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FZ-31A型沸煮箱操作规程1.试饼法和雷氏法试件的制作①试饼成型：将制成的净浆取出一部分分成两等分，使之成球形，放在预先准备好的玻璃板上（100mm×100mm），轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中间抹动，做成直径70~80 mm、中心厚约10 mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼，放入养护箱养护至24±2h。
②雷氏夹试件的制备方法：将预先准备好的雷氏夹放在已擦油的玻璃板上（质量约70~80g）并立即将已制好的标准稠度净浆装满试模，装模时一只手轻轻抚持试模，另一只手用宽约10mm的小刀插捣15次左右，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立即将试模移至养护箱养护至24±2h。
2.沸煮箱充水180mm（以箱体底部起算）将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下来平放在试饼架或者雷氏夹两指针朝上，试模横放于篦板上。
3.接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱的水于30分钟左右后沸腾，一组3kW电热器自动停止工作，指示灯灭。
再煮3h沸煮箱另一组1kW电热器自动停止工作，指示灯灭。
此时数字显示为210 min，电气控制箱蜂鸣器发出声响，表示工作结束。
煮毕将水由电热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。
4.如沸煮箱充水温度低于20℃时，可先将电气控制箱上手动自动切换开关放在手动位置、升温恒温开关放在升温位置。
将水升温至20℃左右，将手动、自动开关切换到自动位置即可自动运行。
5.沸煮前，水封槽必须盛满水，以保证作试验沸煮时起水封作用。
JJ—5型水泥胶砂搅拌机操作规程1．将本机电源插头插入电源插座接通电源，红色指示灯亮表示电源接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0，砂罐装入1350g 标准砂，搅拌锅装入水225g、水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。
电气操作分手动和自动两种1.自动：将旋钮开关1K拨至自动位置，按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒——再低速30秒，同时自动加砂——高速30秒——停90秒——高速60秒——停止转动的工作程序。
试验室仪器操作规程《试验室仪器操作规程》一、目的试验室仪器操作规程是为了确保试验室仪器设备的安全操作，保证试验数据的准确性和可靠性，规范试验过程，减少试验中的人为误差，提高工作效率。
二、适用范围本规程适用于试验室内的各类仪器设备的操作，包括但不限于分析仪器、实验仪器、测量仪器等。
三、操作程序1. 准备工作（1）根据仪器操作手册进行阅读，了解该仪器的基本原理、操作步骤和注意事项；（2）检查仪器设备是否完好，有无损坏或者松动；（3）准备好所需的试验样品和试剂；（4）佩戴防护装备，如实验手套、护目镜等。
2. 仪器操作（1）打开仪器电源，按照操作手册或者标识上的指示进行仪器的初始化设置；（2）按照实验目的和方法进行仪器的样品设置，调整相应的参数；（3）根据操作手册进行操作，注意仪器显示的各个参数值，确保操作过程中的参数符合试验要求。
3. 操作结束（1）关闭仪器电源；（2）清理仪器及周围环境，保持试验台面整洁干净；（3）将仪器操作记录填写完整并签字确认。
四、注意事项1. 操作过程中应严格按照操作手册或指示进行，不得随意更改参数或操作步骤；2. 操作人员应定期接受仪器操作培训，掌握仪器的使用技能和安全知识；3. 操作人员应对仪器设备有一定的维护保养意识，定期进行仪器的维护保养工作；4. 操作人员应随时关注操作过程中的安全隐患和异常情况，及时处理并报告。
五、违规处理对于违反操作规程的人员，将给予相应的纪律处分，并追究相应的责任。
