黄原胶的主要用途讲课教案

药用黄原胶用途与说明药用黄原胶用途与说明药用黄原胶用途与说明本品系淀粉经甘兰黑腐病黄单胞菌 Xanthomonascampestris 发酵后生成的多糖类高分子聚合物经处理精制而得。

【性状】本品为类白色至淡黄色的粉末。

本品在水中溶胀成胶体溶液，在乙醇、丙酮中不溶。

【辨别】取本品的干燥品与槐豆胶各1.5g，混匀，加至80℃的水300ml中，边加边搅拌至形成溶液后，连续搅拌30分钟并保持溶液温度不低于60℃，放冷，即形成橡胶状凝胶物；另取本品的干燥品3.0g，不加槐豆胶，同法操作，应不形成橡胶状凝胶物。

【检查】黏度取水250ml，置烧杯中，调整低螺距型搅拌器或磁力搅拌器的转速为每分钟800转，边搅拌边缓缓加入本品3.0g （按干燥品计）和*3.0g的混合物，连续搅拌10分钟，边搅拌边用水44ml冲洗烧杯杯壁，停止搅拌，快速振摇烧杯，使烧杯上的颗粒*浸入溶液中，调整温度至25℃1℃，连续以每分钟800转搅拌2小时（搅拌过程中可适当旋摇烧杯，以避开样品分层，每次旋摇时间掌控在30秒内，如供试品难以混合均匀，可适当延长搅拌时间）作为供试品溶液。

取供试品溶液适量，置内筒直径为25mm，外筒直径为27mm的同轴圆筒旋转黏度计中，内筒浸入样品的深度为42mm，以每分钟18转的转速或1.885rad？s—1的角速度（或选择适合的测定条件，使剪切速率为24s—1），依法测定［通则0633第三法（1）］，在25℃时的动力黏度应不小于0.6Pa？s。

糊精,淀粉 25kg/袋样品装500g/袋起麦芽糊精 25kg/袋样品装500g/袋起固体石蜡 25kg/袋样品装500g/袋起油酸乙酯 20kg/桶样品装500g/袋起山梨酸钾 25kg/桶 1kg/袋柠檬酸三乙酯 25kg/桶样品500ml/瓶泊洛沙姆188 102kg/桶样品装500g/袋起巴斯夫进口泊洛沙姆407 90kg/桶样品装50g/袋起巴斯夫进口川蜡（虫白蜡） 25kg/袋样品装500g/袋起单双硬脂酸甘油酯 25kg/桶样品装500g/袋起阿司帕坦（阿斯巴甜） 25kg/桶 500g/瓶乳膏基质 25kg/桶样品装500g/袋起。

样， 既杀 灭 了杂 菌， 又不致 破 坏养分 。 （） ３ 加强 空气 过滤除 菌 ， 免压缩 空气带 入 避
四 、 产 工 艺 生
１ ．生产工 艺
；
玉 米经 粉碎 、 蒸煮 糖化 后 ， 入发 酵罐作 为 送 细 菌 培养 基 质 （ 可用 葡萄糖 ， 糖） 加入适 量 也 蔗 ． 的氮 源 、 酸 二氢钾 、 量元 素 ， 养 基 的 ｐ 磷 微 将培 Ｈ 控制 在 ６ ， 入 野 油 菜 黄 单 胞 菌 种 ． 入 空 —７加 通 气 进 行 发酵 。 发酵罐 为气升 式生物 反应 器 ， 用 采
悬浮 增 稠 ． 浮 悬
敬 饮 料 ０ ０ —０ ｓ 悬 浮 、 泡 ． 分层 ． 稠 １ ． 助 不 增 复旨肉耕品 ０２ ０ ３ ． 冷 冻 甜 食 ０ １ ０ ２ ． ． 糖 农 肥
铸
４ ．作造 纸助 剂
果 药 ０ １ 》 ． 一（ ３ 料 ０ ｌ ０ ２ ．
剂 ； 合国粮农组 织及 世界卫生 组织 也予准 用 ， 联
二 、 质 及 其 用途 性
黄 原胶 是 一 种 浅黄 褐 邑或 灰褐 邑粉 末 ， 它 具 有纤 维 素葡 萄糖 的主链 ， 含有三 糖 的侧链 ， 有 些 侧 链 带 丙 酮 酸 和醋 酸基 团 ， 因此 具 有许 多 优
良的特性 。
晶石配制 的加 重泥 浆 ． 可用 于压井 作业 。
维普资讯
１９ 第 １期 ９ ７年
３ ．作 采油驱 油剂
产
黄 原 胶的 用途及 效 果
品 用 量 （ ） 敦 甩 是 优 良的 钻 井 泥 案 谣 加 剂 石 油 业
在 采油 过 程 中． 由于地 层 水 的 粘 度较 油 层 的低 ． 易出现 死 油区 。 由于黄 原胶 是 表面 活性物 质， 能提取 油层 中多孔 岩 石中的原 油 ． 如用 黄原 胶 调 制成 适 当 浓度 的 稠 化 水溶 液 ． 入 油 层驱 注

