工业通风与除尘2

工业通风及除尘-形考作业2-国开(西安)-参考资料工业通风及除尘工业通风是指为了调节、净化环境空气，保证工作区域的湿度、温度和气体浓度等指标处于适宜范围内，从而保障工作人员的身体健康以及机器设备的正常运行。

除尘则是工业生产过程中的一项必要操作，通过去除空气中的颗粒物和有害气体，以净化空气并保护环境。

I. 工业通风的重要性工业通风在现代工业生产中起着至关重要的作用。

首先，它能够提供良好的工作环境，保证工作人员的健康和舒适度。

在高温、高湿或有害气体存在的工作环境中，通风系统可以调节湿度和温度，并将有害气体排出，从而避免职业病的发生。

其次，工业通风对于保护机器设备的正常工作也至关重要。

通风系统可以将生产过程中产生的热量和废气排走，防止机器设备过热或发生故障。

此外，通风还能够有效地控制气体浓度，防止爆炸和火灾等事故的发生。

II. 工业通风系统的组成一个完善的工业通风系统通常包括风机、风管、过滤器和排烟设备等组件。

风机是通风系统中的核心设备，通过产生气流来推动空气的流动。

风管用于连接风机和工作区域，将新鲜空气输送到工作区域并排出污浊空气。

过滤器则是用于去除颗粒物和有害气体的装置，保证通风系统排出的空气质量达到标准要求。

排烟设备则用于排走工业生产过程中产生的烟雾和废气。

III. 工业除尘的重要性工业生产过程中产生的颗粒物和有害气体会对环境造成污染，并对人体健康产生危害。

因此，进行工业除尘操作也是必不可少的。

除尘的目的是去除空气中的颗粒物，净化空气并保护环境。

通过采用除尘设备，工业企业能够有效地控制废气排放，降低对大气和水环境的污染。

IV. 工业除尘设备的种类工业除尘设备根据处理方式和原理的不同可分为干式除尘和湿式除尘两大类。

干式除尘主要通过重力沉降、惯性碰撞、过滤等方式去除颗粒物。

常见的干式除尘设备有沉降室、旋风除尘器和袋式除尘器等。

湿式除尘则是通过水膜冲洗、湿式过滤等方式将空气中的颗粒物吸附和去除。

常见的湿式除尘设备有湿式电除尘器和湿式床塔除尘器等。

粉尘的概念：粉尘是指在生产过程中产生并能较长时间悬浮在空气中的固体微粒。

粉尘的分类：1.按粉尘产生的过程分类，（1）粉尘;（2）烟尘;按粉尘粒径划分，（1）粗尘;（2）细尘;（3）微尘;（4）超微尘; 按粉尘的成分划分，（1）无机粉尘;（2）有机粉尘；（3）混合粉尘；按粉尘成因划分，（1）原生粉尘；（2）次生粉尘；按粉尘的存在状态，（1）浮游粉尘（浮尘）；（2）沉积粉尘（落尘）；按测定粉尘浓度的方法划分，（1）全尘；（2）总尘；（3）呼尘；按粉尘中游离SiO2含量划分，（1）硅尘；（2）非硅尘；按粉尘有无爆炸性划分，（1）爆炸性粉尘；（2）非爆炸性粉尘；（3）惰性粉尘按粉尘物性，吸湿性、不吸湿性粉尘；不粘尘、微粘尘、中粘尘、强粘尘；高比电阻尘，一般比电阻尘，导电性尘；可溶性粉尘，不溶性粉尘。

