表9-3球墨铸铁的牌号、力学性能及用途（摘自GB/T1348—1988）
牌 号 基体组织 力学性能 用途举例
σb
/MPa σr0.2
/MPa δ(%) 硬度
HBS
不小于
QT400－18
铁素体 400 250 18 130～180 承受冲击、振动的零件，如汽车、拖拉机的轮毂、驱动桥壳、差速器壳、拨叉，农机具零件，中低压阀门，上、下水及输气管道，压缩机上高低压汽缸，电机机壳，齿轮箱，飞轮壳等 QT400－15 400 250 15 130～180
QT450－10 450 310 10 160～210
QT500－7 铁素体+珠光体 500 320 7 170～230 机器座架、传动轴、飞轮，内燃机的机油泵齿轮、铁路机车车辆轴瓦等
QT600－3 珠光体+铁素体 600 370 3 190～270 载荷大、受力复杂的零件，如汽车、拖拉机的曲轴、连杆、凸轮轴、气缸套，部分磨床、铣床、车床的主轴，机床蜗杆、蜗轮，轧钢机轧辊、大齿轮，小型水轮机主轴，气缸体，桥式起重机大小滚轮等 QT700－2 珠光体 700 420 2 225～305
QT800－2 珠光体或回火组织 800 480 2 245～335
QT900－2 贝氏体或回火马氏体 900 600 2 280～360 高强度齿轮，如汽车后桥螺旋锥齿轮，大减速器齿轮，内燃机曲轴、凸轮轴等
宠辱不惊，看，庭前花开花落
去留无意，望，天边云卷云舒
如何改善球墨铸铁的切削加工性能
柴胜林 ，聂爽 ，苗德壮 （１．沈阳机床银丰铸造有限公司，辽宁沈阳１ １００２４；２．华晨宝马汽车有限公司，辽宁沈阳１ １００２４）
摘要：分析了影响球墨铸铁铸件加工性能的主要因素：化学成分、碳化物、生产中出现的孕育
衰退和热处理。针对这四个主要影响因素，通过严格控制化学成分，选用优质的生铁和废钢，
调整工艺设计，使用长效孕育剂，出铁后有效清渣并快速浇注，采用合适的热处理的工艺，最
终可改善球墨铸铁加工性能。
关键词：切削加工性能；碳化物；孕育；热处理
中图分类号：ＴＧ２５５ 文献标识码：Ａ 文章编号：１ ６７３－３３２０（２０１ ６）０２－００１３－０４
Ｈｏｗ ｔｏ Ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ Ｍａｃｈｉｎｉｎｇ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｏｆ Ｄｕｃｔｉｌｅ Ｃａｓｔ Ｉｒｏｎ
ＣＨＡＩ Ｓｈｅｎｇｌｉｎ１，ＮＩＥ Ｓｈｕａｎｇ１，ＭＩＡＯ Ｄｅｚｈｕａｎｇ （１．Ｙｉｎｆｅｎｇ Ｆｏｕｎｄｒｙ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｓｈｅｎｙａｎｇ Ｍａｃｈｉｎｅ Ｔｏｏｌ Ｇｒｏｕｐ，Ｓｈｅｎｙａｎｇ １ １０２００，Ｌｉａｏｎｉｎｇ，Ｃｈｉｎａ； ２．ＢＭＷ Ｂｒｉｌｌｉａｎｃｅ Ａｕｔｏｍｏｂｉｌｅ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｓｈｅｎｙａｎｇ １ ０００４４，Ｌｉａｏｎｉｎｇ，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｍａｉｎ ｆａｃｔｏｒｓ ｔｈａｔ ａｆｆｅｃｔ ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｏｆ ｄｕｃｔｉｌｅ ｉｒｏｎ ｃａｓｔｉｎｇｓ，ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ ｃｈｅｍｉｃａｌ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ，ｃａｒｂｉｄｅ，ａｎｄ ｉｎｏｃｕｌａｔｉｏｎ ｄｅｃｌｉｎｅ ａｎｄ ｈｅａｔ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｉｎ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｈａｖｅ ｂｅｅｎ ａｎａｌｙｚｅｄ．Ａｉｍｉｎｇ ａｔ ｔｈｅｓｅ ｆｏｕｒ ｍａｉｎ ｉｎｆｌｕｅｎｃｉｎｇ ｆａｃｔｏｒｓ．