阿盟贺兰山220KV变电站等工程冬季施工方案

目录1、编制依据 (2)2、冬季施工简介 (2)3、施工准备 (4)4、冬季施工措施及技术要求 (3)5、冬季施工方法 (7)6、施工质量控制 (10)7、施工现场分工及职责 (11)8、冬季施工安全措施 (13)阿盟贺兰山220KV变电站工程冬季施工方案1、编制依据2.1内蒙古电力设计院施工图和设计说明书。

2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》JGJ104-972.3《建筑工程冬期施工规程》GB50204-20022.4《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-882.5《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-922.6《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-922.7《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-842、冬季施工简介阿盟贺兰山220KV变电站，占地面积为21400M2 ，要从2003年11月到2004年3月施工，此时阿盟地区平均气温低于5℃，所用进入冬季施工，施工项目如下：2.1贺兰山220KV变电站工程2.1.1主控楼工程2.1.2 10KV配电室工程2.1.3架构基础混凝土工程2.1.4设备基础混凝土工程2.1.5所区电缆沟混凝土工程2.1.6所区附属设施工程2.1.7电气设备安装3、施工准备3.1组织有关人员认真学习冬季施工方案和冬季施工规范。

3.2有技术人员向现场施工人员进行技术交底，冬季方案中的技术措施，质量要求和施工规范的要求，各施工人员必须充分掌握。

3.3搭设搅拌站保温房、水泥库、炒砂子盘、水箱加热平台等，对供水管道提前做好防冻工作。

3.4对拟定的测温人员组织专业技术培训，经考试合格后方可上岗。

3.5所有冬施材料、机具要及时提前到位。

3.6技术人员提前做好冬季施工方案，对主要项目要做好具体施工措施，做好砼及掺用外加剂的试配工作，提出施工配合比，并及时报请甲方、监理，审核、批准。

4、冬季施工措施及技术要求4.1土方4.1.1基础土方开挖（1）必须周密计划，组织强有力的施工力量，必要时应留出预备力量，以便进行连续不断施工。

（2）土方开挖完毕，可在未冻土上覆盖一层保温材料，如间隙时间较长，则应在地基上留一层土暂不挖除，或覆盖较厚保温材料。

4.1.2较长土方回填（1）将挖出不冻土，应堆积一处加以保温，留作回填之用。

（2）回填处的冻雪一定要打扫干净，方可进行回填。

（3）回填土不应有冰雪，回填土中冻土体积不得超过回填土的体积15％。

4.2砖石基础（1）砖和石材在砌筑前应清除表面冰霜﹑积雪﹑浮土。

（2）水泥应采用普通硅酸盐水泥，使用前应未遭冻结，不可使用无熟料水泥。

（3）冬季砌筑砂浆的稠度宜比常温施工适当增加。

（4）砂浆在运输中进行保温，使用时温度不应低于5℃，根据热工计算和规程规定，砂浆出机温度，当室外温度为0～-10℃时，砂浆温度为10℃，室外温度为-10～-20℃时，砂浆温度为15℃。

（5）为了拌和热砂浆，将水、砂加热，但水的温度不得超过80℃，砂的温度不宜超过40℃。

当水温超过规定时，应将水、砂先进行搅拌，再加水泥。

（6）搅拌砂浆时间应适当延长0.5－1倍。

（7）砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10㎜，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。

（8）砌毛石基础时，砌体应近靠槽壁，或在砌筑过程中随时用未冻土等填塞沟槽空隙。

（9）砂浆防冻剂FX-120掺入量根据气温增减，0~-5℃时为2％，-5~-10℃时为3％～4％，-10～-15℃时为4％~5%,-15~-20℃时为6％～7％。

（10）当日气温等于或低于-15℃时，对砌筑承重砌体提高一级。

4.3冬季钢筋混凝土4.3.1混凝土4.3.1.1混凝土材料要求（1）冬季施工水泥，标号不得低于125＃，最小用量不得少于300kg/m³,水灰比不得大于0.6。