三、沉降速度：尘粒在静止空气中等速下降时的速度or作用在尘粒上的外力之和等于零时尘粒的下降速度，外力为零的降落，受力平衡。

四、悬浮速度：如果尘粒不是处于静止空气中，而是处于流速等于沉降速度的上升气流中，尘粒将处于悬浮状态，这一上升气流的速度称为悬浮速度。

共同点：数值相等物理意义不同：尘粒作等速沉降时的速度或尘粒下落时所能达到的最大速度；上升气流使尘粒处于悬浮状态所必需的最小速度。

五、“目”的概念：“目”是指每平方英吋筛网上的空眼数目，50目就是指每平方英吋上的孔眼是50个，500目就是500个，目数越高，孔眼越多。

除了表示筛网的孔眼外，它同时用于表示能够通过筛网的粒子的粒径，目数越高，粒径越小。

目数越大，孔径越小。

一般来说，目数×孔径（微米数）＝15000。

比如，400目的筛网的孔径为38微米左右；500目的筛网的孔径是30微米左右。

六、分散度：各粒径粉尘所占总粉尘的百分比。

又分为质量分散度和数量分散度。

质量分散度Pm：是指各粒径范围内粉尘的质量(mg)占粉尘的总质量(mg)的百分比。

数量分散度Pn：是指各粒径范围内粉尘的颗粒数占粉尘颗粒数的百分比。

(单选题)1: 高效文氏管除尘器的喉管流速高达60~120m/s，对小于1粉尘的效率可达到     ，但阻力也高达5000~10000Pa。

A: 99%~99.9% B: 98%~99%  C: 90%~95% D: 95%~98%正确答案:(单选题)2: 在不设有组织自然通风的房间中，当机械进、排风量相等时，室内压力等于室外大气压力。

当机械进风量大于机械排风量时，室内处于      状态。

A: 负压B: 正压C: 大气压D: 零压正确答案:(单选题)3: 中净化除尘器主要用于通风除尘系统，要求净化后的空气含尘浓度不超过     。

A: 1-2mg/m3 B: 50—100 mg/m3C: 100—200 mg/m3D: 5-10 mg/m3正确答案:(单选题)4: 为了保证各送、排风点达到预期的风量，两并联支管的阻力必须保持平衡。

设计时，对于一般的通风系统，并联支管的压力差不应超过      。

A: 5%B: 10% C: 15% D: 20%正确答案:(单选题)5: 当管段内空气流速不变时，风管的阻力是由降低空气的     来克服的。

A: 动压 B: 静压 C: 温度 D: 流量正确答案:(单选题)6: 电除尘器是利用电场力使尘粒从气流中分离的设备，对粒径     的尘粒，效率可达98%~99%。

&用城/了说《工业通风与除尘》大作业班级_____________________专业__________________课程名称工业通风与除尘________ 指导教师—学号__________________姓名____________________(1 )绘制系统轴测图 (2)(2) 选定最不利环路 (2)(3) 计算各管段的管径 (2)(4) 各管段的阻力 (3)(5 )管道分支阻力平衡调节 (7)(6 )计算系统总阻力 (8)(7) 风机的选择 (9)(8) 通风除尘系统的日常安全管理措施 (9)(9 )管道水力计算表 (12)(10) 附表 (13)(11) 设计参考文献 (14)设计题目有一通风除尘系统如附图A所示，风管全部用钢板制作，管内输送含有轻矿物粉尘的空气(本题目中为铁和钢粉末)，气体温度为常温。

