电除尘大修施工方案

第1篇一、项目背景随着我国工业的快速发展，大气污染问题日益严重。

电除尘器作为一种高效的除尘设备，广泛应用于电力、化工、冶金、建材等行业。

为了改善我国大气环境质量，提高企业生产效率，本项目拟在某企业建设一套电除尘器。

为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。

二、工程概况1. 项目名称：某企业电除尘器安装工程2. 项目地点：某企业生产车间3. 项目规模：电除尘器处理风量为20000m³/h，除尘效率≥99%4. 主要设备：电除尘器本体、电源系统、控制系统、电气设备、管道及支架等5. 工程工期：60天三、施工准备1. 组织准备（1）成立项目施工领导小组，明确各成员职责。

（2）组织施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握电除尘器安装、调试、维护等相关知识。

（3）配备必要的施工设备和工具。

2. 技术准备（1）熟悉电除尘器的设计图纸、设备说明书和相关技术规范。

（2）编制施工方案，明确施工工艺、质量控制措施和进度安排。

（3）编制施工组织设计，明确施工顺序、资源配置和施工方法。

3. 材料准备（1）根据工程需求，采购合格的电除尘器本体、电源系统、控制系统、电气设备、管道及支架等材料。

（2）对材料进行检验，确保材料质量符合要求。

4. 施工现场准备（1）平整施工场地，设置临时设施，如办公室、仓库、施工现场等。

（2）做好施工现场的排水、供电、通讯等工作。

（3）对施工现场进行安全防护，设置警示标志。

四、施工工艺1. 施工顺序（1）现场基础施工（2）电除尘器本体安装（3）电源系统安装（4）控制系统安装（5）电气设备安装（6）管道及支架安装（7）调试与试运行2. 施工工艺（1）现场基础施工根据设计图纸，进行基础施工，确保基础尺寸、标高、平整度等符合要求。