ｔｈｅ ｍａｃｈｉｎｉｎｇ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｏｆ ｄｕｃｔｉｌｅ ｃａｓｔ ｉｒｏｎ ｈａｓ ｂｅｅｎ ｉｍｐｒｏｖｅｄ ｔｈｒｏｕｇｈ ｓｔｒｉｃｔ ｃｏｎｔｒｏｌ ｏｆ ｃｈｅｍｉｃａｌ ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ，ｓｅｌｅｃｔｉｏｎ ｏｆ ｈｉｇｈ ｑｕａｌｉｔｙ ｐｉｇ ｉｒｏｎ ａｎｄ ｓｔｅｅｌ ｓｃｒａｐ，ａｄｊｕｓｔｉｎｇ ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ｄｅｓｉｇｎ，ｕｓｉｎｇ ｌｏｎｇ ａｃｔｉｎｇ ｉｎｏｃｕｌａｔｉｏｎ ａｇｅｎｔ，ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ ｓｌａｇ ｃｌｅａｎｉｎｇ ａｎｄ ｑｕｉｃｋ ｃａｓｔｉｎｇ ａｆｔｅｒ ｔａｐｐｉｎｇ，ａｎｄ ａｄｏｐｔｉｎｇ ｐｒｏｐｅｒ ｈｅａｔ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｐｒｏｃｅｓｓ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｍａｃｈｉｎｉｎｇ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ；ｃａｒｂｉｄｅ；ｉｎｏｃｕｌａｔｉｏｎ；ｈｅａｔ仃ｅａｔｍｅｎｔ
adi球墨铸铁标准
ADI球墨铸铁的标准包括以下方面：
1. 化学成分：根据不同的使用环境和性能要求，ADI球墨铸铁的化学成分有所不同。一般的ADI球墨铸铁材料成分标准如下：铁含量>90%，碳含量2.5%～3.5%，硅含量1.0%～3.0%，锰含量0.5%～2.0%，磷含量<0.1%，硫含量<0.05%。
2. 力学性能：ADI球墨铸铁具有优异的力学性能，其抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标均高于普通铸铁。一般的ADI球墨铸铁材料力学性能标准如下：抗拉强度≥500MPa，屈服强度≥300MPa，延伸率≥10%，硬度HB 130～220。
3. 外观和尺寸：ADI球墨铸铁的外观应光滑、平整，无划痕、毛刺、裂纹等明显缺陷。尺寸应符合设计图纸要求。
4. 铸造质量：ADI球墨铸铁的铸造质量应符合标准的规定，包括球墨铸铁的化学成分、铸件的均匀性和球化等级、机械性能的测试方法等内容。
5. 涂装质量：ADI球墨铸铁的涂装质量应符合相关标准的规定，涂装应均匀、无流挂、气泡、漏涂等缺陷。
6. 标签标识：ADI球墨铸铁的标签标识应清晰、完整，包括产品名称、规格、生产批号、生产厂家、贮存条件等信息。
7. 包装和运输：ADI球墨铸铁的包装和运输应符合相关规定，包装材料应无毒、无味、不易破损，并符合国家相关规定。运输过程中应防止产品受到损坏或污染。 总之，ADI球墨铸铁的标准是多方面的，需要从材料成分、力学性能、外观和尺寸、铸造质量、涂装质量、标签标识、包装和运输等方面进行全面控制。
球墨铸铁的性能及应用
美国尼伯科是美国最大的额定压力球墨铸铁阀门制造商。美国尼伯科多转阀门非常适用于许多应用领域：烃类，化学制品，船舶，消防防火，纸浆和造纸等行业中可以安装铸铁或铸钢阀门的地方。
作为钢的替代品，1949年人类开发了球墨铸铁。铸钢含碳量少于0.3%，而铸铁和球墨铸铁含炭量量则至少为3%。铸钢中的低含碳量使得作为游离石墨存在的碳不会形成结构薄片。铸铁内的碳天然形式是游离石墨薄片形式。在球墨铸铁内，这种石墨薄片通过特殊的处理方法变化成微小的球体。这种改进后的球体使得使得球墨铸铁比铸铁和钢相比具有更加优异的物理性能。正是这种碳的球状微观结构，使得球墨铸铁具有更加良好的展延性和抗冲击性，而铸铁内部的薄片形式导致铸铁没有展延性。通过铁素体基体可获得最佳的展延性，因此，所有美国尼伯科球墨铸铁的压力负载部件都经过铁素体化退火周期的工艺处理。球墨铸铁内部的球状结构也能够消除铸铁内部的薄片石墨容易产生的裂缝现象。在球墨铸铁的微观照片中，可以看见裂缝游行到石墨球后终止。在球墨铸铁行业内，这些石墨球称为“裂缝终结者”，因为它们具有阻止断裂的能力。
有时，球墨铸铁被称为“两个世界里最好的”金属，意思是球墨铸铁具有铸钢的强度，也有铸铁优异的抗腐蚀性。
球墨铸铁与铸铁（灰铸铁）的比较
与铸铁相比，球墨铸铁在强度方面具有绝对的优势。球墨铸铁的抗拉强度是60k，而铸铁的抗拉强度只有31k。球墨铸铁的屈服强度是40k，而铸铁并没有显示出屈服强度，并且最终出现断裂。球墨铸铁的强度-成本比远远优于铸铁。(请参阅83页有关机械性能的全面比较)。球墨铸铁在耐腐蚀性方面与铸铁相同。
球墨铸铁与铸钢的比较
球墨铸铁的强度和铸钢的强度是可比的。球墨铸铁具有更高的屈服强度，其屈服强度最低为40k，而铸钢的屈服强度只有36k。(请参阅83页有关机械性能的全面比较)。在大部分市政应用领域，如：水、盐水、蒸汽等，球墨铸铁的耐腐蚀性和抗氧化性都超过铸钢。由于球墨铸铁的球状石墨微观结构，在减弱振动能力方面，球墨铸铁优于铸钢，因此更加有利于降低应力。选择球墨铸铁的一个重要的原因在于球墨铸铁比铸钢成本低。球墨铸铁的低成本使得这种材料更加受欢迎，铸造效率更高，也较少了球墨铸铁的机加工成本。
