电机的在线监测与诊断

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4．3旋转电机的故障监测与诊断4 .3. 1概述旋转电机系泛指同步机、异步机、直流机。

这些设备是企业生产的动力，是关键设备，一台电机出现 故障将会造成整条生产线停产，给企业带来巨大经济损失这些关键设备一则个大，二则技术性能要求高、价格都很贵、故障和事故意味着效益的流失。

预防事故的发生已是企业管理者主要工作内容之一。

投人较少资金安置设备事故监测系统、监测预防设备故障的发生可以减少设备故障造成巨大的经济损 失。

大型电机的故障可分为电气故障和机械故障两类，产生两类故障原因及故障性质不同，处理方法也 不尽相同。

4. 3. 2旋转电机的电气故障4. 3. 2 .1故障种类电气故障可分为短路、断路、失磁、破损等几类。

短路：电机绕组匝间、绕组对地、绕组相间、定子与转子之间、接线端子与滑环的短路等。

造成短路 事故的原因是绕组匝间、匝对地、相间绝缘受潮或老化，或机械损伤、长期过载发热绝缘性能降低电击 穿、过电压击穿等。

断路：绕组和导体发热烧断、导体连接点松开、绕组端接点脱焊或受机械力甩开等。

失磁：直流机磁场失电或绕组断路短路等。

4. 3 .2 .2旋转电机的关键参数——绝缘强度旋转电机所产生各种故障几乎都和绝缘参数有直接和间接的关系。

电机质量的高低绝缘是度量的 主要参数之一，对于电机运行维护的主要工作也是围绕绝缘进行的。

绝缘材料致命的弱点是怕高温，温度升高绝缘值下降，温度达到一定值后绝缘材料变质，所以监控电机的运行温度成为监控电机绝缘状况 的重要手段。

4. 3. 3电机的监测内容4. 3. 3. 1监测电机的各种电流(1)检测电机电流的有效值。

通过对电机三相绕组运行电流有效值的监测，可知道和掌握电机的 运行状况，电流表读数表咀三相电流平衡不超过额定值，表示电机运行正常；如果三相电流有一相无读 数，表明电机断相；如果三相电流超出额定值，应迅速查明原因进行处理或者进行限载减载，防止电机发 热而破坏电机的绝缘；如果三相电流不平衡，有的很小，有的大于额定值很多，表示三相绕组绝缘出现故 障，可能柏接地或匝间短路，必须减载和相应检查处理。

