伴生气技术研究与应用

2016年11月试论油田伴生气的综合利用孙振东(长庆油田分公司第八采油厂,陕西西安710299)关键词：油田；伴生气；综合利用油田伴生气又称油田气，在油田的开采过程中，在油层间会出现伴随石油液体出现的气体，根据有机成烃生油的相关理论，有机质能够转换成气态烃和液态烃，而气态烃有可能溶解于液态烃中，也有可能呈气体状态，存在于油气藏的上部。

这两种状态存在的气态烃就称为油田伴生气或伴生气，其主要成分包括甲烷和乙烷等低分子烷烃，还有一定量的丙烷、丁烷、戊烷等[1]。

油田伴生气具有非常可观的经济效益，伴生气回收处理就指的是从气流中将乙烷、丙烷、丁烷分离出来，加工成天然气混合液(NGL)或LPG在市场上销售。

而以前的做法，是将油田伴生气直接排放到空气中，造成环境的严重污染。

考虑到油田伴生气对环境的破坏，各个企业将排放出的气体，进行燃烧后再排放，但燃烧后会产生大量的CO2\CO、硫化物等物质，同样也会造成环境的污染。

所以，从长远角度来看，开发油田伴生气综合回收利用，有利于企业的可持续发展战略，促进人与自然环境的和谐发展。

1油田伴生气的性质和特点油田伴生气是伴随原油共生的，与原油同时采出后在集输、储运过程中,从原油中分离出来的天然气。

其主要成分为饱和烃，通常是密度比空气低的无色气体，属于甲类易燃气体。

但由于油藏的性质、分离的条件、分离环境等因素的影响，使得油田伴的组成成分具有很大的差异。

目前，油田伴生气轻烃回收装置生产的主要有液化石油气、干气和稳定轻烃三中产品，烃类气体脂肪族链状烃类混合物（烷烃）。

回收的伴生气中轻烃数量多，这是伴生气与天然气之间最主要的区别。

2油田伴生气分类2.1井场套管气在油井的生产过程中，天然气会从原油中分离出来，其条件是原油饱和压力比井底压力高。

而分离出来的天然气，其中一部分会上升聚集到油井套管中，另一部分会随着液流，进入到抽油泵腔中，而被采出得到的就是油井伴生气。

其主要成分除了包含轻烃，还有水含量大的非烃类化合物，这些物质通常很难处理。

油田伴生气回收技术研究与应用原油生产过程中往往会有丰富的伴生气资源。

在全面分析陇东油田传统集气工艺的基础上，按照优化工艺、简化运行、降低成本、提高效率的思路，探索研究出新型定压阀集气装置，不断改进取得了良好的应用效果。

标签：伴生气资源;集气工艺;定压阀集气装置;应用效果一、伴生气资源现状甘肃陇东油田主要开发侏罗系、三叠系油藏，汽油比一般在30～150方/吨，以某采油厂为例：年产原油100万吨，伴生气总量接近20万方/天，资源十分丰富。

通过气相色谱分析，CH4含量在60.74%，C2H6含量在14.76%，C3H8～C7H16含量在24.04%;伴生气整体燃烧值较高，具有很广泛的应用范围。

为促进油田节能减排，实现绿色发展，提升油田开发水平和综合效益，开展油田伴生气资源的有效回收利用。

通过多年不断发展完善，油田伴生气回收利用工艺取得了一定成效。

从回收工艺来看，先后试验了同步回转油气混输装置、井组套管气压缩装置、单独敷设集气管线等工艺，近几年通过优化简化研发出定压阀集气技术，保证了从源头上充分回收伴生气资源。

持续推广“全密闭集输、轻烃回收、干气发电、余热利用”模式，油田伴生气广泛应用于一线生产生活用气、燃气发电、轻烃回收等多个方面。

从回收利用充分回收利用伴生气资源，优先实现集输系统密闭率，实现低碳、安全、环保、节能，全力打赢“绿水蓝天”保卫战。

二、伴生气回收技术发展1、敷设管网集中回收。

根据油区井场地理位置，通过敷设气管线将多个有利井场串接连接，达到回收套管气目的。

站点伴生气输气干线沿途井场，在套管气压力满足要求的情况下，也可以敷设支管串接实现集气回收。

技术成熟，简单可靠。

工程投资较高，冬季极端天气时易积液，不能适应滚动开发后期产量递减。

在各采油厂均有不同程度的应用，夏季效果良好。

但需定期在管线低洼处排凝液，冬季长距离集气管线运行难度较大。

2、同步回转油气混输。

回转式油气混输工艺主要采用从式井组一级半布站和多井组串接输送2种工艺流程，井组串接目前仅针对单个从式井组气、液产量不足，无法满足同步回转油气混输装置最小启输量的工况。