涉及严重情况的，将取消其对试验室仪器的操作资格。
六、附则本规程解释权归试验室主管部门所有，如有需要进行修订，需经相关部门和相关人员的讨论，并经试验室主管部门批准后方可执行。
试验室仪器操作规程的实施，对于保障试验室仪器设备的正常运行和试验数据的准确性具有重要意义，各位操作人员应严格遵守规程，确保试验工作的顺利进行。
工地试验室主要仪器操作规程一、引言工地试验室是建设工地上进行材料检测和质量控制的关键部门，为确保工程质量和安全，必须严格遵守仪器操作规程。
本文档旨在规范工地试验室主要仪器的操作流程，保障试验数据的准确性和可靠性。
二、工地试验室主要仪器1. 电子万能试验机操作规程：1.确保试验机处于稳定水平状态。
2.打开电源，待试验机初始化完成后进行校准。
3.根据试验要求设置试验参数。
4.将试验样品正确安装到试验机上。
5.启动试验，记录试验数据并保存。
2. 水泥试验仪操作规程：1.确保水泥试验仪处于干燥通风的环境中。
2.打开水泥试验仪电源，等待仪器预热完成。
3.根据水泥类型和试验要求设置合适的试验参数。
4.准备试验样品，精确称量并加入水泥试验仪中。
5.启动试验，记录数据并保存。
3. 钢筋拉力试验仪操作规程：1.确保钢筋拉力试验仪处于稳定状态。
2.打开试验仪电源，进行零点校准。
3.安装钢筋样品并调节试验仪参数。
4.进行拉力试验，记录数据并保存。
5.及时清洁试验仪器并做好维护工作。
三、操作注意事项1.每位操作人员必须经过相关培训并持证上岗。
2.操作仪器前必须仔细阅读操作手册，了解仪器结构和使用方法。
3.严格按照试验要求设置参数，确保数据准确性。
4.操作过程中要保持专注，严禁擅自更改参数或随意停止试验。
5.使用完毕后及时关闭仪器电源，做好清洁和维护工作。
四、结论工地试验室主要仪器的操作规程对于工程质量和安全至关重要。
只有严格执行操作规程，保证仪器正常运行和数据准确性，才能有效监控工程过程，确保建设工程质量符合标准要求。
希望全体工地试验室工作人员能够认真遵守操作规程，共同维护工地试验室的正常运行。
公路试验仪器清单安全操作及保养规程一、前言公路试验仪器是进行公路工程质量检测的重要设备之一，其准确性和稳定性直接影响到检测结果的准确性和可信度。
为了确保公路试验仪器的正常运转，延长其使用寿命，需要依据一定的安全操作和保养规程严格管理和操作使用。
二、操作规程1. 仪器启动前准备工作在启动仪器前，应做好以下准备工作，包括但不限于：•熟悉仪器使用说明书，了解仪器的操作方法和使用要点；•检查仪器的连接电源和地线是否牢固可靠，电源线是否破损、磨损、老化等等；•检查仪器的内部元器件是否齐全，是否漏损、脱落、变形或损坏；•检查仪器的显示屏和控制台是否正常，各控制按钮是否灵敏可用；•检查仪器的传感器和探头是否正常；•切勿在高压天气下使用公路试验仪器。
2. 仪器操作要点在使用仪器时，应注意以下要点：•严格按照仪器的使用说明进行操作；•双手操作，避免单手操作；•尽量减少外界干扰，如过于光明的空间、强烈的电磁场；•在进行操作时的表情、手势、语言等应保持清晰准确，切勿大声喧哗或出现语言不清等现象。
3. 仪器关机后的处理在使用完公路试验仪器后，应做好以下处理工作：•按照说明书要求对仪器进行关机操作；•断开电源，接地线；•将仪器内部的残留物清理干净；•将仪器安放在干燥通风的地方，并避免阳光直射；•保护好仪器的传感器和探头等易损部件。
三、保养规程保养是延长仪器使用寿命的重要手段之一，具体要求如下：1. 保持仪器清洁公路试验仪器使用一段时间后，应用专业工具将污垢、污渍等定期清洗掉，保持仪器的干净整洁。
2. 检查仪器电缆和线路应定期检查仪器的电缆和线路是否出现断裂、烧损、老化和接头等问题，缺陷者应及时修理或更换。
3. 维护仪器的传感器和探头公路试验仪器传感器和探头一般都是易损件，需要定期维护和更换。
维护时，首先应清洗它们的表面，然后检查它们的内部结构和电路连接处是否收到损伤，如有损伤应立即更换。
4. 保养仪器的显示屏和控制台保养仪器的显示屏和控制台，应避免灰尘、水滴、油污等进入，要及时清洗和保养，防止出现故障。
公路试验仪器操作规程
《公路试验仪器操作规程》
一、前言
公路试验仪器操作规程是为了规范公路试验仪器的操作，提高公路试验工作的效率和质量，保障公路工程的质量和安全。
