钢筋混凝土梁柱连接的施工技术流程

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型钢混凝土梁柱节点钢筋与钢构件连接施工及质量控制

作者：李志明

来源：《建筑工程技术与设计》2014年第35期

摘 要：本文主要针对型钢混凝土梁柱节点钢筋与钢构件连接施工及质量控制展开了探讨，对型钢混凝土结构梁柱节点常见构造形式作了介绍，并系统阐述分析了钢构件与钢筋连接的施工技术，以期能为有关方面的需要提供有益的参考借鉴。

关键词：型钢混凝土；梁柱节点；钢构件连接施工

0 引言

型钢混凝土组合结构具有钢结构和混凝土结构的双重优点，在建筑工程中已广泛应用。但在型钢混凝土组合结构实际施工时，对梁柱节点域处的穿筋、连接、绑扎，各专业施工的衔接等方面都会产生问题。因此，需要相关的施工单位特别重视结构钢筋与钢构件连接的工作，以保障型钢混凝土结构的施工质量。

1 型钢混凝土结构梁柱节点常见构造形式

1.1 混凝土梁四根角筋贯通，其他钢筋弯锚，满足锚固长度。这种节点构造形式，钢柱加工难度低，现场钢筋穿孔少，施工便利（图1）。但是，弯锚钢筋在该区域密集分布，相互重叠，弯锚长度难以满足规范要求，且梁筋弯锚对结构受力影响大，影响结构抗震要求。

图1 混凝土梁与型钢柱连接节点一

1.2 混凝土梁加腋，梁角筋从柱边绕过钢柱，其它钢筋穿过腹板，在翼缘板位置的梁筋双面焊接5d于连接板上。这种节点构造形式，梁钢筋基本贯通，对结构的受力影响小（图2）。但是，混凝土梁要加腋，增加施工难度，且腹板开孔工作量大。

图2 混凝土梁与型钢柱连接节点二

为了解决型钢混凝土组合结构梁柱节点的施工难题，本文提出了型钢混凝土组合结构中钢构件与钢筋机械连接的施工技术，可避免了钢筋密集拥堵，绑扎困难的问题，并可改善节点受力性能和提高混凝土浇筑质量。

