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吊索具使用培训一、吊索具的基本知识在进行吊索具使用培训时，首先需要向参与培训的人员介绍吊索具的基本知识。
这包括吊索具的种类、结构和材料等。
吊索具的种类有很多，常见的有钢丝绳、合成纤维绳和链条等。
各种吊索具的结构和材料不同，因此在使用时需要根据实际情况进行选择。
二、吊索具的安全操作规程吊索具的安全操作规程是培训内容中非常重要的一部分。
在使用吊索具时，操作人员需要遵守一系列的安全操作规程，以确保吊运作业的安全进行。
这些规程包括悬挂物品的检查、悬挂点的选择、吊装高度的控制、悬挂物品的绑扎和包装等。
所有参与吊索具操作的人员都需要了解并遵守这些安全规程，以免发生意外事故。
三、吊索具的使用技巧吊索具的使用技巧是培训的重点内容之一。
在进行吊索具的吊装作业时，操作人员需要掌握一些使用技巧，以提高吊装作业的效率和安全性。
这些技巧包括吊索具的正确使用方法、吊索具的绑扎技术、吊装过程中的注意事项等。
只有掌握了这些使用技巧，操作人员才能熟练地进行吊索具的操作。
四、吊索具的维护保养吊索具的维护保养是吊索具使用培训的必要内容。
在进行培训时，需要向操作人员介绍吊索具的维护保养方法，包括定期检查、清洁和润滑等。
吊索具经常用于重型物品的吊运作业，因此需要保持良好的状态才能确保吊装作业的安全进行。
五、吊索具的操作风险及应急处理在进行吊索具使用培训时，还需要向参与培训的人员介绍吊索具操作中可能出现的风险和应急处理方法。
吊索具操作存在一定的风险，例如吊索具断裂、吊装点松动、吊装物体砸落等。
在发生这些意外情况时，操作人员需要迅速做出应急处理，以防止事故的发生。
六、吊索具的使用注意事项在进行吊索具使用培训时，还需要向操作人员介绍吊索具的使用注意事项。
这些注意事项包括禁止超载操作、注意气候条件、严禁在无资质情况下操作吊索具等。
只有熟悉了这些使用注意事项，操作人员才能正确使用吊索具，确保吊装作业的安全进行。
在吊索具使用培训中，需要注重实际操作，进行模拟操作训练。
常用吊具安全操作规程范文一、总则1. 为了确保吊装作业安全、有效进行，保障人员财产安全，特制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于常用吊具的操作，包括起重机、吊车等各种类型。
3. 吊装作业人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书方能从事吊装作业。
二、常用吊具的使用1. 吊具的检查（1）吊具在使用前必须进行检查。
检查内容包括吊具的外形是否完好、吊具的工作装置是否灵活、吊具的各个连接部位是否牢固等。
（2）检查吊具的标志是否完整，标志包括产品合格证、安全使用标志及单位名称等。
（3）若发现吊具存在安全隐患或者工作异常时，需立即停止使用，并由经过培训的专业人员进行检修并确认合格后方可使用。
2. 吊装作业前的准备工作（1）在进行吊装作业前，必须对吊具进行正确的配置，确保吊具的额定工作负荷不超过吊装物体的重量。
（2）吊装作业前，要对吊装现场进行检查，确保吊装现场没有障碍物，也要保证无他人靠近吊装作业区域。
（3）在吊装中，应设置专人负责指挥，全程保持与操作人员的沟通。
3. 吊装作业时的操作规范（1）在吊装过程中，严禁超载、超速、超高等操作，确保吊具的额定工作负荷不超过规定的限度。
（2）吊装作业过程中，操作人员必须坚守吊载物体的操控位置，不得离开工作区域。
（3）在吊装过程中，必须保持吊具和被吊物的稳定，防止晃动，确保吊装安全。
（4）吊装作业时，必须保持吊具和被吊物之间的正确配合，避免错位或者滑脱。