一、引言随着可持续发展成为全球性意识，循环经济使人类实现可持续发展的梦想成为可能。

循环经济倡导的是一种与环境和谐的经济发展理念和模式，以实现资源使用的减量化、产品的反复使用和废物的资源化为目标。

由于减量化旨在减少进入生产和消费过程的物质量，从源头节约资源使用和减少污染物的排放，提高了资源生产率和能源利用效率。

二、油田伴生气概念油田伴生气俗称瓦斯气，是一种伴随石油从油井中出来的气体，主要成分是甲烷、乙烷，也含有相当数量的丙烷、丁烷、戊烷等。

用作燃料和化工原料。

也叫油田气、油气。

面对环境保护政策的日趋严格，以及能源日益紧张的情况，油田伴生气的回收利用越来越受到人们重视。

三、轻烃的基本概念轻烃也称为天然气凝液，由C2以上的烃类组份组成的混合物，主要包括C2～C6的烃类组分，常用的产品有液化石油气（LPG）、稳定轻烃（轻油）、轻石脑油等。

四、轻烃回收的基本概念轻烃回收就是指将天然气中的凝液通过一定的技术进行收集并得到相应的产品的过程称。

该过程所生产的产品包括液化石油气和稳定轻油及其它馏分。

是优质的燃料和宝贵的化工资源。

近年来油气田轻烃回收作为各油田绿色发展的重要支撑，越来越受到重视，在回收技术水平上都取得了长足的进步。

五、伴生气的回收工艺与技术伴生气中轻烃回收的工艺过程实质上是多组分气液两相平衡体系。

在一定的温度和压力下, 系统达到气液平衡状态时, 气体的液化程度可以用亨利定律表示:K = yi / xi式中: K 表示平衡常数yi 表示气相中 某种组分的摩尔含量xi 表示液相中某种组分的摩尔含量六、轻烃的回收基本原理在平衡时, 所有组分的汽化率等于冷凝率, 气相和液相的组分不发生变化。

在特定的制冷温度和压力下的多组分气液两相体系中, 欲得到更多的凝析液, 就必须破坏现有平衡状态。

冷凝分离法是通过加压、降温, 使平衡常数K值变小, 体系的平衡点向泡点移动, 从而使更多的气体冷凝。

另一种方法是可以通过减少液体中某种组分的摩尔含量xi , 进而减小其气化驱动力, 由于一定温度、压力下平衡常数不变, 所以气相中该组分开始冷凝, 并趋进于新的平衡点。

油田伴生气回收技术研究与应用随着能源消耗的不断增加，对于油气资源的开发利用也越来越成为全球能源领域的关注焦点。

在油田开采过程中，伴生气是一种可以重复利用的资源，通过回收和利用伴生气，不仅可以提高油气资源的综合利用率，还可以减少对环境的影响。

油田伴生气回收技术的研究与应用对于能源资源的合理利用和环境保护具有重要意义。

一、油田伴生气回收技术的意义1. 节约资源：伴生气是油气开采过程中产生的一种气体，其主要成分是甲烷、乙烷等烃类气体，还包括少量的硫化氢、二氧化碳等物质。

伴生气含有丰富的烃类物质，如果能够有效回收并利用，将大大节约资源的同时减少对环境的影响。

2. 减少环境污染：伴生气中含有的硫化氢、二氧化碳等物质是温室气体和有害气体，大量排放会对生态环境造成严重污染。

通过回收伴生气并进行处理利用，不仅可以减少有害气体的排放，还可以降低温室气体的排放，对环境产生更小的影响。

3. 提高经济效益：通过油田伴生气回收技术，可以将伴生气转化为工业原料或用于发电、供热等用途，从而提高油气资源的综合利用率，增加石油企业的经济效益。

目前，国内外对油田伴生气回收技术进行了大量的研究，主要集中在伴生气回收技术、回收后的气体利用技术和环保技术方面。

1. 伴生气回收技术：传统的伴生气回收技术主要包括轮涡管和分离罐技术。

轮涡管是利用温度差和压力差将伴生气回收，但处理量小且效率低。

分离罐技术是通过利用油田内部的液气界面来进行分离处理，效率较高但需要有较大的处理设备。

2. 气体利用技术：回收的伴生气可以通过直接燃烧、发电、供热、制取工业气体等方式进行利用。

直接燃烧是最简单的方法，但会产生二氧化碳和氮氧化物等有害气体；发电和供热则需要进行燃气调节和净化处理，以满足不同的用途要求。

3. 环保技术：在伴生气回收过程中，需要考虑对环境的影响，因此相关的环保技术也是研究的重点之一。

目前，国内外常用的环保技术包括干燥脱硫、高效除尘和焚烧处理等技术。

中原油田文卫油区伴生气脱硫技术研究与应用中原油田位于中国河南省中部，是中国重要的油田之一、其中文卫油区是中原油田的一个重要产区，油气资源丰富，但也伴生着大量含硫气体。

