脱附试验测试仪
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全自动热脱附仪技术参数1.设备名称全自动热脱附仪2.数量3.设备用途说明用于气体、液体和固体样品的前处理,以方便利用气相色谱仪和气质联用仪分析气体、液体和固体样品中微量挥发性和半挥发性有机化合物的定性、定量分析4.规格5.技术要求及参数5.1热脱附仪* 热脱附仪可与各种型号的气相色谱仪联用,采用电子制冷和二阶热脱附流程以保证得到窄的色谱峰形。
在不使用液体冷冻剂的情况下,电子制冷装置可将阱冷却至-40℃。
气路采用电子流量控制。
5.2 操作界面* 采用图形化设计的触摸式彩屏控制界面,全中文显示。
整个仪器的工作流程和运行所需的全部参数,包括分析方法的编辑,储存,调用等操作都可同一彩屏控制界面设定,而且可实时显示气路工作状态、设定值和真实值。
5.3 管路系统管路使用模块式设计,所有气路的关键连接和电磁阀、质量流量计集中于同一模块,减少系统死体积和连接部件,防止泄漏。
在脱附前后,样品管都处于密封状态,以确保样品检测结果的真实性和可靠性。
在脱附前,系统必须能够在线自动对流路进行密封检测。
在新装色谱柱后,系统能够对色谱柱安装进行检漏具有吸附冷阱测试和反向老化功能,在分析过程中可以老化吸附管,节约实验时间5.4 气路控制全电子流量控制,质量流量计精确控制流量,不受温度、压力变化的影响。
载气和分流均是电子流量控制,并且为标准配置(非选件)。
本仪器具有独立的电子流量模块,无需依靠其他仪器的气路控制部分。
可以和任意品牌的气相色谱连接。
5.5 样品分流系统可以在样品管前后实现分流,分流流量可自动在0和200ml/min之间任意设定,可与小口径毛细管柱匹配,确保样品的分离效果。
入口和出口分流的2路气体都是电子流量控制。
5.6 样品管个数:单样品管,半自动,可升级到全自动50支样品管50支样品管,全自动5.7.1 样品管材料:不锈钢,玻璃或玻璃内衬不锈钢样品管,可预先填充吸附剂5.7.2 样品管温度范围:50℃-400℃,最小增加值:1℃5.8 脱附时间:1-999分钟,最小增加值:0.1分钟5.9.1 传输线加热温度:50℃-300℃5.9.2 传输线材料:石英材料,可直接与石英毛细色谱柱相连*5.10.1 冷阱低温范围:-40℃-150℃,最小增加值:1℃*5.10.2 冷阱高温范围:-40℃-400℃,最小增加值:1℃5. 11 冷阱升温速率:大于等于 40℃/sec5.12 附件(根据需要选择)5.12.1在线空气采样附件5.12.2干吹扫/内标添加附件能够在保证易挥发分析物不丢失的情况下,自动对样品进行干吹扫,除去水份。
F108拉开法(拉脱法)附着力测试仪种是拉开法,一种是划格法,另一种是划圈法。
划圈法和划格法都只能对附着力进行评级划分,而不能具体量化;而拉开法是可以定量(用Mpa)描述附着力大小,对于比较不同涂层的附着力大小是最有效的,非常适合检测机构现场评定或研发人员在研制配方时使用。
F108拉开法附着力测试仪是我公司最新研发的一款智能附着力测试仪器,它通过液压顶力对特定面积的涂层进行拉脱测试,拉脱力可通过数字显示器精准显示,并有两种不同的单位MPa和KN选择。
该仪器在国内尚属首创,具有操作简单,数据精确,维护成本及配套耗材价格低等特点。
广泛应用于一些工业设备、钢结构、混凝土基体涂层、防腐涂层或者多道涂层体系中不同涂层之间的附着力测试。
特点:适用于较小面积或基体为薄板的附着力检测。
XH-F108是一种非常通用的液压型附着力测量仪,它可满足实际中许多附着力测试要求。
可测量大小平面、弯曲面(凹面和凸面)。
将一可重复使用的圆形锻模与涂层表面粘贴,用手柄将圆形锻模拉离涂层表面。
拉离的力以数值显示在仪表上。
F108罐体、管道等表面涂层测试的理想仪器:F108可装配弯曲表面的圆形锻模,适用于罐体、管道和其它弯曲表面的涂层附着力测试。
弯曲表面的圆形锻模规格众多,每种锻模都是为一定范围内的曲率半径设计的。
凸形与凹形分别用于凸形表面与凹形表面。