各排风点的排风量和各管段的长度如下图所示，该系统采用袋除尘器进行排气净化，除尘器的阻力P=1200Pa。

请对该系统进行设计计算。

【解】(1 )绘制系统轴测图对各管道进行编号，标出管段长度和个排风点的排风量。

(2)选定最不利环路本系统选择1—3 —5 —除尘器一6 —风机一7为最不利环路。

(3)计算各管段的管径根据各管段的风量及选定的流速，确定个管段的断面尺寸和单位长度摩擦阻力系数。

根据附表1,附表2查的，输送含有轻矿物粉尘的空气时，风管内最小风速为: 垂直风管12m/s 、水平风管14m/s 。

管段1：33根据q v,i =800m / h(0.22m / s)、w=i4m/s ，求出管径。

所选管径应尽量符合通风管道统一规格。

管径取整，令D^ 140mm ，由附表可查的管内实际流速 w = 14.7m/s 。

单位 长度摩擦阻力系数R m,1 = 22Pa / m同理可得管段3, 4,5,6和7的管径及R m 见管道水力计算表(4)各管段的阻力计算各管段的摩擦阻力和局部阻力见附表 3,附表41）管段1：摩擦阻力：P m,1 二 R m,1l ^ 22 "-'a =242Pa局部阻力密闭罩- =90，「=1.090弯管，=0.2直流三通，.=0.2“ =0.2+ 0.2+ 1.0 = 1.4管内动压P 2 1.2 2P d1=—W =—14.7 Pa=129.65Pa2 2D1 _2 =q vJI3600 v4800 m = 142mm3600 — 14=龙匚p d,2 = 0.72 汉127.90 = 92.08Pa管段1的阻力△P! =K P m,i+A p z.i =(181.51 +242)Pa=423.5lPa2) 管段2摩擦阻力:P m,2 =入』2 = 6MPa =84Pa局部阻力吸气罩，.=0.1890 弯管，=0.260 弯管，=0.16支流三通，.=0.18-0.18 0.2 0.16 0.18 =0.72管内动压P 212 2P d,2 二乙谚=-^-14.62Pa=127.90PaP z,2 二匸P d,2 =0.72 127.90 =92.08P a管段2的阻力△p2=心P m,2+ 心P z.2 = (84 +92.08) Pa = 176.08 Pa3) 管段3摩擦阻力:Pm,3 =Rm,3l3 = 11 5羽=55入局部阻力直流三通，.=0.2、=0.2管内动压P 1 2 P d,3 =~^14.02Pa=117.6湮a也P z,3=$匚P d,3 =0.2"17.60 =23.52Pa管段3的阻力△p3 =^p m,3 + 也P z.3 =(23.52 +55)Pa = 78.52Pa4) 管段4二P m,4 = R m,4 l^ ~ 22 6：a = 132_"a局部阻力密闭罩，.=1.060 弯管，=0.16支流三通，.=0.18=1.0 0.16 0.18 =1.34管内动压P 2 1.2 2 p d 4 =—v4 = — 25 Pa = 375Pa，2 2也P z,4=龙匚p d,4 =1.34汉375 =502.5卩8管段4的阻力△p4 =^P m,4+ 也P z.4 =(132+502.5)Pa = 634.5Pa5) 管段5摩擦阻力:P m,5 二R m,5〔5 =5.6 4帀=22.4Pa 局部阻力由于除尘器入口局部阻力忽略不计=0管内动压P 212 2P d,5=§v5=y14.6 Pa=127.90Pa也p z,5=H©P d,5 =0 汉127.9 =0Pa管段5的阻力△P5 =占p m,5 + 也P z.5 = (22.4 + 0) Pa = 22.4Pa6) 管段6摩擦阻力△P m,6 = R m,6b = 3.4x4P a =13.6Pa局部阻力除尘器出口渐缩管.=0.12 个90 弯管，二=0.2 2=0.4' =0.1 0.4 =0.5P 2 1.2 2p d 6= —v 6= —11.6 Pa = 80.74Pa，2 2A p z ,6=£©P d,6=0.5^80.74=40.37P a管段6的阻力邙6 =叽6 +呱6 =(13.6+ 40.37) P a =53.97Pa7) 管段7摩擦阻力L p m,^ ~ R m,7l7=3.4 8羽=27.2曲局部阻力风机， =0.1 伞形风帽，.=0.7、‘ =0.1 0.7 =0.8管内动压P 1 2 P d,7 =2"11.62Pa=80.74Pai p z,7 =匸 p d,7 =0.8 80.74 = 64.59?a管段7的阻力△p 7 =^P m ,7 +^P z ,7 =(27.2 +64.59) Pa = 91.79Pa(5 )管道分支阻力平衡调节(1)节点A二5 =423.51 ?a , L p 2 =176.08?a为使管段1,2达到阻力平衡，要修改原设计管径，重新计算管径阻力 根据公式，改变管端段1的管径根据通风管道统一规格，取 D 1=170mm33根据 q v,1=800m / h(0.22m / s)、D ； = 170mm , ，由附表可查的管内实际流速v ' =10.5m/s 。