（5）操作人员在吊装作业时，要时刻保持警惕，注意观察吊装现场的环境变化，一旦发现危险情况需要及时停止吊装作业。
4. 吊装作业后的处理（1）吊装作业结束后，要及时清理现场，保持吊装现场的整洁。
（2）吊具在使用过程中需及时进行定期检查，确保吊具的工作状态良好。
（3）对于需要退役的吊具，要按照相关规定进行报废处理，并进行相应的记录。
三、常用吊具的维护保养1. 吊具的日常维护保养（1）吊具在使用前后，要对其进行外观检查和清洁，确保吊具的工作状态良好。
吊具管理制度完整版doc（一）引言概述：
吊具管理制度是指为了保证吊具的安全运行和使用，制定的一系列规定和管理措施。
本文将从吊具的分类与标识、选择与购买、验收与入库、使用与保养、检测与报废等五个方面进行详细阐述。
正文：
一、吊具的分类与标识
1.根据用途和结构特点进行吊具分类
2.吊具的标识要求及标识方式
3.各类吊具的使用范围和注意事项
4.吊具的存放和摆放要求
5.吊具的定期检查和维护工作
二、选择与购买
1.吊具的选择原则和要求
2.吊具的品质要求和购买渠道
3.吊具的技术规范和材料要求
4.吊具的价格比较和供应商选择
5.吊具采购合同的签订和验收程序
三、验收与入库
1.吊具的验收标准和程序
2.吊具的检查内容和方法
3.吊具的不合格处理办法
4.吊具的入库管理和登记
5.吊具的保管措施和防护措施
四、使用与保养
1.吊具使用的基本要求和安全操作规程
2.使用吊具的注意事项和禁止行为
3.吊具的保养要求和周期
4.吊具的维修和更换部件
5.吊具的使用记录和信息化管理
五、检测与报废
1.吊具的定期检测周期和内容
2.吊具检测的方法和仪器设备
3.吊具检测的记录和报告要求
4.吊具的报废标准和程序
5.吊具报废后的处理与废弃物管理
总结：
吊具管理制度是确保吊具安全运行和使用的重要手段，通过对吊具的分类与标识、选择与购买、验收与入库、使用与保养、检测与报废等五个方面进行完善的管理，可以提升吊具的使用效率和安全性，减少事故发生的风险。
因此，建立健全吊具管理制度对于企业来说至关重要，必须高度重视和加以实施。
一、目的为加强吊具的安全管理，确保吊具在使用过程中的安全性，防止因吊具问题引发的事故，保障员工生命财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有吊具（包括但不限于钢丝绳、吊带、吊索等）的使用、维护、检查及报废等环节。
三、吊具管理1. 采购与验收3.1 起重吊具的采购由使用部门提出申请，供应部门负责向有资质的生产或供应商进行采购。
3.2 所采购的吊具必须具备出厂合格证明书，确保吊具质量符合国家标准。
2. 发放与使用2.1 吊具发放前，必须建立吊具档案，由设备处统一编号、登记入册，并由使用部门领取。
2.2 各使用部门设置专门存放点，存放点应有选用规格和对应载荷的标签，确保主要使用人员能熟悉并正确选用。
2.3 不合格的吊索具不得在现场堆放或使用。
3. 检查与维护3.1 员工在使用吊具前应进行检查，发现老化、断股、撕裂等现象时，应立即停止使用，并通知设备处、安全管理部门办理相关报废手续。
3.2 安全管理部门、设备处对现场使用的吊具使用情况进行检查，发现吊索、吊具有老化、断股、撕裂等现象时，应立即停止使用，并办理相关报废手续。
3.3 使用部门有专人管理和维修保养吊索具，在发现吊索具有老化、断股、撕裂等现象时，应立即停止使用。
4. 报废与回收4.1 设备室、安全管理部门负责吊具的报废，不得以任何理由复用。
4.2 报废的吊具应及时回收，并进行统一处理。
四、记录与文件1. 特种设备台帐：包括特种设备人员操作证、特种设备运行记录、特种设备安装记录、特种设备使用登记证、特种设备检测报告等。
2. 吊具使用记录：记录吊具的使用情况，包括使用时间、使用人员、使用环境等。
