储罐充水实验方案教学内容

石化装置工程现场立式储罐充水试验方案1、概述1.1本充水试验方案适用于x X X X X石化装置工程2台新建储罐。

2台储罐具体参数如下：1.2本试验方案编制审批结束后，报送监理公司和业主主管部门，经认可后即成为2台储罐充水试验的正式技术性文件，施工人员和检验人员应执行本方案的规定，确保充水试验全过程合格。

1.3充水试验全过程接受监理公司、业主主管部门的监督检查。

X X X X X1.4本充水试验在油罐主体安装完毕（注）后进行，并应检查下列内容：a）罐底严密性；b）罐壁强度及严密性；c）固定顶的强度，稳定性及严密性；d）基础的沉降观测；注：考虑钾皂储罐罐内除锈和不锈钢涂层喷涂施匸操作方便，罐内蒸汽盘管的对接组焊改在罐体充水试验和罐内除锈及不锈钢涂层喷涂施匸合格后进行，但蒸汽盘管进出口接管应先与罐体组焊。

2、编制依据:a）业主捉供的储罐施工图；b） GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》;c）储罐施工方案；3、充水试验程序：3.1充水试验前应具备下列条件：a）确认安装工作完成，焊接工作结束，检查并检测合格；b）底板角焊缝及拼接焊缝在充水试验Bif应作真空试验，并经检验合格。

c）罐内外工卡具全部拆除，焊痕清理完；d）所有与严密性试验有关焊缝不得涂刷油漆；e）充水过程中应打开通气孔，排水前和排水过程中应同时打开罐顶人孔；f）试验釆用洁净水，水温不应低于5°C；g）设备主体经外观检验合格。

