提升机使用维护规程

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1 提升机使用维护规程

一、 设备参数

主要参数 设备型号CD

机构工作级别 M3

起升速度(m/min) 8

运行速度(m/min) 20

起重量(T) 1

额定电压(V) 380

结构类型 钢结构

二、安全操作规程

1、提升机在运行时严禁下方底部站人,严禁人员搭乘提升机上下,严禁超载,不准提升超过500KG以上的物品。

2、夜间吊运要有足够的照明。

3、操作人员必须妥善保管操作间钥匙,离开操作间要随时将操作间锁好,不得将钥匙交给他人。

4、当风力超过6级或雨雪、大雾天气时,不能吊运物料。

5、提升机在上升、下降前必须警告周围人员离开。

6、使用中要经查检查钢丝绳、滑轮工作情况,发现异常应立即停机修复,修复时要有专人监护,修复过程中不得随意开车。

7、物料提升机电器控制部分应有接零保护、稳压保护功能。

8、使用前应对提升机钢结构、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置进行检查,确认是否完好齐全,灵敏可靠。

9、作业司机应在班前做日常检查和做空载试运行。

10、提升机挂钩应放置在被提升物品的中部,禁止物料在不平衡的情况下吊运。

11、物料提升机发生故障或维修保养必须停机,切断电源后方可进行。

2 12、操作人员离开岗位或下班时提升机挂钩及电动葫芦应收回操作间,不允许停在空中。

13、十不吊

(1)超过额定负荷不吊。

(2)指挥信号不明,重量不明,光线暗淡,视线不清不吊。

(3)吊索和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊。

(4)吊车吊挂重物直接进行加工时不吊。

(5)歪拉斜拽不吊。

(6)吊物上站人或吊物上浮放有活动物品的不吊。

(7)带棱角缺口物件不垫好不吊。

(8)埋在地下的物体不吊。

(9)违章指挥时不吊。

(10)氧气瓶、乙炔发生器,高压容器等具有易燃易爆物品不吊。

三、物料提升机维修保养的内容

1、钢丝绳、挂钩磨损情况,是否达到报废标准。

2、刹车制动是否灵活可靠,有无溜车下滑现象,刹车皮磨损是否超标。

4、各滑轮磨损情况,转动是否灵活,有无发卡。

5、架设的附着是否牢固可靠。

6、安全装置,各个限位及防坠落或安全停靠装置是否可靠。

7、设备基础有无积水或垃圾。

8、供电是否达到两级保护三级配电,电箱是否按要求设置。

四、主要易损件的报废标准

1、钢丝绳

①当钢丝绳钢丝在一个捻距内的断丝根数达到表一规定的数值时应更换。

表一、钢丝绳断丝根数

安全系数 钢丝绳结构

6×19+1交互绕 6×37+1交互绕

6以下 12 22

6-7 14 26

7以上 16 30

吊运液态金属以及酸液、易爆、易燃物品的钢丝绳,达到上表数值半数时应更换报废。

3 ②钢丝绳表面有磨损或腐蚀时,钢丝绳的断丝根数按表二中的折减系数折减后的数值更换报废。

表二

钢丝表面磨损或腐蚀量% 折减系数%

10 85

15 75

20 70

25 60

30-40 50

③钢丝绳整股破断或被烧损时应报废。

④钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀达到钢丝直径的40%以上者应更换。

⑤钢丝绳有死弯、拧扭、麻芯外露和压扁变形等应更换。

2、吊钩

吊钩组件每年至少进行一次技术检验,确认完好后方可继续使用。查出有下列情况之一者应更换报废:

①有裂纹;

②吊钩危险断面磨损超过原始尺寸10%;

③开口扭转变形超过10°;

④钩尾端或螺帽的螺纹有变形或疲劳裂纹等。

五、设备维护中的注意事项:

1、设备维护人员,必须严格执行设备使用维护规程,严禁违章操作和指挥。

2、设备运转过程中要注意对关键部位的检查和观察,发现异常情况要立即停机检查处理。

3、任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置,未经批准不得从未开动的设备上拆卸零、部件作为检修备件,不许对设备乱割、乱焊和随意改动设备结构。

4、经常注意电机的温度及运转声音,如温度过高或响声特殊,应及时汇报。紧急情况下,立即停机进行检查,找出原因,严防烧电机。

5、运行中的电机电流不能超过额定值,严禁过载运行。

6、严禁在不停机的情况下处理电机故障。

7、在检查电机时,不得将身上或周围物品掉进电机内部。

8、设备在运行中,转动部位不得靠近,清扫和修理设备本身及周围严禁乱放杂物。

9、继电器和接触器发生事故时,要断电源再进行处理。

10、严禁带负荷拉、合刀闸。

11、电机出线处不准乱动,当电气着火时,应立即切断电源并用干粉灭火器灭火,不准用普通泡沫灭火器或水灭火。

4 12、维修人员检修后要及时清除废旧杂物,清扫擦拭设备上的油污,做到活完地净。