破碎机操作说明

破碎机安全操作规程

1 开停机顺序及注意事项

1.1 开车顺序：提升机、破碎机、棒阀顺序开机 。

1.2 停机顺序：待破碎机料斗中原煤全部下完后，按棒阀、破碎机、提升机顺序停机。

1.3 注意事项：在使用过程中若发现破碎机电机有堵转情况，立即关闭棒阀、破碎机电源，然后按顺序停止提升机。把破碎机料斗中原煤清理干净方可再次启动破碎机

2 开机前的准备

2.1 确认轴承和其他润滑部件的润滑油量正常。

2.2 确认皮带完好正常。

2.2 确认各部位的联接螺栓无松动和断裂。

2.3 确认机体内和各传动部件周围无障碍物，喂料和出料设备无故障。

2.4 确认传动装置和电机正常；

2.5 确认安全防护装置完好。

3 运行中的检查

3.1 检查运转中声音是否正常；

3.2 检查地脚螺栓及各紧固螺栓有无松动。如松动及时紧固；

3.3 检查轴承的运行、润滑情况；

3.4 给料量均匀，严禁超负荷运行；

3.5 检查安全防护装置是否完好。

4 停机后的维护保养

4.1 检查三角带完好；

4.2 各部件连接螺栓有无松动和断裂；

4.3 保持安全防护装置的完好。

破碎机操作规程

引言概述：

破碎机是一种常用的机械设备，广泛应用于矿山、建筑材料、冶金等行业。正确操作破碎机不仅能提高生产效率，还能确保工作安全。本文将详细介绍破碎机的操作规程，包括设备检查、操作步骤、注意事项和维护保养。

一、设备检查

1.1 确保电源和传动系统正常：

- 检查电源线路是否连接牢固，电压是否稳定；

- 检查传动系统的皮带、链条等是否磨损严重，如有问题及时更换。

1.2 检查润滑系统：

- 检查润滑油的油位和质量，确保在规定范围内；

- 检查润滑系统的管路是否畅通，有无漏油现象。

1.3 检查安全保护装置：

- 检查破碎机的安全保护装置是否完好，如防护罩、安全门等；

- 检查紧急停机按钮是否灵敏可靠，确保在紧急情况下能够及时停机。

二、操作步骤

2.1 启动前的准备工作：

- 确保操作人员已经穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等；

- 清理破碎机周围的杂物，确保工作区域整洁。 2.2 启动破碎机：

- 按照操作面板上的启动顺序，逐步启动破碎机的电机和液压系统；

- 观察设备运行情况，确保各部件正常工作。

2.3 进行破碎作业：

- 根据工作要求，将待处理物料均匀投放到破碎机的进料口；

- 控制进料速度和破碎机的排料口，确保物料破碎均匀。

三、注意事项

3.1 安全操作：

- 操作人员应经过专业培训，并严格按照操作规程进行操作；

- 在操作过程中，禁止将手或其他物体伸入破碎机内部。

3.2 防止堵塞：

- 定期清理破碎机的进料口和排料口，防止物料堵塞；

- 如发现堵塞情况，应立即停机处理，切勿强行启动。

3.3 定期维护：

- 按照设备维护手册的要求，定期对破碎机进行维护保养；

- 检查设备的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

四、维护保养

4.1 清洁设备：

- 每天结束工作后，对破碎机进行清洁，清除积尘和杂物； - 定期清洗设备的润滑系统，更换润滑油。

第 1 页 共 8 页 圆锥破碎机岗位安全操作规程

一、总则

圆锥破碎机是矿山、建筑等行业常用的设备之一，为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本规程。本规程适用于圆锥破碎机的操作人员。

