T8(A)钢-抗冲击碳素工具钢的结构与性能研究
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(完整word版)工程材料与成型工艺基础习题汇编答案--老师版
《工程材料及成形技术》课程习题集班级：________________姓名：________________学号：________________2013年2月——5月习题一工程材料的性能一、名词解释σs：σb：δ：ψ：E：σ-1：αk： HB： HRC：二、填空题1、材料常用的塑性指标有（δ）和（ψ）两种，其中用（ψ）表示塑性更接近材料的真实变形。
2、检验淬火钢成品的硬度一般用（洛氏硬度HRC），而布氏硬度是用于测定（较软）材料的硬度。
3、零件的表面加工质量对其（疲劳）性能有很大影响。
4、表征材料抵抗冲击载荷能力的性能指标是（ak ），其单位是（ J/cm2 ）。
5、在外力作用下，材料抵抗（塑性变形）和（断裂）的能力称为强度。
屈服强度与（抗拉强度）比值，工程上成为（屈强比）。
三、选择题1、在设计拖拉机缸盖螺钉时，应选用的强度指标是（ A ）A．σs b．σb c．σ-12、有一碳钢支架刚性不足，解决办法是（ C ）A．用热处理方法强化 b．另选合金钢 c．增加截面积3、材料的脆性转化温度应在使用温度（ B ）A．以上 b．以下 c．相等4、在图纸上出现如下硬度技术条件标注，其中哪种是正确的？（ B ）A．HB500 b．HRC60 c．HRC18四、简答题1、下列各种工件应采取何种硬度试验方法来测定其硬度？（写出硬度符号） 锉刀： HRC 黄铜轴套：HB供应状态的各种非合金钢钢材： HB 硬质合金刀片：HV耐磨工件的表面硬化层： HV 调质态的机床主轴：HRC铸铁机床床身：HB 铝合金半成品 HB2、在机械设计中多用哪两种强度指标？为什么？常用σs ： σb ：原因：大多数零件工作中不允许有塑性变形。
但从零件不产生断裂的安全考虑，同时也采用抗拉强度。
3、设计刚度好的零件，应和什么因素有关？（1）依据弹性模量E 选材，选择E 大的材料（2）在材料选定后，主要影响因素是零件的横截面积，不能使结构件的横截面积太小。
2009-2010工程材料与成形技术期末考试3套试卷及答案北华大学机械工程学院
————————¤—————¤———————————装订线————————¤———————¤——————北华大学机械工程学院2009—2010学年第二学期 《工程材料与成形技术》课程期末考试试卷（B ）一、 填空题（每空0.5分，共5分）1. 典型金属的晶格形式主要有 、 和 三种。
2. 金属的塑性变形在大多数情况下是以滑移方式进行的，而滑移是 位错 在滑移面上运动造成的。
3. 根据成分不同，铁碳合金可分为三大类，分别为 GONGYE 纯铁 、钢 二、 判断题（每题1分，共6分）1. T8钢属于碳素工具钢，它也是高碳钢。
（ T ）2. P 会引起钢的冷脆性，即使钢在室温下的塑性急剧下降。
（ T ）3. 面心立方晶格和体心立方晶格具有相同的滑移系数。
（ T ）4. 铁素体和奥氏体的根本区别就是在于固溶度不同，前者小而后者大。
（ F ）5. 无论何种成分的铁碳合金，随着含碳量的增加，组织中铁素体相对量减少，渗碳体相对量增加。
（ T ）6. 凡是碳钢的平衡结晶过程都具有共析转变，而没有共晶转变。