（2）电除尘器本体安装1）将电除尘器本体运至施工现场，按照设计要求进行吊装。

2）调整电除尘器本体水平度，确保水平度符合要求。

3）安装电除尘器本体支架，确保支架稳固。

（3）电源系统安装1）根据设计要求，安装电源系统设备。

电除尘施工方案引言电除尘是一种常用的空气净化技术，广泛应用于各个领域，包括工业生产、环保治理等。

本文将介绍电除尘施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程的步骤和注意事项等。

施工前准备工作在进行电除尘施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。

1.方案设计：根据需要净化的空气流量、净化效果要求等因素，设计电除尘方案。

方案设计应包括设备选型、布置位置等内容。

2.材料准备：准备所需的施工材料，如电除尘设备、电缆、导线等。

3.工具准备：准备常用的施工工具，如电钻、螺丝刀、扳手等。

4.场地准备：清理施工现场，确保没有杂物和障碍物。

如有需要，可以设置施工围栏和警示标志。

施工步骤电除尘施工的步骤可以分为以下几个阶段：1. 准备阶段1.检查施工图纸：根据方案设计，核对施工图纸和设备位置。

2.检查材料和工具：核对施工所需的材料和工具是否齐备。

3.施工区域划分：将施工区域划分出来，确保施工区域的安全和隐私。

2. 安装设备1.安装支架：按照设计要求，安装设备支架并固定。

2.安装电缆和导线：根据设备的电气布置图，将电缆和导线连接到相应的位置。

3.安装过滤器和电极：根据设备的安装要求，将过滤器和电极安装到设备上。

3. 调试设备1.检查接线：检查电缆和导线的接线是否正确，确保电路通畅。

2.打开电源：将电源接通，检查设备是否能正常工作。

3.调整参数：根据设备的调试手册，逐步调整设备的参数，以达到净化效果要求。

4. 施工完工1.清理施工现场：将施工现场进行清理，清除杂物和碎屑。

2.检查设备：检查设备的安装和调试结果，确保设备正常工作。

3.编写施工报告：撰写详细的施工报告，包括施工过程、设备参数等。

注意事项在进行电除尘施工时，需要注意以下事项：1.安全第一：施工人员应佩戴必要的防护用具，确保施工过程的安全。

2.仔细阅读说明书：施工人员应仔细阅读设备的说明书和操作手册，确保正确操作。

3.注意电路连接：电缆和导线的连接应准确无误，以保证电路的正常通畅。

旋窑配静电除尘器大修技术方案总则静电除尘器大修方案作如下说明：1、该静电除尘器承建于2009年，距今已7年之久。

由于使用年数长久，已不能达到静电除尘器的使用效果，所以必须对该静电除尘器进行大修调整。

2、该静电除尘器配套旋窑炉更换后，进风口风量和粉尘浓度增大，原静电除尘器已不能满足正常工作效率，所以必须对该静电除尘器进大修处理。

保证技术大修后设备能正常稳定运行，满足正常工作效率。

总体大修思路是：尽量减少投资，节约成本，提高效率，对现有损坏的零部件进行更换、修复。

恢复后的静电除尘器，保证设备正常可靠地运行.一、静电除尘器大修设计的基础参数:窑尾用电除尘器台数： 1台除尘器入口烟气量： 36000m3/h除尘器入口烟气温度：≤250℃除尘器入口含尘量：≤ 50g/Nm3电除尘器后烟尘排放浓度：≤120 mg/ m3二、现静电除尘器存在的问题及大修处理方法:1、根据我公司技术人员对该公司静电除尘器设备详细检查发现的问题如下:1）、该静电除尘器三个电场阴极框架由于使用年数长久弹簧弹性失效，造成框架位移，变形严重。