3. 吊具检查记录：记录吊具的检查情况，包括检查时间、检查人员、检查结果等。
五、责任与处罚1. 各部门负责人对本部门吊具的安全管理负总责。
2. 使用部门应严格按照本制度要求，加强吊具的管理和使用。
3. 对违反本制度的行为，公司将视情节轻重给予警告、罚款、停职等处罚。
第1篇一、目的为确保吊装作业的安全，规范吊具的使用操作，防止事故发生，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于各类吊具的使用，包括但不限于磁力吊、真空吸盘吊具、电磁吸盘吊具等。
三、操作规程1. 使用前准备（1）吊具操作者应具备一定的专业知识和操作技能，熟悉吊具的性能、特点及安全操作规程。
（2）检查吊具各部位是否完好，如有损坏、变形、磨损等，应立即更换或维修。
（3）确认吊具吨位标记清晰，不得超载使用。
（4）检查吊索、吊环等连接件是否完好，如有磨损、损坏等情况，应立即更换。
2. 吊具安装（1）根据吊装物料的重量和形状，选择合适的吊具。
（2）将吊具安装到起重机或叉车上，确保连接牢固。
（3）检查吊具安装位置是否正确，避免与吊装物发生碰撞。
3. 吊装作业（1）吊运前，对吊装物进行清理，确保表面无油污、水渍等影响吸附的物品。
（2）将吊具吸附到吊装物上，确保吸附牢固。
（3）吊运时，缓慢起升，避免突然加力，以免损坏吊具或吊装物。
（4）吊运过程中，保持吊具水平，避免倾斜。
（5）吊运至指定位置后，缓慢降落，确保吊装物平稳着地。
4. 维护保养（1）定期检查吊具各部位，发现异常情况应及时维修或更换。
（2）保持吊具清洁，避免灰尘、油污等污染。
（3）定期对吊具进行润滑，延长使用寿命。
5. 紧急情况处理（1）若吊具吸附不稳定，应立即停止吊运，检查原因并采取措施。
（2）若吊具损坏或发生故障，应立即停止使用，并及时报告相关部门进行维修或更换。
四、安全注意事项1. 严禁超载使用吊具。
2. 吊运过程中，严禁人员站在吊具下方或上方。
3. 吊运过程中，严禁两个或两个以上吊具同时吊运同一物体。
4. 吊运过程中，严禁碰撞、挤压吊具及吊装物。
5. 吊运过程中，严禁吊具倾斜、旋转。
五、培训与考核1. 吊具操作者应接受专业培训，掌握吊具的操作技能和安全知识。
2. 定期对吊具操作者进行考核，确保其具备相应的操作能力。
本规程自发布之日起实施，如遇国家相关法律法规调整，则按新规定执行。
吊具得管理与使用目得:规范公司吊具器件得管理,预防由于吊具得检验、标识及管理不善而导致事故得发生,特制订本办法与规定。
适用范围:本制度适用吊具得使用班组与个人。
定义:吊具就是指在生产过程中用来提升物体,在起重吊运设备与被吊物体之间起柔性连接作用得工具,如吊带、钢丝绳、合成纤维吊装带、链条与尼龙吊绳等1、职责:1.1设立专门或兼职得吊具管理人员,建立日查及发放台账。
1.2吊具管理人员应对本单位得吊具定期检验、标识及管理负责。
2、吊具检验要求:检验方式2.1购买时检验:所有吊具必须保证在采购时应就是合格得且有载重标志。
2.2自检:吊具由吊具管理人员进行自检并详细填写《吊具日常检查记录表》,报废得吊具进行破坏性报废处理。
2.3安全管理员应每周检查吊具得检查记录,并对实物进行抽查,确认检查得落实情况,并将检查结果汇总到安全小组。
3、吊具管理要求 :基本要求:①未经吊具管理人员检验或已超出检验期限得吊具严禁使用;②操作者在使用前对吊具进行常规目测检查并判定就是否悬挂扎带色标;③被吊物得重量就是否在吊具规定得载荷内(理论上不得超过安全工作载荷得80%);④操作者在使用前应检查被吊物就是否有尖锐棱角,以防割断吊装绳。