（ T ）三、 选择（每题1分，共7分）1. 以下生产齿轮的方法，（ C ）方法最为理想。
A 、由原钢板机械加工成齿轮B 、由粗钢棒机械加工成齿轮C 、由圆棒热锻成齿轮毛坯，再加工成齿轮2. 为了改善T12钢的切削性能，一般都采用（ D ）热处理方法。
A 、淬火+高温回火B 、完全退火C 、正火D 、球化退火3. 除了（ B ）外，大多数溶入到奥氏体的合金元素均使C 曲线右移。
，A 、MnB 、CoC 、Cr4. 如果要使某种碳钢具有高硬度和耐磨性，应该采用（ C ）热处理A 、淬火+高温回火B 、淬火+中温回火C 、淬火+低温回火 5. 体心立方晶胞原子数为（ B ）个？A. 1B. 2C. 3D. 46. 碳在铁素体中的最大溶解度为（A ）?A. 、0.0218% B、0.008% C、2.11% D、0.53%7 . 铸铁与碳钢的区别在于有无（ A ）。
第五章碳素钢分析报告
碳素结构钢的化学成分
碳素结构钢的力学性能
碳素结构钢的性能和用途
二、优质碳素结构 牌号 ⑴普通含锰量 含 碳量小于0.25%的 钢, 含锰量为 0.35～ 0.65%； 而对于含碳量大于 0.25%的钢, 含锰 量则为 0.50～0.80%。 牌号用两位数字表 示, 数字表示平 均含碳量的万分之 几。例如20钢,
第二节 碳素钢的分类
(1) 平炉钢。 按冶炼方法及设备分 (2) 转炉钢。
(3) 电炉钢。 (1) 沸腾钢
按冶炼浇注时脱氧剂与脱氧程度分((32))
镇静钢 连铸坯
(1) 低碳钢 按含碳量分类 (2) 中碳钢
(4) 半镇静钢
(3) 高碳钢
⑴普通碳素钢
按钢的冶炼质量分类 ⑵优质碳素
钢
⑶高级优质碳素钢
⑷特级优质碳素钢
T8、T8A: 属于共析成分的钢, 淬火易过热, 变形大, 强度、塑性较低, 不易制 作受较大冲击的工具。但经热处理后有较高的硬度和耐磨性。用于制造工 作时不宜受热的工具。如加工木材用的铣刀、斧、凿、冲子、手用锯、圆 盘锯、压缩空气工具等。
T10、T10A: 属于过共析成分的钢, 在700～800℃加热时仍能保 持细晶粒, 不致过热。淬火后钢中含有未溶的过剩碳化物, 增加 钢的耐磨性。用于制 造手工锯、麻花钻、车刀、刨刀、扩孔刀具、钻硬质石材的钻头等不受热 的工具。
35.40、45.50钢: 强度较高，综合力学性能好，淬透性低，水淬易产 生裂纹，小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。经调质处 理后，可获得良好的综合力学性能，用来制造齿轮、连杆、轴类零件 等。在零件需要耐磨的部分，还需要进行表面淬火及低温回火。
60、70钢: 经过适当的热处理后，常用来制造弹簧、弹簧垫圈、钢丝 绳、低速车轮圈和轧辊等。
45#和T8淬火(1)
2.660 淬火
图 4 660 水淬
分析：
图 5 660 水淬
3. 740 淬火
图 6 740 水淬
分析： 4. 820 淬火
图 7 740 水淬
图 8 820 水淬
分析: 5. 890 淬火
图 9 820 水淬
图 10 890 水淬
分析： 3.2.2 T8 钢的组织分析
图 11 890 水淬
第四章 结论……………………………………………………... 第五章 参考文献………………………………………………...