本规程适用于所有从事公路试验工作的人员。
二、安全操作要求
1. 操作前应仔细阅读仪器操作手册，了解仪器的操作原理和注意事项。
2. 需要穿戴符合安全标准的个人防护装备，特别是在进行高风险操作时。
3. 在操作仪器时，不得将手、头等部位伸入运转中的机械部件中，以免造成伤害。
4. 使用仪器时，要遵循操作规程，不得随意更改仪器设置或操作方式。
5. 操作过程中如发现仪器异常情况，应及时停止操作并报告相关人员。
三、操作流程
1. 启动仪器前，应先进行检查，确认仪器各部件均正常运转。
2. 操作人员应按照操作手册的指导进行操作，严格遵循仪器使用程序。
3. 在进行仪器调试、校准时，需严格按照标准操作流程进行，确保数据准确可靠。
4. 操作完毕后，应将仪器进行及时清洁和保养，并进行记录。
四、紧急情况处理
1. 在操作中如发生仪器故障或异常情况，应立即停机，并及时向相关人员报告。
2. 在紧急情况下，应迅速采取适当措施，确保人员和设备的安全。
五、其他注意事项
1. 操作人员要具备一定的专业知识和经验，不得擅自进行操作。
2. 对于新仪器，应进行培训和考核后方可操作。
3. 操作人员应定期参加技能培训，不断提升自身操作水平。
以上操作规程为公路试验仪器操作的基本要求，各单位可根据实际情况进行补充和完善。
希望广大操作人员能够严格遵守规程，确保公路试验工作的顺利进行。
2024年公路工程试验室仪器设备管理制度1、仪器设备的自我校准应按照既定程序进行。
2、设备维修由设备室统一管理，各专业检测室依据设备技术状况和使用时间，填写维修记录，并在规定期限内进行维修。
3、在计量检定过程中发现设备损坏或性能降低，应进行维修，并将维修情况记录在设备档案中。
4、材料试验机、疲劳试验机、振动台等设备的清洁和换油工作由各专业检测室的设备管理人员负责，详细记录在设备档案内。
若设备技术性能下降或功能丧失，应办理降级使用或报废手续。
5、降级使用的设备需由各专业检测室提出申请，建议使用范围，经主任批准后执行，并在设备档案中记录。
6、报废设备应由各专业检测室填写“设备报废申请单”，经确认后由主任批准。
报废设备不应存放在实验室，应交由相关部门统一管理。
7、设备的计量检定、校准及维护工作由设备室专人负责。
操作人员需通过考核并取得操作证书。
8、试验设备的控制和管理制度应严格遵循公司质量体系《程序文件》中的《测量和监控装置控制程序》规定，同时执行以下细则：a) 设备需经过计量检定合格或自校合格，禁止使用未经检定或不合格设备。
b) 检定周期和标志：i. 检定周期见《设备检定周期表》。
ii. 设备送检由主任负责，根据检定周期送法定计量部门检定或自校，根据检定结果贴上“合格、准用、停用”标志。
c) 设备保管、使用与借用：i. 设备由使用人保管，填写并保管使用记录。
主任负责降级、报废申请等事宜。
设备保管人参与新设备的验收、安装和调试。
ii. 新购设备，固定资产档案资料由计量测试室整理，非固定资产由主任整理并交资料员。
iii. 内部借用设备，使用人和保管人共同检查设备状况，办理交接手续并记录，双方签名。
iv. 外单位借用设备需经主任批准，并办理书面手续。
归还时由原保管人检查技术状况并备案。
v. 使用贵重、精密、大型设备的人员需严格按设备操作规程操作。
vi. 设备保管人负责设备清洁、换油，长期不用的电子设备每月至少通电半小时。
公路工程试验室仪器设备管理制度公司名称(以下简称“本单位”)公路工程试验室仪器设备管理制度一、总则为规范和管理本单位公路工程试验室的仪器设备，提高仪器设备的使用效率和运行质量，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公路工程试验室的所有仪器设备的采购、验收、使用、维护保养、备品备件、报废处理等各个环节。
三、采购管理1. 仪器设备采购应符合国家相关法律法规和标准。
2. 采购程序：a. 编制采购计划，明确采购需求和任务；b. 开展供应商的调研和评审工作，选择合适的供应商；c. 编制采购方案，明确采购规格、要求和预算；d. 编制采购合同，签订采购合同并记录备查；e. 完成采购款项支付，并核对产品质量和数量；f. 做好采购记录，归档备查。
四、验收管理1. 验收人员应具有相关技术资质，对仪器设备的外观、功能进行检查。
凡不符合规定的，应及时退回供应商。