如有应采取增加护垫得方式,以保护吊装绳;⑤操作者在使用时,必须与工件连接好,保持平直,不得打结、扭转等现象;⑥不吊摇晃很大或振动很大得物体,起吊较重物体时应考虑吊带得拉力角度;⑦当吊带被物体压住时,不要用猛力拖拉吊带且吊装时应保持被吊装工件得平衡;不得长时间处在载荷下;⑧每次使用完毕清理干净后存放于阴凉干燥处选择及使用要求:(以吊带、尼龙吊绳及合成纤维吊装带等为例,钢丝绳、链条不在其例)1.00.82.0 1.4 1.0 1.4 1.12 1.00.81.0008002.000 1.400 1.000 1.400 1.1208002.000 1.600 4.0003.000 2.400 6.0004、吊具得报废处理制度:吊具就是易损耗物品,经过一定时期得使用会出现磨损、锈蚀、变形、断裂等现象。
吊索具使用及管理规程吊索具是用于吊装、搬运货物的设备，其使用及管理规程对于保障施工安全和提高工作效率非常重要。
下面将简要介绍吊索具使用及管理规程，包括吊索具的分类、使用程序和管理要求等。
一、吊索具的分类根据吊索具的用途和结构特点，吊索具可以分为吊钩、吊链、吊索绳等多种类型。
吊索具的选择应根据实际工作需要进行，确保其适用性和安全性。
二、吊索具的使用程序1.吊索具的选用：根据搬运物体的重量、大小和形状等因素，选择合适的吊索具。
吊索具的承载能力应大于搬运物体的重量，以确保使用安全。
2.吊索具的检查：在使用之前，对吊索具进行检查。
包括检查吊索具的表面是否有损伤、承载部位是否变形、连接件是否松动等。
3.吊索具的安装：安装吊索具时应确保吊索具连接牢固，配重块等附属物品也应稳固安装。
4.吊装物体的操作：在吊装物体时，应根据物体的重心和形状选择合适的吊点，并确保吊装过程中物体的稳定，避免晃动和倾斜。
5.吊装人员的指挥：在进行吊装作业时，应有专人负责指挥工作，并按照既定信号和口令进行操作，确保各个环节的协调与安全。
6.吊装物体的放置：将物体吊装到指定位置后，应放置牢固，并进行必要的固定，避免物体滑落或掉落的危险。
三、吊索具的管理要求1.吊索具的备案登记：吊索具应进行备案登记，包括吊索具的名称、型号、制造厂家、出厂日期等信息，以便于管理和追溯。
2.吊索具的定期检验：吊索具应定期进行检验，以确保其在使用过程中的安全性和可靠性。
检验周期一般为半年或一年一次，具体根据使用频率和工作环境等因素而定。
3.吊索具的定期维护：吊索具在使用过程中应定期进行维护，包括润滑、清洁、防锈等工作，以延长吊索具的使用寿命和保证工作安全。
4.吊索具的存放：吊索具在不使用时应妥善存放，避免损坏和污染。
存放区域应干燥、通风，并在设备上做好标识，以便快速识别和取用。
5.吊索具的报废和更新：吊索具在达到使用寿命或出现严重损坏时应及时报废，并进行更新。
吊具的使用制度及流程1. 引言吊具是指用于起重、搬运工作的工具，常用于工业生产和建筑工程中。
为了确保吊具的安全使用，制定和遵守一套吊具的使用制度和流程是必要的。
本文将介绍吊具的使用制度和流程，以便提高工作效率和安全性。
2. 吊具的分类吊具根据其用途和结构可以分为多种类型，包括起重链条、吊钩、吊索、起重器械等。
不同类型的吊具在使用时需要注意的事项也有所不同。
3. 吊具的使用制度3.1 安全注意事项•在使用吊具前，必须对吊具进行检查，确保吊具没有损坏或松动。
•吊具的使用必须符合标准操作规程，不得超过吊具的额定载荷。
•使用吊具时，操作人员应戴好防护装备，并保持清醒状态。
•禁止将吊具用于超过其设计用途的工作场合。
3.2 吊具的使用程序•根据工作需要，选择合适的吊具进行工作。
•对吊具进行安装和调试，确保吊具的稳定和安全。
•根据吊具的使用手册，正确操作吊具进行起重、搬运等任务。
•在使用吊具的过程中，及时发现和排除吊具的异常情况。
•吊具使用完毕后，清理和维护吊具，确保下次使用时能够正常运行。