改善方法
新菌种的研发
如果能采用基因工程的手段将黄原胶生产菌种中 的产胶基因分离出来，再导入新的菌株中，使其具有 双产胶基因或更多的产胶基因，饼稳定遗传，将会使 我们的黄原胶产量成倍增长。一旦成功，将会使黄原 胶的生产水平有极大的飞跃。 改善生物反应器 生物反应器主要指发酵罐，是制造生物物质的关 键设备。所以在不断改进现有的生物反应器的基础上， 更朝着高效节能、多型号、大型化和计算机控制调作 发现发展。
二 发酵工艺
黄原胶经过半个世纪的发展精琢，现已较为成熟。它的工业生产方法是采用微生 物发酵来制取。
菌体
控制操作条件
菌种选取
发酵罐
发 酵 液
灭 菌
滤 出 菌 体
沉 淀
产 品 的 分 离
菌种生长
接种
乙醇告示溶剂 蒸馏回收
产 品 的 清 洗 脱 水 干 燥
黄 原 胶
微生物发酵菌
野油菜黄单胞菌（主要菌种） 锦葵黄单胞菌 发酵的菌种 菜豆黄单胞菌
产品的分离和提纯
目前，黄原胶的分离提取部分，其工艺路线主要有乙醇沉淀 法，钙盐-乙醇沉淀法，氯化钾-乙醇沉淀法，季铵盐-甲醇法， 直接干燥法，超滤膜脱盐法等6种方法。下面介绍其中两种。 1)工业乙醇沉淀法 发酵液中加入一定量的盐调节pH值，使其呈酸性。再加入 乙醇搅拌成絮状物过滤得黄原胶沉淀粉再加入乙醇搅拌，用 10%KOH调节pH值使之呈中性，过滤，挤干沉淀物，得饼 状黄原胶。然后在60~65℃中烘干，粉碎，过筛，得工业级 黄原胶。
16.2.4 黄原胶的合成
黄原胶的生产为好氧发酵，特点是必须供给氧气。其生产 装置如图16-3所示的发酵罐。
黄原胶工业生产发酵罐
黄原胶深层培养法的基本操作顺序如下；

黄原胶的性能及其应用黄原胶的性能及其应用摘要：论述黄原胶的性质、生产工艺、技术关键, 讨论了黄原胶的发酵设备、生产过程中分离、干燥、粉碎等工序。

关键词：黄原胶发酵1 、概述黄原胶又名汉生胶、黄菌胶、占吨胶在食品工业中可作为理想的增稠剂及稳定剂使用。

黄原胶是由甘,、兰、黑腐病黄单胞杆菌发酵产生的胞外微生物多糖, 是新型的发酵工程产品及食品添加剂。

由于它的大分子特殊结构和胶体特性, 具有多种功能, 可作乳化剂、稳定剂、凝胶增稠剂、浸润剂、膜成形剂,广泛用于石油开采、食品等二十多个行业。

国际市场价格居高不下。

我国是应用黄原胶的大国, 但目前生产仍处于开发阶段, 供需矛盾突出, 亟待开发。

2 、特性及应用2. 1 特性黄原胶是由淀粉在黄杆菌酶的作用下,1, 6- 糖苷键被切断, 支链被打开, 并重新按1, 4 键合成直链组成的一种生物高分子多糖聚合物, 其分子量为2 ×106 ～ 2× 107 之间,粘度≥0. 55Pa·s, 无毒。