①ISO 4624 《Paints and varnishes-Pull-offtest for adhesion》②ASTM D 4541 《StandardTest Method for Pull-Off Strength of Coatings Using Portable Adhesion Testers》③ASTM D7234 《Standard Test Method for Pull-OffAdhesion Strength of Coatings on Concrete Using Portable Pull-OffAdhesion Testers》④GB/T 5210 《色漆和清漆拉开法附着力试验》◆便携式设计,特别适合现场和实验室◆符合GB/T 5210、ASTM D4541/D7234、ISO4624/16276-1等标准◆出厂前都通过压力传感器进行校准,精度为满量程的±1%◆具有峰值清零功能,符合国际标准测试方法◆只需按键,便可选择强度MPA与力值KN的转换◆无需人工计算,仪器自动按照锭子尺寸计算拉脱强度◆使用符合国际标准的不锈钢锭子,可清洁重复利用◆进口高精度压力传感器确保精度与线性◆液晶显示,有MPa或KN两种单位先用高强胶黏剂将锭子直接粘贴到涂层的表面上。
《附着力测试仪校准规范》编制说明一、工作简况本项目来源于2022年12月30日《衡水市市场监督管理局关于下达2022年度衡水市地方标准制修订项目计划(第二批)的通知》,项目编号为HSGG202201。
标准起草单位为衡水市综合检验检测中心。
二、制定标准的必要性和意义工程橡胶产业是衡水市的特色产业,是衡水市重点发展的龙型经济,也是全国“规模最大、市场占有率最高、产品品种最全、专利产品最多”的工程橡胶产业基地,先后被国家命名为“中国(衡水)工程橡胶产业制造基地”、“中国橡胶制品之乡”,被河北省评为“河北十强特色产业”、“河北省最具成长性特色产业”。
但近年我省工程橡胶产品质量下降,核心竞争力不足,品牌美誉度和市场份额逐渐下降,如果仍不重视高质量发展,加快转型升级,产业恐将很快步入衰退。
对此,业内早已形成共识。
“附着力测试仪(拉拔法)可测量金属、混凝土及其他材质涂层的附着力,采用拉拔法自我定位特性为附着力的测量方式带来了全新的变革,采用拉拔法自动加载方式提供了更为方便的操作,如被测物数量较大或测量环境比较局促时,可将仪器携带在身上,通过简单的按键即可完成操作。
工程橡胶产品主要由钢板和密炼橡胶硫化、组装而成。
钢板加工关键工序包括:板材机加工、板材喷涂、板材存放,其中涉及到长度、温度、湿度、力等工艺参数的控制。
其中板式支座要求硫化橡胶和钢铸件有效粘合,钢铸件粘合剂的强度直接影响了产品的最终尺寸,该技术是各工程橡胶企业急需解决的难点。
附着力测试仪是检测钢铸件粘合剂的强度的重要计量器具,检测数据的准确与否直接关系到产品的质量。
本项目旨在制定适应工程橡胶需求的附着力测试仪(拉拔法)的校准规范,规定附着力测试仪(拉拔法)的适用范围、校准的环境条件、校准技术指标、校准操作方法、校准结果的表达等内容。
使附着力测试仪的测试方法更加科学化、准确化,达到量值统一,对附着力测试仪的校准工作起到积极的指导和规范作用,达到本地区对该设备的使用规范、统一,进而更好的保证相关工程橡胶产品的质量。
热解析热脱附仪安全操作及保养规程热解析热脱附仪是一种用于分析产物及其特性的重要实验设备。
这种设备在物理、化学、环境等领域均有广泛的应用。
为了确保设备的正常运行及使用过程中的安全性,特制定本规程。
一、设备安全操作规程1.1 准备工作1.安装设备前,请先确认设备是否符合国家相关安全要求,包括电气安全、环保及防爆等方面的标准。
2.安装设备时,请确保设备符号标牌、电器标识、和安装标准与要求一致。
3.在操作设备前,请先熟悉设备的构造、原理、操作规程,确定操作流程后再进行操作。
4.在操作前,请先检查电源是否正常连接;检查所有端口、电缆、管道、和进、出气管路是否紧固并与设备完全连接,如有松动请尽快处理。
1.2 开机前的操作要点1.确定设备的安全、可靠后,可进行开机操作。
2.将加热杯先加热至200℃以免样品溅出影响数据准确性。
3.开机前则检查水循环、电机及设备运转系统是否正常,防止设备损坏。
4.确保样品准确无误后,继续下一步操作。
1.3 设备运作中的操作1.控制系统操作:操作时请按照操作界面提示及功能按键标识进行操作。
在此期间如发现异常情况,请及时停止工作并按照操作规程进行处理。
