重大危险源判定及环境风险等级划分

重大危险源的定义和等级划分一、定义重大危险源是指那些可能对人身安全、生命健康、财产安全或环境安全造成重大威胁的物质、设备、工艺或活动。

这些危险源具有潜在的危险性，一旦发生事故或失控，可能造成严重的人员伤亡、财产损失或环境污染。

二、等级划分根据危险源的性质、危害程度和管理难度，将重大危险源划分为五个等级，即一级重大危险源、二级重大危险源、三级重大危险源、四级重大危险源和五级重大危险源。

1. 一级重大危险源：具有极高的危害程度和管理风险的危险源。

其特点是危害范围广、危害程度严重、管理难度大，一旦发生事故后果不堪设想。

例如，核电站、化工厂等。

2. 二级重大危险源：具有较高的危害程度和管理风险的危险源。

其特点是危害范围较广、危害程度较严重、管理难度较大，需要高度的警惕和防范措施。

例如，石油储罐、高压气体储存设备等。

3. 三级重大危险源：具有一定的危害程度和管理风险的危险源。

其特点是危害范围较窄、危害程度较轻、管理难度较大，需要采取有效的控制措施。

例如，危险化学品储存库、高温炉等。

4. 四级重大危险源：具有较低的危害程度和管理风险的危险源。

其特点是危害范围较小、危害程度较轻、管理难度较低，但仍需加强管理和监控。

例如，液化石油气供应站、高温加热设备等。

5. 五级重大危险源：具有较低的危害程度和管理风险的危险源。

其特点是危害范围小、危害程度轻、管理难度低，但仍需进行常规的检查和维护。

例如，液化石油气瓶、低温冷冻设备等。

对重大危险源进行准确的定义和等级划分，有助于科学评估和有效管理危险源，减少事故的发生，保障人员安全和社会稳定。

我们要高度重视重大危险源的防控工作，加强监管和管理，确保安全生产，保护人民群众的生命财产安全。

企业重大危险源判定根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）和《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）“长期或短期生产、加工、运输、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的功能单元”定为重大危险源。

对照附录A中相关物质辨识标准以及《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的重大危险源物质，福建南纺涉及的液化石油气、二甲基甲酰胺、双氧水等属于危险化学品。

企业环境事件风险等级划分）和《企业突发环HJ/T169-2004根据《建设项目环境风险评价技术导则》（企业突发环境事件风险等级划分可根据企，境事件风险评估指南》（征求意见稿）生产工）Q、业周边环境风险受体的3种类型，按照化学物质数量与临界量比值（ M）矩阵，确定企业环境风险等级。

艺过程与环境风险控制水平（）一、化学物质数量与临界量比值（ Q根据企业生产原料、产品、中间产品、副产品、催化剂、辅助生产物料是否计算所2中所列化学物质，附表涉及《企业突发环境事件风险评估指南》1和附表：中临界量的比值或附表涉及化学物质在厂界内的最大存在总量与其在附表12Q1、当企业只涉及一种化学物质时，该物质的总数量与其临界量比值，即为Q。

2、当企业存在多种化学物质时，则按式（1）计算物质数量与其临界量比值（Q）：Q=q/Q+q/Q+…+q/Q （1）n221n1式中：q, q, ..., q——每种化学物质的最大存在总量，t；n12 Q, Q, ..., Q——每种化学物质的临界量，t。

n12当Q＜1时，企业直接评为一般环境风险等级，以Q表示。

当1≤Q时，将Q值划分为：（1）1≤Q＜10，（2）10≤Q＜100，（3）Q≥100；分别以Q、Q和Q表示。

312根据以上计算公式和表2-10重大危险源判定，计算企业的Q值为：Q=50+45/50+5/50+5000+200=二、生产工艺过程与环境风险控制水平（M）采用评分法对企业生产工艺过程、环境风险防控措施、废水去向等指标进行评估汇总，确定企业生产工艺过程与环境风险控制水平（M）。

