅速逸散不聚集;③抗静电剂本身带有电荷，可产生电中和，从而消除静电。
五：影响抗静电剂抗静电效果的因素（1）抗静电剂与塑料的相容性极性影响：抗静电剂与塑料两者的极性之间应保持适当的平衡。
两者极性相近，即相容性较好，互相渗透也容易;极性差别大的则混合困难。
如果两者相容性不好，容易在表面分布不均匀，发粘或影响在表面上的印刷，在搬运中甚至留下指纹，从而影响塑料的表面质量及加工性。
（2）高分子溶液参数与分子结构有关的参数中，首先考虑的是玻璃化温度（Tg）。
塑料的玻璃化温度取决于高分子链内和链间的原子和分子的结构形态和它们之间的作用力。
在此温度下.高聚物分子呈冻结状态。
在此温度以上分子呈微布朗运动，加入其中的抗静电剂，借助于分子链段运动向表迁移。
玻璃化温度高的聚合物，抗静电剂很难向表面迁移而发挥作用。
所以在此情况下，应选极性差稍大的抗静电剂，适当增加用量，有时为了加快迁移还要加热处理，以尽快显示抗静电性。
（3）结晶状态PE、PP等结晶性塑料，当添加抗静电剂时，存在于高聚物的非结晶部分，则与抗静电剂进行掺混，借助于分子的链段运动向表面迁移。