第三电场阴极框架螺杆已脱落。

2）、该静电除尘器第一电场阴极棒针极线针尖磨损严重。

第二、三电场阴极RS线芒刺尖端磨损严重。

三个电场阴极线受损后严重影响电流、电压的升流、升压值。

3）、该静电除尘器三个电场阳极板由于使用年数长久，极板位移、变形严重。

4）、该静电除尘器第一电场阳极振打锤磨损严重，阳极振打座发生位移现象。

5)、三个电场变压器器使用年数长久，年久失修，变压器的升压等级下降，影响除尘器的除尘效率。

2、处理方案1)、电除尘器三个电场阴极框架丝杆和弹簧全部更换。

并校正阴极框架，保证电场极间距、膨胀距，保证电场的升压值。

2)、电除尘器三个电场阴极线全部更换为RS极线。

并校正阴极RS极线。

3）、电除尘器三个电场的阳极板从新调整，校正。

保证电场极间距、膨胀距，保证电场的升压值。

4)、更换第一电场磨损严重的阳极振打锤，从新定位、校正阳极振打座。

除尘器改造施工方案一、实施背景：随着工业化的进程和城市化的发展，空气污染日益严重，尤其是大气中的颗粒物质对人体健康造成了严重的威胁。

为了改善室内空气质量，保障人们的健康，除尘器成为必不可少的设备之一。

然而，现有的除尘器存在一些问题，如过滤效果不佳、能耗高、维护困难等，因此有必要对除尘器进行改造施工，提高其过滤效果和能源利用率。

二、工作原理：改造后的除尘器采用电除尘技术，通过电场作用将颗粒物质带电，然后利用电场力将其吸附在收集板上，从而实现颗粒物质的过滤和清除。

电除尘技术具有过滤效果好、能耗低、维护方便等优点。

三、实施计划步骤：1.确定改造范围和目标：根据现有除尘器的情况，确定需要改造的范围和改造目标，如提高过滤效果、降低能耗等。

2.设计改造方案：根据改造目标，设计改造方案，包括更换适用的电除尘设备、调整设备布局等。

3.采购和安装设备：根据改造方案，采购所需的电除尘设备，并进行安装和调试。

4.进行改造施工：根据改造方案，对现有除尘器进行改造施工，包括更换设备、调整管道等。

5.进行试运行和调试：改造完成后，进行试运行和调试，确保设备正常运行和达到预期效果。

6.进行性能评估和优化：对改造后的除尘器进行性能评估，根据评估结果进行优化，进一步提高除尘效果和能源利用率。

四、适用范围：该改造方案适用于各种工业领域和室内空气净化领域，如钢铁、化工、水泥、电力等行业，以及办公楼、医院、学校等室内环境。

五、创新要点：1.采用电除尘技术：相比传统的过滤方式，电除尘技术具有更高的过滤效果和更低的能耗。

2.设备布局优化：通过调整设备布局，使得颗粒物质更容易被吸附和收集，提高除尘效果。

3.进行性能评估和优化：对改造后的除尘器进行性能评估和优化，确保达到预期效果。

六、预期效果：1.提高过滤效果：通过电除尘技术，能够更有效地去除空气中的颗粒物质，提高过滤效果。

2.降低能耗：相比传统的过滤方式，电除尘技术能够降低能耗，减少能源消耗。

电除尘器检修施工方案一、安全准备与防护1. 安全培训在施工前，必须对参与施工的工作人员进行必要的安全培训，使其熟悉电除尘器的结构、工作原理以及可能存在的安全风险。

2. 安全防护装备施工人员必须佩戴合格的防护装备，包括但不限于：绝缘手套、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 安全警示标识在施工现场设置明显的安全警示标识，禁止非施工人员进入。

二、电极清理与检查1. 清理使用专用的清洁工具和溶剂清理电极表面的灰尘和油污。

2. 检查检查电极的磨损情况，必要时进行更换。

三、收尘板清理与检查1. 清理用专用工具清理收尘板上的积尘，保证良好的除尘效果。

2. 检查检查收尘板的完整性和安装情况，如有损坏或松动，及时更换或紧固。

四、电板检查与维护1. 检查检查电板的完好性和工作性能，确保无短路、断路等现象。

2. 维护对电板进行必要的维护和保养，包括更换老化部件、紧固松动部件等。

五、风机与风道检查1. 检查检查风机的运转情况，确保无异常噪声和振动。

2. 风道清理清理风道内的积尘，保证风流畅通。

六、控制系统与报警系统检查1. 检查检查控制系统的各项功能，确保正常运行。

2. 报警系统测试测试报警系统的可靠性和灵敏度，确保在异常情况下能及时报警。

七、施工人员配置与要求1. 人员配置根据施工任务的复杂程度和工期要求，合理配置施工人员，确保施工质量和进度。

2. 人员要求施工人员应具有一定的电气知识和实际操作经验，能熟练操作相关工具和设备。

八、停电保护与养护1. 停电保护在检修过程中，必须严格遵守停电操作规范，确保检修作业的安全。

2. 养护对电除尘器进行定期养护，包括润滑、紧固、清洁等，以延长其使用寿命。

以上即为电除尘器检修施工方案的主要内容，希望能为您的施工工作提供有益的参考。

电除尘技术改造重大项目检修施工方案1阜新电力检修分公司＃03炉电除尘器灰斗加固、出料阀改造施工方案检修公司发电公司批准：批准：审核：审核：编制：锅炉专业部＃03炉电除尘器灰斗加固、出料阀改造施工方案一、项目简介：#03炉电除尘灰斗结合面运行中曾多次发生灰斗漏灰现象漏灰部位多集中在灰斗四角焊缝，运行中检修人员无法进入电场灰斗处理，部分灰斗已出现变形。

电长内部两端的阳极振打锤与壳体斜拉筋干涉，锤头直接打在斜拉筋上，造成安全隐患个别阴极防扭挡块脱落电除尘进出料阀门维护量很大#03炉电除尘个灰罐透气阀门上部1米5处管路薄经常漏。

此次A检要彻底清除这安装时的缺陷。

项目工作负责人：吴晓明项目安全负责人：安德林参加人数：电除尘检修工6人、起重工2人、焊工2人、劳务用工4人，共计14人工期：开工第3至35天二、技术措施1、必要性：为了保证电除尘投入率是很有必要的。