重大危险源的级别划分标准摘要：一、重大危险源定义及分级背景二、重大危险源等级划分方法1.死亡半径法2.易燃、易爆、有毒重大危险源评价法三、计算r值及对应级别1.r值的计算方法2.危险化学品重大危险源级别和r值的对应关系四、重大危险源等级划分在实际中的应用1.应急措施分级2.新冠疫情举例五、总结与展望正文：一、重大危险源定义及分级背景重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元。

根据危险程度，重大危险源分为一级、二级、三级和四级，其中一级为最高级别。

这种分级方法有助于对重大危险源进行科学监控和管理，降低事故发生的风险。

二、重大危险源等级划分方法1.死亡半径法：根据事故死亡半径来判断重大危险源的级别。

死亡半径是指在一定时间内，危险物质泄漏后可能导致人员死亡的范围。

根据死亡半径的大小，将重大危险源划分为不同等级。

2.易燃、易爆、有毒重大危险源评价法：根据危险化学品的易燃性、易爆性和毒性指标，对其进行综合评价，从而划分重大危险源的级别。

三、计算r值及对应级别r值是用于衡量重大危险源危险程度的指标，其计算方法如下：r值= Σ（qi / Qi）× 校正系数其中，qi为每种危险化学品的实际存在量（单位：吨），Qi为与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨），校正系数根据危险化学品的性质和场所特定因素确定。

根据计算出来的r值，按照以下标准确定重大危险源的级别：- 一级：r值≥100- 二级：100>r值≥50- 三级：50>r值≥10- 四级：r值<10四、重大危险源等级划分在实际中的应用1.应急措施分级：根据重大危险源的级别，各级政府、企业等相关部门应采取不同的应急措施。

例如，在新冠疫情期间，各级政府采取了严格的防控措施，有效降低了疫情扩散风险。

2.新冠疫情举例：新冠疫情可以被视为一种重大危险源，其对全球公共卫生产生了严重影响。

在此背景下，各国政府采取了严格的防控政策，如隔离、封锁、疫苗接种等，以降低疫情对人类社会的危害。

1环境最新资料，WORD文档，可编辑修改】1.1重大危险源辨识及评价等级确定根据《建设项目环境风险评价技术导则》( HJ/T169-2004 )和《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)长期或短期生产、加工、运输、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的功能单元”定为重大危险源。

对照附录A中相关物质辨识标准以及《危险化学品重大危险源辨识》( GB18218-2009 )中规定的重大危险源物质，拟建项目涉及的浓硫酸属于危险化学品，但是浓硫酸储罐长 2.6m、直径2m,储存量为10t，浓硫酸不属于重大危险源。

考虑到项目原料浓硫酸具有一定的腐蚀性，本次环评以浓硫酸作为环境危险源进行风险评价。

该项目风险评价工作等级为二级，评价范围为以危险装置为中心半径3km圆形范围内。

风险评价范围内村庄分布情况见表1-2，风险评价范围及敏感目标分布见图1-1。

1.2物质危险性识别硫酸为无色透明的油状液体，能与水以任何比例混合放岀大量热。

浓硫酸具有极强的脱水性。

硫酸的腐蚀性极强，其酸雾刺激和灼烧上呼吸道粘膜，损害肺脏，溅到皮肤、眼内引起严重的灼伤。

其理化性质见下表。

124风险单元识别生产过程中设备管道、弯曲连接、阀门、泵、储罐等均有可能导致物质的释放与泄漏，发生火灾或爆炸事故。

根据对环境风险物质的筛选和工艺流程确定风险单元主要为：（1）原料运输过程；（2）液体输送过程；（3）原料储存过程；本项目风险类型主要为泄漏。

不考虑自然灾害引起的风险事故。

1.3源项分析1.3.1 事故风险源分析本项目碳化硅刃料生产过程中使用少量的硫酸，原料和产品除了浓硫酸具有一定的腐蚀性外，其他原材料均为无毒物质。

碳化硅切割刃料为新兴行业，全国类似的企业不多，建厂时间均较短，根据类似生产企业的调查，如平顶山易成碳化硅制品有限公司和河南新大新材料股份有限公司，建厂之后均未发生过硫酸泄漏事故。