第一章 绪论
1.1 概况
45 钢，亦称“油钢”，是国标叫法，在国外，JIS 称 S45C,DIN 称 C45 等。 45 钢含碳量在 0.42~0.50%之间，是一种中碳低淬透性调质钢，其硬度不高易于 切削加工，经过调质处理后零件具有良好的综合机械性能，因而广泛应用于制造 主轴、曲轴、齿轮、柱塞等重要的结构零件，但 45 钢表面硬度较低，不耐磨。 此外，根据不同的需求，还可以采用正火，表面淬火+低温回火和化学热处理等 处理工艺[1]。
12Leabharlann 3459.0 9.9 9.5 9.1 9.5
11.0 8.9 8.0 9.0 8.1
8.6
9.2 9.5 8.5 9.0
8.9 9.2 8.5 8.8 6.9
平均值
(HRC)
9.4 9.0 9.0 8.5
分析：
3.2 组织分析
3.2.1 45 钢的组织分析 1.处理前
分析：
图 1、2、3 45 钢原始组织
2 39.0 61.1 25.4 55.1
3 30.0 64.8 27.1 59.6
4 29.2 65.0 25.6 61.8
第06章碳素钢
• 6.2.1.3 按钢的用途分类 • (1) 碳素结构钢: 用于制造工程构件和机器零件的钢。
工程用钢主要用于建筑、桥梁、船舶和车辆等；机器零 件用钢包括渗碳钢、调质钢、轴承钢和弹簧钢等。这类 钢一般属于低碳钢和中碳钢。 • (2) 碳素工具钢: 用于制造各种工具的钢。包括刃具钢 、量具钢、模具钢。这类钢一般属于高碳钢。 • (3) 特殊性能钢: 具有某种特殊性能的钢。包括不锈钢 、耐热钢和耐磨钢等。
• 工程用铸钢牌号首位冠以“ZG”(“铸钢”二字汉语拼音 字首)。根据GB/T5613—1995规定, 在“ZG”后面有两 组数字, 第一组数字表示该牌号钢屈服点的最低值, 第 二组数字表示其抗拉强度的最低值。
6.2.3 钢铁及合金统一数字代号体系
• 我国国家标准GB/T176156—1998对钢铁及合金产品牌号规定了统一 数字代号, 与现行的GB/T22—2000
• 6.1.6 氢的影响 • 氢在钢中能产生白点，使钢的脆性加大，其他力学性能也明显降低，因此，氢
是钢中的有害元素，必须控制在牌号规定的范围内。
• 钢中杂质除上述6种以外还有很多种，在此不再过多介绍。生产中常需检验的元 素有: 碳、硅、锰、硫、磷5种元素。
6.2 碳钢的分类、编号、性能和用 途
• 6.2.1 碳钢的分类
0.37%以内。由于含量不多, 在碳钢中仅作
为少量杂质存在时, 它对• 锰也是作为脱氧剂加入钢中的。锰有较强的脱氧能力, 消除氧对钢的不利影 响；锰和硫结合形成MnS, 可减轻硫在钢中的有害作用；锰大部分溶于铁素 体中, 形成置换固溶体, 并使铁素体强化, 从而提高钢的强度；一部分锰能溶 于渗碳体中形成合金渗碳体, 从而提高硬度和耐磨性。所以锰也是钢中的有 益元素。
• 氧与铁化合生成氧化铁, 氧化铁与硫化物结合可形成熔点为950℃的共晶体 (FeO+FeS), 使钢在950～1 100℃热加工时引起脆裂, 即“热脆”性。增加钢中 的含氧量, 还降低了钢的塑性、韧性、疲劳强度, 且使钢的冲压和切削等工艺 性能和磁性变坏。
工程用钢主要用于建筑、桥梁、船舶和车辆等；机器零 件用钢包括渗碳钢、调质钢、轴承钢和弹簧钢等。这类 钢一般属于低碳钢和中碳钢。 • (2) 碳素工具钢: 用于制造各种工具的钢。包括刃具钢 、量具钢、模具钢。这类钢一般属于高碳钢。 • (3) 特殊性能钢: 具有某种特殊性能的钢。包括不锈钢 、耐热钢和耐磨钢等。