二、岗位安全操作规程

1. 操作人员应接受相关岗前培训，了解圆锥破碎机的结构和工作原理，掌握操作技能，熟悉事故应急处理措施。

2. 操作人员应全程穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护手套、防护眼镜、防护鞋等。

3. 在正式操作前，应检查圆锥破碎机各部位的机件是否完好，有无松动或损坏现象，确认设备无异常后方可开始操作。

4. 操作人员应按照操作流程进行作业，不得擅自修改设备参数或忽略操作顺序。

5. 使用圆锥破碎机时，应保持设备周围工作环境整洁，静止物品应远离设备，以免影响操作安全。

6. 在操作过程中，不得将手或其他物品伸入圆锥破碎机内部，以防发生夹伤或其他伤害。

7. 在设备开机过程中，操作人员应远离设备，以防设备突然启动导致意外伤害。 第 2 页 共 8 页 8. 操作人员应严禁戴耳机、使用手机等与操作无关的行为，以确保集中精力进行操作。

9. 当圆锥破碎机发生异常声响、异味等异常情况时，操作人员应立即停止操作，切断电源，并及时报告维护人员进行检查和维修。

10. 操作结束后，操作人员应按照规定的程序进行设备的清洁和维护。

三、事故应急处理措施

1. 发生设备故障、异常时，操作人员应立即停止设备运行，并切断电源。

2. 在设备停止运行后，操作人员应首先确保自身的安全，然后报告相关负责人进行处理。

3. 在事故处理过程中，严禁修改设备参数或进行擅自维修，应将设备交由专业人员进行处理。

四、责任追究

1. 若操作人员未按照规定操作，导致设备故障或安全事故发生的，将追究相关人员的责任。

2. 若操作人员发现设备存在问题未及时报告，或擅自维修设备导致事故发生的，将追究相关人员的责任。

3. 若操作人员发现他人违反操作规程而未及时制止或报告，导致事故发生的，将追究相关人员的责任。

第1篇

一、工作前准备

1. 操作人员必须经过安全技术培训和业务技能培训，取得相关证书后方可上岗操作。

2. 工作前应仔细检查破碎机各部分零部件是否完好，连接件及螺栓是否牢固可靠，各部分吊挂是否完好可靠，传输带及飞轮的张力是否合度。

3. 检查确认设备状况良好后，在空载情况下启动设备，待设备达到额定稳态转速后，方可投料进行破碎作业。

二、破碎作业操作规程

1. 进料时，将物料先倒入料斗，用细木棍将物料轻轻推入粉碎机，严禁将手直接插入。

2. 物料不宜过大过粗，最大进料尺寸不得超过规定的要求。如物料堵塞，严禁将手伸入料口，更不准直接用眼查看，可用细木棍将料推入。

3. 使用装载机下料时，装载机回转范围内严禁站人。

4. 设备运转时，严禁装卸传动皮带或靠近设备转动部分，所有传动部件都必须加设防护罩，以防飞物伤人。

5. 在进行破碎作业时，要严格遵守各部分设备的安全技术规程，并随时注意各部分的运行情况，以避免人身事故的发生。

三、设备维护与保养

1. 定期检查破碎机各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

2. 每班工作结束后，清理破碎腔和筛网上的残留物料，确保设备清洁无杂物。

3. 检查刀片组磨损情况，如有严重磨损应及时更换。

4. 每半年更换一次润滑油，确保设备正常运转。

四、安全注意事项

1. 严禁非设备指定操作人员擅自操作设备。

2. 操作过程中，严禁将身体任何部位伸入设备内部。 3. 严禁在设备运转时进行检修或调整。

4. 如发现设备异常情况，应立即停止操作，并报告相关部门进行处理。

5. 进入破碎机内检查或处理问题时，必须待破碎机完全停止后，且由专业人员进行操作。

五、停机操作规程

1. 停车时，必须先停止给料，待破碎机内物料完全排出后，才能停破碎机。

2. 停机后，再停振动筛或传输带，然后切断电源。

3. 皮带运转时，禁止触摸皮带及其它转动部件，禁止从皮带上面跨过。

4. 如发现有杂物需拣出，应停机捡出，不得在运转过程中处理。