（2）水泥不应有结块、过期的现象。

（3）混凝土中，不应有冻块，应选用清洁含水率低，级配良好骨料。

（4）骨料储存应选择地势高无积水的地方。

（5）混凝土配合比应减少砂率以提高混凝土强度。

（6）混凝土应选用不同粒径的卵石或碎石，不宜采用单一粒径的卵石或碎石以满足级配要求。

（7）混凝土用水，不应含有冰块，水温应保持在60℃以上，但不宜超过80℃，当水温超过80℃时，应水与砂、石先搅拌，防止水泥假凝。

4.3.1.2混凝土外加剂要求（1）根据混凝土冬季施工规程外加剂使用方法，本站建筑选用无氯盐FX－120防冻剂。

（2）防冻剂掺量因气温高低而定，0～-5℃时为2％，-5～-10℃时为3％~4%，-10～-15℃时为4％~5%，-15～-20℃时为6％~7%.4.3.1.3混凝土搅拌及运输要求（1）混凝土外加剂掺和应设专人负责调制。

（2）混凝土冬季施工标高提高一级使用。

（3）混凝土减少投料量，以缩短搅拌时间。

（4）控制混凝土水灰比在0.6以下，减少塌落度，塌落度应保持在10～30㎜之间。

（5）水箱下面砖砌筑地灶生火加热，加热水保持在60～80℃。

（6）水箱应在搅拌机旁边设置，以免水的温度下降。

（7）砂采用10㎜钢板下砌筑地灶生火加热，加热砂、石温度应保持在40℃左右（8）砂、石料场应距离搅拌站较近的地方设置，以免骨料的温度下降。

（9）混凝土运输选用运输路线短以减少运输时间，并采取覆苫布保温防冻。

4.3.1.4混凝土浇筑要求（1）浇筑时的混凝土应保证有较好的均匀性和较强的密实性。

（2）浇筑前应清理模板内冻土块，冰块和其它杂物。

（3）浇筑时基础周围设置苫布保温防冻、防风。

（4）基础浇筑施工应连续，尽量不留施工缝。

（5）浇筑振捣要快插慢拔，连续均匀。

（6）混凝土入模温度控制应不低于10℃，间歇时间不超过15min.4.3.1.5混凝土养护要求（1）架构及设备基础混凝土浇筑完毕后及时用塑料布、草袋子各一层覆盖保温防冻、防风、防失水；外加苫布、架管搭棚，内设吊炉生火保温；（2）电缆沟混凝土浇筑以40m为限，用苫布、架管搭棚，内设吊炉生火保温，外加草袋子一层覆盖保温防冻、防风、防失水；（3）变电站主控楼楼板养护，上面用塑料布、电热毯等加热保温，下面用不小于3CM木末，室内设火炉加热保温；（4）混凝土养护期间温度控制在10℃左右；（5）混凝土养护7天后及时回填，自然养护；（6）混凝土应留置温度在5℃以上标养和7天、28天同条件试块各一组。

4.4抹灰要求：使用普通硅酸盐水泥525＃型水泥，水泥要先复检，合格后方可使用。

水泥要用草袋子、苫布覆盖。

水加热温度不得超过80℃，砂子炒热温度不得超过40℃。

拌合物不得有冻结块或冰块，砂浆稠度要适当增大，砂浆严格技术投放防冻剂。

灰运输中要用聚本板覆盖，运到现场及时使用。

5、冬季施工方法5.1搅拌站当日平均气温在5℃～-5℃之间时，搅拌站要搭设加热水箱，水加热到60～80℃，搅拌站内设外加剂投料员各一名，测温员各一名，加热工各一名（6人），当室外气温低于-10℃时，搅拌站需再加设炒砂平台，各设炒砂工5名（10人），炒砂平台用砖砌出炕道，炕道高80㎝，上铺10㎡钢板。

炕道内生炭火加热。

5.2垫层工程土方开挖后，迅速组织验槽，并及时浇灌垫层，浇筑后先盖塑料布一层，在塑料布上覆盖草袋子一层保温。

5.3电缆沟工程电缆沟计划每工作段长度为40m，砼浇筑后，随浇随苫，先覆盖草袋子一层，上面用苫布整体覆盖，当室外气温低于-10℃时，在电缆沟空间内加吊炉保温，保证养护温度连续七天10℃。