硫酸泄漏事故发生在贮存区及生产区设备、管道等，主要造成厂区局部污染。

分级方法
采用定性与定量相结合的方法，综合考虑物 质危险性、工艺危险性、设备设施危险性和 人员操作危险性等因素，对重大危险源进行 科学分级。
评估结果呈现与解读
评估结果呈现
将评估结果以图表、报告等形式呈现，包括 重大危险源的位置、性质、等级等信息。
评估结果解读
对评估结果进行解读，分析重大危险源的特 点和规律，提出针对性的管理措施和建议。 同时，将评估结果与相关标准和规范进行比 对，为企业和政府监管部门提供决策依据。
通过对油库的油品类型、储存方式、 消防设施等进行分析，评估其发生火 灾事故的风险等级和应对措施。
经验教训与改进措施
加强危险源辨识和评估的准确性和科学性，提高评估结 果的可靠性。
加强危险源监测和预警系统建设，及时发现和处置潜在 的安全隐患。
完善危险源管理制度和应急预案，提高应对突发事件的 能力和水平。
关键环节与注意事项
关键环节
危险源辨识过程中，需要特别关注可能导致重大事故的关键环节，如重大危险源、高风 险作业等。
注意事项
在辨识过程中，应注意数据的准确性和完整性，避免遗漏重要信息；同时，要结合实际 情况进行具体分析，确保辨识结果的准确性和实用性。
03
评估分级体系建立
Hale Waihona Puke 评估指标设定物质危险性
根据物质的物理和化学性质，评估其引发事故的 可能性和后果严重程度。
法规与标准要求
法规要求
我国政府对重大危险源实行严格的监管制度，制定了一系列法规和标准，要求企业必须对重大危险源 进行辨识、评估、监控和管理。
标准要求
国家和行业层面出台了一系列重大危险源辨识、评估和管理标准，为企业提供了技术指导和操作规范 。
02

重大危险源等级一二三四级划分标准重大危险源等级一二三四级划分标准是指根据危险源可能引发的严重后果和对人员、财产、环境造成的损害程度不同，对危险源等级进行具体划分和分类。

在工程技术和安全管理领域，对于重大危险源等级的划分标准有着非常重要的意义，它不仅影响着危险源的管控和防范措施，也直接关系到各类企业和单位的生产运营安全以及社会公共安全。

1. 重大危险源等级一二三四级的定义和特点在工程技术和安全管理领域，对于重大危险源等级的划分，一般会以危险源可能引发的严重后果和对人员、财产、环境造成的损害程度为依据。

根据这些依据，重大危险源可以被划分为四个等级，即一级、二级、三级和四级，其中一级危险源的可能后果最为严重，四级危险源的可能后果相对较轻。

每个级别的危险源都有其独特的特点和对应的管控措施。

2. 重大危险源等级一二三四级划分标准的具体内容对于重大危险源等级一二三四级的划分标准，一般会结合具体的危险源特点和可能引发的后果进行详细的分析和定义。

通常包括危险源的物理、化学、生物特性、可能引发的事故类型和影响范围等方面的内容。

这些划分标准的明确和具体是保障重大危险源管控有效性的基础，也是各类企业和单位进行危险源等级评定和安全防范措施制定的依据。

3. 重大危险源等级划分对安全管理的意义和影响重大危险源等级的划分，直接关系到企业和单位的安全管理工作。

对于一级危险源，需采取更为严格的管控和防范措施，投入更多的资源和精力。

而对于四级危险源，可以适当降低一些管理投入，但也不能掉以轻心。

重大危险源等级的划分，将对企业和单位的安全管理工作产生重要的影响，其有效性和合理性决定了安全生产的稳定和可持续性。

4. 个人的观点和理解在我看来，重大危险源等级一二三四级的划分标准是非常有必要的。

它不仅能够帮助企业和单位更好地了解和评估自身的危险源情况，还能指导其制定更为科学、系统的安全管理措施。

对于个人而言，也可以通过了解重大危险源等级划分来增强自我保护意识，提高安全防范能力。

重大危险源判定环境风险等划分————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2.4重大危险源判定及风险等级划分2.4.1企业重大危险源判定根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）和《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）“长期或短期生产、加工、运输、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的功能单元”定为重大危险源。