• 工程用铸钢牌号首位冠以“ZG”(“铸钢”二字汉语拼音 字首)。根据GB/T5613—1995规定, 在“ZG”后面有两 组数字, 第一组数字表示该牌号钢屈服点的最低值, 第 二组数字表示其抗拉强度的最低值。
6.2.3 钢铁及合金统一数字代号体系
• 我国国家标准GB/T176156—1998对钢铁及合金产品牌号规定了统一 数字代号, 与现行的GB/T22—2000
• 6.1.6 氢的影响 • 氢在钢中能产生白点，使钢的脆性加大，其他力学性能也明显降低，因此，氢
是钢中的有害元素，必须控制在牌号规定的范围内。
• 钢中杂质除上述6种以外还有很多种，在此不再过多介绍。生产中常需检验的元 素有: 碳、硅、锰、硫、磷5种元素。
6.2 碳钢的分类、编号、性能和用 途
• 6.2.1 碳钢的分类
0.37%以内。由于含量不多, 在碳钢中仅作
为少量杂质存在时, 它对• 锰也是作为脱氧剂加入钢中的。锰有较强的脱氧能力, 消除氧对钢的不利影 响；锰和硫结合形成MnS, 可减轻硫在钢中的有害作用；锰大部分溶于铁素 体中, 形成置换固溶体, 并使铁素体强化, 从而提高钢的强度；一部分锰能溶 于渗碳体中形成合金渗碳体, 从而提高硬度和耐磨性。所以锰也是钢中的有 益元素。
• 氧与铁化合生成氧化铁, 氧化铁与硫化物结合可形成熔点为950℃的共晶体 (FeO+FeS), 使钢在950～1 100℃热加工时引起脆裂, 即“热脆”性。增加钢中 的含氧量, 还降低了钢的塑性、韧性、疲劳强度, 且使钢的冲压和切削等工艺 性能和磁性变坏。
T8模具钢材料特性及工艺性能
T8模具钢属于抗冲击碳素工具钢、冷作模具钢、淬硬型塑料模具用钢，该钢无网状碳化物析出倾向，塑性、韧性优于T10A钢，淬透性与T10A钢相近或稍高，适用于制作较大截面的模具。
重载模具采用T8A模具钢，进行预先调质球化处理，效果较好。
调质处理硬度22-26HRC；火焰淬火硬度55-60HRC。
该钢可加工性好，价格低廉，来源容易，但缺点是淬透性低，耐磨性差，淬火变形大。
该钢完全球化的最低加热温度为740℃，加热到780℃退火，即出现大量带棱角的长条状碳化物。
化学成分：该钢的化学成分C0.75%-0.84%、Si≤0.35%、Mn≤0.40%、P≤0.035%、S≤0.030% 参考对应牌号：中国GB标准牌号T8模具钢、中国台湾CNS标准牌号SK85/SSK75、德国DIN标准牌号C80W2、德国DIN标准材料编号1.1625、法国NF标准牌号C80E2U、俄罗斯标准牌号Y8、瑞典SS标准牌号1778、日本JIS标准牌号SK85/SK75、韩国KSS标准牌号STC5/STC6、美国ASTM标准牌号W1A-8、美国UNS标准牌号T72301、瑞典SS标准牌号1778、国标标准化组织标准牌号TC80、英国BS标准牌号060A78/060A81临界点温度：Ac1=730℃、Ar1=700℃、Ms=240℃正火规范：正火温度800-820℃，硬度241-302HBW普通退火规范：740-750℃×2-4h,以＜30℃/h的冷速，随炉缓冷到500-600℃，出炉空冷。
等温球化退火规范：740-750℃×2-4h,冷至650-680℃×4-6h，再炉冷到500-600℃，出炉空冷，硬度≤187HBW。
750-770℃×1-2h,冷至680-700℃×2-3h,再炉冷到500-600℃，出炉空冷，硬度163-187HBW,珠光体组织1-5级。
