162801工作面回采通风系统调整方案及安全技术措施

回采工作面串联通风安全技术措施

概述

在煤矿开采过程中，回采工作面是产生煤炭的主要场所，而串联通风作为煤矿通风的重要方式，对回采作业的顺畅与安全至关重要。本文将就回采工作面串联通风的技术措施进行详细介绍。

回采工作面串联通风的基本原理

回采工作面串联通风，是指采用一台风机为两个相邻工作面提供通风气流的通风方式。其最基本的原理是：利用同一风机产生的风量，通过风道直接向工作面提供气流，实现工作面的通风需求。在串联通风中，由于使用同一风机，具有节约能源、维护容易等优势，因此被广泛应用于各种煤矿采掘工作面。

串联通风的技术措施

风机选型

风机的选型考虑到费用、效率、压力、风量和对工作面的影响等因素。如回采工作面的附近存在瓦斯地质构造，会增加通风风机的风动力的要求，适合使用全封闭转子型号。

风道施工

风道的设计和施工应考虑施工的可靠性、气密性和通风性等因素。其中气密性首当其冲，为保证风道气密、防止瓦斯泄漏等安全问题，需要严格按照规程要求进行施工，保证风道的气密性，防止风道瓦斯泄漏。

通风防护

为保证串联通风工作面的瓦斯、煤尘的安全，需要在缓冲巷块、风道中设置瓦斯探测器、火花自动灭火装置、风量仪等安全设施，同时对通风系统进行检测和调整。

通风方式选择

串联通风方案的选择是衡量工作面能否安全生产的一个重要因素，需要结合矿山地质条件、顶板固结状态、回采进度、工作面进风量、瓦斯参数等综合情况进行选择。

通风工艺调整

在工作面回采不同阶段，由于工作面进风量、瓦斯涌出量等固有条件的差异，需要根据实际情况对串联通风进行调整，以保证安全生产。

技术监控

为了保证串联通风方案的可靠性和安全性，需要在通风系统运行过程中进行技术监控，及时发现和排除通风系统中存在的问题，确保安全生产。

总结

串联通风是煤矿回采工作面安全通风的一种有效手段，在现代煤矿的开采中越来越受到重视。针对串联通风，需要从风机选型、风道施工、通风防护、通风方式选择、通风工艺调整和技术监控等多个方面进行科学设计和实施，以保证回采工作面的高效、安全运行。

北平硐掘进通风、瓦斯管理办法

一、 掘进开门之前，技术员必须将局扇联系通知单按要求审批好后发送到通护、机电、监控等有关单位，未安装局扇和监控的地点，掘进队不得开门（无瓦斯涌出的岩巷掘进头可在开门后6米之内安装）。

二、 局部通风机及启动装置必须安装在进风侧，并距回风口10米以上，严禁打循环风。局扇必须安装风电闭锁装置。

三、 通护队负责接风筒人员必须每天将风筒接至当头，确保风筒口距当头的距离不超过措施的规定，施工队值班队长每班进班后必须检查风筒是否脱节，风筒口距当头的距离是否符合措施的要求，风量是否达到规定等，有问题时，必须及时现场处理，如果不能现场处理，则必须及时汇报调度室，通风值班人员必须立即安排人员下井处理。

四、 风筒吊挂必须平直、逢环必挂，风筒接头严密，无破口。风筒拐弯处必须设弯头或缓慢拐弯。否则通风工必须及时整改，确保当头足够的风量。

五、 通护队对局扇必须安排专人进行管理，并实行挂牌管理，不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施。

六、 安监员必须严格按要求对掘进当头进行瓦斯检查，4245和6244工作面范围内的掘进头每班必须检查3次，其他地点的掘进当头每班检查2次。严禁空班漏检现象。凡发现瓦斯涌出异常或瓦斯超限现象，必须及时汇报，并随时进行监测。

七、 掘进巷道内的一切电气设备、电缆、局扇、开关等严禁失爆，局部通风机的供电必须采用选择性漏电保护或采掘供电分开。局扇的电源不得与回采工作面内的溜子电源一起供电。 八、 掘进值班队长、放炮员、流动电钳工及管理人员下井必须携带便携式瓦检仪，对瓦斯容易积聚的地点随时进行瓦斯检查，发现瓦斯超限必须及时汇报，及时处理。放炮时必须严格执行“一炮三检”制度。

九、 所有人员必须对局扇及通风设施加以爱护，不得随意移动、停止局扇和损坏风筒，掘进当头严禁微风、无风作业。

十、 因停电原因引起局扇停止运转时，当头所有人员必须及时撤至后方全负压通风的地点，当头电气设备的电源开关要全部锁好，开门口子处必须设置栅栏，揭示警标，严禁任何人员入内。同时值班队长必须及时通知安监员，安监员按规程规定检查掘进当头的瓦斯浓度不超过1%，局扇及其开关地点附近10米内的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工启动局扇，恢复正常通风。当掘进当头的瓦斯浓度超过1%，不超过3%时，由安监员、电工等有关人员采取安全措施控制风流现场排放瓦斯。当停风区中的瓦斯浓度超过3%时，必须制订安全排放瓦斯措施，并报矿技术负责人批准，由救护队负责排放。