硫化氢是一种有毒有害的气体，对人体和环境造成严重危害。

因此，对伴生气体进行脱硫处理是非常必要的。

伴生气脱硫技术主要有化学脱硫、吸收脱硫、氧化还原脱硫和生物脱硫等方法。

在文卫油区，由于气体组分的特殊性，以及现场操作的限制，化学脱硫和吸收脱硫等传统方法存在一定的难度。

因此，氧化还原脱硫和生物脱硫成为了更加适合文卫油区伴生气体脱硫的方法。

氧化还原脱硫是通过将硫化氢氧化成硫酸盐来实现脱硫的方法。

在文卫油区，可以利用空气或者氧气将硫化氢氧化成硫酸盐，然后通过一系列的工艺设备将硫酸盐从气体中去除，从而实现脱硫的目的。

这种方法简单易行，对硫化氢的去除效果较好，但也存在着一定的能耗和处理成本较高的问题。

生物脱硫是利用特定的微生物来将含硫气体中的硫化氢转化成硫酸盐的过程。

在文卫油区，可以通过引入适合生长的硫化氢氧化细菌或者厌氧性细菌来实现生物脱硫。

这种方法能够在较低的温度和压力下实现高效脱硫的效果，同时对环境友好，不会产生二次污染。

但是生物脱硫需要一定的培养和管理成本，同时对操作人员的要求也较高。

在中原油田文卫油区，氧化还原脱硫和生物脱硫技术已经得到了广泛的应用。

通过研究和实践，不断优化脱硫工艺和设备，提高脱硫效率。

同时，加强对操作人员的培训，保障操作安全。

通过不懈的努力，文卫油区已经在伴生气体脱硫方面取得了显著的成果，为油气生产和环境保护做出了积极的贡献。

总之，中原油田文卫油区伴生气脱硫技术的研究与应用是一个持续发展的过程。

各种脱硫方法各有利弊，在实际应用中需要根据当地的气体组分和现场条件选择合适的脱硫技术。

同时，还需要不断推动技术创新，提高脱硫效率，降低成本，实现可持续发展。

相信在不久的将来，中原油田的油气生产将更加环保、高效。

油田伴生气回收技术研究与应用随着全球能源需求的不断增长，油气资源的开采和利用已成为石油行业的重要课题。

在油田开采过程中，伴生气回收一直是一个备受关注的环境和经济问题。

伴生气回收不仅可以减少对环境造成的污染，还可以节约资源并提高油气开采效率。

本文将对油田伴生气回收技术进行研究与应用进行深入探讨。

一、伴生气回收技术的意义伴生气回收是指在油气开采过程中，将伴生气进行回收利用或再利用的技术。

通常来说，伴生气回收技术主要是指天然气利用技术和二氧化碳捕集回收利用技术。

在现代工业社会中，天然气被广泛应用于发电、采暖及工业生产等领域，因此伴生气回收技术对能源资源的合理开发和利用至关重要。

而二氧化碳则可以用于提高石油采收率和减少温室气体排放，对环境保护和碳排放减排具有重要意义。

伴生气回收技术的研究与应用对于提升石油开采利用效率、减少环境污染和保护生态环境具有重要意义。

目前，国内外已经开展了大量的伴生气回收技术研究工作，并取得了一定的成果。

在天然气利用技术方面，包括压裂气回收、天然气液化工艺、油气管道输送技术等多项技术已经成熟应用。

在二氧化碳捕集回收利用技术方面，包括二氧化碳捕集技术、输送技术和地质封存技术等相关研究也取得了一定进展。

一些新型的伴生气利用技术也不断涌现，比如利用微生物降解油田伴生气中的硫化氢、利用化学吸附材料捕集气体等。

这些技术的不断创新和应用，为伴生气回收技术的研究和应用提供了更多的选择。

在国内外许多油田和煤层气田已经开始实施伴生气回收技术。

在天然气利用方面，一些油田已经建设了压裂气回收装置，将压裂气进行回收利用，提高了油气采收率。

在二氧化碳捕集回收利用方面，一些油田采用了二氧化碳地质封存技术，将二氧化碳气体输送到地下层进行封存，减少了温室气体的排放。

一些新兴的能源利用技术，比如生物质气化技术、次生气储层开发技术等也为伴生气回收提供了更多的应用场景。

虽然伴生气回收技术在一些领域已经取得了一定的进展，但在实际应用中还面临着一些挑战。

油田伴生气回收技术研究与应用随着能源需求的不断增长，油田开发已成为全球能源行业的重要组成部分。

在油田生产过程中，伴生气是一种重要的能源资源，包括天然气、CO2、氮气等。

有效回收和利用伴生气资源对于提高油田生产效率、节约能源资源、减少环境污染具有重要意义。

在这样的背景下，油田伴生气回收技术的研究和应用逐渐受到人们的关注。

一、油田伴生气概述油田伴生气是指在石油开采和生产过程中伴随着原油一起产生的气体。

目前，全球油田伴生气资源储量丰富，包括天然气、CO2、氮气等。

由于油气田产能不断提高，伴生气的产量也在不断增加，但由于管道输送、储存等技术条件限制，很大一部分伴生气无法得到充分回收和利用，造成了能源资源的浪费和环境污染。