2. 记录验收结果，及时通知使用部门。
五、使用管理1. 仪器设备应由专人保管，保证其完整性和安全性。
2. 使用前应进行设备校验和设备预热，并保证使用环境符合要求。
3. 使用过程中，按照操作规程正确使用和操作仪器设备。
4. 使用完毕后，及时清洗和维护设备，确保设备的正常运行状态。
5. 使用记录应详细记录，并及时报送相关部门。
六、维护保养管理1. 维护保养人员应具备相关专业技能，并对仪器设备进行定期检查和维护保养。
2. 定期进行设备清洁、润滑和调校等操作，以确保设备性能的稳定和正常工作。
3. 出现故障时，及时修复并记录故障处理情况。
4. 对使用寿命到期的设备，应及时进行大修或更换。
七、备品备件管理1. 对仪器设备的备品备件应进行统一管理，确保备件的及时供应和有效利用。
2. 编制备件清单和库存管理制度，做好备件的监控、更换和更新工作。
3. 配备专人负责备件的采购和库存管理，做好备件信息的记录和定期盘点。
八、报废处理1. 对使用寿命已到、严重损坏无法修复、性能不符合要求的设备，应及时鉴定并报废处理。
工程仪器操作规程
《工程仪器操作规程》
工程仪器在各个领域的应用越来越广泛，对于工程仪器的操作规程变得尤为重要。
正确的操作规程可以确保工程仪器的安全使用，并保证测试结果的准确性。
以下是一些常见的工程仪器操作规程：
1. 熟悉仪器：
在操作任何工程仪器之前，必须先熟悉该仪器的使用说明书和操作手册。
了解每个按钮和控制开关的功能，以及正确的操作步骤。
2. 安全操作：
在使用工程仪器时，一定要遵循安全操作规程。
这包括穿戴适当的个人防护设备，确保仪器的工作环境安全，以及在操作过程中注意观察仪器的运行状态，及时处理异常情况。
3. 校准仪器：
工程仪器的准确性对于测试结果非常重要，因此在使用仪器之前，必须先对其进行校准。
校准仪器需要按照操作手册的要求进行，确保仪器的准确度和稳定性。
4. 维护保养：
定期对工程仪器进行维护保养是非常重要的。
这包括清洁仪器，更换耗材，检查仪器运行状态等。
只有在良好的工作状态下，仪器才能保持良好的测试精度。
5. 记录数据：
在使用工程仪器进行测试时，必须准确记录测试数据和操作步骤。
这有助于对测试结果的追溯和分析，也是对仪器工作质量的一种检验。
通过遵守以上的操作规程，可以确保工程仪器的正常运行，提高测试的准确性和可靠性。
同时，也能够保护使用人员的安全，减少意外事件的发生。
因此，严格遵守工程仪器操作规程是每位使用者都应当重视的事项。
公路工程试验室仪器设备管理制度一、仪器设备管理的目的及范围1.1 目的本制度的目的是规范公路工程试验室仪器设备的购置、使用、保养和维修管理，确保仪器设备的正常运行和使用寿命，提高试验室的工作效率和质量。
1.2 范围本制度适用于公路工程试验室所有的仪器设备，包括采购的设备、专用设备以及常用的小型设备。
同时，本制度还适用于相关的配件、耗材和试剂的管理。
二、仪器设备的购置和验收管理2.1 购置管理2.1.1 仪器设备的购置需经过试验室负责人的审批，并填写相应的申请表。
2.1.2 购置实施前，试验室应对所需设备进行调研和评估，确定适合试验室需求的设备类型和规格。
2.1.3 购置时应注意设备的品牌、质量和售后服务。
优先选择具备技术支持和保修服务的供应商。
2.2 验收管理2.2.1 试验室负责人对购置的仪器设备进行验收。
验收标准包括设备的外观、功能和性能等。
2.2.2 验收合格的设备应填写验收通知，并进行设备的编号和登记。
2.2.3 验收不合格的设备应及时向供应商提出退货、更换或维修的要求，并书面记录。
三、仪器设备的使用管理3.1 设备登记与借用3.1.1 对于所有购置的设备，试验室应进行设备的编号、分类和登记，建立设备档案。
3.1.2 设备的借用应提前填写借用申请表，并经试验室负责人批准。
3.1.3 借用设备的人员应按时归还，并进行设备检查确认。
3.2 设备使用3.2.1 设备使用人员应熟悉设备的操作方法，并按照设备的使用说明书进行操作。
3.2.2 设备使用结束后，应及时关机、清洁设备和周围环境，保证设备的整洁和正常运行。
3.2.3 对于设备的故障、损坏等问题，使用人员应及时向试验室负责人报告，并遵守维修管理制度的要求。
四、仪器设备的保管与维护管理4.1 仪器设备的保管4.1.1 设备存放时应注意周围环境的整洁和干燥，避免灰尘、湿气等对设备的影响。