淬火+高温回火球化处理规范：淬火温度（800±10）℃，保温0.5h，水冷，回火温度（700±10）℃，保温2h,炉冷到550℃以后，出炉空冷，硬度196-229HBW淬火、回火规范：淬火温度770-790℃，水或油冷却，硬度≥62HRC，回火温度170-190℃。
碳素工具钢化学成份表性能特性T7AT8AT9A
碳素工具钢化学成份表性能特性T7AT8A T9A工具钢是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的钢。
工具钢具有较高的硬度和在高温下能保持高硬度得红硬性，以及高的耐磨性和适当的韧性。
工具钢一般分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢。
碳素工具钢的主要生产品种、性能和用途一、生产品种热轧棒材圆钢直径或方钢边长8mm-80mm锻制棒材圆钢直径或方钢边长50mm-150mm冷拉棒材圆钢直径8mm-40mm热轧钢板厚度0.7mm-15mm冷拉钢带厚度0.10mm-3.60mm冷拉钢丝圆钢丝直径0.050mm-16mm热轧扁钢厚度*宽度 3mm-30mm*（10、12、14、16、18、20、22、25、28、30、32、35、38、40、45、50、55、60、65、90、100、160）mm锻制扁钢厚度*宽度 10mm-65mm*（40、45、50、55、60、65、70、80、90、100、110、120、130、150、170、180、190、200）mm二、性能和用途T7、T7A 亚共析钢。
具有较好的塑、韧性和强度，以及一定的硬度，能承受震动和冲击负荷，但切削能力差。
用于制造承受冲击负荷不大，且要求具有适当硬度和耐磨性，及较好的韧性的工具，如锻模、凿子、锤、冲头、金属剪切刀、扩孔钻、钢印、木工工具、风动工具、机床顶尖、钳工工具、钻凿工具、较钝的外科医疗用具等。
T8、T8A 共析钢。
淬火加热时容易过热，变形也大，塑性和强度比较低，不宜制造承受较大冲击的工具，但经热处理后有较高的硬度和耐磨性。
用于制造切削刃口在工作时不变热的工具，如木工工具、风动工具、钳工工具、简单模具、铆钉冲模、中心孔铳和冲模、切削钢材用工具、轴承、刀具、铝锡合金压铸板和型芯，以及各类弹簧等。
T8Mn、T8MnA 共析钢。
具有较高的淬透性和硬度，但塑性和强度较低。
用于制造断面较大的木工工具、手锯锯条、刻印工具、铆钉冲模、发条、带锯锯条、圆盘锯片、煤矿用凿、石工用凿等。
金属材料及热处理题库(302道)
金属材料及热处理1、以下是低碳钢的是——[单选题]A 20MnB 65C ZG200-400D T12正确答案：A2、将淬火后的钢件，再加热到500~650°C，保温一定的时间，然后冷却到室温的热处理工艺称为——[单选题]A 正火B 去应力退火C 球化退火D 高温回火正确答案：D3、下列材料中适宜制作冷冲压工件的是( )钢。
——[单选题]A 45B 65MnC 08D Q190正确答案：C4、38CrMoAl钢属于合金——[单选题]A 调质钢B 渗碳钢C 弹簧钢D 模具钢正确答案：A5、零件在循环加载下，产生疲劳破坏所需应力或应变的循环次数称为——[单选题]A 疲劳极限B 疲劳寿命C 疲劳强度D 循环极限正确答案：B6、硬度值与压痕直径有关的是——[单选题]A 布氏硬度B 洛氏硬度C标C 维氏硬度D 洛氏硬度B标正确答案：A7、会造成低温条件下工作的结构件冷脆的有害元素是——[单选题]A 硫B 磷C 硅D 锰正确答案：B8、无需淬火既有很高的硬度及耐磨性的化学热处理是——[单选题]A 气体渗碳B 