二、油田伴生气回收技术研究现状1. 伴生气回收技术目前，伴生气回收技术主要包括气体提纯、压缩、输送等环节。

气体提纯是伴生气回收过程中的关键环节，主要采用吸附分离、膜分离、化学吸收等技术进行气体纯化。

而在气体压缩和输送方面，通常采用液态加工、管道输送等技术进行处理。

2. 油田废气处理技术伴生气回收技术中，废气处理同样是一个重要的环节。

废气中通常含有硫化氢、二氧化碳等有害气体，需要进行脱硫、脱氮等处理，以确保废气排放符合环保要求。

目前，国内外已有多种废气处理技术，如化学吸收、生物处理、物理吸附等，但在实际应用中，仍存在一定技术难题。

三、油田伴生气回收技术的应用前景1. 资源利用油田伴生气回收技术的应用，可以充分利用伴生气资源，减少能源浪费，提高油田生产效率。

2. 环境保护回收和利用伴生气资源可以大幅减少温室气体排放，降低环境污染，符合现代社会的环保要求。

3. 经济效益随着能源资源的日益紧缺，伴生气回收技术的应用将为油田企业带来可观的经济效益，提高企业的竞争力。

四、油田伴生气回收技术的发展趋势1. 技术集成未来油田伴生气回收技术将向着节能、环保、高效的方向发展，将各种气体纯化、压缩、输送等环节进行集成，形成全面的伴生气综合回收利用系统。

油田伴生气综合应用技术研究作者：秦旭伟来源：《管理观察》2011年第06期摘要：该方法针对以往伴生气进行燃烧处理的作法，采用轻烃回收、干气发电、余热利用等油田伴生气的综合利用模式，实现了闭路循环。

该方法为油田伴生气的应用提供了新的模式，具有很高的推广价值。

关键词：伴生气利用轻烃余热伴生气是指在地下储集层中伴随原油共生，在开采时伴随原油和水一起采出地面的天然气。

其主要成分是甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、戊烷及以上的烃类组分，有时还伴有少量非烃类气体，以上气体的混合物。

西峰油田以往伴生气排空、燃烧，浪费巨大且环境污染严重，为了对伴生气进行综合利用，有必要开展伴生气综合利用研究。

从伴生气密闭集输→轻烃回收→干气发电→余热回收的全封闭绿色能源经济链，实现了资源的规模化、多元化循环再利用。

实现了西一联产生的伴生气供给轻烃厂提取重烃，排出的干气进电站发电，电站产生的余热进余热锅炉为西一联和轻烃厂生产、生活提供热能，依托先进的能源综合利用技术，实现了闭路循环。

油田伴生气的处理率达到100%，伴生气利用率＞95%，开创了石油行业循环经济消灭火炬的范例，是西峰模式的进一步体现，全面实现二次资源、能源的回收综合利用。

1.轻烃回收将除甲烷及非烃以外的烃类予以分离与回收，称为轻烃回收。

西峰油田的地层原始气油比较高，达到了78.8-106.4m3/t。

伴生氣的压力较低，必经过压缩这一阶段，来回收其轻烃，其制冷多在浅冷操作。

在中压、浅冷下其C3回收率达65%左右。

以上冷凝回收法常采用压缩—脱水—制冷—分离—分馏这几个过程。

地面集输工艺应用了定压阀回收井口的套管气，接转站采用油气分输工艺，联合站应用了油气水三相分离、大罐抽气工艺，敷设了集气管网，实现了从井口至联合站全过程的密闭集输和处理，伴生气总量5-6×104m3/d。

轻烃回收装置分原料气压缩系统、乙二醇注入及丙生系统、氨致冷系统、冷凝分离系统及分馏系统。

原料气经二级增压到2.3MPa，经冷却、脱水进入氨蒸发器冷至-25℃。

伴生气轻烃回收的工艺与优化措施研究摘要：所谓伴生气，指的是油层中伴随石油一起逸出的气体和一些溶于石油中的天然气。

不仅涵盖了甲烷、乙烷成分，同时还涵盖了部分比较容易挥发的液态烃及微量的二氧化碳、氮、硫化氢等各类杂质。

主要用途是制取甲醇、乙二醇、醋酸、乙烯、丙烯等化工原料或用作燃料。

本文首先论述了伴生气轻烃回收的工艺流程设计，其次，介绍了伴生气轻烃回收的工艺设备。

关键词：伴生气轻烃回收工艺流程设计设备在油气田中有着众多的伴生气资源。

为了确保油气具有较高的综合利用效率，加强伴生气轻烃回收工艺技术研究至关重要。

工艺设计过程中应选择相匹配的制冷工艺，科学合理的设置工艺流程，利用好外冷与内冷；在选用设备时，要遵循技术先进高效的原则。

一、伴生气轻烃回收的工艺流程设计虽然实际中存在各式各样的伴生气轻烃回收的工艺流程，但总的来说由几个单元组合而成。

工艺设计时，应对所有的工艺单元进行统一安排组织，以系统优化角度上出发，切实保证产品的实际收率与质量，合理的节省工程投资，降低运行费用，从而实现技术经济效益最大化目标。