4.1.2 防止设备被非授权人员随意触动或损坏，设备的使用权限应根据需要进行分配和管理。
DQ-1型切割机操作规程一、接通电源，检查仪器各传动部分是否运行正常。
二、安装岩样，装夹时，将顶压夹具沿T型槽插进，使顶杆固定，然后再旋转顶杆，使顶杆将试样顶住。
三、先启动主机，再按进给按钮，开始切削时进刀速度要慢，待切刀刃进入岩样后，方可加快进刀速度。
四、切刀运行到终端时，后退需刀片全部脱离工作，方可停止主机运转以及冷却液，然后打开封闭门。
五、切削的工程中需严格监视控制台，若发现主机有异常响声发出，应立即停机检查。
六、随时注意冷却液的流量是否充足，以防止刀片磨损加割。
七、试验完毕后，切断电源，并及时清理仪器。
SHM-200型双端面磨平机操作规程一、试验前应检查各部件是否正常，并开空车一次，待仪器确认正常后方可试验。
二、夹持好试样，注意两边对称，紧贴夹具。
三、将两磨头退出，使工作台运行时试样不能与磨轮接触。
四、按动总电源，启动磨头按钮使磨头按箭头方向转动，禁止反转。
五、按工作台按钮，手动进给磨头，使之磨削，需自动时将手柄扳至自动位置即可，两磨头分别进行磨削，磨好后将手柄扳至手动位置，再重复试验，确保试样的光洁度。
六、试验完毕后，切断电源，并及时清理仪器。
WE-1000B液压式万能试验机操作规程一、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。
二、根据试样规格选用量程。
三、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。
四、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。
如果台板已在升起位置，不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。
五、启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。
六、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加载试验。
试样断裂关闭送油阀。
如下一组试验间隔较长时间，应停止油泵工作。
七、打开回油阀卸载后，取下断裂后的试样。
八、关掉电源，清洁机器，填写操作记录表。
定期检查油量，对仪器主要部位进行润滑。
WE-300液压式万能试验机操作规程九、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。
十、根据试样规格选用量程。
十一、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。
十二、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。
如果台板已在升起位置，不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。
十三、启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。
十四、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加载试验。
试样断裂关闭送油阀。
如下一组试验间隔较长时间，应停止油泵工作。
十五、打开回油阀卸载后，取下断裂后的试样。
十六、关掉电源，清洁机器，填写操作记录表。
定期检查油量，对仪器主要部位进行润滑。
混凝土渗透仪操作规程一、旋下压力容器上的注水嘴的螺栓，同时打开7只阀门，将洁净的清水注入压力容器内，观察0号控制阀放水管出水流畅，然后关闭0号控制阀，直至注满溢出为止，再将螺栓装上拧紧。
二、向进水箱注满清水，将水泵上两立柱螺母拆下，拔出上挡板及水泵柱塞，向泵内注满清水，再按原方向装上。
三、通电、启动电源开关，使水泵能正常运行，观察6个试模座出水是否正常，直至无气泡为止。
四、逐个关闭控制阀、观察压力表压力是否上升，排除一切泄露故障，使压力能稳定在所调节的范围内。
五、将制作好的试件按要求压入试模，冷却后装在渗透仪上。
六、试验时水压从0.1Mpa开始，每隔8h增加水压0.1Mpa，并随时观察试件端面情况。