2、可行性：A级检修前期，放灰后，即可进行此项工作，有足够的时间和人力。

3、工程图纸：见厂家给定图纸5.1准备工作5.1.1搭设脚手架；5.1.2拆除保温；5.1.3清理积灰；5.1.4打开人孔门；5.2进出料阀改造厂家指导进行6、质量标准：6.1灰斗法兰结合面要求平直，结合面的石棉垫要重新更换。

6.2根据灰斗长度配好需要更换的槽钢，，两头应按需要留有间隙。

新换槽钢，符合有关要求，有质量证明书。

6.3灰斗加固完毕后进行工作压力下灰试验，合格后方可运行。

6.4质量标准：6.4.1把阳极振打拉筋上移后重新加固焊补焊口中心线距槽钢弯曲起点外壁至少100mm。

6.4.2进料阀门出料阀门更换完闭后进行工作压力试验合格后方可运行7、工程管理：（1）、预算：20万元（2）、工日：490 工期：35天1、清除电除尘内大量积灰。

2、用水冲刷灰斗结合面积灰和杂物，使其无落下伤人的可能。

3、做好电除尘内照明。

4、电除尘内搭设的脚手架要经检验合格后方可使用。

5、灰斗内使用行灯照明时，电压不高于36伏。

八钢电除尘器大修施工技术文本第一条:项目概况本项目电除尘器自投运至今已使用9年时间,目前各电场内部结构变形严重,各电场工况变差,除尘效率降低,出现除尘后排放不达标现象。

因此为了保障电除尘器设备稳定运行,同时达到国家环保排放要求,结合公司系统检修期间对电除尘器进行大修。

、第二条:检修内容1.电场内部清灰（可采取高压水枪或喷砂处理或电动除锈机，具体根据现场施工条件）；2.更换1，2电场极线、框架、棘轮棘爪传动装置、阴极传动轴、振打锤、阴极振打砧子，并对悬吊梁进行现场改制(除电机减速机外所有附件)；3.更换3，4电场阴极振打砧子、振打锤、阴极传动轴、振打锤、阴极振打砧子，并对悬吊梁进行现场改制(除电机减速机外所有附件)；4.将1，2，3，4电场原来的提升振打更改为棘轮结构振打；5.对刮灰器进行检修维护;6.根据现场条件更换1，2电场刮灰系统齿轮、传动齿圏、摆动支架、轴承组件、齿销等；7.检修3，4电场阴阳极系统;8.检修3，4电场刮灰系统;9.检查细灰输灰、排灰系统;10.检查蒸发冷器及粗灰系统;11.检查煤气冷却器及浊环水系统;12.除尘器壳体、电气及外保温恢复;13.优化电场工作参数、调整振打时序,提高除尘器效率。

第三条:技术标准及要求:1.电除尘器技术参数2.大修执行标准:(1)1Q/XKJ1104-1997《工序检验规范》(2)DL/T514-93《燃煤电厂收尘器技术条件》(3)ZBJ88008-89《电收尘器机械安装技术规范》(4)JB/T5911-91《电收尘器焊接技术条件》(5)JB6407-92《电收尘器调试、运行、维修、安全技术规范》(6)《除灰检修规程》八钢公司大修要求拆除阶段(1)首先故好拆装准备工作,提前进场制作极线组装框架平台,然后组对极线,组装好后标记分类摆放。