应交检的资料报监理公司监检合格：h）试验用压力表应经检验合格，并在有效期内使用。

3. 2现场充水水源为就近的自来水（消防水）。

必要时使用增压泵对水源进行增压，然后接上消防水带，消防水带接至罐侧接口（接口上加装截止阀），然后对罐内充水。

3. 3充水试验和试验方法如下表:注：（1）引起温度剧烈变化的天气，不宜作固定顶的强度、严密性试验和稳定性试验。

（2）充水和排水过程中，应打开通气孔，且不得使基础浸水。

储罐充水试压方案在工业生产中，储罐是非常重要的设备，而确保储罐的质量和安全性就显得至关重要。

这就少不了充水试压这个关键环节啦。

下面我就来给您详细讲讲储罐充水试压的方案。

一、前期准备首先，咱们得把要用到的工具和材料都准备好。

像水泵、水管、压力表、安全阀等等，一个都不能少。

而且这些工具都得经过严格的检查，确保没有任何问题。

就说上次我参与的一个项目，有个小工没好好检查水泵，结果一启动就坏了，耽误了不少时间。

然后就是对储罐进行全面的检查，看看有没有裂缝、漏洞啥的。

特别是焊缝的地方，要仔仔细细地看。

还有储罐内部的清洁工作也得做好，不能有杂物在里面。

二、充水准备工作做好了，就可以开始充水啦。

充水的时候要注意速度，不能太快也不能太慢。

太快了可能会对储罐造成冲击，太慢了又浪费时间。

一般来说，每小时的充水速度控制在一定范围内比较合适。

在充水的过程中，要安排专人在旁边观察。

看看储罐有没有异常的变形、漏水等情况。

我记得有一次，充水的时候没注意观察，结果水都快满了才发现有个地方在渗水，又得把水放掉重新处理，麻烦得很。

三、试压水充好了，接下来就是试压。

把压力慢慢加上去，同时密切关注压力表的读数。

达到规定的试压压力后，保持一段时间，看看储罐是否能够承受住这个压力。

在试压的时候，可千万不能马虎。

有一回，一个工人觉得压力差不多就行了，结果没达到标准，后来储罐投入使用后出了问题，造成了不小的损失。

四、检查与验收试压完成后，要对储罐进行全面的检查。

重点还是焊缝、连接处这些容易出问题的地方。

如果没有发现渗漏、变形等问题，那这个储罐就算是通过了充水试压，可以投入使用啦。

五、安全措施整个过程中，安全是最重要的。

要在现场设置警示标志，防止无关人员进入。

操作人员也要穿戴好防护装备，比如安全帽、手套啥的。

还有就是如果发现异常情况，一定要立即停止操作，采取相应的措施。

可不能硬着头皮上，那是很危险的。

总之，储罐充水试压是一项非常重要的工作，每一个环节都要认真对待，不能有丝毫的马虎。

储罐充水试压方案一、方案背景储罐是工业生产中常见的容器，用于储存各种液体和气体。

为了保证储罐的安全和性能，充水试压是必不可少的环节。

本文将介绍储罐充水试压的方案和步骤。

二、试压前准备工作1. 确定试压设备：选择合适的试压设备，如压力泵、压力表等。

2. 清理储罐：确保储罐内部干净无杂物，避免对试压结果产生影响。

3. 安全措施：试压前需进行安全检查，确保试压过程中人员和设备的安全。

三、充水试压步骤1. 步骤一：准备试压水源a) 确保试压水源干净、无杂质，并具备足够的容量。

b) 若试压水源为自来水，需提前进行除气处理，避免气体进入储罐。

2. 步骤二：对储罐进行密闭a) 确保储罐进出口阀门关闭，并检查密封性能。

b) 检查并修复储罐壁上的任何漏水点，保证试压结果的准确性。

3. 步骤三：接通试压设备a) 将压力泵的出口连接到储罐的进口，并确保连接紧固。

b) 将压力表或传感器连接到储罐或压力泵上，以监测试压压力。

4. 步骤四：充水试压a) 缓慢打开压力泵，逐渐增加充水流量，使压力逐渐升高。

b) 根据储罐的设计压力，逐步增加试压压力，直至达到预定值。

5. 步骤五：观察试压结果a) 在试压过程中，密切观察储罐和试压设备的运行情况，确保安全。

b) 测量并记录试压压力和试压时间，以备后续分析和评估。

6. 步骤六：释放试压压力a) 当试压结束或达到预定试压时间后，逐渐关闭压力泵，停止充水。

b) 缓慢打开储罐的放水阀门，释放试压水。

7. 步骤七：试压结果评估a) 检查储罐及其连接部件，确保无渗漏或异常情况。

b) 根据试压结果进行评估，确保储罐的安全和性能达到设计要求。

四、安全注意事项1. 进行试压时必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。

2. 严禁试压过程中在储罐周围吸烟或使用明火。

3. 若发现异常情况，如渗漏、压力异常等，应立即停止试压，并采取相应的措施处理。

五、总结储罐充水试压方案是保证储罐安全和性能的重要环节。

通过合理的步骤和安全措施，可以准确评估储罐的密封性能和耐压性能，确保其在工业生产过程中的正常运行。

罐体充水试验施工方案１、罐体充水试验检查的内容：（1）罐底的严密性；（2）罐壁强度及严密性；（3）浮顶升降的平稳、灵活性、严密性；（4）中央排水软管及消防用软管的灵活性及严密性；（5）基础预压的均匀沉降和不均匀沉降的测量、检查。

２、水试验前的工作：（1）除浮顶密封机构外，充水前所有附件、构件应全部焊接、安装完毕并经检查合格。

（2）充水前罐体的几何尺寸及焊接质量应按前述的有关规定全部检测合格，且原始资料齐全、准确。

（3）充水前罐底板的焊接质量应按前述的有关规定全部检测合格，底板的局部凹凸变形测定不得大于50mm。

（4）充水前应严格检查是否有浮顶上升的固定件、焊疤，焊瘤是否打磨平滑，且罐内杂物、焊渣及尘土等均应清除于净。

（5）水线是否接通，排水措施是否完善。

（6）充水试验用水应是工业新鲜水，水温不低于15℃。

（7）水泵入口处必须加过滤网,避免杂物吸入泵内,损坏水泵,影响进、出水速度，耽误工期。

（8）派专人看护操作水泵，确保水泵正常工作。

３、水时间控制罐内充水试验时，充水和放水时间应严格控下图进行。

水试验过程中应进行下列检查（1）充水试验用进水泵，每小时进水量为1500m3/h左右。

（2）充水试验的充水时间、放置时间应按图样规定进行。

（3）充水时应检查罐底的严密性，以基础排水点无水、大角焊缝处及底板与基础之间无渗漏为合格。

（4）罐壁的强度和严密性检查，当水充到最高液位20.4m时，保持48小时后，罐壁无渗漏、无异常变形为合格。

（5）浮顶的升降试验和严密性检查，浮顶应以升降平稳、导向机构和密封机构无卡涩现象、无变形、浮梯转动灵活、浮顶与液面接触部分无渗漏为合格。

（6）中央排水软管和消防软管升降自如，运动轨迹正常，软管无缠绕等异常现象。

（7）基础预压沉降观测①按图纸在罐壁下部设24个等分观测点，在充水前分别测各点的标高。

②当充水到5.3m、11m、16m时分别停止上水，进行沉降量的观测，当基础沉降停止时，才开始下一次上水。

拱形储罐充水试验施工方案1. 引言拱形储罐充水试验是在储罐施工完成后进行的一项重要试验，其目的是验证储罐的密封性能和抗水压能力。

本文档旨在提供一份详细的拱形储罐充水试验施工方案，以确保试验过程能够顺利进行。

2. 总体方案拱形储罐充水试验施工方案的总体流程如下： - 准备工作：包括施工人员、试验设备和材料的准备； - 预试验：进行储罐的初次充水试验，以确认储罐的基本密封性能； - 正式试验：在预试验合格的基础上，对储罐进行充水试验，以验证其抗水压能力； - 试验过程监控：通过观测和记录试验过程中的相关参数，以保证试验的准确性和可靠性； - 试验结束：根据试验结果进行评估和总结，给出相应的结论和建议。