渗氮C 碳氮共渗D 液体渗碳正确答案：B9、正确选用下列工具材料：高精度长丝锥——[单选题]A CrWMnB Crl2MoC 4Crl3D W18Cr4V正确答案：A10、有良好的铸造性能和较高的耐蚀性的铝合金为——[单选题]A 铸造铝硅合金B 铸造铝镁合金C 铸造铝锌合金D 铸造铝铜合金正确答案：A11、常用来制造弹簧垫圈、板簧的材料是——[单选题]A 15B 65C T8D Q255正确答案：B12、用拉伸试验可测定材料的力学性能指标为——[单选题]A 塑性B 强度C 强度和塑性D 硬度正确答案：C13、硬质合金和其他刀具材料相比最显著的特点是——[单选题]A 强度高B 热硬性高C 韧性好D 可加工性好正确答案：B14、为改善低碳钢的切削加工性应进行的热处理是——[单选题]A 退火B 正火C 淬火D 回火正确答案：B15、将淬火钢重新加热到Ac1以下一定温度，保温一段时间冷却到室温的热处理工艺是——[单选题]A 淬火B 回火C 正火D 退火正确答案：B16、钢之所以能通过热处理改变其性能，其根本原因是——[单选题]A 含合金元素B 存在过冷现象C 有同素异构转变D 存在晶格畸变正确答案：C17、钢在热处理过程中组织未发生变化的是——[单选题]A 完全退火B 正火C 球化退火D 去应力退火正确答案：D18、下列牌号中,最适合制造车床主轴的是——[单选题]A T8B Q195C 45D 60正确答案：C19、普通、优质和高级优质钢是按钢的( )进行划分的。
毕业论文(设计)t8钢热处理工艺及组织性能研究
诚信声明本人郑重声明：本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的，在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。
本人签名：年月日毕业设计任务书设计题目：T8钢热处理工艺及组织性能研究系部：机械工程系专业：材料成型及控制工程学号：1120182 37 学生：指导教师（含职称）：（副教授）1．课题意义及目标学生应通过本次毕业设计，运用所学过的金属学及热处理等专业知识，了解T8钢的概况；熟悉T8钢的热处理工艺方法；认识T8热处理前后金相组织；找出热处理对T8钢组织和力学性能的影响规律，为优化热处理工艺提高零件质量提供一定的理论依据。
2．主要任务（1）制定T8钢热处理工艺，进行热处理实验。
（2）制备金相试样，观察分析T8钢热处理前后的显微组织。
（3）测定T8钢热处理前后力学性能，包括拉伸性能、硬度、冲击韧性等。
（4）分析热处理工艺、组织结构与力学性能之间的关系。
（5）撰写毕业论文。
结构完整，层次分明，语言顺畅；避免错别字和错误标点符号；格式符合太原工业学院学位论文格式的统一要求。
3．主要参考资料[1] 刘旭麟，高路斯，刘顺华，等.T8钢淬火热处理组织的计算机模拟研究[J].热加工工艺，2006，35（6）：44-46.[2] 王英杰，孙国宏. T8钢最佳预处理工艺的选择[J]. 热加工工艺，1995，（4）：55-55.[3] 张玉琴，王谦，王玉琴. 改善碳素工具钢组织性能方法探析[J]. 河南冶金，2001，（05）：10-10[4]王能为，孙艳. T8钢形变球化退火工艺[J]. 南方金属，2009，（166）：23-25[5] 崔忠圻，覃耀春.金属学与热处理[M]. 北京，机械工业出版社，2007：230-308[6] 王佳杰，莫淑华，等，工程材料力学性能[M].北京：北京大学出版社，2013,3[7] 束德林，等，工程材料力学性能[M]，机械工业出版社，2003.7[8] 那顺桑，李杰，艾立群，等金属材料力学性能[M]，冶金工业出版社2011.74．进度安排审核人： 2015 年 1 月 16 日T8钢热处理工艺及组织性能研究摘要：本次实验主要研究热处理工艺对T8钢力学性能的影响。
