万能材料试验机安全操作规程

万能试验机安全操作规程

1. 根据试验的具体情况选择夹具，以免损坏夹具；

★选用夹块注意点：当试样

尺寸在夹块的临界尺寸时，尽量选用尺寸较小的一种。例如： 型夹块有φ15-φ30，φ30-φ45，φ45-φ60三种，如果试样尺寸为φ30，应尽量选择φ15-φ30的夹块。

2. 安装夹块时，请务必将主机电源关闭以防误操作造成人身伤害。

3. 夹持试样时请不要将手伸入钳口内，防止夹手。

4. 请不要强行对不规则的试样进行试验。

5. 升降活塞时请不要将头、手伸入两钳之间。

6. 试验过程中，请不要随意按控制面板和操作盒上的按钮。

7. 主机运行时试验人员请不要远离机器，遇到紧急情况按下急停开关。

8. 开机状态下，严禁插拔任何接头。试验机后的所有USB插头都必须一一对应

的插好，不能插错，也不能带电插拔。

9. 每次拉断试样后必须先取下试样然后再打快退！

10. 压缩试验时试样要尽量放在下压板的中心，下降横梁时一定不能让上压板接

触到试样的上表面！

11. 不允许随意拆卸油源及管路，若出现油液泄露换密封件时，需注意管路清洁，

此工作应由专业人员进行，以免堵塞伺服阀或划伤油缸活塞，影响验机正常使用。

品技部

第 1 页 共 6 页 万能材料试验机操作规程

第一章 总则

第一条 为了规范万能材料试验机的操作，保证试验的准确性和安全性，制定本操作规程。

第二条 本规程适用于万能材料试验机的操作人员。

第三条 操作人员应熟悉试验机的结构、性能和控制系统，了解试验机的试验方法和试验要求。

第四条 操作人员必须遵守本规程和试验机使用说明书，正确操作试验机。

第二章 试验机的基本操作

第五条 操作人员在进行试验之前，必须检查试验机的状态和工作面板上的控制指示灯，确保试验机处于正常工作状态。

第六条 操作人员应按照试验要求选择试验机的加载方式，包括拉伸、压缩、弯曲、剪切等。

第七条 操作人员应根据试验要求调整试验机的加载速度和加载范围。

第八条 操作人员应按照试验要求对试样进行装夹，并保持试样与夹具之间的正常接触。

第九条 操作人员应按照试验要求设置试验机的试验参数，包括试验力、变形、时间等。

第十条 操作人员应按下试验机的启动按钮，开始试验。 第 2 页 共 6 页 第三章 试验结束后的操作

第十一条 试验结束后，操作人员应按下试验机的停止按钮，停止试验。

第十二条 操作人员应将试验机的试验参数恢复至初始值，清除试验数据，将试验机设备和试验环境恢复至初始状态。

第十三条 操作人员应关闭试验机的电源，并进行必要的维护工作。

第十四条 操作人员应将试验机的相关材料和工具归位，并保持操作环境的整洁。

第四章 安全操作要求

第十五条 操作人员在操作试验机时，必须佩戴安全防护设备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

第十六条 操作人员在操作试验机时，必须遵守操作规程，禁止随意触摸试验机的运动部分和试验样品。

第十七条 操作人员发现试验机出现异常情况或故障时，应立即停止试验，并报告维修部门进行检修。

第十八条 操作人员在操作试验机时，禁止将手、指等物体伸入试验机的夹具范围内。

第十九条 操作人员在操作试验机时，应注意机器的工作状态，避免试验机超负荷工作。

万能材料试验机安全操作维护规程

一、接通电源，检查是否漏电。

二、根据试样尺寸大小，选择测量范围，调好级冲器（1000K和600KV的选择好速控位置）。

三、根据试样形状、尺寸大小安装相应的夹具。

四、作没有明显屈服点的试样时，调好记录装置。

五、启动油泵电机，拧紧回油阀，拧开送油阀，使上夹头上升约15毫米，对好指针零点。

六、装好试析，并使试样对正中心，按下记录笔。

七、按拉力试验法要求的加荷速度，缓慢平稳地开起送油阀进行试验，屈服点后抬起记录笔。

八、试验完毕，取下试样，关闭送油阀，切断电源，清洁设备。

九、在试验过程中，试台上不能放与试验无关的物品。

十、试验机易生锈部位，定时涂上防锈油，油孔注入油，试验机应定时校正。

40毫米钢筋弯曲机试验操作规程

一、试验前，接通电源，检查冷弯机转动方向是否正常。

二、根据试样尺寸、形状、钢号，选择弯心直径。

三、安装好支承滚和滚动液，放好试样进行试验。

四、试验时，弯曲机两侧严禁人靠近，以防试样掉出或断裂时伤人。

五、试验完毕，取出试样，切断电源，清洁设备。

物理室人员岗位职责

一、对设备性能不熟者，不能随意开动设备，以免发生事故，如发现设备有故障必须排除后才能使用，不得违章作业。

二、实验前严格检查试样是否符合标准规定，要求按炉按号有次序的进行实验。

三、记录者按编号、炉号、钢号、尺寸、状态、标准登记清楚，安迹要正规清晰，记录要清洁整齐，并按月按年订册保管三年以上。

四、不合格试样要保管一月，典型缺陷试样要注明钢种，炉号、状态、检验日期收集保存。

五、勤收样，当天事情当天作，及时报告结果，无特殊情况生产任务决不拖到第二天。

六、组内各设备的备品样、工具、量矢要放整齐。不得锈蚀和丢失。

七、保持设备清洁，每日小扫，每周星期六大扫。

八、下班时要拉下设备闸刀关闭电源，关灯，关窗锁门。

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万能试验机操作规程

——试验机创新研究中心

万能试验机在很多实验场合中得到使用，用户在进行使用前，会寻找相对应的万能试验机操作规程，以此来规范万能试验机的使用，下面，试验机创新研究中心为大家做如下整理，希望能对大家的万能试验机的使用有所参考。根据分类，我们给大家提供三种类型的万能试验机所对应的操作规程。

液压万能试验机的操作规程

液压万能试验机用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验，以及一些产品的特殊试验，试验操作和数据处理符合GB228-2010《室温材料 金属拉伸试验方法》等标准的要求。今天来介绍一下液压万能试验机的操作规程，如下：

1、 接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。

2、 根据试样规格选用量程，在摆杆上挂上或取下砣，必要时调整缓冲手轮。

3、 根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。

4、 在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)。

5、 开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。

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6、 将试样的一端夹于上钳口中，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“上紧”按钮，夹紧试样。

7、 在台板已上升，送、回油阀都关闭的情况下，调整指针对准度盘零点。(应在没有加压的条件下操作)

8、 启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“下紧”按钮，将试样垂直夹持好。

9、 将推杆的描绘笔放下进入描绘状态。

10、 按试验要求得加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。试样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作。

11、 把记录数值的描绘笔抬起。