1.浅冷工艺装置的设计外加冷剂制冷提供所需的冷量，在该装置运行能耗中最不可忽视的就是外加冷源和原料气增压压缩机消耗的动力。

所以，该装置要想既经济又正常的作业，就要求在流程设计过程中，防止有过多的增压能耗与冷损情况的发生。

对冷凝压力进行选择时，必须全面了解掌握气源压力、产品收率、外输压力、液烃分馏塔压力等情况，降低增压能耗。

此外，进行浅冷分离时，常常会因为低温分离器分出的气体存在1.0mpa以上的压力，而该气体通常都会直接外输，不用这么高的压力，所以，应将该部分的能量予以回收。

实际中，应通过膨胀制冷，这样能够得到相应的温降，发挥着补充装置冷量的作用。

我们应从总体流程角度出发，对增压、冷凝分离、制冷、液烃分馏等各单元进行科学合理的设计，确保压能与外加冷量的较高利用率。

2.深冷工艺装置的设计为了达到工艺条件下提出的冷量要求，要首选我们国家自己研发出的成效高的膨胀机制冷，如果只采用伴生气压降膨胀制冷是根本无法实现装置对冷量的要求的。

浅析油田伴生气回收利用技术的运用摘要：针对油田伴生气回收利用技术，讨论伴生气回收方法与原则，介绍在轻烃回收、集气技术、燃气发电、汽车燃料四个领域的运用，提高油田伴生气回收利用效率，旨在完善伴生气回收处理方法，为今后油田伴生气的回收再利用提供先进技术。

关键词：油田伴生气；回收利用；甲醇；乙烷油田伴生气是在油层中与石油共同溢出的气体、可以溶于石油的天然气，其中包括甲烷、乙烷以及二氧化碳等，在甲醇、乙二醇、乙烯、丙烯等原料制取中应用。

伴生气按照油田位置有直接进入管网、非直接进入官网两种回收方法。

关于伴生气回收利用技术的运用，下面展开讨论。

一、油田伴生气回收方法（一）直接进入管道网络油田伴生气经过净化处理之后，直接进入到管网当中。

不同油田在这一环节的处理情况存在差别，因此伴生气回收方法也会有实际差异[1]。

通常油田位置偏远、产气量大，在伴生气处理方面通过套管气井口增压设备，搭配抽油机便可以完成伴生气增压操作，随后直接进入管网，混输至联合站。

（二）非直接进入管道网络如果油田位置偏远、产量小且分散，那么在伴生气回收处理环节，受到主干线与输送管道网距离因素的影响，在处理伴生气时存在大量影响因素，因此不能直接进入到管网当中，这便是非直接进入管道网络的回收处理方法。

二、油田伴生气回收利用技术原则（一）因地制宜原则工作人员在油田伴生气回收处理方面，需要树立全面发展的工作思维，正确看待油田伴生气回收利用工作，遵循因地制宜与统筹规划的基本原则，使伴生气能够逐渐向商品化方向转变，提高油田伴生气商品率，最后再对其利用效率进行分析。

立足于油田现状，针对各个种类、不同区段与渗透情况的油藏展开划分，明确不同类型油藏的特征，制定针对性的伴生气回收利用方案[2]。

例如可以创建集中性的轻烃回收站，在该回收站中放置技术性的设备以及装置。

如果回收站规模较大，那么其运行效率也会相应的提升，但难免会投入大量资金。

如果附近气源气量出现波动，便会导致处理量设计量之间的偏差，从而形成资源浪费。

油田伴生气回收技术研究与应用
随着油田开发的日益深入，伴生气的排放越来越多，对环境的影响也越来越大。

同时，伴生气中的甲烷也是一种重要的能源资源，因此，伴生气回收技术的研究与应用具有重要
的经济和环保意义。

油田伴生气回收技术主要包括吸附分离、膜分离、压力摇摆吸附、冷凝吸附、分子筛
分离等多种技术，其中以吸附分离和膜分离技术应用最为广泛。

吸附分离技术主要是通过
对油气混合物进行吸附分离，将其中的伴生气吸附在特定的吸附剂上实现分离，该技术具
有工艺流程简单、设备易于维护、能够适应高含水率原油等优点。