4. 吊具使用流程示例4.1 使用吊钩进行起重1.根据起重物的重量和形状选择适当的吊具，例如吊钩。
2.进行吊钩的安装和调试，确保吊钩固定牢固。
3.将吊钩下降到合适的位置，使其进入起重物的吊点。
4.使用吊钩的控制装置，逐渐提升起重物，确保平稳起吊。
5.在起重物离地后，根据需要进行水平移动或旋转。
6.将起重物放置到目的地后，逐渐降低吊钩，使起重物平稳着陆。
7.卸下吊钩，并进行清理和维护，以备下次使用。
4.2 使用吊索进行搬运1.根据搬运物的重量和形状选择适当的吊具，例如吊索。
2.进行吊索的安装和调试，确保吊索固定牢固。
3.将吊索穿过搬运物的吊点，并固定好吊索的两端。
4.使用吊索的控制装置，逐渐提升搬运物，确保平稳起吊。
5.在搬运物离地后，根据需要进行水平移动。
6.将搬运物放置到目的地后，逐渐降低吊索，使搬运物平稳着陆。
7.卸下吊索，并进行清理和维护，以备下次使用。
吊具安全管理工作总结
吊具是工程施工中常用的设备，它能够有效地提高施工效率，但同时也存在一
定的安全风险。
因此，吊具安全管理工作显得尤为重要。
在过去的一段时间里，我们对吊具安全管理工作进行了全面的总结和分析，以期能够进一步提高施工现场的安全水平。
首先，我们对吊具的选用和使用进行了规范化管理。
在施工前，我们根据实际
情况选择合适的吊具，并对其进行全面的检查和测试，确保其符合使用要求。
在使用过程中，我们严格按照操作规程进行操作，杜绝了因操作不当而引发的安全事故。
其次，我们加强了对吊具的维护和保养工作。
定期对吊具进行检查和维护，及
时发现并解决潜在的安全隐患，确保吊具的正常运行。
同时，我们还对吊具的使用人员进行了培训，提高了他们的安全意识和操作技能，有效地减少了因操作失误而导致的安全事故发生。
另外，我们还加强了对施工现场的安全监管。
在施工现场设置了专门的吊具使
用区域，并配备了专业的安全监测设备，及时监测吊具的使用情况，确保施工现场的安全。
同时，我们还加强了对施工人员的安全教育和管理，提高了他们的安全意识和责任感，有效地减少了因人为因素而引发的安全事故。
通过以上的吊具安全管理工作总结，我们进一步提高了施工现场的安全水平，
有效地减少了吊具安全事故的发生。
但我们也清醒地意识到，吊具安全管理工作是一个长期而艰巨的任务，我们将继续加强吊具安全管理工作，不断完善管理制度，确保施工现场的安全和稳定。
希望通过我们的努力，能够为吊具安全管理工作树立一个良好的榜样，推动吊具安全管理工作的不断完善和提高。
吊具安全管理及操作规程1. 磁力吊具的安全维护与点检内容：(1) 磁力吊具按工位配置，根据每台加工设备所承担的工作内容由制造部统一配备并制作标记。
生产班组负责所在工位的磁力吊具的日常维护和保管工作。
(2) 磁力吊具存放时应放置在橡胶垫或木板垫上，处于自由状态（对外不显示磁力），严禁在钢板上长时间放置。
(3) 磁力吊具需搬运时，用行车或叉车搬运，严禁在地面上直接拖拽。
（4）棘爪、棘轮要每天清理灰尘、上油，保持棘爪复位的敏捷性（5）手动磁力吊的手柄应注意保护，发现松动应及时夹紧，严禁私自焊接（5）不得对磁力吊有外力伤害2. 钢丝绳的维护点检内容：（1）钢丝绳在运行过程中应速度稳定，不得超过负荷运行，避免发生冲击负荷。
（2）钢丝绳在使用过程中油脂会逐渐减少，且钢丝绳表面会沾有尘埃、碎屑等污物，引起钢丝绳及绳轮的磨损和钢丝绳生锈，因此，应定期清洗和加油（每月至少一次）。
简易的方法是选用钢丝刷和其它相应的工具擦掉钢丝绳表面的尘埃等污物，把加热熔化的钢丝绳表面脂均匀地涂抹在钢丝绳表面，也可把30号或40号机油喷浇在钢丝绳表面。
（3）使用钢丝绳必须定期检查并做好记录，定期检查的内容除了上述的清洗加油外，还应检查钢丝绳丝绳的磨损程度、断丝情况、腐蚀程度以及钓钩、吊环、各润滑轮槽等易损部件磨损的情况。