对照附录A 中相关物质辨识标准以及《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的重大危险源物质，福建南纺涉及的液化石油气、二甲基甲酰胺、双氧水等属于危险化学品。

表2-10 重大危险源判定2.4.2企业环境事件风险等级划分根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）和《企业突发环境事件风险评估指南》（征求意见稿），企业突发环境事件风险等级划分可根据企业周边环境风险受体的3种类型，按照化学物质数量与临界量比值（Q ）、生产工艺过程与环境风险控制水平（M ）矩阵，确定企业环境风险等级。

一、化学物质数量与临界量比值（Q ）根据企业生产原料、产品、中间产品、副产品、催化剂、辅助生产物料是否涉及《企业突发环境事件风险评估指南》附表1和附表2中所列化学物质，计算所涉及化学物质在厂界内的最大存在总量与其在附表1或附表2中临界量的比值Q ： 1、当企业只涉及一种化学物质时，该物质的总数量与其临界量比值，即为Q 。

2、当企业存在多种化学物质时，则按式（1）计算物质数量 与其临界量比值（Q ）：危险化学 品名称 GB18218-2009 临界量（t ） HJ/T169-2004实际量（t ） 是否重大危险源危险性生产 场所 贮存 场所 生产 场所 贮存场所 液化 石油气 50 / / / 0.7 否 易燃 二甲基 甲酰胺 / 20 50 0 45 否 高闪点易燃 双氧水 50 / / / 5 否 爆炸性 乙酸 5000 / / / 0.3 否 易燃 柴油200///0.5否易燃Q=q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn（1）式中：q1, q2, ..., qn——每种化学物质的最大存在总量，t；Q1, Q2, ..., Qn——每种化学物质的临界量，t。

危险源等级划分5个等级标准危险源等级的划分标准通常基于其发生事故的可能性和事故后果的严重性，但一般划分为四个等级，而非五个。

以下是对这四个等级的具体说明：
一、一级（A级/重大危险源）
1.事故发生潜在危险性很大，并难以控制。

2.一旦发生事故，将会造成多人伤亡的重大事故地方。

3.在某些特定情况下，如危险化学品领域，可能指那些能造成30人（含30人）以上死亡的重大危险源。

二、二级（B级/较大危险源）
1.事故发生潜在危险性较大，并较难控制。

2.容易发生伤亡或多人伤害的事故地方。

3.在危险化学品领域，可能指那些能造成10~29人死亡的重大危险源。

三、三级（C级/一般危险源）
1.虽然导致重大事故的风险较小，但事故经常发生或潜伏有发生事故可能性较大的地方。

2.在某些情况下，可能指那些能造成3~9人死亡的重大危险源（在危险化学品领域）。

四、四级（D级/低风险危险源）
1.具有一定的危险性，但相对较低。

2.有可能发生一般伤害事故的地方。

3.在危险化学品领域，可能指那些能造成1~2人死亡的重大危险源。

- 1 -。

重大危险源判定及风险等级划分根据《建设项目环境风险评价技术导则》 (HJ/T169-2004 )和《危险化学品重大危险源辨识》 (GB18218-2009 )“长期或短期生产、加工、运输、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的功能单元”定 为重大危险源。

对照附录A 中相关物质辨识标准以及《危险化学品重大危险源辨识》 (GB18218-2009)中规定的重大危险源物质，福建南纺涉及的液化石油气、二甲基甲酰胺、双氧水等属于危险化学品。

《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004 )和《企业突发环境事件风险评估指南》 (征求意见稿)，企业突发环境事件风险等级划分可根据企业周边环境风险受体的3种类型,按照化学物质数量与临界量比值(Q )、生产工艺过程与环境风险控制水平(M 矩阵，确定企 业环境风险等级。