膜分离技术主要是通过
将油气混合物透过具有一定孔径的薄膜实现分离，该技术具有设备规模小、操作简便、适
应性强等特点。

目前，油田伴生气回收技术的研究和应用面临着一些困难和挑战，比如伴生气的成分
复杂、气体压力和流量随时间和地点的变化、环境和气候对设备运行的影响等。

因此，在
伴生气回收技术的研究和应用中，需要综合考虑技术、经济、环境等多方面因素，选择合
适的技术路线和装备方案，并进行充分的技术改进和优化。

总之，油田伴生气回收技术的研究和应用，有助于实现伴生气资源的高效利用和降低
油田开发对环境的影响，对于促进油气资源的可持续开发和利用，具有十分重要的意义。

油田伴生气回收技术研究与应用油田伴生气回收技术是一种重要的能源开发和环境保护技术，主要是利用高效的分离和净化设备捕捉和回收油井生产过程中产生的伴生气体，同时提高油气开采效率和减少环境污染。

本文旨在介绍油田伴生气回收技术的研究现状和应用，评价其优缺点，并探讨其未来发展方向。

油田伴生气回收技术包括物理、化学和生物等多种方法，如吸附、压力摩擦、沉积、膜分离、化学反应和生物转化等。

其中，膜分离是目前应用最广泛的技术之一，可以有效地分离烃和非烃组分，精制油品和天然气中的杂质物质。

同时，生物转化技术也是值得关注的新兴领域，可以利用微生物将烷烃类似物转化为高附加值产品，如生物合成塑料、生物燃料和生物化学品。

随着技术的不断创新和发展，油田伴生气回收技术在油气开采和环境保护方面具有广阔的应用前景。

例如，美国、加拿大和俄罗斯等国家已经制定了相应的政策和措施，以促进油田伴生气回收技术的发展和应用。

而在国内，随着资源环境问題日益突出，政策法规与技术创新不断推进，油田伴生气回收技术也逐渐成为能源开发和环境保护的重要手段。

油田伴生气回收技术具有一系列显著的优点和缺点。

其中，优点主要包括：1.减少环境污染：油井生产过程中产生的伴生气体含有大量的危险废气和温室气体，对环境造成了严重的污染和破坏。

油田伴生气回收技术可以有效地捕捉和回收这些气体，减少陆地和海洋生态系统的破坏，保护生态平衡和环境健康。

2.提高利用率和经济效益：伴生气体中含有丰富的天然气和其他高能量物质，其利用价值被越来越多的人认识到。

通过油田伴生气回收技术的应用，可以提高资源利用率和经济效益，同时减少非法开采和资源浪费。

3.促进能源资源的可持续发展：随着全球经济和人口的不断增长，能源资源日益紧缺，人们开始探索可持续发展的途径。

油田伴生气回收技术可以充分利用伴生气体和废气，延长油气田的生命周期，间接促进能源资源的可持续发展。

不过，油田伴生气回收技术也存在着一些缺点，如：1.高成本：油田伴生气回收技术需要大量的物质和人力投入，成本相对较高。

油田伴生气回收技术研究与应用近年来，随着能源需求的不断增加和环境污染问题的日益加剧，石油开采行业的环保问题日益受到关注。

作为石油开采中的副产品，天然气在石油开采中产生的食品规模逐渐增大。

由于天然气的挥发性和易燃性，不仅会造成石油资源的浪费，还会对环境造成不利影响。

油田伴生气回收技术日益受到关注和重视。

1.1 油田伴生气回收技术的定义油田伴生气回收技术是指在石油开采过程中，通过对产生的伴生气进行收集、处理和利用，以减少气体的排放和浪费，达到资源综合利用和环境保护的目的。