(2)保护性拆除电场顶部小平台。

(3)制作检修平台和吊篮,然后采用吊车拆除除尘器顶部保温,然后在除尘器顶部选好吊点焊接吊耳,拆除除尘器顶部壳体(分四块拆除，用等离子切割机拆除)。

电除尘改造施工方案一、项目背景和目标随着工业生产的不断发展和环保意识的提高，对于工业废气的处理需求也越来越迫切。

传统的除尘器存在着效率低、能耗高、占地面积大等问题。

为此，需要对现有的除尘设备进行改造，并采用电除尘技术来替代传统的方式，提高除尘效率和能耗降低的目标。

本文档旨在提供一个电除尘改造施工方案，以帮助相关工程人员了解电除尘系统的施工流程和注意事项。

二、施工流程1.方案设计：根据现有除尘设备的情况和需要改造的目标，进行方案设计，确定改造所需的电除尘系统的配置和数量。

2.材料采购：根据设计方案，采购电除尘系统所需的设备和材料，包括电除尘器、高压输电线路、控制系统等。

3.现场准备：在施工现场进行必要的准备工作，包括清理现场、搭建临时工棚、安装施工标志等。

4.设备安装：按照设计方案，安装电除尘器、高压输电线路和控制系统等设备。

5.线路接通：完成设备的安装后，进行高压输电线路的接通，确保设备正常供电。

6.系统调试：进行电除尘系统的调试工作，包括检查电除尘器的运行情况、调整控制系统的参数等，确保系统正常运行。

7.性能测试：进行系统的性能测试，包括测量除尘效率、能耗等指标，验证改造效果。

8.文档编写：整理施工过程中的相关文档，包括施工记录、电除尘系统操作手册等。

9.工程验收：完成上述工作后，进行电除尘项目的工程验收，确保改造工程符合设计要求和安全标准。

三、注意事项在进行电除尘改造施工过程中，需要注意以下事项：1.安全：施工过程中要严格遵守相关安全规范，做好施工现场的防护措施，确保工作人员的人身安全。

2.设备选型：根据实际需求选择合适的电除尘设备，考虑设备的除尘效率、能耗、维护便捷性等因素。

3.施工质量：按照专业标准进行施工，确保施工质量达到要求。

特别注意设备的安装位置、线路的接线工艺等。

4.技术培训：在施工完成后，对系统操作和维护人员进行相应的技术培训，确保他们能够熟练操作和维护电除尘系统。

5.效果监测：改造完成后，定期进行系统性能的监测和评估，以确保系统的稳定运行和效果的持续改善。

电除尘器检修施工方案1. 概述本文档为电除尘器检修施工方案，旨在确保电除尘器正常运行和提高操作维护效率。

电除尘器是一种常见的空气污染防治设备，用于去除空气中的颗粒物。

本方案将详细介绍电除尘器的检修步骤和注意事项。

2. 检修步骤2.1 停电和断电检查在进行电除尘器检修前，首先需要停电并断开电源。

确保设备和工作区域的电源已经关闭，以避免电击和其他安全风险。

在进行检修操作之前，操作人员应确保戴好相应的安全防护设备。

2.2 清理和检查电极2.2.1 确保电除尘器的电极处于冷却状态，使用合适的工具将灰尘和颗粒物清理干净。

2.2.2 检查电极的表面是否有损坏和腐蚀，若有则需要进行维修或更换。

2.3 清理和检查收尘板2.3.1 清除收尘板上的灰尘和颗粒物，可以使用软毛刷进行清扫或使用吸尘器进行吸尘。

2.3.2 检查收尘板的连接是否紧固，若有松动则需要进行紧固。

2.4 检查电板和导电性2.4.1 检查电板是否完好，如有损坏需要进行维修或更换。

2.4.2 检查电板的导电性能，确保良好的接触和导电效果。

2.5 检查风机和风道系统2.5.1 检查风机是否正常工作，如有异常声音或振动需要进行维修。

2.5.2 检查风道系统是否畅通，如有堵塞需要进行清理。

2.6 检查控制系统和报警系统2.6.1 检查电除尘器的控制系统是否正常工作，如有故障需要进行修理。

2.6.2 检查报警系统是否正常，确保在异常情况下及时报警。

3. 注意事项3.1 安全注意事项•检修操作前务必停电并断电，确保个人安全。

•操作人员应佩戴适当的安全防护设备，如手套、安全眼镜等。

•检修过程中注意防止触电和其他安全隐患。

3.2 环境注意事项•检修操作应在通风良好的区域进行，避免吸入有害气体和粉尘。

•检修过程中及时清理产生的垃圾和污染物，保持工作区域整洁。

3.3 维护注意事项•定期对电除尘器进行维护和检修，以确保其正常运行和延长使用寿命。

•在检修后恢复电源前，应检查所有部件是否已经安装好并紧固。