一、化学物质数量与临界量比值(Q根据企业生产原料、产品、中间产品、副产品、催化剂、辅助生产物料是否涉及《企业突 发环境事件风险评估指南》附表1和附表2中所列化学物质，计算所涉及化学物质在厂界内的最 大存在总量与其在附表1或附表2中临界量的比值Q1 、当企业只涉及一种化学物质时，该物质的总数量与其临界量比值，即为 Q2 、当企业存在多种化学物质时，则按式(1)计算物质数量 与其临界量比值(Q ):Q=q 1/Q 1+S/Q 2+…+q n /Q n(1)式中：5, q 2, ..., q n ——每种化学物质的最大存在总量，t ; Q1, Q 2, ..., Q n ――每种化学物质的临界量，t 0当Q< 1时，企业直接评为一般环境风险等级，以 C 表示。

表2-10重大危险源判定根当K Q寸，将C值划分为：(1) K Q< 10，( 2) 10< Q< 100，( 3) Q> 100;分别以Q、Q和Q3表示。

根据以上计算公式和表2-10重大危险源判定，计算企业的Q值为:Q=50+45/50+5/50+5000+200= 二、生产工艺过程与环境风险控制水平（M采用评分法对企业生产工艺过程、环境风险防控措施、废水去向等指标进行评估汇总，确定企业生产工艺过程与环境风险控制水平（M。

重大危险源分级、评估与定级方法及管理要求重大危险源等级、评估和定级方法介绍在工业生产和设施运行过程中，重大危险源是可能引发严重事故的重要环节。

为了有效管理和预防重大危险源带来的风险，需要对其进行等级划分、评估和定级。

本文将介绍重大危险源的定义、等级划分、评估方法、定级流程以及管理要求。

1.重大危险源定义重大危险源是指可能引发重大事故的根源，这些事故可能会对人们的生命安全、财产安全以及环境造成严重危害。

重大危险源通常包括工业生产过程中的危险物质、设备、场所、交通运输工具以及公共聚集场所等。

2.重大危险源等级划分为了更好地管理和预防重大危险源，需要对其进行等级划分。

根据可能引发的事故严重程度，重大危险源分为一级、二级和三级。

其中，一级重大危险源最为严重，可能造成多人死亡、重度伤害或重大财产损失；二级重大危险源相对一级较低，但仍然可能造成较为严重的人员伤亡或财产损失；三级重大危险源相对一级和二级较小，但仍然可能引发一定范围内的人员伤害或财产损失。

3.重大危险源评估方法重大危险源评估是针对可能引发重大事故的危险源进行评估的过程，包括定性评估和定量评估两种方法。

定性评估是根据经验和专业判断对重大危险源进行评估的方法，通常由专业人员进行。

定性评估可以快速地识别出可能引发严重事故的危险源，但也存在一定的主观性。

定量评估是通过数学模型和计算机程序对重大危险源进行评估的方法。

定量评估可以更加客观地评估危险源的风险程度，但需要大量的数据支持和专业的技术人员。

4.重大危险源定级流程重大危险源定级是根据评估结果对重大危险源进行分级的过程。

一般而言，重大危险源定级流程包括以下几个步骤：（1）开展定性评估，初步识别出可能引发严重事故的危险源；（2）进行定量评估，计算出危险源的风险值；（3）根据风险值大小，将危险源划分为相应等级；（4）针对不同等级的危险源，采取相应的管理措施和应急预案。

5.重大危险源管理要求对于重大危险源的管理，需要采取一系列的安全措施、应急预案和监测与评估。

重大危险源四级划分计算公式引言：在工业生产和生活中，存在着各种各样的重大危险源，这些危险源对人员、设备和环境都可能造成严重的伤害和损失。

为了能够对这些危险源进行科学的评估和控制，人们提出了重大危险源四级划分计算公式。

本文将介绍这个计算公式的具体内容和应用方法。

一、重大危险源四级划分计算公式的概述重大危险源四级划分计算公式是一种评估和控制重大危险源的方法，它可以帮助人们对危险源的风险水平进行量化分析，从而有针对性地制定相应的安全措施和管理策略。