油田伴生气回收技术主要包括伴生气收集、分离、净化和利用四个环节。

伴生气的收集是指将产生的伴生气从油井中收集到集气站或中央气体处理厂，以便进行后续处理和利用。

伴生气的分离则是指将伴生气中的油、水和杂质分离开来，得到纯净的天然气。

伴生气的净化是指对得到的天然气进行脱硫、脱水和除杂质处理，以确保天然气的质量符合国家标准。

伴生气的利用则是指将得到的天然气用于发电、供暖、工业生产等领域，实现资源的综合利用。

目前，国内外许多油田都已经开始在石油开采过程中进行伴生气回收技术的研究和应用。

国内外一些油田已经建立了集气站和中央气体处理厂，对产生的伴生气进行收集和处理，并将得到的天然气用于发电和供暖。

这些工作不仅实现了伴生气的资源化利用，还为矿区的环保和节能做出了积极的贡献。

未来，随着技术的进步和政策的扶持，油田伴生气回收技术将会得到更广泛的应用和推广。

伴生气收集技术是油田伴生气回收技术的关键环节之一。

目前，国内外已经形成了多种伴生气收集技术，主要包括直接排放、再利用和高效收集等方法。

这些方法不仅可以有效地收集油田伴生气，还可以降低气体的排放和对环境的影响。

2.2 伴生气分离技术的研究进展3.1 技术的创新和集成未来，油田伴生气回收技术将会趋向于技术的创新和集成。

随着技术的进步和成本的降低，油田伴生气回收技术将会形成一整套完善的技术体系，包括收集、分离、净化和利用等环节。

油田伴生气回收技术研究与应用1. 引言1.1 研究背景石油是世界上最重要的能源资源之一，而油田产气中的伴生气占据了一定比例，主要是天然气和硫化氢。

在过去的生产中，这些伴生气通常被直接排放到大气中，造成了不可逆转的环境污染和能源资源的浪费。

对油田伴生气的回收利用成为了石油开采领域的重要课题。

随着人们环保意识的增强和能源资源的日益枯竭，油田伴生气回收技术的研究与应用变得尤为重要。

这不仅可以减少温室气体的排放，降低环境污染，还可以提高油气资源的综合利用率，减少能源资源的浪费。

研究油田伴生气回收技术对于推动石油开采行业的可持续发展具有重要的意义。

在这一背景下，本文将对油田伴生气回收技术进行深入研究，探讨其概述、发展历程、应用现状、关键技术、挑战与解决方案，以及前景展望、在能源领域的重要性和未来发展方向。

希望通过本文的研究，能为油田伴生气回收技术的进一步发展和应用提供参考。

1.2 研究意义油田伴生气回收技术的研究意义主要体现在以下几个方面：一、资源利用效率提升：通过油田伴生气回收技术的应用，可以有效提高油气资源的利用效率，减少浪费，同时降低对环境的污染，保护生态环境。

二、促进能源产业升级：油田伴生气回收技术的发展将带动相关产业链的升级，推动我国能源领域的发展和技术创新，提高国内能源自给率。

三、降低能源生产成本：油田伴生气回收技术的应用可以减少油气生产中的运营成本，提高经济效益。

将减少对传统能源资源的依赖，降低能源生产的成本。

四、推动能源结构调整：油田伴生气回收技术的推广应用，将有助于推动我国能源结构的调整，加快新能源的发展和利用，实现能源清洁化、低碳化的目标。

五、国际竞争力提升：油田伴生气回收技术的研究和应用将增强我国在国际能源市场的竞争力，为我国能源领域的可持续发展提供技术支持和保障。

2. 正文2.1 油田伴生气回收技术概述油田伴生气回收技术是指利用油田产生的伴生气体进行回收和利用的技术。

伴生气体是指在油气开采过程中伴随产生的天然气，包括天然气、二氧化碳、硫化氢等。

油田伴生气集输利用技术运用研究摘要：油田伴生气含有甲烷及乙烷等气体，将油田伴生气回收后，可实现资源二次利用，提升能源利用率的同时，也能避免环境污染。

我国油田伴生气集输利用技术发展处于起步阶段，还需加大研究力度，助推油田伴生气集输利用技术发展。

对此，本文探究油田伴生气类型及油田伴生气集输利用技术发展情况。

关键词：油田伴生气；集输利用；绿色发展现阶段，我国大力倡导循环经济、绿色发展，在可持续发展理念下，油田伴生气集输利用也引起社会各界的广泛关注。

油田伴生气对采油效率产生影响，多数油田采取空放燃烧处理，这种处理方式造成资源浪费的同时，也导致燃烧产生二氧化氮及一氧化氮、二氧化硫等气体，引发空气污染。

随着科学技术发展，国内已经建立相对完善的伴生气集利用技术体系，并在实际油田工作中取得瞩目成果。

1.油田伴生气类型①套管气。

在油田开采过程中，井底压力比原油饱和度压力低时，天然气自原油中分离，分离后的天然气在上升时在油管管套聚集，部分气体在石油抽离时被抽油泵吸出，这便是油田伴生气。

此类气体可与油管中的石油共同采集，但管套压力过大，石油液面降低，导致生产压下降，抽油泵工作效率随之降低，严重情况下会出现“气锁”，导致抽油泵无法顺利工作。

②集输站场分离伴生气。

集输站场在工作过程中，会分离一部分伴生气，密闭流程及开放流程中，压力比饱和蒸气压低，伴生气便会自原油中挥发，此类伴生气存在集输站各个设备中，比如，缓冲罐及三相分离器等。

由于集输站设备较为集中，因此，伴生气收集也较为容易。

③溶解气。

石油与天然气集中处理过程中会出现溶解气，在原油脱水及原油稳定、油气混合运输等各个环节均可能产生溶解伴生气，原油稳定作为溶解气产生的重点环节，原油稳定易发生蒸气压降低现象，压力值降低到0.1MPa时，溶解气在原油中脱出，在空气中挥发。