设保温、覆盖及防火监护人员共2人，进行砼的覆盖、保温及防火监护工作。

具体如下：（1）苫布：40m通长覆盖，封闭严密（2）支撑架管：通长搭设，横向管间距2m（3）吊炉：通长吊设，间距5m（4）草袋子：通长搭设5.4架构与设备基础工程架构与设备基础土方开挖只能采取局部大开挖，保温做法同电缆沟，基础上满铺草袋子一层，用脚手架搭设支撑，铿顶用苫布封闭，当室外最低气温低于-10℃时，坑内加设吊炉，保证坑内养护温度连续七天不低于10℃。

5.5主控楼及10KV配电室内外抹灰、地面工程主控楼内抹灰、地面采用暖法施工，抹灰房间或走廊的门洞、洞口应用塑料布封闭严密，防止热量流失，但为了及时排出潮气，应有适当的通风措施。

取暖方法采用火炉保温。

当室外温度在5℃——-5℃之间时，砂浆拌合用水的温度控制在70℃左右，不得超过80℃；当室外最低气温低于-10℃时，除水加热外，还需要炒砂，砂的温度控制在30℃左右，不得超过40℃。

抹灰前，提前封闭预热墙体，使用墙体冻结现象荣华。

严格控制砂浆温度，使其抹灰时温度不得低于10℃时，抹灰完毕后，15天室内温度要控制在10℃以上。

在保温过程中，设封闭、保温、测温及安全监护人员共5人，昼夜执勤。

做地面时，在进出口处和预留洞口处应再加盖塑料布和草袋子覆盖。

主控楼外抹灰采取做冷抹灰施工，即：抹灰砂浆中掺入复防冻剂，使砂浆不致遭受浆结，室外抹灰只能在气温不低于-5℃时进行。

当遇到刮风天气时，要有适当的挡风措施（用架管和彩条布搭设挡风墙）。

水泥采用525#普通硅酸盐水泥，砂选用中粗砂，不得用细砂。

5.6屋面工程松散保温找坡材料应具有吸水率低，密度和导热系数小且有一定的强度，铺设时要求其干燥，不含杂物、冰、雪残渣等。

要分层铺设并且适当压实，压实后不得在其上直接行车或堆放重物。

找平层水泥砂浆中必须掺防冻剂，防冻剂掺量为3%，控制砂浆的稠度在6-9cm之间，抹灰时，水泥砂浆利用后台加热和运输过程的覆盖保温，把温度控制在5℃以上。

水泥砂浆找平层抹平压光后，其上满铺塑料布一层，再在塑料布上覆盖一层或几层（视气温高低而定）草袋子养护。

5.7变电工程设电缆敷设加热棚一座，滤油保温棚一座。

6、施工质量控制6.1水泥质量控制6.1.1检查水泥出场提供的质量报告单应付和技术要求；6.1.2检查出厂日期、有效期、包装及材料组成应付和技术要求；6.1.3检查水泥是否有结块、受潮变质现象；6.1.4检查水泥复检报告，是否达到技术要求。

6.1.5水泥存放时间控制在3个月以内，严禁使用过期水泥。

6.2外加剂使用及质量控制6.2.1检查外加剂质量报告单应符合技术及规范要求。

6.2.2检查外加剂出厂日期、有效期、包装及材料组成应符合技术要求。

6.2.3检查每罐外加剂掺量是否符合技术要求。

6.2.4检查水泥复检报告，是否达到技术要求。

6.3 混凝土骨料质量控制6.3.1设专人检查砂、石中含泥量、含水量。

6.3.2砂、石、水中不得有冰块和冻结现象。

6.3.3降低水灰比，使之不得大于0.6，且提高水泥用量。

6.3.4选用级配性能合格的砂、石。

6.3.5砂、石、水的计量按时检查，不得超标。

6.4 混凝土搅拌温度控制6.4.1砂、石、水的入罐温度，设专人每隔4小时检查测量一次。

6.4.2混凝土投料应相应减少，以缩短搅拌时间。

6.5 混凝土运输、浇筑质量控制6.5.1混凝土运输中缩短运输距离，并覆盖苫布保温防冻、防风、防失水。