工业通风与除尘作业是工业生产中非常重要的环境保护措施，旨在净化空气、保障员工健康和生产设备正常运行。

以下是一般工业通风与除尘作业的相关内容：
工业通风系统设计
1. 通风系统类型：确定适合工厂的通风系统类型，如自然通风、机械通风或局部排风系统等。

2. 通风系统布局：设计通风系统的布局，确保覆盖整个工作区域，并考虑污染源位置和通风口设置。

3. 通风设备选择：选择适合的通风设备，如风机、风道、排风罩等，确保通风效果良好。

4. 通风系统控制：设计通风系统的控制方式，可以采用手动控制或自动化控制系统。

工业除尘系统设计
1. 除尘设备选择：根据生产过程中产生的粉尘颗粒大小和浓度选择合适的除尘设备，如滤袋除尘器、电除尘器等。

2. 除尘系统布局：设计除尘系统的布局，确保覆盖污染源，并考虑粉尘收集和处理方式。

3. 除尘系统控制：设置除尘设备的控制参数，如清灰周期、风速等，以确保除尘效果和节能减排。

作业安全与管理
1. 作业场所检查：定期检查通风与除尘系统设备运行情况，确保设备正常运行。

2. 作业人员培训：对作业人员进行通风与除尘作业安全培训，教育他们正确使用设备并注意安全事项。

3. 应急预案：制定通风与除尘作业的应急预案，包括设备故障、意外事故时的紧急处理措施。

4. 作业记录：记录通风与除尘系统的运行情况，包括设备维护、清洁记录等，为日后排查问题提供依据。

以上是关于工业通风与除尘作业的一般内容，实际操作中应根据具体
工厂情况和环保法规要求进行详细设计和实施。

《工业通风与除尘》在线平时作业2【参考答案】试卷总分:100 得分:100一、判断题 (共 10 道试题,共 40 分)1.对于接受罩而言，罩口外的气流运动是生产过程本身造成的，接受罩只起接受作用。

标准答案:正确2.通风机的比转数是指在最高效率下，风量、风压与转速的关系，亦即标准风机在最佳情况下产生全压为1Pa。

标准答案:正确3.一般通风机在较高效率范围内工作时, 其动压占全压的比例小于10～20%。

标准答案:错误4.有害蒸汽和气体的浓度有两种表示方法，一种是质量浓度，另一种是数量浓度。

标准答案:错误5.人体散热主要通过皮肤与外界的对流和皮肤表面汗分蒸发两种形式进行，呼吸和排泄只能排出少部分热量。

标准答案:错误6.轴流风机的风量和风压范围大, 在通风工程中被广泛应用。

标准答案:错误7.事故排风必须的排风量应由经常使用的排风系统或事故排风系统保证。

标准答案:错误8.矩形风管与原型风管在相同断面面积时，矩形风管阻力小、材料省、强度也大。

标准答案:错误9.旋风除尘器主要用于1{图}以上的粉尘。

标准答案:错误10.风机转速改变时，风机的流量、风压和效率都将随之改变。

标准答案:错误二、单选题 (共 20 道试题,共 60 分)11.由于通风、空调系统空气的流动都处于自模区，局部阻力系数只取决于管件的。

A.长短B.粗细C.粗糙度D.形状标准答案:D12.在生产车间，当生产设备偶然事故或故障时，会突然散发大量有害气体或有爆炸性的气体，应设置。

A.全面通风B.局部通风C.事故排风系统D.自然通风系统标准答案:C13.局部排风系统主要由、风管、净化设备和风机构成。

A.密闭罩B.局部排风罩C.接受罩D.槽边排风罩标准答案:B14.当一种物质的微粒分散在另一种物质之中，就构成了分散系统，当分散在气体中的微粒为固体时，通常称为。

A.烟尘B.烟雾C.粉尘D.烟标准答案:C15.造成粉尘进一步扩散，污染车间空气环境的主要原因是二次气流，即由通风或所形成的室内气流。

工业通风与除尘 2——直流式空调系统课程设计院系：华北科技学院安全工程学院专业班级：安全工程安全B125 学号：指导老师：***设计时间： 2014.12.29 — 2015.01.09 评阅老师：评语：前言工业通风是通风工程的重要部分，其主要任务是，控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿，创造良好的生产环境和保护大气。