2.样品进样:进样前请替换好样品舟保证纯净样品,若样品舟变黑或受到其他污染需及时更换净化。
准确配制好样品后进样。
3.维持系统:设备使用一段时间后需对设备进行维护,如对电机系统及脱附杯进行清洗维护。
请勿使用有腐蚀性的物质进行清洗维护。
4.关机操作:先将所有燃气源关掉,再进入界面操作—”关闭设备”进行系统关机。
关机时,请勿强制关机,确保设备能正常及时关机。
二、设备保养规程为确保设备的正常使用寿命及准确性,我们需要定期进行设备的保养。
具体细节请见以下规程:2.1 日常保养1.日常保养要求对设备进行外观检查及清洁防止尘土影响设备的使用及检测准确性。
2.启动设备时请注意各组分的正常运转状态及声音。
3.固定加热舟时请勿使用过力压坏卡点。
4.风扇轴承,电机轴承及泵轴承需定期更换,燃气管道及进样管道需保证不渗漏,保证试验准确性。
以阴离子表面活性剂为模板的介孔二氧化硅的合成与表征共3篇以阴离子表面活性剂为模板的介孔二氧化硅的合成与表征1以阴离子表面活性剂为模板的介孔二氧化硅的合成与表征近年来,介孔二氧化硅(mesoporous silica,简称MPS)作为一种功能材料,在生物医药、催化、分离等领域得到了广泛应用。
其中,以阴离子表面活性剂为模板的MPS合成方法由于具有成本低、操作简便等优点,受到了研究者的广泛关注。
MPS的合成过程通常分为三步:模板的制备、硅源的溶胶化、以及硅源和模板的混合反应。
其中,阴离子表面活性剂通常作为MPS的模板。
首先,将所选的阴离子表面活性剂按照一定比例溶解于蒸馏水中,得到一个透明的混合物。
接着,在另一个烧杯中,将硅酸乙酯或硅酸二乙酯等硅源与异丙醇按照一定比例混合,得到预处理液。
将两种液体缓慢混合,并加入一定量的氨水进行催化反应,得到一个白色凝胶样品。
该凝胶样品即为MPS的前驱体。
随后,将MPS前驱体分为两部分,分别放入无水氯化铵溶液和蒸馏水中进行两次淋洗,即可获得纯净的MPS样品。
这是由于无水氯化铵溶液可以提高阴离子表面活性剂与MPS之间的相互作用,促进MPS的形成,同时还具有去除残留阴离子表面活性剂的作用。
而蒸馏水则是用于去除溶剂和未反应的硅源。
最后,通过对MPS的形貌、结构、孔径大小等进行表征,可以得到不同的MPS样品。
采用透射电子显微镜观察MPS的形貌,可以看到其具有规则的孔道结构和高度有序的排列方式。
利用比表面积仪和孔径分布仪测量,可以得到其表面积和孔径大小,这些参数对MPS应用的性质和效果具有重要影响。
总之,以阴离子表面活性剂为模板的MPS合成方法因其简便、实用,在功能材料领域具有重要的应用潜力。
未来的研究方向将集中于MPS的结构调控和性能优化,为材料科学和技术的发展做出新的贡献综上所述,通过阴离子表面活性剂模板法制备MPS的方法具有简便实用的优点,该材料具有规则的孔道结构和高度有序的排列方式,其表面积和孔径大小对其应用性能有着重要的影响。
热脱附仪原理
热脱附仪是一种实验室分析仪器,用于研究材料表面的化学性质和物理性质。
它的原理是利用高温和惰性气体流,将样品表面吸附的分子脱附下来,然后通过质谱仪或其他检测设备进行分析。
热脱附仪的工作原理可以简单地描述为:将样品加热到一定温度,使其表面上的分子脱离,然后用惰性气体流将其带到质谱仪中进行分析。
在这个过程中,热脱附仪主要涉及两个过程:加热和脱附。
加热是热脱附仪的基本原理。
样品在热脱附仪中加热到一定温度,这个温度通常在100℃以上,使吸附在样品表面的分子脱离下来。
加热过程需要控制温度,以避免样品过度加热而导致分子分解或反应。
脱附是热脱附仪的核心原理。
脱附是指将吸附在样品表面的分子从表面脱离下来。
热脱附仪通过惰性气体流,将脱附的分子带出样品并输送到质谱仪或其他检测设备进行分析。
惰性气体通常是氦气或氮气,因为它们在大气中不会与其他分子发生反应,从而保持分子的纯度。
热脱附仪的应用非常广泛,可以研究各种样品的表面化学性质和物理性质。
例如,它可以用于研究催化剂、吸附剂、材料表面的分子吸附、化学反应等。
此外,热脱附仪还可以用于研究大分子化合物
的质谱分析,如聚合物、蛋白质和核酸等。
热脱附仪是一种非常有用的实验室分析仪器,可以用于研究各种材料的表面化学性质和物理性质。
它的工作原理是利用高温和惰性气体流,将样品表面吸附的分子脱附下来。
热脱附仪的应用非常广泛,可以研究各种样品的表面化学性质和物理性质。