基于机器学习的电机故障在线监测与自诊断电机是现代工业中广泛应用的设备，它们驱动着许多关键的工业过程和设备。

然而，电机故障可能会导致设备停机，给生产线带来损失。

因此，电机故障的在线监测和自诊断变得至关重要。

基于机器学习的方法为电机故障监测提供了一种有效的解决方案。

机器学习是一种利用算法和统计模型让计算机学习和改进性能的方法。

在电机故障监测领域，机器学习可以用于从大量的电机传感器数据中提取特征，建立故障模型，并对未来的电机故障进行预测和诊断。

首先，对于机器学习任务，数据的质量和数量是至关重要的。

为了实现准确的在线监测和自诊断，我们需要收集大量的电机运行数据。

这些数据可以包括电机的电流、电压、振动、温度等传感器采集到的参数。

通过收集足够多的数据，并对其进行预处理和清洗，可以提高模型的准确性和可靠性。

其次，在特征提取方面，机器学习算法可以利用传感器采集到的数据来提取电机的故障特征。

例如，电机故障可能导致电流波形的变化，振动频率的增加等。

通过分析这些特征，机器学习算法可以学习到电机故障的模式，并根据这些模式进行故障检测和分类。

针对电机故障的在线监测，我们可以使用监督学习算法，如支持向量机（SVM）和决策树（Decision Tree）。

这些算法可以根据已知的电机故障样本进行训练，从而建立电机的故障模型。

一旦模型建立完成，我们可以将新的电机数据输入到模型中进行预测，以进行故障的在线监测。

此外，机器学习还可以应用于电机故障的自诊断。

无监督学习算法，如聚类算法和异常检测算法，可以帮助我们在没有已知故障样本的情况下发现电机故障模式。

通过对电机数据的聚类和异常检测，我们可以发现数据中的潜在故障模式，并根据这些模式进行故障自诊断。

除了监督学习和无监督学习，深度学习也是一种强大的机器学习方法，可以应用于电机故障在线监测与自诊断。

深度学习算法可以自动从电机数据中学习到更加复杂的特征表示，并建立更加准确的故障模型。

例如，卷积神经网络（CNN）可以用于提取电机数据中的时频特征，长短时记忆网络（LSTM）可以用于处理序列数据等。

矿山机电设备自动在线监测与故障诊断系统发布时间：2022-07-11T09:20:56.223Z 来源：《中国电业与能源》2022年第5期作者：傅丽强[导读] 随着当前经济社会发展程度提升，工业强度不断增大傅丽强山东黄金矿业（莱州）有限公司焦家金矿山东济南250000摘要：随着当前经济社会发展程度提升，工业强度不断增大，设备运行的强度也就随之增加，因此在矿山生产的过程中往往面临着加大的故障发生的可能性，一旦出现了严重的破损现象，将会造成无法挽回的生命和财产安全损失。

因此，为了保证生产的正常运行，就需要在机电设备的管理过程中提升工作质量，也对机电设备的系统不断提升了要求。

需要对各个部件或者机械设备运行的整体环境进行全方位的检测和有效分析工作，从而避免出现严重的故障和问题。

通过自动化检测系统防止出现老化等一系列的问题，提前做出防范措施。

从而在长期的矿山生产和机械设备应用过程中提升故障的处理效率，保持稳定的运行环境，提升工作效益，保证矿山企业的生产效益。

关键词：矿井；机械；自动化；在线监控；故障检测；机械和电气设备的可靠运转是矿井安全、稳定的重要保证，而机械的操作质量对矿井的开发利用具有重要意义。

在实际应用中，由于环境因素、人为因素以及工艺等因素的作用，使得机械装置在运行中会发生损耗，并发生多种故障。

其中，电气设备的在线监控和故障检测是其中一个关键环节，它可以对机械设备的每一个零件或一个整体进行实时监控，从而使操作人员能够正确地判断出电气装置的工作状况，从而能够及时地找到可能存在的问题，并采取相应的对策，从而减少机械设备的故障几率。

1矿井机械设备故障的成因金属非金属矿山井下作业条件比较特殊，机械等作业条件比较苛刻，而高负载的机械装置相对其它的机械装置更易发生故障。

出现故障的成因主要表现在以下几个方面：(1)超负荷运转，在生产过程中，机械和设备的额定负荷都是有规定的，而且矿井的工作负荷很高，一般的机械和设备都是经常出现这种情况，在这种情况下，很可能会出现高负荷、超负荷的情况。

高压电机局部放电在线监测方法【摘要】局部放电在线监测是诊断高压电机定子绕组绝缘故障的有效方法之一。

文中概述了国外高压电机局部放电在线监测的几种方法：基于汇流环上成对耦合电容器的监测法，基于中线射频监测法，基于电机引出线上耦合器的监测法，基于定子槽耦合器的监测法，基于埋置在定子槽里的电阻式测温元件导线的监测法等。

其中主要介绍耦合器或传感器的设置、噪声抑制方法以及它们的应用情况。

【关键词】局部放电，在线监测，高压电机1前言定子绕组绝缘故障是高压旋转电机的主要故障之一。

为了提高运行可靠性，应当加强对电机定子绝缘运行状态进行监测。

电机在发生绝缘故障前往往会有征兆，其中局部放电(PD)与电机定子绕组绝缘状况有着密切地联系。

由于电机绝缘介质长期承受热、电、机械应力及环境影响，导致绝缘发生劣化，使得电机在运行时绝缘产生局部放电。

反过来，局部放电又加速了绝缘的劣化，若局部放电继续扩大与发展，最终将导致绝缘被破坏。

因此，对局部放电作连续地监测，是诊断绝缘状况的有效方法。

2局部放电监测的几种方法2.1基于汇流环上成对耦合电容器监测法国外在70年代就已开发了高压电机绝缘在线监测装置。

如Kurtz M.等开发了适合水轮发电机使用的局部放电分析仪(PDA)［1］，并已成功地应用于北美的140多台机组的局放监测试验上［2］，取得了重大经济效益。

它的局放信号是通过安装在发电机定子绕组上的高压耦合电容器(其额定值为80pF,30kV)获取的，每相各有一对耦合电容器，并将耦合器安装在各相汇流环(过桥线)的合适位置上，以便消除来自电机外部的干扰。

假设一个来自电力系统的干扰脉冲，从某一相的端接线端进入，这时干扰脉冲将分成两路，分别沿该相的汇流环两边传送至两个耦合电容器，若汇流环两边等长，而且由这两个耦合电容器联接到电机外部供PDA分析仪监测用的固定测点的同轴电缆线也等长，这样干扰脉冲沿该相汇流环两边通过耦合电容器和同轴电缆传送至电机外部测点时的信号是相同的，这两路相同的脉冲信号送入PDA分析仪前级的高速差动放大器后，其结果是输出为零，即来自电机外部的干扰脉冲将不产生输出，如图1(a)所示。