该公式的核心思想是将危险源按照其潜在风险的大小分为四个等级，分别为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级和Ⅳ级。

二、重大危险源四级划分计算公式的具体内容重大危险源四级划分计算公式的具体内容如下：1. 初步评估：根据危险源的特性和可能产生的危害程度，对其进行初步评估。

评估内容包括危险源的性质、规模、可能造成的伤害范围等。

2. 风险评估：根据初步评估的结果，对危险源的风险进行进一步评估。

评估内容包括危险源的概率、频率、严重性等。

3. 风险计算：根据风险评估的结果，使用相应的公式计算出危险源的风险值。

风险值是一个综合评价指标，可以反映危险源的风险水平。

4. 级别划分：根据风险值的大小，将危险源划分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级和Ⅳ级。

划分标准可以根据实际情况进行调整，但通常是根据风险值的大小分为低风险、中风险、高风险和极高风险四个等级。

三、重大危险源四级划分计算公式的应用方法重大危险源四级划分计算公式的应用方法如下：1. 收集数据：收集危险源的相关数据，包括危险源的特性、可能产生的危害程度、概率、频率等。

2. 进行初步评估：根据收集到的数据，对危险源进行初步评估，确定其性质、规模、可能造成的伤害范围等。

3. 进行风险评估：根据初步评估的结果，对危险源的风险进行进一步评估，确定其概率、频率、严重性等。

4. 进行风险计算：根据风险评估的结果，使用相应的公式计算出危险源的风险值。

5. 进行级别划分：根据风险值的大小，将危险源划分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级和Ⅳ级。

重大危险源分级标准重大危险源是指在生产经营活动中可能引发重大事故的设施、设备、工艺、物质等。

为了有效地管理和控制重大危险源，我国制定了重大危险源分级标准，以便对不同级别的重大危险源采取相应的安全管理措施。

重大危险源分级标准的制定，对于保障人民生命财产安全，促进经济社会可持续发展具有重要意义。

首先，对于重大危险源的分级标准，主要是根据其可能引发的事故后果和可能性进行评估。

根据《重大危险源分级标准》（GB 18218-2018）的规定，重大危险源分为一级、二级和三级，其中一级为最高级别，三级为最低级别。

一级重大危险源是指可能引发特别重大事故，后果极其严重，可能性极大的危险源；二级重大危险源是指可能引发重大事故，后果严重，可能性较大的危险源；三级重大危险源是指可能引发较大事故，后果较轻，可能性较小的危险源。

其次，根据重大危险源的分级，对其实施相应的安全管理措施。

对于一级重大危险源，应当实施最严格的安全管理措施，包括建立完善的安全管理制度、配备专业的安全管理人员、进行定期的安全评估和演练等；对于二级重大危险源，也需要加强安全管理，但相对于一级重大危险源，可以适当减少一些安全管理措施；对于三级重大危险源，虽然可能性较小，但也需要进行定期的安全检查和隐患排查，以确保安全生产。

再次，重大危险源的分级标准还应当与相关法律法规相结合，形成完整的法律体系。

《重大危险源分级标准》作为国家标准，具有强制性，各生产经营单位都应当按照标准要求对重大危险源进行分级，并采取相应的安全管理措施。

此外，还需要结合《安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规，形成完整的法律体系，确保重大危险源的安全管理工作得到有效实施。

最后，重大危险源分级标准的制定还需要不断完善和更新。

随着生产技术的不断发展和变化，可能会出现新的重大危险源，原有的分级标准可能无法完全适用。

因此，需要定期对重大危险源分级标准进行评估和修订，确保其与生产实际相适应，提高安全管理的科学性和有效性。

重大危险源的级别划分标准Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!重大危险源的级别划分标准可以根据不同的行业和危险源类型而有所不同，一般情况下，可以按照以下几个方面进行划分：1. 可能导致重大事故的概率：将概率划分为高、中、低三个级别。

