屋面施工方案

一、编制依据：

1、海星汉中现代商城施工图纸及相应变更图纸

2、混凝土结构工程施工及验收规范

3、海星汉中现代商城施工组织设计

二、分部工程概况：

１)、该分部工程单层面积较大；

２）、浇注距离远；

３)、混凝土浇注量较大;

４）、劳动强度大。

针对该分部工程以上的特点和以往的施工经验经过项目部讨论决定该分部工程采用一台拖式地泵分次进行浇注。

三、施工部署及浇注方式：

所有砼均采用商品混凝土，配备一台拖式砼输送泵、一台汽车泵（备用）及两台塔吊解决砼水平及垂直运输问题，六辆混凝土运输车进行运输.

四、本分部工程施工段的划分及施工工艺要求：

本分部工程水平划分为两个大施工段，即错误!～错误!/错误!～错误!轴及错误!～错误!／错误!～错误!轴两段。在每个流水施工段内划分为四小段，即○，9~错误!/错误!~错误!在Ｊ轴距Ｈ轴２。５Ｍ处为第一小段，错误!～错误!/错误!～错误!在Ｇ轴距Ｆ轴１。７５Ｍ处（膨胀带）为第二小段，错误!～错误!/错误!~错误!在Ｄ轴距Ｅ轴２。５Ｍ处为第三小段，○9～错误!/错误!～错误!为第四小段；错误!～错误!/错误!～错误!在Ｊ轴距Ｈ轴２。５Ｍ处为第一小段,错误!～错误!/错误!～错误!在Ｇ轴距Ｆ轴１.７５Ｍ处(后浇带处)为第二小段，错误!～错误!/错误!～错误!在Ｄ轴距Ｅ轴２.５Ｍ处为第三小段○，1～○，8/错误!～错误!为第四小段的顺序由南向北、从西向东浇筑，在组织小流水（详见泵管布置图).在混凝土浇筑前作好充分的准备工作,并根据专项施工方案向操作工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电供应，与气象部门建立联系,掌握天气季节的变化情况,检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目.检查安全设施、劳动力配置是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。一切就绪后，签发混凝土“浇筑令”，严格贯彻浇筑令制度.

屋面梁、板砼的浇筑：○1采用地泵,车泵(备用）、塔吊配合，浇筑砼前的模板已经做预检验收并加固完毕，并经有关单位验收合格,方可进行浇筑砼。浇注时首先做好施工马凳，板筋严禁上人随意踩踏，先清理杂物，用水浇模，测量出板面标高，从浇筑的部位端头退向浇筑，随时用铁锹，耙子粗找平进行振捣，振捣时用平板振动器及插入式振动棒，振捣完后用钢筋钩将板上排钢筋上提，不可在板上面堆积过多的砼,振捣密实,严禁蜂窝麻面漏振现象发生.砼抹面分三次施工：第一次随浇筑砼随用刮杠粗平，并控制好标高，第二次木抹子打平铁抹子粗平采用拉通线做参考，第三次抹面待砼有一定强度后，砼初凝前用木抹找平,铁抹压光。板面标高误差控制在±3mm以内.错误!板面标高的控制，用水准仪将平线抄在焊好的钢筋上用红油漆进行标记，再进行拉通线，拉通线时由专人进行监督检查.错误!根据设计及施工要求留置后浇带及施工缝，后浇带或施工缝用彩条布（塑料薄膜）覆盖，以防杂物落入及砼浆的落入而污染钢筋。

五、混凝土施工缝：

（1)施工缝的留置

施工缝的留置位置选择在结构受剪较小且便于施工的部位,应满足以下规定：

a。单向板:留置于平行于短边的任何位置。

b。有主次梁的楼板顺次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的中间1/3范围内，采用双层钢丝网片绑扎后背同梁高的钢筋头。

西段施工缝的留置位置：在○，Ｊ～错误!轴距错误!轴２。５Ｍ的位置留设在错误!～错误!轴距错误!轴２。５Ｍ的位置留设及后后浇带处.

东段施工缝的留置位置:在○Ｊ~○，Ｈ轴距错误!轴２.５Ｍ位置留设在错误!～错误!轴距错误!轴２.５Ｍ位置留设及后后浇带处。

(2）施工缝的处理措施

a、板施工缝采用等钢筋间距的锯齿型模板进行支设，在施工缝处加密垫块以保证下排钢筋保护层；上下排钢筋之间用木板保证净距.

b、有主次梁的楼板顺次梁方向浇筑,施工缝留置采用双层钢丝网片绑扎后背同梁高的钢筋头.

（3）施工缝处混凝土的浇筑

a、在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇混凝土的抗压强度不应小于1.2N/ mm2 （常温下,不少于36小时）.

b、施工缝处的模板拆除后应将松动的石子清除干净后并在砼上进行甩浆，以保证施工缝处两次砼的紧密结合.

c、在浇筑混凝土前，在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆,厚度5～10㎝。

d、混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

六、劳动力的安排:

机械工要有上岗证，进场前要进行操作技能的测试，砼工劳动力选择时用招标的方式,并对其在建工程进行考查,择优录取,组建一支以技术人员为首的有一定经验技能的砼施工队伍.