钢筋直螺纹机械连接技术是在热轧带肋钢筋的端部制作出直螺纹，利用带内螺纹的连接套筒对接钢筋，达到传递钢筋拉力和压力的一种钢筋机械连接技术。 龙源期刊网

2019.07Doors&Windows型钢柱与钢筋混凝土梁节点连接施工技术曹晓霞山西昌兴致诚建筑工程有限公司摘要：随着我国建筑行业的发展，型钢混凝土的组合结构越来越多地应用到了工程建筑中来，尤其是高层建筑的节点设计中。本文对不同的节点连接方式进行了简要的介绍，提供了更多的型钢混凝土节点施工建议。关键词：型钢柱与钢筋混凝土梁；节点；连接1引言把型钢插入钢筋混凝土中的结构形式叫做型钢混凝土组合结构，在超高层建筑以及大跨度结构中，这种型钢混凝土结构应用较为广泛。钢筋混凝土中加入型钢以后，由于型钢良好的延展性以及强度使得这种组合结构具备很强的承载能力与刚度，抗震性能也得到了很大的提高。节点施工是型钢混凝土结构中最重要的一环，形式复杂，连接多样，施工难度也很高。当前如何进行节点施工，保证施工质量降低施工难度已经成为了型钢混凝土组合结构研究的新课题，本文通过实际工程对该问题进行了探究。2型钢柱与钢筋混凝土组合结构的节点连接在相关的施工规范中规定钢筋不应当穿过型钢柱的翼缘，也不能够与型钢直接进行焊接。所以，一般在施工中通过钢筋直螺纹连接器、钢筋连接板进行钢筋与钢骨的连接，或者在型钢上进行穿孔连接。这些施工方法各自都有优点与缺点。2.1采用直螺纹连接器的连接采用直螺纹连接器指的是钢筋混凝土梁的上下受力钢筋与对应的型钢柱受力部位的连接，这种施工工艺在工厂的构件制作中先把连接器焊接在型钢柱上，现场施工的时候在钢筋上直接滚扎出直螺纹，然后将钢筋与连接器连接拧紧。2.2采用钢筋连接板进行连接钢筋连接板指的是在型钢柱对应混凝土梁上下纵筋的位置设置连接板，将钢筋连接到连接板上进行节点连接，采用这种连接方式能够降低现场施工的精度要求，较好地应对钢筋位置偏离等情况，因此连接的效率较高，工程变更起来方便。2.3型钢柱穿孔连接型钢柱穿孔连接是指混凝土梁对应的纵横向钢筋位置在对应部位开孔连接，钢筋贯穿型钢的腹板。这种方法的施工是在工厂生产中进行腹板开孔，现场施工时直接穿过孔洞进行连接。这种连接方法的现场施工比较简单，纵向梁钢筋甚至不需要断开，因此梁钢筋的施工质量可以得到有效保证，有利于结构安全与质量。3建筑型钢混凝土结构节点施工的方式如果施工的建筑楼层较少，结构简单，可以只在混凝土框架柱上设置型钢，常用的一些型钢种类有焊接十字形、焊接H形、焊接箱形等，对于不同的结构可以采用不同的截面，由于不同节点的钢筋与型钢柱的连接位置不同，因此也可以混合搭配使用上述的几种钢筋连接方式。根据框架梁与型钢柱的连接角度和型钢柱的特点，节点的连接主要采用两种：如果框架梁的纵向钢筋与H形钢柱的翼缘板垂直，则可以采用直螺纹连接器进行连接；如果梁的纵向钢筋与H形钢柱的翼缘板平行、与腹板垂直，可以采用钢筋现场弯锚，连接于连接板上的形式进行连接。梁的纵向钢筋如果与H形钢柱的翼缘板垂直相交，也能够采用钢筋连接板进行连接的方式，由于连接板的尺寸较大，因此需要避开混凝土柱的纵向钢筋，梁纵向钢筋如果采用了多排或者两排的时候，也可以采用一排连接板，一排直接与直螺纹连接器连接的方式进行连接。梁纵向钢筋与H形钢柱的腹板如果垂直相交，也可以采用型钢柱腹板穿孔连接的方式进行连接（如果型钢柱的厚度较大或者钢筋比较密集时除外）。在钢筋混凝土梁的一端如果采用一种连接方式，在另一端也可以采用另一种连接方式，这样会减小现场施工的难度，提高施工效率，降低现场钢筋施工偏差的影响。4保证型钢混凝土节点施工质量的有效措施型钢混凝土柱与普通钢筋混凝土梁节点连接的施工难度较大，易产生安全隐患，因此为了提高节点施工质量需进行研究、制定专门施工措施。在型钢混凝土的组合结构中，如果有外力作用，节点的梁根部受损比较严重，因此变形是从混凝土梁的根部开始的，如果工程中采用钢套筒进行连接，结构的整体性与结构的安全性就会降低，因此针对连接板较大，难以满足现场钢筋混凝土梁钢筋焊接质量的问题，可以将梁边缘的纵筋通过水平加腋的方式绕过钢骨的翼缘再进行自然弯折，保证部分钢筋的整体性。在混凝土的施工中，由于型钢结构与钢筋的连接导致部分结构的密度较大，普通混凝土难以振捣密实的问题，可以将所采用的混凝土提高等级，采用细石混凝土，提高狭小空间混凝土的施工质量与密实度。5结语通过对型钢柱与钢筋混凝土梁之间的连接可以看出，采用直螺纹连接器进行钢筋混凝土梁与型钢柱连接的方式比较简单方便，而且质量容易保证，但是受到施工偏差的影响较大。采用钢筋连接板进行连接比较灵活，对现场的要求较低，能够提高施工效率。这两种方法常用于混凝土梁与型钢柱翼缘板的连接。型钢柱腹板穿孔进行钢筋连接的施工能够提高结构的整体性与抗震性能，但是对现场施工的精度要求较高，不适用于厚板的开孔。因此在实际施工中应当具体采用哪种连接方式或者连接方式的组合需要综合考虑多种因素。为了保证施工的质量，针对存在的连接问题进行了优化，能够提高结构的整体性与抗震性能，因此在施工中还应当多考虑成本与质量问题。参考文献：[1]张达明,杜嘉斌.型钢混凝土柱连接圆钢管混凝土柱节点设计[J].建材与装饰,2016(12).施工技术