概率越高，级别越高。

2. 可能引发的事故后果：将后果划分为重大事故、严重事故、一般事故三个级别。

后果越严重，级别越高。

3. 影响范围及人员数量：考虑到事故可能引发的影响范围和涉及的人员数量，将其划分为大范围、中等范围、小范围三个级别。

2.4重大危险源判定及风险等级划分2.4。

1企业重大危险源判定根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169—2004）和《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218—2009)“长期或短期生产、加工、运输、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的功能单元”定为重大危险源。

对照附录A中相关物质辨识标准以及《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218—2009）中规定的重大危险源物质，福建南纺涉及的液化石油气、二甲基甲酰胺、双氧水等属于危险化学品。

表2—10 重大危险源判定2。

4。

2企业环境事件风险等级划分根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169—2004）和《企业突发环境事件风险评估指南》（征求意见稿)，企业突发环境事件风险等级划分可根据企业周边环境风险受体的3种类型，按照化学物质数量与临界量比值(Q）、生产工艺过程与环境风险控制水平(M)矩阵,确定企业环境风险等级。

一、化学物质数量与临界量比值（Q）根据企业生产原料、产品、中间产品、副产品、催化剂、辅助生产物料是否涉及《企业突发环境事件风险评估指南》附表1和附表2中所列化学物质，计算所涉及化学物质在厂界内的最大存在总量与其在附表1或附表2中临界量的比值Q:1、当企业只涉及一种化学物质时，该物质的总数量与其临界量比值，即为Q。

2、当企业存在多种化学物质时,则按式（1）计算物质数量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn(1）式中：q1, q2, ..。

， qn——每种化学物质的最大存在总量，t；Q1， Q2, 。

..， Qn——每种化学物质的临界量，t。

当Q＜1时，企业直接评为一般环境风险等级，以Q表示。

当1≤Q时，将Q值划分为：（1）1≤Q＜10,（2)10≤Q＜100，（3）Q≥100;分别以Q1、Q2和Q3表示。

根据以上计算公式和表2—10重大危险源判定，计算企业的Q值为:Q=0。

7/50+45/50+5/50+0。

危险源风险分级标准一、背景介绍危险源风险分级是指根据危险源的性质、特点以及对人身安全和环境造成的潜在危害程度，将危险源划分为不同的风险等级，以便采取相应的防控措施，保障人身安全和环境的安全。

本文将详细介绍危险源风险分级的标准。

二、危险源风险分级标准根据国家相关法律法规和标准，以及企业的实际情况，制定了以下的危险源风险分级标准：1. 一级风险（严重风险）一级风险是指具有极高的危险性，一旦发生事故将造成重大人员伤亡和严重的环境破坏。

一级风险的特点包括：- 危险源具有高度爆炸性、剧毒性或放射性等特点；- 危险源所处的环境条件复杂，容易引发事故；- 危险源的事故后果严重，难以控制和修复。

2. 二级风险（较高风险）二级风险是指具有较高的危险性，一旦发生事故将造成一定的人员伤亡和环境破坏。

二级风险的特点包括：- 危险源具有一定的爆炸性、毒性或放射性等特点；- 危险源所处的环境条件较为复杂，容易引发事故；- 危险源的事故后果较为严重，但相对容易控制和修复。

3. 三级风险（一般风险）三级风险是指具有一般的危险性，一旦发生事故将造成轻微的人员伤亡和环境破坏。

三级风险的特点包括：- 危险源具有一定的危险性，但相对较低；- 危险源所处的环境条件相对简单，事故发生的可能性较小；- 危险源的事故后果相对轻微，容易控制和修复。

4. 四级风险（较低风险）四级风险是指具有较低的危险性，一旦发生事故将造成微小的人员伤亡和环境破坏。

四级风险的特点包括：- 危险源具有较低的危险性，事故发生的可能性非常小；- 危险源所处的环境条件简单，事故发生的可能性极低；- 危险源的事故后果微小，容易控制和修复。