4-1-1-2 《碳素钢》练习题(二)
☼ 4-1-1-2《碳素钢》练习题（二）☼班级姓名学号一、填空题：1、45钢按质量分属于钢，按含碳量分属于钢，按成分分属于钢，按用途分属于钢。
T10钢按质量分属于钢，按含碳量分属于钢，按成分分属于钢，按用途分属于钢。
2、优质碳素结构钢的牌号用表示钢中平均含碳量的。
3、20表示平均含碳量为的钢。
4、T12A表示平均含碳量为的钢。
5、T10表示平均含碳量为的钢。
6、T12A按用途分属于钢，按含碳量分属于钢，按质量分属于钢。
二、判断题：（）1、工具钢一般都是优质的或高级优质钢。
（）2、碳素结构钢主要用于制造金属结构、零件。
（）3、碳素工具钢主要用于制造刃具、量具和模具。
（）4、优质、高级优质结构钢主要用于制造各类机器零件。
（）5、T8表示平均含碳量为0.8﹪的高级优质碳素工具钢。
（）6、T13A钢是一种中碳钢。
（）7、T8钢的含碳量为0.08%。
（）8、高碳钢主要用作弹性件或耐磨件。
（）9、中碳钢主要用于受力较大的重要件。
（）10、Wc＝0.8％的08钢是一种碳素弹簧钢。
（）11、碳素工具钢不适合用于制造形状复杂的刃具。
三、单项选择题：1、手工锯条一般用（）制造。
A、45B、T7C、T10D、T12A2、工具钢的碳含量都在（）以上。
A、0.25%B、0.60%C、0.70%D、0.80%3、锉刀、刮刀等可以用（）制造。
A、45B、T7C、T10D、T12A4、木工用凿可以用（）制造。
A、45B、T7C、T10D、T12A5、弹簧可以用（）制造。
A、45B、60C、T10D、086、T13A钢是一种（）钢。
A、低碳B、中碳C、高碳7、制作弹簧用（）钢。
A、20B、45C、65D、40Cr8、T8钢的碳含量为（）。
A、0.08%B、0.8%C、8%9、T13A钢适合生产（）。
A、受冲击的凿子B、手工锯条C、不受冲击的刮刀10、螺母宜用（）制造。
A、Q235-AB、08钢C、60Mn钢D、T811、在下列钢中，塑性最好的是（）。
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T8（A）钢-抗冲击碳素工具钢的结构与性能研究
⑪模具钢的特性抗冲击碳素工具钢，冷作模具钢。
无碳化物网析出倾向，塑性、韧性优于T10A钢，淬透性与T10A钢相近或稍高，适用于制作较大截面的模具。
重截模具采用T8A 钢，进行预先调质球化处理，效果较好。
调质处理硬度22～26HRC；火焰淬火硬度55～60HRC。
该钢可加工性好，价格低廉，来源容易；但缺点是淬透性低，耐磨性差，淬火变形大。
该钢完全球化的最低加热温度为740℃，加热到780℃退火，即出现大量带棱角的长条状碳化物。
⑫化学成分（质量分数，%）C 0.75～0.84、Ni≤0.35、、Mn≤0.40、P≤0.035、S≤0.030。
⑬参考对应钢号我国GB标准钢号T8、我国台湾CNS标准钢号SK5/SK6、德国DIN标准钢号C80W2、德国DIN标准材料编号1.1625、法国NF标准钢号C80E2U、俄罗斯ΓOCT标准钢号Y8、瑞典SS标准钢号1778、日本JIS标准钢号SK5/SK6、韩国KS标准钢号STC5/STC6、美国ASTM标准钢号W1A-8、美国UNS标准钢号T72301、国际标准化组织ISO标准钢号TC80、英国BS标准钢号060A78/060A81。