发现异常情况必须及时调整或更换。
（4）对于交绕的钢丝绳在一个捻距（指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离）内的断丝数达到该绳总数的10%。
吊运炽热金属或危险品的钢丝绳，其报废断丝数为一般钢丝绳断丝数的一半；钢丝绳表面层钢丝腐蚀或磨损达表面原丝径的40%。
；钢丝绳直径减少量达7%；钢丝绳有明显内部腐蚀，又有一定数量的断丝超过规定；钢丝绳发生扭结、死角、硬弯，塑性变形，麻芯脱出等严重变形等以上情况者，应立即予以报废处理。
3. 吊钩出现下列情况之一者应予报废（1）裂纹：重点检查吊钩下部危险断面和钩尾螺纹部分退刀槽断面，如有裂纹应报废。
吊具的管理和使用目的：规范公司吊具器件的管理，预防由于吊具的检验、标识及管理不善而导致事故的发生，特制订本办法和规定。
适用范围:本制度适用吊具的使用班组和个人。
定义:吊具是指在生产过程中用来提升物体，在起重吊运设备和被吊物体之间起柔性连接作用的工具，如吊带、钢丝绳、合成纤维吊装带、链条和尼龙吊绳等1.职责：1.1设立专门或兼职的吊具管理人员,建立日查及发放台账。
1.2吊具管理人员应对本单位的吊具定期检验、标识及管理负责。
2. 吊具检验要求：检验方式2.1购买时检验：所有吊具必须保证在采购时应是合格的且有载重标志。
2.2自检：吊具由吊具管理人员进行自检并详细填写《吊具日常检查记录表》，报废的吊具进行破坏性报废处理。
2.3安全管理员应每周检查吊具的检查记录，并对实物进行抽查，确认检查的落实情况，并将检查结果汇总到安全小组。
3.吊具管理要求：基本要求：①未经吊具管理人员检验或已超出检验期限的吊具严禁使用；②操作者在使用前对吊具进行常规目测检查并判定是否悬挂扎带色标；③被吊物的重量是否在吊具规定的载荷内（理论上不得超过安全工作载荷的80%）；④操作者在使用前应检查被吊物是否有尖锐棱角，以防割断吊装绳。
如有应采取增加护垫的方式，以保护吊装绳；⑤操作者在使用时，必须与工件连接好，保持平直，不得打结、扭转等现象；⑥不吊摇晃很大或振动很大的物体，起吊较重物体时应考虑吊带的拉力角度；⑦当吊带被物体压住时，不要用猛力拖拉吊带且吊装时应保持被吊装工件的平衡；不得长时间处在载荷下；⑧每次使用完毕清理干净后存放于阴凉干燥处选择及使用要求：（以吊带、尼龙吊绳及合成纤维吊装带等为例，钢丝绳、链条不在其例）1.00.82.0 1.4 1.0 1.4 1.12 1.00.81.0008002.000 1.400 1.000 1.400 1.1208002.000 1.600 4.0003.000 2.400 6.0004.吊具的报废处理制度：吊具是易损耗物品，经过一定时期的使用会出现磨损、锈蚀、变形、断裂等现象。
当这些现象达到一定程度时，吊具器件的安全负荷将难以保证，如继续使用会存在很大风险，甚至导致事故发生。
因此，吊具使用到一定程度时必须作报废处理。
在使用过程中出现符合报废标准的显现，可向吊具管理人员提出更换申请，实行换新的制度。
4.1更换人拿使用报废的吊具向吊具管理人员提出更换申请（吊具管理人员详细填写更换领用记录）4.2吊具管理人员在拿到报废吊具时，应予以合适，符合报废要求的，进行更换。
需要申请购买的可立刻申请并及时购买。
4.3达到报废标准的吊具应由吊具管理人员定点存放并定期破坏性销毁处理。
5.吊具的使用标准和报废标准：附一：吊带的使用标准和报废标准附二：钢丝绳的使用标准和报废标准附三：合成纤维吊装带的使用标准和报废标准附四：链条的使用标准和报废标准附五：尼龙吊绳的使用标准和报废标准6.相关文件《吊具日常检查表》7.吊具管理流程图附一：吊带使用标准1.使用吊带前，请注意吊带上的标识——额定载荷，参照该规格产品质量证明书上填写的内容和使用说明。