3. 准备工作在进行拱形储罐充水试验前，需要准备以下工作： - 确定施工人员：选择经验丰富的施工人员，包括监理、试验人员和安全人员等； - 准备试验设备：包括水源泵、试验仪器（如水压计和温度计）、试验管线及阀门等； - 准备试验材料：包括试验水源、密封材料、防水材料等； - 检查储罐结构：确保储罐施工质量符合设计要求，无明显的结构缺陷和泄漏现象。

4. 预试验预试验是为了验证储罐的基本密封性能，在正式试验前进行。

预试验的具体步骤如下： - 闭锁出口：先关闭储罐的出口阀门，并进行密封处理； - 充水：使用试验设备将水缓慢注入储罐，观察储罐内部是否有泄漏现象，同时记录注水时间、注水量等参数； - 压力保持：当储罐充满水后，停止注水并观察储罐内部是否有压力下降情况； - 观察检查：检查储罐周围以及内部是否有漏水迹象。

正式试验是在预试验合格的基础上进行的，其主要目的是验证储罐的抗水压能力。

正式试验的具体步骤如下： - 停电试验：如果储罐配备了电动设备，需要在试验前进行停电试验，以确保储罐在停电状态下的密封性能； - 充水：使用试验设备将水缓慢注入储罐，注水过程中要进行波动试验，即缓慢改变注水速度和注水量，观察储罐内部是否有泄漏现象； - 压力保持：当储罐充满水后，停止注水，并观察储罐内部压力是否能稳定保持； - 保压时间：保持储罐内部压力不变，观察指定时间内是否有压力下降现象； - 观察检查：检查储罐周围以及内部是否有漏水迹象。

十万立储罐罐体充水试验施工方案１、罐体充水试验检查的内容：（1）罐底的严密性；（2）罐壁强度及严密性；（3）浮顶升降的平稳、灵活性、严密性；（4）中央排水软管及消防用软管的灵活性及严密性；（5）基础预压的均匀沉降和不均匀沉降的测量、检查。

２、水试验前的工作：（1）除浮顶密封机构外，充水前所有附件、构件应全部焊接、安装完毕并经检查合格。

（2）充水前罐体的几何尺寸及焊接质量应按前述的有关规定全部检测合格，且原始资料齐全、准确。

（3）充水前罐底板的焊接质量应按前述的有关规定全部检测合格，底板的局部凹凸变形测定不得大于50mm。

（4）充水前应严格检查是否有浮顶上升的固定件、焊疤，焊瘤是否打磨平滑，且罐内杂物、焊渣及尘土等均应清除于净。

（5）水线是否接通，排水措施是否完善。

（6）充水试验用水应是工业新鲜水，水温不低于15℃。

（7）水泵入口处必须加过滤网,避免杂物吸入泵内,损坏水泵,影响进、出水速度，耽误工期。

（8）派专人看护操作水泵，确保水泵正常工作。

３、水时间控制罐内充水试验时，充水和放水时间应严格控下图进行。

４、水试验过程中应进行下列检查（1）充水试验用进水泵，每小时进水量为1500m3/h左右。

（2）充水试验的充水时间、放置时间应按图样规定进行。

（3）充水时应检查罐底的严密性，以基础排水点无水、大角焊缝处及底板与基础之间无渗漏为合格。

（4）罐壁的强度和严密性检查，当水充到最高液位20.4m时，保持48小时后，罐壁无渗漏、无异常变形为合格。

（5）浮顶的升降试验和严密性检查，浮顶应以升降平稳、导向机构和密封机构无卡涩现象、无变形、浮梯转动灵活、浮顶与液面接触部分无渗漏为合格。

（6）中央排水软管和消防软管升降自如，运动轨迹正常，软管无缠绕等异常现象。

（7）基础预压沉降观测①按图纸在罐壁下部设24个等分观测点，在充水前分别测各点的标高。

②当充水到5.3m、11m、16m时分别停止上水，进行沉降量的观测，当基础沉降停止时，才开始下一次上水。

储罐充水试压方案一、方案目的储罐充水试压是指在储罐的设计及施工完成后，为了验证其密封性能和承受压力的能力，通过向储罐内充水进行试压试验。

本方案旨在确保储罐的安全可靠运行，保证其满足设计要求和质量标准。

二、试压准备工作1. 确认试压试验的具体要求，包括试压压力、试压时间和试验过程中的监测记录要求等；2. 检查储罐的强度、密封性和安全附件等，确保其符合试压试验的前提条件；3. 配备必要的试压试验设备，包括试压泵、试压管路和压力表等；4. 制定详细的操作方案，包括试压操作步骤、紧急处理措施等，确保试压试验的顺利进行；5. 检查试压设备和工具，确保其完好可用。