混凝土浇筑时采用两班倒连续作业不留施工缝,水暖电专业工种及木工、钢筋工在作业面必须有人配合。 具体人员配备见下表：

工 种 人数 工 种 人数

砼工长 2 辅 助 16

砼班长 4 振 捣 8

机械工 4 找 平 16

养 护 2 合 计 52

七、混凝土输送：

（1)采用混凝土输送泵和塔吊结合的方式输送混凝土。

（2)混凝土泵送应注意的事项：

○，1、综合考虑施工现场实际情况,然后按较合理的方式搭设管道支架,不得与外围支撑系统及钢筋网片相连确保泵管架体独立，不因泵管架体的摆动而影响支撑体系,且保证每根管子有两个以上的支点，防止周期性振动损坏密封圈.

错误!、施工时泵管应采用棉毡包裹洒水降温.

错误!、管道布设应平直，尽量少用弯管。

○4、管道应有密封圈，保证接头处连接稳固，密实，不漏浆。

错误!、输送混凝土前先用水湿润管道,再用适量与结构混凝土成份相同的水泥砂浆润滑泵体及管壁，以减少泵送阻力.

错误!、输送泵料斗内混凝土存量不宜低于搅拌器，避免因进入空气而导致管道阻塞.

错误!、混凝土泵应连续施工，若需临时间歇，应每５分钟左右使泵正反运转一次，如间歇时间超过45分钟，应对泵体及管道中混凝土进行清理。

错误!、在浇筑混凝土过程中,如需加长管道，则每次增加量不应超过两根管子，否则容易造成堵塞，同时为减少混凝土输送阻力，前端软管弯折角度不应大于60度.

○，9、在浇注板时,将泵管架起，采用钢管搭架、钢筋焊马镫，钢管搭设架子满铺架板.

○，10、对于拆除的管道,应一次将管壁的混凝土冲洗干净，并按规格堆放在指定地点以备下次使用。

八、混凝土浇注要注意的事项:

1）、在振捣过程中应遵守以下要点：“快插与慢拔，落点要均匀，不可漏点振，时间掌握好，密实质量佳”.平板振动器应分二遍相互垂直方向振捣，直至表面浮浆提起为至。

2）、砼施工阶段，砼工长应做好“砼施工日志”.

3)、在砼施工缝处继续浇筑砼时，应将松动的石子清除干净,先用不掺石子的原砼强度等级配合比配置的水泥砂浆做结合层，然后再进行砼浇筑.

4）、如遇堵管时应将拆除的管道内砼倒在木版上，并用小桶提至要浇注的位置,不得随意撒开. 5）、采用插入式振捣时，每一点振捣延续时间应使混凝土表面与浮浆不再沈落，振动棒移动间距不宜小于其作用半径的1.5倍(５０㎝），插入下层混凝土内的深度不小于50mm,并应避免碰撞钢筋、预埋件等。

6)、混凝土浇筑过程中，应派专人看护模板和钢筋，保证钢筋不移位元，以及经常观察模板、支架。当发现有变形、移位时,应及时采取措施进行处理。

7）、混凝土浇注后，收光时，均要原浆压光，掌握好收光时间，防止混凝土裂缝以及收光不及时产生质量问题。

九、质量标准及保证措施：

a、使用于工程的原材料必需是国家认证产品，并经复试合格方可使用于工程.

b、拌搅必须按配合比的要求计量配料搅拌.保证工程使用的要求。

c、浇筑砼时严格的按照规范规程施工，保证工程质量的要求标准,严禁出现麻面孔洞烂根等缺陷。

d、板浇筑时要认真的检查,模板几何尺寸是否同设计要求相符合，加固的可靠性，稳定性是否符合施工规范要求标准，这都是关键性环节。砼施工时要求均匀振捣，密实，表面平整控制在±5mm之内,断面尺寸保证要求的尺寸±2mm。

e、浇捣结束后，应切实加强砼的后期养护，砼浇筑后12小时内用塑料薄膜覆盖并浇水养护,浇水次数的多少应保证砼表面不缺水分为准（即保持表面为湿润状态）。持续养护不应小于14昼夜.

f、梁板采用一层塑料薄膜覆盖上铺棉毡浇水养护.

十、文明施工，安全生产：

在砼工程当中,所有工作人员都要高度重视，认真的按施工规范进行各项工作，严格遵守项目部规定的各项制度。经常的进行对职工文明施工安全作业的教育工作，使职工精神文明、安全意识不断的提高.

a、在施工中，各项工作由本项人员清理现场,做到活完料净场地清.剩余材料按类别归堆放在存物地点。

b、尽最大的努力减少污染环境,噪声干扰，控制在最小限度。

c、施工现场严禁吸烟，动用火种,现场的电气设备非本专业工作人员严禁动用。

d、使用手持电动机械要配戴好安全防护。使用完电气设备及时关闭电源，归交入库。

e、为了保证砼工程质量，大家要齐心协力,团结奋战，每项工艺都按照施工规范要求标准衡量，做到处处保质,层层把关，为保优质工程努力而战。

f、梁板施工时，操作人员不得在靠近边缘的部位休息、闲聊。