2.伸长率在极限工作力下为小于2%，破断延伸率小于12%。
3.确定吊运重量、单根或两根使用形式，选配相应额定载荷吨位的吊带进行使用，吊装方式可参照我厂提供的说明书。
4.严禁超负荷使用。
5.吊装时不要扭、绞吊带，不要让吊带打结，以防影响拉力，损伤吊带。
6.吊装有锋利、尖角、快口的物件，吊带上应加护套，以免割伤吊带。
7.吊带两头吊扣与挂钩接触处，应经常检查，发现缝合线磨断、断股，严禁使用。
8.移动吊带时不要拖拉，防止磨伤吊带。
9.吊带使用温度范围：-40℃—100℃，切勿高温使用。
10.吊带不宜吊运酸、碱性较强的物料，以防伤害吊带。
11.使用时，避免强夺或震荡负载。
12.使用时挂吊好吊扣，放置好吊带的接触面，防止滑落，脱钩。
13.吊带经使用，参照报废标准中第六条，降低负荷使用。
请操作者严格参照上述各条使用标准，确保安全使用。
吊带报废标准14.（柔性吊带和扁平吊带）15.吊带在使用过程中，应严格检查掌握吊带的全面磨损、破损程度，达到下列标准规定的，必须报废。
16.吊带的表面层多处局部严重磨损、断股，则应报废。
17.吊带的两边多处局部破损，其严重处破损、缺损达到本吊带宽度的10%时，必须报废。
18.吊扣的磨损部位，破损、断股达其截面积的5%时，则应报废。
19.在使用中，若吊带被快口利器割断，达其截面积5%时，则应报废。
20.吊带截面积磨损折减率（%）请操作者严格参照上述各条使用标准，确保安全使用。
附二：钢丝绳使用标准1.钢丝绳有硬性弯折的，卸扣有卡蹩现象的不得吊运；2.钢丝绳吊索起吊要平稳，并避免冲击载荷；3.采用有效措施避免索具在锐角处发生弯折或与其他材料/构筑物碰撞；4.钢丝绳吊索肢间角夹角不得大于120°，以60°为佳；5.禁止从高处向下抛掷钢丝绳吊索；6.禁止用起重设备从被吊物下面强行抽拽钢丝绳吊索；7.使用中不得暴露在腐蚀性很强的液体或蒸汽中；8.半年未使用的钢丝绳使用前应进行检验，储存；9.两年以上的钢丝绳使用前应进行抽样拉力试验；10.钢丝绳使用时弯曲直径小于钢丝绳本身直径六倍后，禁止重新拉直使用。
请操作者严格参照上述各条使用标准，确保安全使用。
钢丝绳报废标准根据钢丝绳吊索使用技术条件及GB/T20118－2006标准，钢丝绳发现下列情况之一，应立即报废：1、环眼连接部位断丝为总丝数的5%；2、在一个捻距内断丝数为总丝数的13%；3、绳股断裂；4、钢丝绳直径相对公称直径减少10%以上；5、出现波浪变形时，在钢丝绳长度不超过25d的范围内，d1≥4d/3；（式中：d——钢丝绳公称直径；d1——钢丝绳变形后包络面的直径）6、钢丝绳被压扁；7、扭结、弯折；8、钢丝绳严重锈蚀；9、环眼连接部位，钢丝绳松脱或错动；10、套管损伤、变形、裂纹和严重腐蚀；11、套管直径缩小到GB6946中表A1所列直径的95%；12、钢丝绳吊索的金属附件报废标准按其国家标准中的有关规定执行。
请操作者严格参照上述各条使用标准，确保安全使用。
附三：合成纤维吊装带使用标准（合成纤维吊装带分为柔性吊带和扁平吊带）1、吊带在每次使用前必须进行检查，检查吊带表面是否有横向、从向擦破或割断，边缘、软环及末端件是否有损坏，确认吊带良好方可进行吊运。
2、严格遵守吊装方式系数(见附录A)，正确使用吊带。
3、吊运工件表面应平滑，不得有尖角、毛刺和棱边，杏则应使用吊带专用护套和护角。
禁止用吊带直接吊运有尖角、毛刺和棱边的物件。
4、当用软环直接吊挂使用时，其支承件直径不超过软环内长的1/3，如果带宽大于75mm时，不应直接用软环与钩环连接悬吊，如果带宽小于75mm时，可以用软环直接与钩环连接悬吊，但钩环的曲率半径不得小于带宽的0.75。
5、不得集中使用不带保护的栓结吊升方式。