七、当试验的6个试件中有3个试件表面出现渗水现象时记下此时的水压力，即可停止试验。
八、试验结束后，即时排净箱内余水，并关闭电源。
连续式标点仪操作规程一、首先确定打印标距，调整距离的方法是松开打印总成两侧的固定螺丝锥杆套移向左端为10毫米，移向右端为5毫米再固定螺丝拧紧。
二、提起锥杆提升手柄把钢筋直放入V形槽内（罗纹钢直线边向上）坚固好。
注意：左手提起锥杆，右手向左搬动提升手柄，以免用力过度损坏机件。
三、落下手柄转动手轮，使锥杆落到最低处，调整高度调节手柄使钢锥接触钢筋后，再继续下调1-2毫米，不要下调的太多，否则打印时扭断锥头，以确保锥头有足够的打入钢筋的余量就行。
四、提起手柄逆时针转动手柄使打印总成行至最左端。
五、落下锥杆，顺时针均速转手轮，直至打印总成行至最右端。
六、提起锥杆，松开钢筋坚固螺丝，取出钢筋，打印完毕。
七、试验完毕，仪器放归原位。
震击式标准震筛机操作规程一、开机前检查各部位润滑油是否加足。
二、装套筛时先扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆，然后连同筛盖往上提，然后右旋固定，把套筛置于筛托盘上，将要筛分的试样倒入最上层的筛内，盖好筛盖，并安放在振筛机的筛座内。
在安放分样套筛时，应按照筛孔大、小顺序迭放。
三、反时针旋转夹筛盘上的旋钮，将整个夹筛盘下滑在筛上，然后再顺时针旋转夹筛盘上的旋钮，其内的顶杆轴夹紧支承套，把整套分样筛紧固。
四、把振筛机上的定时器旋到所需时间，打开电源开关，振筛机就会开始筛转式的工作。
五、定时器到达选定时间的定位，振筛机自动停止工作。
卧轴式砂浆搅拌机操作规程一、起动前检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。
清理料筒内的杂物，启动电源，检查仪器运转方向是否符合要求。
二、切断电源，将筒体限位装置锁紧，再将砂浆拌合料装入筒内，合上筒盖，根据搅拌时间调整时间继电器的定时，按启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。
三、搅拌完毕后，将筒体位限置手柄松开，在旋转到便于出料的位置，然后启动机器使主轴运转方向排出物料，直至将料排净停止主轴运转使料筒复位。
四、清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。
五、根据使用情况对轴承部件定期润滑，定期检查机器的密封情况，发现有漏浆处应及时检查密封垫的质量。
检查电器控制系统是否接触良好和干燥。
搅拌机经长期使用后，铲片与搅拌筒要磨损，根据磨损情况进行调整或更换。
在搅拌过程中切勿将手和棒状物插入筒内以免发生危险．六、试验完毕后，切断电源，并填写仪器使用记录。
砂浆稠度仪操作规程一、将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。
二、调整锥体架，使标准锥体尖端与砂浆混合物表面接触，并紧固好。
三、调节销母使表针对准零位，移动表盘升降架，使齿条滑杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触。
四、松开螺钉，标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。
五、待标准锥体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉，转动销母，使齿条滑杆向下滑动至与试锥滑杆接触，此时即可在表盘上读得沉入深度，以此深度即可查表得相应的沉入体积。
六、每次使用完毕擦试干净归位，并涂上防锈油。
仪器标准试锥存放或使用时，应注意加强保护，不得碰伤标准锥体的锥面和锥体尖端。
水泥胶砂流动度测定仪操作规程一、使用前检查电源是否正常，先空跳一个周期25次。
二、按规范规定制备试样，用湿布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒等。
三、将拌好的胶砂试样分两层装入试模，第一层装至截锥圆模高度约2/3处，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，用捣棒由边至中均匀捣压15次，第二层装至高出截锥圆模约20mm，用小刀在相互垂直的两个方向上各划5次，再用捣棒捣压10次，完毕后用小刀由中间向边缘分两次以近水平角度将高出截锥圆模的胶砂刮平。