三、试压操作步骤1. 清洁储罐内部，确保内壁光滑洁净；2. 阀门设定：a. 关闭进气阀、排气阀、出水阀；b. 打开储罐液位计的进水阀，充满水；c. 关闭液位计进水阀；d. 打开试压泵进水阀；e. 检查阀门的密封性，确保泄水阀门和泄压阀门正常工作；3. 试压操作：a. 打开试压泵，开始充水；b. 逐步增加试压泵的输出压力，直至达到试压压力；c. 维持试压压力稳定，记录试压时间；d. 试压结束后，逐步降低试压泵的输出压力，直至归零；4. 检验与监测：a. 试压过程中应监测试压压力和储罐变形情况；b. 记录试压数据，包括试压压力曲线、试压时间和储罐变形情况等；c. 检查储罐和附件的泄漏情况；d. 如发现异常情况，应立即停止试压试验，进行相应处理；5. 压力释放与排水：a. 关闭试压泵进水阀；b. 逐步关闭泄水阀，释放试压泵的压力；c. 打开储罐排水阀，排除储罐内的水；d. 关闭所有阀门。

四、试压完成后的处理1. 根据试压试验结果，评估储罐的密封性能和承受压力的能力；2. 如发现问题或不合格情况，及时采取修复和整改措施；3. 如试压试验合格，填写并归档试压试验报告，包括试压试验过程、记录和数据等；4. 清理试压试验过程中产生的杂物和污染物，保持现场整洁。

五、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，了解试压操作流程和安全注意事项；2. 严格按照操作规程进行操作，防范事故发生；3. 保证试压场地的安全，防止人员和设备受到伤害；4. 在试压过程中，严禁操作人员站在储罐下方或储罐顶部，以免发生意外。

一、编制重要根据1、石油三厂油品车间罐区安全隐患改造5000m3柴油储罐设计施工图。

2、《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-，3、《石油化工设备与管道防腐蚀技术规范》SH3022-19994、《设备保温规范》FTC-B01-5、《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205-6、我司根据ISO-9001系列原则制定旳质量手册及质量体系程序文献。

7、我司根据HSE/OHS系列原则制定旳安全手册及健康、安全、环保体系程序文献二、工程概况及内容石油三厂油品车间罐区安全隐患改造新建两台5000m3柴油储罐。

安装在厂内油品罐区；我公司承当储罐金属构造现场安装。

三、充水实验1.充水实验原则5000m3（TK102）储罐现场安装工作已经完毕，焊缝按图纸技术规定进行无损检测抽验，罐体和拱顶进行了煤油试漏，罐底进行了真空实验，并且检测合格。

具有了储罐充水实验条件。

罐体旳开孔已经完毕，其部件及补强圈安装完毕，筒体吊装用旳工卡设备已拆除，焊疤、飞溅、药皮等已清除干净。

2.充水措施充水时水温不得低于5摄氏度，水源使用厂内消防水。

为缩短充水时间，决定采用三个消防栓引三条注水线同步对罐内注水，注水管线借用消防水带，请厂机动工程处主管工作人员协调解决水带和消防水升压问题。

3.观测点旳设立在罐壁下部周边设均布旳8个观测点，观测罐体在承载物料后沉降旳状况。

4.实验措施实验项目实验措施合格原则罐底严密性实验充水实验，观测基本周边无渗漏为合格罐壁强度及严密性实验充水至最高设计液面（16580mm），无渗漏无异常为合格保持48h。

同步观测沉降状况，填好记录罐内充水到最高设计液位下1m将所有开孔封闭，缓慢充水升压，当升至实验罐顶无异常变形，未固定顶强度及严密性实验压力（正压2156pa）时，暂停充水，在灌发现焊缝渗漏为检查顶涂以肥皂水检查，实验后应立即将罐顶合格孔启动，与大气相通，恢复到常压充水到设计水位时，将所有开孔封闭用放水措施进行实验，缓慢降压，达到实验负罐顶无异常变形固定顶旳稳定性实验压时，观测罐顶，实验后，应立即将孔开启，与大气相通，恢复到常压，实验压力（负压1200pa）四、质量保证措施1、质量保证机构及人员2（1(2)。