三、危险源风险分级的应用危险源风险分级标准的应用主要体现在以下几个方面：1. 预防措施制定根据危险源的风险等级，制定相应的预防措施。

对于一级风险，应采取最严格的控制措施，确保人员和环境的安全；对于二、三、四级风险，可根据实际情况适度调整控制措施。

2.4重大危险源判定及风险等级划分2.4.1企业重大危险源判定根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）和《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）“长期或短期生产、加工、运输、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的功能单元”定为重大危险源。

对照附录A中相关物质辨识标准以及《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的重大危险源物质，福建南纺涉及的液化石油气、二甲基甲酰胺、双氧水等属于危险化学品。

表2-10 重大危险源判定2.4.2企业环境事件风险等级划分根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）和《企业突发环境事件风险评估指南》（征求意见稿），企业突发环境事件风险等级划分可根据企业周边环境风险受体的3种类型，按照化学物质数量与临界量比值（Q）、生产工艺过程与环境风险控制水平（M）矩阵，确定企业环境风险等级。

一、化学物质数量与临界量比值（Q）根据企业生产原料、产品、中间产品、副产品、催化剂、辅助生产物料是否涉及《企业突发环境事件风险评估指南》附表1和附表2中所列化学物质，计算所涉及化学物质在厂界内的最大存在总量与其在附表1或附表2中临界量的比值Q：1、当企业只涉及一种化学物质时，该物质的总数量与其临界量比值，即为Q。

2、当企业存在多种化学物质时，则按式（1）计算物质数量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn（1）式中：q1, q2, ..., qn——每种化学物质的最大存在总量，t；Q1, Q2, ..., Qn——每种化学物质的临界量，t。

当Q＜1时，企业直接评为一般环境风险等级，以Q表示。

当1≤Q时，将Q值划分为：（1）1≤Q＜10，（2）10≤Q＜100，（3）Q≥100；分别以Q1、Q2和Q3表示。

根据以上计算公式和表2-10重大危险源判定，计算企业的Q值为：Q=0.7/50+45/50+5/50+0.3/5000+0.5/200=1.02二、生产工艺过程与环境风险控制水平（M）采用评分法对企业生产工艺过程、环境风险防控措施、废水去向等指标进行评估汇总，确定企业生产工艺过程与环境风险控制水平（M）。

危险源等级划分标准危险源等级划分标准是一个重要的管理制度，用于规范不同危险源的管理措施。

针对不同危险源的等级划分，可以采取有针对性的管理策略，从而降低安全风险。

以下是危险源等级划分标准的重新整理：一、一级危险源一级危险源是指具有较大危害和灾害性的危险源，可能引发重大安全事故，且影响范围较广，其等级划分标准为：1.可能对周围人员、设备和环境造成严重危害，一旦发生事故后果不堪设想；2.需要进行高强度的管理和控制措施，并对其周围区域进行防护措施；3.需要制定详细而完善的应急预案，保障人员安全，减少损失。

二、二级危险源二级危险源是指具有一定危害和灾害性的危险源，可能引发较大安全事故，其等级划分标准为：1.可能对周围环境和设备造成较大危害，一旦发生事故可能产生较大损失；2.需要进行适当的管理和控制措施，对其周围区域进行合理的防护措施；3.需要制定必要的应急预案，提高应对突发事故的能力，减少损失。

三、三级危险源三级危险源是指具有一定危害和灾害性的危险源，不容忽视，其等级划分标准为：1.可能对周围环境和设备造成一定危害，一旦发生事故可能会产生一定损失；2.需要进行一定的管理和控制措施以防范事故的发生；3.需要制定基本的应急预案，提高人员应对突发事故的能力。

四、四级危险源四级危险源是指具有轻微危害和灾害性的危险源，其等级划分标准为：1.可能对周围环境和设备造成轻微危害，不会对人员安全造成直接威胁；2.需要进行基本的管理和控制措施以减少不必要的损失；3.需要制定简单的应急措施以处理小范围事故。

危险源等级划分标准的重新整理，更加科学、合理、实用。

不同等级的危险源需要采取相应的管理措施，以降低安全风险。

有了这个管理制度的支持，可以提高企业安全管理的水平，保障生产和员工的安全，提高企业竞争力。