做好工业通风工作，一方面能够改善生产车间及其周围的空气条件，防止职业病的产生、保护人民健康、提高劳动生产率；另一方面可以保证生产正常运行，提高产品质量。

随着工业的不断发展，散发的工业有害物的种类和数量日益增加，大气污染已经成为了一个全球性的问题。

如何做好工业通风，职业安全健康管理以及环境保护是我们安全工作人员的一项重要职责。

此次课程设计为工业通风中的直流式空调系统设计，主要要将抛光车间产生的大量镁粉尘通过合理有效的除尘系统来净化空气，提高工作区及其周围环境的空气质量。

车间中的粉尘浓度达到一定值可能会造成爆炸，严重影响人们的生产生活和社会的安定和谐。

因此需采取有效的通风措施在有害物产生地点把它们收集起来，经过净化处理排至室外，使车间内有害物浓度低至国家卫生标准规定的最高允许浓度以下。

目录一、本次设计的目的和任务1.1设计题目1.2设计背景1.3直流式空调系统简介●二、粉尘源分布情况分析●三、除尘管道设计；3.1风道设计的基本原则3.2风道设计的基本任务3.3系统轴测图绘制与编号3.4沿程阻力与局部阻力计算3.5支路计算与阻力平衡3.6系统总阻力的计算●四、排风罩设计；4.1设计原则4.2排风形式4.3排风量计算●五、除尘器选择（处理风量的计算）；5.1除尘器选择原则5.2处理风量的计算●六、通风机选择6.1选择原则6.2通风机选择●七、通风除尘系统的日常安全管理措施●八、设计心得体会●九、参考文献及附表一、本次设计的目的和任务1.1设计题目2.如图1所示的直流式空调系统，已知每个风口的风量为1500m3/h，空气处理装置的阻力(过滤器50Pa，表冷器150Pa，加热器70Pa，空气进出口及箱体内附加阻力35Pa)为305Pa；空调房间内的正压为10Pa，管道材料为镀锌钢板。

工业通风与除尘课程设计一、引言通风与除尘是工业环境中至关重要的一项技术，它能有效控制空气中的有害物质浓度，改善工作环境，保障员工的健康与安全。

本文将对工业通风与除尘进行全面、详细、完整且深入地探讨，以帮助读者全面了解该课程的设计内容。

二、工业通风与除尘的重要性2.1 保障员工健康与安全工业环境中常常存在大量的粉尘、烟尘、有害气体等，长期暴露于这些有害物质中会对员工的健康产生严重危害。

通过科学合理的通风与除尘系统可以有效清除这些有害物质，减少员工患病的风险，保障员工的健康与安全。

2.2 降低环境污染工业生产过程中产生的粉尘、废气等有害物质对环境造成严重污染，通过通风与除尘技术可以将这些有害物质进行收集、处理和净化，减少对环境的影响，降低环境污染程度。

2.3 提高生产效率通风与除尘技术的应用可以有效改善工作环境，减少粉尘、烟尘的积累，提升工作效率和产品质量，减少生产事故的发生，提高企业的生产效益。

三、工业通风与除尘系统设计原则3.1 合理布局通风与除尘系统应根据工业厂房的实际情况进行合理布局，包括风口与排风口的设置位置，通风与除尘设备的安装位置等。

合理布局能够最大限度地利用通风与除尘设备的功能，保证系统的有效运行。

3.2 适用技术选型根据具体工业生产过程产生的有害物质种类和浓度，选择适用的通风与除尘技术，如机械通风、湿法除尘、电除尘等。

不同的技术具有不同的适用场景和优势，选择合适的技术可以提高系统的效率和稳定性。

3.3 安全可靠通风与除尘系统在设计中应考虑安全因素，确保设备的运行过程中不会对员工产生威胁。

例如，在系统中设置合适的安全保护装置，进行定期检测和维护等。

四、工业通风与除尘课程设计内容4.1 通风与除尘系统基础知识4.1.1 通风与除尘的定义与分类4.1.2 通风与除尘的重要性与应用领域4.2 工业通风系统设计4.2.1 通风需求评估与设计•厂房内有害物质的种类与浓度评估•通风量与风速的计算与确定4.2.2 通风系统布局与设备选择•风口与排风口的设置•通风设备的选择与安装4.3 工业除尘系统设计4.3.1 除尘需求评估与设计•废气中颗粒物的浓度评估•除尘设备的处理效率要求4.3.2 除尘系统选型与设备选择•除尘技术的分类与比较•除尘设备的选择与安装4.4 通风与除尘系统运行与维护4.4.1 通风与除尘系统运行参数的监测与调整•风量、风速的监测与调整•除尘设备的运行参数监测与调整4.4.2 通风与除尘设备的日常维护与保养•定期检修与清洁•部件更换与维修五、结论本文详细介绍了工业通风与除尘的重要性，探讨了工业通风与除尘系统设计的原则，并提出了以通风与除尘系统基础知识、工业通风系统设计、工业除尘系统设计和通风与除尘系统运行与维护为核心内容的课程设计。