天津国储消防水罐充水试验方案目录1.工程概况 ..................................................................... .. (1)2.编制依据 ..................................................................... .. (1)3.施工工序 ..................................................................... .. (2)4.充水前需完成的工作...................................................................... ...................................... 25.充水试验方法...................................................................... .................................................... 36.质量控制措施...................................................................... .................................................... 57.放水后的工作...................................................................... .................................................... 68.HSE措施 ..................................................................... . (6)9. 主要施工机具及措施用料 ..................................................................... (8)1.工程概况1.1 工程名称:天津国家石油储备基地工程库区配套消防系统工程建设单位:天津国储石油基地有限责任公司建设地点:天津市滨海新区南港工业区设计单位:中国石化工程建设有限公司监理单位:北京华夏石化工程监理有限公司承建单位:北京市琪舰消防工程有限责任公司1.2 本方案仅适应于我公司承建的天津国家石油储备基地工程库区配套消防系统工程项目的2台3000m?消防水罐的上水试验。

储罐充水试压方案陕西延长石油靖边能源化工综合利用启动项目甲醇联合装置中间罐区储罐充水试验施工方案审批：审核：编制：中国化学工程第六建设有限公司2012年9月20日目录1 概述...................................... 错误!未定义书签。

编制说明.................................. 错误!未定义书签。

工程概况.................................. 错误!未定义书签。

2 编制依据.................................. 错误!未定义书签。

3 施工准备.................................. 错误!未定义书签。

4 施工工序.................................. 错误!未定义书签。

5 施工步骤及方法............................ 错误!未定义书签。

6 试压技术要求.............................. 错误!未定义书签。

7 质量控制措施.............................. 错误!未定义书签。

8 HSE管理措施.............................. 错误!未定义书签。

9 施工机具及措施用料........................ 错误!未定义书签。

1 概述编制说明本施工方案仅适用于陕西延长石油靖边能源化工综合利用启动项目甲醇联合装置195C中间罐区731V08A/B、731V10、731V11四台储罐充水试验的施工。

工程概况四台储罐的规格及试压要求如下：2编制依据1.《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-20052.《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3528-20063.《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19994.《立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》SH3046-19925.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20116.《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB5025-947.施工图08051-1163、08051-1164和08051-11653 施工准备压力试验前，首先做好以下准备工作：1.检查罐几何尺寸、附件安装已符合设计和规范要求；2.罐底真空试验检查完毕，且符合设计和规范要求；3.检查罐内是否有遗留物品，内件已经安装完毕，且符合设计和规范要求；4.检查罐管口、法兰已焊接完，是否有漏焊部位；5.接管补强圈气密工作已做完，且合格；6.因中间罐区毗邻R4路水井，故水源就近采用R4路的井水，水源自带水泵；7.排水点定为195C甲醇中间罐区南面围挡的北侧，挖约深1m、宽3m、长20m的排水坑；8.水位高度通过罐顶下放标尺观测以及U型压力计的方法观测；9.沉降观测，731V08A/B、731V10、731V11四台储罐选定8个沉降观测点。