四、将试模垂直轻轻提起，开动跳桌，25±1s内完成25次跳动。
五、跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面最大扩散直径及与其垂直方向的直径，计算平均值即为该水量下的水泥胶砂流动度，该试验须在6min内完成。
六、试验完毕，及时清理干净仪器。
JZ-2D型数显电动击实仪操作规程一、仪器必须安放在稳固的地面上并固定。
空载试机5—10击，观察击筒是否均匀间歇旋转，若及其旋转方向相反，则把电源插座上的其中两条380V的电源线相互调换一下位置即可。
机器运转正常后方可正式试验。
二、开机时，跟踪杆必须落入试筒中，否则会使锤头提升超出范围，出现卡机现象，切记！三、机器使用中应在链条上和提锤的两根导轨上涂上机油，在试筒的转座中心有一螺钉，是加油孔，每次开机前必须加注机油。
四、做φ100毫米试件击实：使控制器上各开关处于初始位置，转动工作台前挡架上的换位挡块，使其长边处于工作位置，并插好定位销。
安装φ100毫米试筒并加入被测材料。
合上电源开关，按拨码开关使数码显示为所需数值，按起“置数-启动”键，仪器工作，随锤击次数的增加，显示数字递减，至“00”时自动停机。
当第一层击实完成后，仪器自动停机，按下“置数-启动”键，数码显示出第一次设定的锤击次数，填充被测材料后按“置数-启动”键，仪器重新开始工作，以此类推。
五、做φ150毫米试件击实：使控制器上各开关处于初始位置。
转动工作台前挡架上的换位挡块，使其短边处于工作位置，并插好定位销。
安装φ150毫米试筒并加入被测材料，操作步骤同第4步。
六、在操作过程中，若遇急需停机时按下暂停键，需重新启动，按下启动键即可接续设定的次数而继续工作，直到完成所设定的程序。
加填试料时需用器械，不要将手伸进试模筒内。
记录仪表显示的强度值后，进行下一次试验。
试验结束后，应切断电源，清扫维护仪器。
水泥胶砂搅拌机操作规程一、将本机电源插头插入电源插座，红色指示灯亮表示电源已接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0。
二、砂罐内装入1350g标准砂，搅拌锅内装入水225g、水泥450g。
三、将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。
四、电器操作分手动与自动两种：五、自动：将钮子开关拨至自动位置按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒—再低速30秒，同时自动加砂结束—高速30秒—停90秒—高速60秒—停止转动的工作程序。
整个过程240秒±1秒，然后，扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。
六、手动：将钮子开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加砂时间的早、晚、长、短。
钮子开关头控制低速和高速，钮子开关3K控制加砂和停。
七、试验完毕，应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物，揩干后，套上护罩，防灰尘。
FSY—150A型水泥细度负压筛析仪使用操作规程一、筛析前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至规定范围内。
检查电源电压是否符合要求，各零部件是否正常，一切符合要求可接通电源使用。
二、将试验筛置于筛析仪上，检查密封性能，然后将样品按要求数量倒入试验筛内，盖上筛盖，插头插入电源座（注意：电源必须接地），按所需筛分时间开启开关，筛析仪开始工作, 筛析仪开始工作后，观察负压是否符合规定要求。
若负压小于规定最小值时，则应停机，清理吸尘器的积灰后再进行筛析。
在筛析过程中，发现有细灰吸附在筛盖上，可用木锤轻轻敲打筛盖，使吸附在筛盖的灰落下。
自动停机后，将试验筛内析筛余物称量，就可得出筛分结果。
三、每次使用后，对筛网进行清洗，及时清除堵塞现象，对外壳进行清洁。