黄原胶是一种浅黄褐色或灰褐色粉末, 它具有纤维素葡萄糖的主链及含三糖的侧链, 有些侧链带丙酮酸和醋酸基团, 因此具有许多独特而优良的特性。

它易溶于水, 其水溶液呈透明胶状, 它在冷水、热水中的分散性稳定, 在低浓度下能产生很高的粘度, 增稠性良好, 浸泡1h( 搅拌时间≤ 1h) 应呈溶胶状。

该水溶液具有较高的假塑性, 良好的稳定性, 广泛pH 值( pH= 1～13) 稳定性和宽温度范围( 18～80 ℃粘度变化很小, 不受温度影响) 的稳定, 同时也具有良好的分散作用、乳化作用。

在碱性及高盐条件下也很稳定。

黄原胶与酸碱和盐类的配伍性好、与半乳甘露聚糖的反应性好、抗污染力强、抗生物酸降解, 对于各种酸的氧化、还原稳定性好; 也具有优良的冻融稳定性和优良的乳化性能与固体悬浮能力。

黄原胶是一种性能优良的多功能生物高分子聚合物。

2. 2 应用 2. 2. 1 食品工业黄原胶用作稳定剂、乳化剂、悬浮剂、增稠剂、泡沫增强剂和加工辅助剂。

黄原胶的性能与应用领域5.1 黄原胶的性能黄原胶是一种类白色或浅黄色的粉末，是目前国际上集增稠、悬浮、乳化、稳定于一体，性能较为优越的生物胶。

分子侧链末端含有丙酮酸基团的多少，对其性能有很大影响。

黄原胶具有长链高分子的一般性能，但它比一般高分子含有更多的官能团，在特定条件下会显示独特性能。

它在水溶液中呈多聚阴离子且构象是多样的，不同条件下表现出不同的特性，具有独特的理化性质。

5.1.1 悬浮性和乳化性黄原胶因为具有显著的增加体系黏度和形成弱凝胶结构的特点而经常被用于食品或其它产品，以提高O/W乳状液的稳定性。

但麻建国的研究发现，只有黄原胶的添加量达到一定量后，才能得到预定的稳定作用。

在黄原胶质量分数小于0.001%时，试验体系的稳定性变化不大；质量分数在0.01%--0.02%时样品底部富水层出现，但体系无明显分层；质量分数大于0.02%时，乳状液很快分层。

只有当质量分数超过0.25%时，黄原胶才能起到提高体系稳定性的作用。

5.1.2 水溶性和增稠性黄原胶在水中能快速溶解，水溶性很好，在冷水中也能溶解，可省去繁杂的加热过程，使用方便。

吉武科等在25℃下，用NDJ-1型旋转黏度计6r/min时测得质量分数0.1%、012%、0.3%、0.7%、0.9%的黄原胶黏度分别为100mPa·s、480mPa·s、1300mPa·s、5400mPa·s 和8600mPa·s。

从测试结果看出，黏度随浓度的递减而不成比例地降低，且质量分100mPa·s左右，而许多其他胶类在质量分数为0.1%时，黏度几乎为零。

由此可见，黄原胶具有低浓度高黏度的特性。

5.1.3 流变性即触变性或假塑性，黄原胶的水溶液，在受到剪切作用时，黏度急剧下降，且剪切速度越高，黏度下降越快，如6r/min时质量分数0.3%的黄原胶黏度为1300mPa·s，而60r/min时黏度仅为400mPa·s，还不到原来的1/3，当剪切力消除时，则立即恢复原有的黏度。