储罐充水试压方案1.背景介绍储罐是一种用于存储液体或气体的大型容器，常用于化工、石油、制药、食品等行业。

在储罐的建设和维护过程中，为确保其密封性能和安全可靠性，充水试压是一项重要的工序。

本文将介绍储罐充水试压的方案。

2.试压设备和材料（此部分可根据实际情况增加内容）3.试压前的准备工作3.1 清理储罐在进行充水试压前，需要对储罐进行彻底清洁，包括内部和外部的表面。

清洁过程应确保储罐无杂物残留，以免影响试验结果。

3.2 密封检查在试压前，需要对储罐的密封性进行检查，包括密封垫片、法兰连接等部位。

确保所有密封件完好无损，并符合相关标准。

3.3 准备试水设备和材料可根据实际情况选择合适的试水设备和材料，如水泵、软管、压力表等。

确保试水设备的安全可靠，并进行必要的校准。

4.试压步骤4.1 填充水使用试水设备将清洁的水注入储罐，保持适当的水位。

根据相关标准或设计要求确定试压水位。

4.2 增加试压压力打开试水设备，以适当的速度将水流入储罐，并使压力逐渐增加。

在试压过程中，密切关注压力变化，并记录相关数据。

4.3 保持试压时间在达到试压压力后，保持一定时间稳定压力，以检测储罐的密封性能和承载能力。

试压时间的长短可根据实际情况确定。

4.4 释放压力试压结束后，逐渐关闭试水设备，缓慢放松压力。

确保水流顺畅，无异常情况发生。

4.5 试压结果评估根据试压过程中记录的数据和实际情况，对试压结果进行评估和判定。

如发现泄漏、变形或其他异常情况，需及时进行修复和调整。

5.试压安全注意事项5.1 操作人员安全进行储罐充水试压时，操作人员应穿戴合适的个人防护装备，并按照相关操作规程进行操作，保持安全意识。

5.2 设备安全试压设备和材料应经过检查和校准，确保其安全可靠。

在试压过程中，应定期检查设备的状态和压力表的准确性，并严禁超压操作。

5.3 泄漏处理如发现试压过程中存在泄漏问题，应立即采取相应措施，包括封堵、修复等，确保试压试验的安全性和有效性。

储罐水压试验方案1. 引言储罐是用于存储液体或气体的容器，广泛应用于石油、化工、能源等领域。

为了确保储罐具有良好的密封性和结构强度，在储罐建造完成后，需要进行水压试验来验证其性能。

本文将提供一种储罐水压试验方案，以确保储罐的安全和可靠性。

2. 水压试验的目的水压试验是通过给储罐内充满水来施加压力，评估储罐的密封性和结构强度。

水压试验的主要目的包括：•检测储罐的漏水情况，验证其密封性；•评估储罐壁和底板的结构强度；•检查附件设备和仪表的安装情况；•验证储罐的设计质量，确保其符合规范要求。

3. 水压试验的步骤3.1 准备工作在进行水压试验之前，需要进行以下准备工作：1.清洁储罐：将储罐内部彻底清洁，并确保其内表面干燥；2.检查附件设备：检查附件设备和仪表的安装情况，并确保其正常工作；3.设置安全措施：在测试过程中，应设置安全措施，包括安全警示标志和安全防护设备。

3.2 充水1.准备充水管道：在储罐附近设置充水管道，并确保其能够满足充水的需求；2.充水：将水通过充水管道注入储罐，直至储罐充满水为止。

在充水过程中，应监测水位，并确保水位在预定范围内。

3.3 施压1.施加压力：使用水泵或其他压力设备，施加压力到预定测试压力。

在施加压力的过程中，应监测储罐内部压力，并确保其稳定在预定测试压力上；2.保持压力：在达到预定测试压力后，保持一段时间，一般为30分钟以上。

在此过程中，应监测储罐内部压力，并确保其稳定在预定测试压力上。

3.4 检查1.检查泄漏情况：在施压过程中，应检查储罐各部位是否有明显的泄漏现象。

特别要注意接缝处、焊缝和附件设备安装点；2.观察储罐变形：在施压过程中，应观察储罐壁和底板是否有明显的变形。

如果发现变形情况，应停止测试并进行进一步的检查；3.检查附件设备：当达到预定测试压力后，应检查附件设备和仪表的运行情况，并确保其正常工作。

4. 安全注意事项在进行储罐水压试验时，需要注意以下安全事项：1.遵循操作规程：按照操作规程进行测试，并确保操作人员熟知操作步骤；2.安全装备：测试过程中，操作人员应戴上安全帽、安全眼镜和防护手套等适当的安全装备；3.加压安全：施压过程中，应注意压力设备的安全操作，防止发生爆炸或压力泄漏事故；4.防止倒吸：为防止倒吸现象发生，应在充水过程中设置适当的防倒吸装置。

储罐充水试压方案陕西延长石油靖边能源化工综合利用启动项目甲醇联合装置中间罐区储罐充水试验施工方案审批：审核：编制：中国化学工程第六建设有限公司2012年9月20日目录1 概述 (2)1.1编制说明 (2)1.2工程概况 (2)2编制依据 (2)3 施工准备 (3)4施工工序 (3)5施工步骤及方法 (4)6 试压技术要求 (7)7 质量控制措施 (7)8 HSE管理措施 (7)9 施工机具及措施用料 (7)1 概述1.1编制说明本施工方案仅适用于陕西延长石油靖边能源化工综合利用启动项目甲醇联合装置195C中间罐区731V08A/B、731V10、731V11四台储罐充水试验的施工。

1.2工程概况四台储罐的规格及试压要求如下：2编制依据1.《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-20052.《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3528-20063.《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19994.《立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》SH3046-19925.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20116.《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB5025-947.施工图08051-1163、08051-1164和08051-11653 施工准备压力试验前，首先做好以下准备工作：1.检查罐几何尺寸、附件安装已符合设计和规范要求；2.罐底真空试验检查完毕，且符合设计和规范要求；3.检查罐内是否有遗留物品，内件已经安装完毕，且符合设计和规范要求；4.检查罐管口、法兰已焊接完，是否有漏焊部位；5.接管补强圈气密工作已做完，且合格；6.因中间罐区毗邻R4路水井，故水源就近采用R4路的井水，水源自带水泵；7.排水点定为195C甲醇中间罐区南面围挡的北侧，挖约深1m、宽3m、长20m的排水坑；8.水位高度通过罐顶下放标尺观测以及U型压力计的方法观测；9.沉降观测，731V08A/B、731V10、731V11四台储罐选定8个沉降观测点。