型钢混凝土组合结构梁柱节点钢筋施工技术

发表时间：2018-11-18T15:11:40.270Z 来源：《防护工程》2018年第20期 作者： 王少鹏 刘雁峰

[导读] 随着我国的国民经济在高速的发展，社会在不断地进步，对建筑结构的体系和性能也提出更高的要求

中国建筑第二工程局有限公司北京分公司 北京 100160

摘要：随着我国的国民经济在高速的发展，社会在不断地进步，对建筑结构的体系和性能也提出更高的要求，型钢混凝土组合结构（SRC）作为一种新型的结构体系，由于其在承载力、耐久性、耐火性，尤其是在抗震方面的巨大优势，已被广泛地应用于各类高层超高

层建筑、重工业建筑、地铁站台、高耸结构等建筑与构筑物中。然而由于型钢混凝土组合结构梁柱节点钢筋施工较为复杂，且施工要求较

多，一旦在施工过程中控制不当，很容易出现质量问题，影响工程质量，延长施工工期，不利于工程的经济效益。结合昆明南站施工实

例，对型钢混凝土组合结构梁柱节点钢筋施工技术的主要程序和关键工序进行了研究与分析，保证建筑节点施工质量。

关键词：型钢混凝土组合结构；梁柱节点；钢筋安装；主要程序

引言

近年来，型钢混凝土结构越来越广泛地被应用于高层建筑和大跨度建筑工程中，这种结构是在型钢结构的外面再包裹一层钢筋混凝土的外壳，即在型钢的外侧配置适当的纵向受力筋、箍筋以及其他构造钢筋加以约束的混凝土结构。由于在混凝土中配置型钢骨架，使之具

备钢结构和混凝土结构的双重优点。总体来说，其强度、刚度、延性得到显著提高，同时提高了构件与结构的抗震性能。与钢结构相比，

其具有防火性能好、结构局部和整体稳定性好、节省钢材的优点，而且，型钢混凝土可以有效地缩短了建设工程的工期，提高施工进度。

随着越来越多的大型建筑的建设上马，型钢混凝土结构作为一种新型的结构不断得到推广和应用。但是，在实际工程施工中，型钢混凝土

结构也受制于型钢和钢筋之间经常发生碰撞，使得施工过程困难重重，处理不当不仅影响施工进度，甚至会降低构件的力学承载，带来结

劲性柱与混凝土梁钢筋连接施工技术

一、工程概况：

昆山市XX创业服务中心大楼位于昆山市前进西路，体育馆南侧，是一座综合性的行政办公大楼，框剪结构，地下一层，地上十九层，建筑高度99m，总建筑面积56800 m2。

二、工程难点：

本工程从地下室~6层，在6~7/ C～E轴范围内，采用型钢混凝土柱，总高为37.49m。型钢混凝土柱截面积为1000x1000，型钢采用十字形，800x800x280x280x20x20x24x24，劲性柱每边8Ф25纵筋；相交的混凝土梁截面包括350x900，400x1000，450x1600，梁上部支座钢筋采用Ф25，分2~3排布置，每排5~7根；下部最多13根Ф25，分2排伸入支座。

结构设计中在钢柱翼缘范围内的钢筋采用在钢柱上外挑牛腿与之连接， 外钢柱翼缘板宽280mm，翼缘板上焊接连接板，钢筋通过焊接在连接板上实现锚固。

图1 梁柱节点设计详图示意

根据设计要求采用钢柱翼缘外挑钢牛腿连接板与钢筋进行焊接，现场钢筋焊接操作困难，焊接质量及钢筋位置的准确性难以得到保证，现场焊接作业时间长，无法满足业主对工期、质量的要求。

1、分析问题：

1）技术方面： 280mm宽翼缘板上需要焊接三~四块连接板，板间净距仅为45~60mm，且需通过柱筋和梁筋，钢筋难以排布；

采用连接板连接时，当梁钢筋上铁或下铁为上下两排时，应在现场分别将上下排钢筋与连接板上皮及下皮焊接，难以进行焊接操作；

钢筋与连接板采用焊接连接，导致钢筋轴向与加劲板（外挑连接板对应的位置）不重合，存在与腹板偏心的影响，受力不合理。

2）施工方面：

钢筋与相邻连接板间距过小，混凝土难以振捣密实。

劲性柱内钢筋密集，安装不便。

框架梁钢筋与型钢柱连接型式比较复杂，现场钢筋通过连接板与型钢柱进行连接，现场焊接工作量大。

三、节点连接处理方案：

针对型钢混凝土与混凝土框架梁的节点部位钢筋连接的处理，按连接形式共归纳提出三种方案：