我国GB标准钢号T8A、美国UNS标准钢号T72301、德国DIN标准钢号C80W1、德国DIN 标准材料编号1.1525、法国NF标准钢号C80E2U、俄罗斯ΓOCT标准钢号Y8A。
⑭临界点温度（近似值）Ac1=730℃、Ar1=700℃、Ms=240℃。
⑮正火规范温度800～820℃，硬度241～302HBS。
⑯普通退火规范（740～750）℃×（2～4）h，以＜30℃/h的冷速，缓慢炉冷到500～600℃，出炉空冷。
⑰等温球化退火规范
①（740～750）℃×（2～4）h，（650～680）℃×（4～6）h，再炉冷到500～600℃，出炉空冷，硬度≤187HBS。
②（750～770）℃×（1～2）h，（680～700）℃×（2～3）h，再炉冷到500～600℃，出炉空冷，硬度163～187HBS，组织1～5级珠光体。
⑱淬火、回火规范淬火温度770～790℃，水、油冷却，硬度≥62HRC；回火温度170～190℃。
⑲典型应用举例
①用于制作整体式M12螺栓冷镦模，淬火硬度57～59HRC，寿命可达6000件。
②用于制作冷镦卡车车厢螺栓凹模，ф8.9×ф90mm同心圆柱体，采用，内孔喷水淬火，形成有利于提高疲劳抗力的表面硬化层，寿命可达2万次以上，而不喷水淬火的Cr12MoV 钢寿命只有1000～2000次。
③用于制作铆钉模，淬火后硬度51～53HRC，模具寿命大于7000件，而淬火后硬度较大或较小，寿命均较低。
④用于制作冲头，经碳化物超细化处理后低温淬火，可比普通淬火处理冲头寿命提高10倍。
⑤用于制造料厚δ＜3mm的冲裁模的凸、凹模和镶块，做凸模时硬度选用58～62HRC；做凹模时选用硬度60～64HRC。
⑥用于制造一般拉伸模的凸、凹模，做凸模时选用硬度58～62HRC；做凹模时选用硬度60～64HRC。
⑦用于制造一般弯曲模的凸、凹模和镶块，做凸模、凹模时均选用硬度56～60HRC。
⑧尺寸小、形状简单、轻负荷的冷作模具以及要求硬化层不深并保持高韧性的冷镦模等，如小冲头，剪板机的剪刀等。
⑨电机转子叶片的材料为0.5mm厚硅钢片，用6工位级进模冲压加工，凸模材料最先选用T10A钢，因磨损快，凸模的平均寿命只有1万件左右；后改用Cr12MoV,耐磨性大大提高，
但凸模出现折断、崩刃等形式的非正常失效，凸模的平均寿命约4万件左右。
为进一步提高凸模的使用寿命。
改用该钢，并采用稀土硼共渗、淬火、回火处理工艺，凸模寿命显著提高。
⑩将30副T8A钢冲模进行渗硼、淬火、低温回火处理后，稀土硼共渗提高了凸模的表达，硬度和耐磨性，淬火、低温回火处理使凸模具有足够的强度和韧性，凸模的使用寿命显著提高。
使冲压产品的表面质量得到明显提高。
卡车车厢螺栓冷镦凹模，原采用Cr12钢制作，尽管凹模壁厚达40mm左右，但在服役过程中常出现早期劈裂失效，模具寿命仅为0.1万～0.2万次。
当改用T8A钢制作凹模，模具内孔采用喷水淬火，形成了有利于提高疲劳抗力的表面硬化层，凹模寿命可达到2万次以上。
该钢冲头经碳化物微细化处理后进行低温淬火，可显著减少崩裂，使模具寿命提高10倍。
适于各种中小批量生产的模具和抗冲击载荷的模具。
该钢经860℃×3h稀土硼共渗后，表面硬度为1622HV，渗层深度为9μm。
该钢凸模经稀土硼共渗处理后，冲压件的毛刺数量明显减少，使成品质量和凸模使用寿命明显提高。