储罐充水试压方案储罐的水压试验是指在储罐内充入水，增加内部压力，以测试储罐的密封性和耐压性能。

储罐充水试压是储罐建设和维护中常用的一种试验方法。

下面是一个储罐充水试压方案，包括试验准备、工具和设备、试验步骤、试验结束处理等内容。

一、试验准备1.确定试压前的检查项目，包括检查储罐的外观、焊缝、衬里、阀门等是否有损坏或异常情况。

2.清理储罐内部，将储罐内的杂物、油污等清理干净。

3.检查储罐的进气口、排气口和排水口是否通畅，以确保试压过程中可以排气和排水。

4.安装试压设备，包括试验泵、压力表、安全阀等。

二、工具和设备1.试验泵：用于将水充入储罐，增加压力。

2.压力表：测量储罐内的压力，监控试压过程中的压力变化。

3.安全阀：设置在压力表之后，用于保护储罐免受过高的压力影响。

4.排气和排水设备：用于排气和排水，保证试压过程中的安全。

5.清洁工具：包括吸尘器、清洁刷等，用于清理储罐内部。

三、试验步骤1.将试验泵接入储罐内的进气口。

2.打开储罐上的排气口并将其连接到排气设备中，确保排气畅通。

3.打开试验泵，将水充入储罐内。

根据储罐的设计压力和试验要求，逐步增加压力，但不要超过试验压力的90%。

4.在试压过程中，定时记录储罐内的压力变化情况。

5.试验过程中，如发现压力迅速下降，应立即停止试验，并检查是否有漏水现象。

6.达到试验压力后，保持一段时间，观察储罐的压力变化情况。

如压力无明显下降，即可认为该储罐通过试压。

7.试验结束后，先打开储罐上的排气口，将试验泵排空，然后关闭试验泵。

8.打开储罐上的排水口，将储罐内的水排尽，清洁储罐内部。

9.关闭排气口和排水口。

四、试验结束处理1.根据试压结果，判断储罐的密封性和耐压性能是否符合要求。

如有问题，需进行修理或更换。

2.记录试压过程中的压力变化情况，以备后续分析或检查。

3.根据要求，填写试压报告，包括试验日期、试压压力、试验结果、存在的问题等内容。

4.将试压报告归档，以备审查和日后参考。

储罐充水试验方案目录1.0取水与试验用水量 (2)2.0充水前储罐应具备的条件 (2)3.0充水试验主要检查项目 (2)4.0临时上水管道及水泵安装 (2)5.0储罐充水过程 (2)6.0储罐充水试验流程 (4)7.0储罐充水试验材料、设备、人员配置 (4)8.0施工计划 (5)1.0取水与试验用水量施工用水计划从业主提供的水源先接到T1 30000m3罐区，试验流程先后顺序为：先T1 5台30000m3罐区，接着T2 6台20000m3罐区，最后T3 8台8750m3储罐,试验用水量总量为32000m3，各罐之间利用临时水管线倒水进行储罐充水试验。

2.0充水前储罐应具备的条件A.储罐充水试验前底板、壁板及其它需要与罐壁焊接的附件全部焊接完毕，无损检测合格，并经业主、监理验收合格。

B.充水试验前所有与严密性试验有关的焊缝均不得涂刷涂料。

C.水源采用淡水作为试验用水，充水试验水温不得低于设计要求。

D.罐壁上的工装卡具焊痕已打磨处理完，检查合格。

E.临时上水管道连接完毕。

F.储罐充水试验前业主、监理、项目部联合进行检查，确认合格各单位代表签字后封罐。

3.0充水试验主要检查项目A.罐底的严密性。

B.罐壁的强度及严密性。

C.内浮顶升降是否平稳、密封装置等附件有无卡涩。

D.储罐基础沉降。

4.0临时上水管道及水泵安装为保证充水试验的顺利进行，在临时管道上接入1台流量为200m3/h的卧式离心泵（配套电机和启动柜），根据充水试验的具体要求派专人操作水泵的开停。