回采工作面通风系统优化方案分析

王台铺煤矿回采工作面采用改进型“U+L”通风系统后，上隅角瓦斯控制在0.6%以下，避免了瓦斯超限事故，有效地治理回采工作面上隅角的瓦斯，且能有效避免采空區通风的重大隐患，同时极大地节省了成本，符合目前煤炭市场形势严峻下成本控制需求。

标签：“U+L”；上隅角；瓦斯治理

瓦斯时煤矿五大灾害之首，瓦斯灾害事故是煤矿企业中危害最大，死亡比例最高的重大事故。回采工作面上隅角往往因顶板坚硬、机尾支架前移后顶板不能及时冒落，导致机尾处经常留有较大面积的悬顶，造成空间瓦斯积聚，当悬顶冒落或老塘冒落时，积聚区瓦斯被吹出就会造成上隅角的瓦斯超限，严重威胁工作面的安全生产。回采工作面上隅角瓦斯治理是一个持久的课题，煤矿通风工作者均有研究。

1 矿井基本情况

据2012年矿井瓦斯等级鉴定，王台铺煤矿综采工作面瓦斯绝对涌出量为3.24m3/min，矿井生产能力为210万吨/年，综采工作面年生产能力为120万吨，XV号煤层为中厚煤层，矿井采用中央并列式抽放式通风方式。经过50多年煤炭开采，前辈通风工作人员在开展日常矿井通风工作和瓦斯防治工作中，总结出了能有效防治回采工作面上隅角瓦斯的通风系统--“两进一回”通风系统。但山西省新“一通三防”安全质量标准化标准规定：“回采工作面采空区禁止通风”，原有“两进一回”通风系统不再适用于综采工作面。因此，需要探索出一套既能符合新标准，又能有效治理回采工作面上隅角瓦斯的通风系统。

2 原有通风系统简介

原有“两进一回”通风系统布局现状：主要进风风流由主进风顺槽到工作面后，经回风横川至回风顺槽；辅助进风经上隅角直接回至回风顺槽，可以有效地治理上隅角的瓦斯。前辈通风工作者经过多年地探索，形成了回采工作面通风系统固定模式：采煤队组在工作面即将推过的辅助回风巷设置木垛，木垛间距为1m，木垛距煤帮的保持一定距离，当工作面推过后，其回风通道不受顶板冒落缩小通风断面；形成通风横川间距固定为80m，保障有效回风通道；定时调节主要进风和辅助进风的风量之比。

煤矿通风系统调整方案及安全技术措施

第一，定期检查和维护通风设备。通风设备包括风机、通风管道和通风了望等。定期检查和维护这些设备可以确保其正常运行。如果有任何故障或老化现象，应及时修理或更换设备，以确保通风系统的稳定和可靠运行。

第二，合理布置通风系统。通风系统的布置应根据矿井的地质条件、矿井的采矿方法和矿井的载体形状等因素进行合理设计。通风系统应能覆盖整个矿区，并确保通风风流的均匀分布。风机的位置和数量应根据矿井的大小和通风需求进行合理布置，以确保矿井内部的空气流动和清新。

第三，采取适当的通风方式。根据矿井的具体情况，选择合适的正、负压通风或双向通风方式。正压通风适用于排风需求大的场所，如采煤工作面；负压通风适用于需要排除有害气体和放射性气体的场所，如爆炸作业区；双向通风适用于需要同时进行采煤和通风的场所，如走向连续采煤工作面等。

第四，严格控制通风系统的风量和风速。通风系统的风量和风速直接影响矿井内的气流分布和矿工的舒适度。通风系统的风量应根据矿井的规模、采煤强度和工作面的数量进行合理调整，以确保足够的气流量满足矿井的通风需求。通风系统的风速应根据矿井的地质条件和矿工工作环境的要求进行合理控制，以确保矿工工作时不会因风速过大或过小而造成危险。

第五，加强瓦斯检测和粉尘防治。在矿井通风系统中加装瓦斯检测装置，可以及时发现和排除矿井内的可燃气体，以防止矿井瓦斯爆炸事故的发生。在矿井通风系统中加装粉尘防爆装置，可以有效地防止矿井内的粉尘引发火灾或爆炸事故。同时，矿井通风系统应配备粉尘监测设备，及时掌握矿井内粉尘浓度的变化，以确保矿井内的粉尘不超过安全范围。

总之，煤矿通风系统调整方案和安全技术措施是确保矿井安全运营的重要环节。通过定期检查和维护通风设备、合理布置通风系统、采取适当的通风方式、严格控制通风系统的风量和风速以及加强瓦斯检测和粉尘防治措施，可以保障矿井的通风系统的稳定运行和矿井工作环境的安全。