电气设备的在线状态监测与预警在现代社会中，电气设备已经成为生产和生活中不可或缺的重要组成部分。

然而，电气设备的故障和损坏往往会给生产和生活带来严重的影响，甚至引发安全事故。

因此，对电气设备的在线状态进行监测和预警显得尤为重要。

本文将从电气设备在线状态监测的意义、监测技术、预警方法等方面进行探讨。

一、电气设备在线状态监测的意义电气设备在线状态监测是指通过对电气设备工作状态进行实时监测和数据采集，以获取设备运行情况的技术手段。

它可以帮助我们及时了解设备的运行状况，提前发现设备存在的隐患和故障，以便采取相应的维修和保养措施。

这对于提高设备的运行效率、延长设备的使用寿命、降低维修成本具有重要的意义。

首先，电气设备在线状态监测可以实现对设备的远程监控与管理。

通过物联网技术和传感器等装置，可以在任何时刻、任何地点获取设备的实时运行数据。

这使得设备运维人员可以及时发现设备存在的问题，并且可以通过调整设备的工作参数或进行维修保养来减少设备的故障发生率。

其次，电气设备在线状态监测可以提高电气设备的运行效率。

通过对设备的实时数据采集和分析，可以对设备的性能进行监控和评估。

在设备运行效率降低时，可以及时采取措施调整设备的工作状态，从而提高设备的运行效率。

再次，电气设备在线状态监测可以降低设备故障对生产和生活带来的影响。

通过对设备的在线监测和预警，可以及时发现设备存在的隐患和故障，并且可以提前制定维修计划，减少故障对生产和生活带来的影响。

这不仅可以节省维修成本，还可以避免由于故障带来的停机时间。

二、电气设备在线状态监测的技术手段电气设备在线状态监测主要依靠物联网技术和传感器等装置。

物联网技术通过将设备与网络连接，实现设备之间的信息交流和数据采集。

传感器则负责采集设备的运行数据和环境数据，并将其转化为电子信号进行传输和存储。

常用的监测参数包括电压、电流、温度、湿度、振动等。

通过对这些参数的监测和分析，可以了解设备的运行状况及其潜在的故障风险。

高压电机安全运行在线监测系统的研究与开发高压电机安全运行在线监测系统的研究与开发一、引言随着电力系统的发展和扩展，高压电机在工业生产中起到了重要的作用。

然而，高压电机在长时间运行过程中可能会发生一系列故障，比如电机绕组的过热、转子的不平衡、轴承的损坏等等。

这些故障若不能及时检测和处理，不仅会降低电机的工作效率，还可能引发严重事故和产生经济损失。

因此，研究和开发一种高压电机安全运行在线监测系统是非常必要的。

二、高压电机安全运行在线监测系统的研究与开发意义高压电机安全运行在线监测系统是一种可以实时监听电机运行状态的系统，能够检测电机的各个指标并判断是否发生故障。

这种系统的研究和开发具有以下重要意义：1. 提高电机的安全性和稳定性。

通过对电机的实时监测和诊断，可以及时发现故障并采取措施处理，以提高电机的安全性和稳定性。

2. 降低维护成本和停机时间。

传统的电机维护方式往往是定期维护或故障发生后紧急维修，这样需要耗费大量的人力和时间，并且停机时间较长。

而在线监测系统可以帮助预测故障，提前进行维护，从而减少维护成本和停机时间。

3. 提高生产效率和降低能源消耗。

通过实时监测电机的运行情况，可以根据具体情况进行调整和优化，从而提高生产效率和降低能源消耗。

三、高压电机安全运行在线监测系统的主要功能和技术高压电机安全运行在线监测系统的主要功能包括：1. 实时数据采集和监测。

通过传感器采集电机的运行数据，包括电流、电压、温度等指标，实时监测电机的运行状态。

2. 故障诊断和预测。

根据传感器采集的数据，结合故障诊断算法进行分析和预测，判断电机是否存在故障，并预测故障发生的概率和时间。

3. 提供远程报警和监控。

当电机发生故障或异常情况时，系统会自动发送报警信息给相关人员，同时进行远程监控。

高压电机安全运行在线监测系统的技术主要包括：1. 传感器技术。

通过安装各种传感器，如温度传感器、振动传感器等，实时采集电机运行数据。

2. 数据采集与处理技术。