5.0储罐充水过程A.充水过程检查及维修罐底严密性充水试验过程中，罐底无渗漏为合格。

若发现渗漏，放水，用真空箱试验方法找到漏点，按照修补工艺进行修补，然后再用真空箱法进行检查，重新上水。

●罐壁强度及严密性当充水达到设计图纸规定的规范中罐高的停置位置、停置时间，充水达到最高液位时并保持规范要求的时间后，罐壁无渗漏及异常变形为合格。

充水过程中如发现渗漏时，应停止上水，并使液面比渗漏处低，然后按修补工艺进行修补，修补后按设计的要求做无损检测检查，无缺陷后继续上水。

储罐充水试验技术措施编制单位：编制人员：监理公司：工程管理部：年月日一、作业概述本项目为xxx项目原油车间的2万方储罐改造项目，涉及到充水试验的工作有：底板和单浮盘更换、利旧扶梯轨道重新安装、罐壁开口，因此须充水试验，检查罐底板和单盘板焊接质量，检验浮梯安装质量。

编制依据《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》GB50128-2014《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3501-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB/50093-2013 二、充水试验措施充水试验前，应检查：①、充水试验前，所有图纸上要求安装的附件及其它与罐体焊接的构件全部完工。

②、所有焊接工作全部完工。

③、罐体无损检测全部合格，报告已经报审。

④、储罐上水管线已经连通。

联合检查合格后，立即封闭人孔及所有开孔法兰。

充水试验充水试验应采用洁净淡水，试验水温不低于5℃，由于罐内加热盘管已经通入蒸汽，因此罐内水温能够确保有5℃以上。

充水高度为8米，计划用车间的稳高压水（用水量为10500立方米），从储罐西侧的DN150新鲜水线上水，接通储罐西侧清扫孔旁的DN100阀门进入罐内。

G421罐已经使用多年，地基基础已压实，故此，充水不再进行沉降观测。

充水试验完毕，从储罐西侧清扫孔旁的DN100阀门放水，进入旁边的下水井。

充水试验检查要求充水试验应检查下列内容：罐底严密性，罐壁强度及罐壁所有焊道严密性，浮顶的升降试验及稳定性，浮顶排水管的严密性，浮顶严密性，所有根部法兰焊道强度及严密性。

储罐的强度及严密性试验，应以充水到液位8米高处并保持48h后，罐壁无渗漏、无异常变形为合格。

浮顶在升降试验中应升降平稳，导向机构、密封装置及自动通气阀支柱无卡涩现象，浮梯应转动灵活，浮顶与液面接触部分无渗漏。

浮顶排水管的出水口为开启状态，无泄漏为合格。

充水完成后放水的速度不宜大于3m/d。

储罐充水试压方案储罐充水试压是一种常见的检验方法，用于确保储罐的密封性和强度符合要求。

本文将介绍储罐充水试压的详细方案，包括测试前的准备工作、水压试验过程和注意事项。

一、测试前的准备工作在进行储罐充水试压之前，需要进行一些准备工作，以确保测试的顺利进行。

首先，需要对储罐进行外观检查，确保储罐表面无裂缝、变形或腐蚀等缺陷。

其次，需要检查储罐的进出口、排放阀门等连接部位是否完好，并进行必要的维修和更换。

同时，还要检查储罐的进出水管道是否通畅，以确保水能顺利注入和排出。

最后，需要准备好充水试压所需的设备，包括水泵、压力表、水管等。

二、充水试压过程1. 充水：首先，将水泵连接到储罐的进水口，并打开水泵，将水注入储罐。

在注入水的过程中，需要保持水流均匀，避免出现喷射状的水流，以免给测试带来干扰。

注水时，可以适当调节水流速度和压力，以确保能够充满整个储罐，并增加内部压力。

2. 压力控制：在充水的同时，需要通过压力表对储罐内部的压力进行监测和控制。

压力表应该选择具有较高精度和稳定性的设备，并经过校准确保准确性。

一般来说，充水试压的压力可以根据储罐的设计要求和相关标准来确定，通常为储罐的设计压力的1.25倍以上。

在测试过程中，应及时记录和监测压力的变化，并确保压力在充水试验的要求范围内。

3. 压力保持：在储罐注满水并达到设定压力后，需要保持一定的时间，以判断储罐的密封性和强度。

通常情况下，持续保持压力的时间为30分钟以上。

在保持期间，需要对压力进行监测，确保压力的稳定性和不出现泄漏现象。

4. 压力释放：充水试压结束后，需要将储罐内的水排出，并恢复正常工作状态。

在释放水的过程中，需要逐渐减小压力，并确保水能完全排干。

此外，还需要对充水试压的设备进行清洁和维护，以便下次使用。

三、注意事项在进行储罐充水试压时，需要注意以下几点：1. 安全第一：在充水试压过程中，需要确保安全操作。

避免人员靠近储罐、水泵等设备，以免发生意外事故。