④油罐挥发气。

原油装进储存罐后，原油属性为挥发物质，在呼吸阀中会挥发一部分气体，挥发量虽然不多，但也会导致原油储存区域天然气浓度增高，易发生爆炸风险。

油田伴生气综合应用技术研究心得体会摘要：该方法针对以往伴生气进行燃烧处理的作法，采用轻烃回收、干气发电、余热利用等油田伴生气的综合利用模式，实现了闭路循环。

该方法为油田伴生气的应用提供了新的模式，具有很高的推广价值。

伴生气利用轻烃余热伴生气是指在地下储集层中伴随原油共生，在开采时伴随原油和水一起采出地面的天然气。

其主要成分是甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、戊烷及以上的烃类组分，有时还伴有少量非烃类气体，以上气体的混合物。

西峰油田以往伴生气排空、燃烧，浪费巨大且环境污染严重，为了对伴生气进行综合利用，有必要开展伴生气综合利用研究。

从伴生气密闭集输→轻烃回收→干气发电→余热回收的全封闭绿色能经济链，实现了资的规模化、多元化循环再利用。

实现了西一联产生的伴生气供给轻烃厂提取重烃，排出的干气进电站发电，电站产生的余热进余热锅炉为西一联和轻烃厂生产、生活提供热能，依托先进的能综合利用技术，实现了闭路循环。

油田伴生气的处理率达到100%，伴生气利用率＞95%，开创了石油行业循环经济消灭火炬的范例，是西峰模式的进一步体现，全面实现二次资、能的回收综合利用。

1.轻烃回收将除甲烷及非烃以外的烃类予以分离与回收，称为轻烃回收。

西峰油田的地层原始气油比较高，达到了78.8-106.4m3/t。

伴生氣的压力较低，必经过压缩这一阶段，来回收其轻烃，其制冷多在浅冷操作。

在中压、浅冷下其C3回收率达65%左右。

以上冷凝回收法常采用压缩—脱水—制冷—分离—分馏这几个过程。

地面集输工艺应用了定压阀回收井口的套管气，接转站采用油气分输工艺，联合站应用了油气水三相分离、大罐抽气工艺，敷设了集气管网，实现了从井口至联合站全过程的密闭集输和处理，伴生气总量5-6×104m3/d。

轻烃回收装置分原料气压缩系统、乙二醇注入及丙生系统、氨致冷系统、冷凝分离系统及分馏系统。

原料气经二级增压到2.3MPa，经冷却、脱水进入氨蒸发器冷至-25℃。

我国油田伴生气回收与利用技术状况分析摘要：以提高油田伴生气回收利用效果为目的，分析油田伴生气的形成与种类，讨论油井套管气回收、油罐挥发气回收、伴生气采集、油田伴生气利用中的相关技术，为今后油田伴生气回收利用操作提供可参考建议，以期加强我国油田伴生气资源回收处理水平。

关键词：油田伴生气；回收利用；乙炔；丙烷当前我国各个行业提倡绿色环保这一发展理念，油田伴生气回收与利用也成为行业领域内的重要工作。

因为伴生气直接关系到油田采油效率，传统形式的油田多以放空燃烧这一方式为主要处理办法，不仅会导致资源浪费，还会排放大量CO2与NO气体，加速空气污染污染。

对于油田伴生气回收与利用技术，下面展开分析。

一、油田伴生气开采油田过程中不同油层中间会与石油液体共同形成气体，该气体的核心成分是甲烷，此外还包括大量乙烷[1]。

石油伴生气回收与利用是将丙烷、乙烷与丁烷等在气流中完全分离，经过深层次加工转变为纯组分、天然气混合液。

由此可以确定，油田伴生气属于可利用资源范畴。

二、油田伴生气类型油田伴生气类型包括井场套管气、站场伴生气、油罐挥发气、清烃装置干气这四种。

第一，井场套管气。

在油井套管中形成，核心成分是甲烷、乙烷、大量水分、泥沙等。

井场气量约为100~1000m3/d；第二，站场伴生气。

站场伴生气一般是在联合站、接转站等位置的缓冲罐中形成，或者是在三相分离器中分离得出的气体，包含大量甲烷、乙烷，很少有其他杂质存在，战场气量在几百至几千立方米不等；第三，油罐挥发气。

油罐挥发气主要是在联合站沉降脱水罐的顶部位置形成，包括大量C3以上的高附加值成分。

在轻烃回收处理中有非常好的效果，气量受进罐温、油量、气温等因素的影响会产生变化，无法单独回收运用。

相比其他种类伴生气，油罐挥发气的回收价值更高；第四，轻烃装置干气。

轻烃装置干气多是在轻烃回收装装备中产生，超过95%的成分是甲烷、乙烷，其作用效果和天然气相似。

三、油田伴生气回收与利用技术（一）油井套管气回收定压式套管气回收设备，一般是在油井套管的上方增设安全阀，按照油井回压调整开启压力，如果环空聚集压力超出设定值范畴，那么溢出套管气会被泄放至单井集输管道内部的处理站中，以免放空污染环境。