6、不得将软环同任何可能对它造成损坏的装置连接起来，软环连接的吊升装置应平滑、无任何尖锐的边缘，其尺寸和形状不应撕开缝合处或使带子负载过重。
7、在移动吊带和货物时，吊带不准随地拖曳，以免损坏吊带表面。
8、在承载时不得在打结或打拧的状态下吊运。
9、禁止吊带长时间悬挂货物。
10、当货物停留在吊带上时，不得将吊带从承载状态下抽出，以免损伤吊带。
11、吊带在吊运过程中应避免被它物挂住或受其它冲击载荷。
12、吊运物品吊带软环张开角度不得超过200。
13、吊运过程中不得改变受载状况。
如需几支吊带同时使用时，尽可能布在每支吊带上。
14、禁止用打结的方式来连接或接长吊带。
15、吊带在使用中尽量避免酸、碱等化学物品的接触，避免在高温和有火星飞溅的场所使用。
如吊带被弄脏或在有酸、碱的环境中使用后，应立即用凉水冲洗干净。
A、聚酰胺(尼龙)：对酸有中等强度腐蚀作用；在潮湿环境下强度降低约15％；不受碱影响；紫外线会加速它的老化。
B、聚酯(PES)：在碱中会损坏；具有中等抗酸腐蚀能力。
C、聚丙烯：酸、碱对它的影响很小。
16、不使用时，应将吊带放置在专用存放架(处)。
吊带不堆放置在明火、有明火作业或其它热源附近。
不准长时间放置在烈日下。
17、每天使用完毕，应将吊带上的油污等用清水擦拭干净后放置在专用存放架上。
请操作者严格参照上述各条使用标准，确保安全使用。
合成纤维吊装带的报废标准1.当吊带表面损坏时。
如吊带被尖物划伤，吊带边缘割断等。
2.无标记、标牌或标记、标牌不清楚时。
3.当与吊带原由颜色改变较大时。
4.当软环缝合处出现撕开时。
5.当末端出现变形、裂纹时。
6.当绳、带粗细出现变化时。
7.当绳、带长度出现变化时，工作载荷时<3％。
8.经常疲劳使用无损1年需报废。
9.长期存放超过1年时。
10.长期露天作业，露天存放不超过半年。
请操作者严格参照上述各条使用标准，确保安全使用。
附四：链条安全使用及报废标准1.起重载荷不得超过链条的极限工作载荷，且使用前对所有链条做目测检查，并根据起重载荷对其极限工作载荷，符合后方可投入使用；2.严禁超负荷使用，吊装物体下面严禁站人，以确保安全。
3.链条环绕被吊物时，棱角处必须加衬垫，以防链条受力不合理损坏。
4.重物应挂在吊钩钩槽的最低部，切不可挂在钩尖处；一般情况下，起重吊物时，钩口应向外；5.吊装辅助组件的级别不得低于链条级别；6.起吊重物时升、降、停要缓慢平稳，避免冲击载荷，不得长时间将重物悬挂在链条上；7.不要试图从重物下强行拉出链条，或让重物在链条上滚动；8.要防止链条从高处坠落，以免造成链条变形，表面或内部受伤；9.链条使用后不应放在地上，应根据种类的不同挂在专门的支架上，长期储存应清洁、干燥后涂防锈油并置于干燥通风的环境中。
10.需在冲击振动条件下和严重腐蚀环境中（如腐蚀气氛和酸性溶液中）使用的链条，需特殊定货；11.禁止在酸、碱性溶液中使用，以避免酸蚀。
12.应经常检查吊索具的长度、磨损状况、变形及表面损伤，新链条使用前请做测量并记录，且每六个月必须由专业技术人员做一次全面检查，检查前应清除吊索具表面的油污及脏物。
清除方法不得伤害金属或吊绳本身，不得采用可能引起过热或掩盖裂纹及表面缺陷的方法。
13.链条检测标准14.链条允许的磨损值不得超过链条棒料直径或辅具厚度的10%；15.链条的任何部位出现裂纹、弯曲或扭曲现象和环链间有卡死或僵涩等现象，且不能排除时禁止使用。
16.链条不允许自行修复或再加工（焊接、加热、热处理、表面化学方法处理），如必须进行上述处理，应送回原厂或在原厂专家指导下进行！17.链条出现下列情况应到原厂修复或更换18.链条及其配件变形、损伤；19.链条个别部位伸长，或个别部位出现明显磨损；20.在链环、钢丝绳或链条上出现裂纹、切口、受热变色、过度变色、过度腐蚀、链环弯曲或变形以及其它缺陷。