分子结构及其性质
1）黄原胶的分子组成 黄原胶是以5分子糖为一单元，由与此相同 的单元聚合而成的高分子多糖物质。每一单元 由2分子葡萄糖，2分子甘露糖和1分子葡萄糖 醛酸组成。 2）黄原胶的理化性质 黄原胶是一种类白色或浅米黄色的可流动 的粉末,是目前国际上集增稠、悬浮、乳化、稳 定于一体,性能最优越的生物胶。黄原胶无味、 无臭、无毒、食用安全,易溶于水。在水溶液中 呈多聚阴离子,具有独特的理化性质：①典型的 流变特性 ② 低浓度时的高粘性 ③ 耐热性 ④酸碱稳定性 ⑤相容性及溶解性 ⑥ 分散性及保水性。
黄原胶在食品工业中的应用
黄原胶作为食品添加剂,已被许多国家 接受。这种多糖通过控制产品的流变学行 为而显著改善食品的质地、口感、外观品 质,提高其商业价值,是饮料、糕点、果冻、 罐头食品、海产品、肉制品加工等领域中 重要的稳定剂、悬浮剂、乳化剂、增稠剂、 粘合剂及具高附加值、高质量的加工原料。
The end,thank you!
黄原胶
主讲人：xxx
1 概况 2 分子结构及其性质 3 生工艺及其应用
概况
黄原胶别名汉生胶,又称黄单胞多糖，是国 际上70年代发展起来的新型发酵产品。 它是由野油菜黄单胞杆菌以碳水化合物为 主要原料，经发酵工程生产的一种作用广泛 的微生物胞外多糖。其作为新型优良的天然 食品添加剂用途越来越广泛。可应用于食品、 石油、医药等20多个行业,是目前世界上生产 规模最大且用途极为广泛的微生物多糖。
黄原胶的生产
1 菌种 野油菜黄单胞菌(亦名甘蓝黑腐病黄单胞菌)、 菜豆黄单胞菌、锦葵黄单胞菌、胡萝卜黄单胞菌。 2 培养基 以葡萄糖、蔗糖或淀粉等为碳源,以蛋白质、 鱼粉、豆粉或硝酸盐为源,加KH2PO4 、MgSO4 、 Ca2CO3 等无机盐和Fe2 + 、Mn2 + 、Zn2 + 等 微量元素,以及生成促进剂谷氨酸、柠檬酸等。 3工艺流程 目前国外采用的生产工艺为: 菌种→摇瓶→种子罐→发酵罐→发酵液→后处理→烘 干→粉碎 →成品包装 国内生产黄原胶常用的工艺流程： 菌种→摇瓶→发酵罐→发酵液→ 热压式真空脱水→喷雾干燥 →成品包装

床转速220r/min，培养温度28℃，发酵
72h左右。

发酵结束，产胶能力为20~30g/L，对碳源 的转化率在60%~70%。
② 工业化生产

接种量为5%~8%。由于培养基的高粘度，黄 原胶生产属高需氧量发酵，需大通风量，一 般为1~0.6m3/（m3min)。发酵温度为25~28℃。 碳源的起始浓度一般在2%~5%。 黄原胶发酵培养基的起始pH值一般控制在 6.5~7.0，这有利于初期的细胞生长和后期 的黄原胶合成。
⑤ 超滤脱盐法

本法采用近代分离技术，对高分子的黄原 胶与小分子的无机盐和水进行超滤分离， 将黄原胶发酵液浓缩至2.5%~5%，而无机 盐浓度从10%降低至0.5%~1%，然后再进行 喷雾干燥。本法与直接干燥法相比，产品 质量有所提高，达到工业精制品等级。
⑥ 酶处理-超滤浓缩法

本法用酶处理发酵液，将蛋白质水解， 从而使发酵液变得澄清，简化了离心过 滤这一步工序。本法使用的酶包括碱性 蛋白酶，酸性或中性蛋白酶，或用复合 酶共同进行作用。用酶处理后，不但发 酵液澄清度提高，而且氮含量降低，过 滤性能得到改善，在微孔过滤中过滤速 度可提高3~20倍，成品质量也有提高。
例如南开大学的南开-01菌种所使用的摇 瓶发酵培养基如下：玉米淀粉4%，鱼粉 蛋白胨0.5%，轻质碳酸钙0.3%，自来水 配制，pH7.0。在大罐生产中将鱼粉蛋白 胨改成鱼粉直接配料，其他原料不变。

国外用作黄原胶发酵的碳源多数是葡萄 糖。
4） 发酵 ①摇瓶发酵

摇瓶发酵条件：接种量1%~5%，旋转式摇
第8章
黄 原 胶
Jungbunzlauer是总部设在瑞士的国际性公司
生产基地分布在奥地利，德国，法国和加拿大

黄原胶在食品工业中的应用黄原胶作为食品添加剂，已被许多国家接受。

这种多糖通过控制产品的流变学行为而显著改善食品的质地、口感、外观品质，提高其商业价值，已在饮料、糕点、果冻、罐头食品、海产品、肉制品加工等领域中成为重要的稳定剂、悬浮剂、乳化剂、增稠剂、粘合剂及具高附加值、高质量的加工原料。

具体可概括为以下几个方面。

1 耐酸、耐盐的增稠稳定剂应用于各种果汁饮料、浓缩果汁、调味料(如酱油、蚝油、沙拉调味汁)的食品中。

黄原胶的稳定效果明显优于其它胶，具有较强的热稳定性，一般的高温杀菌对其不会有影响，可用于各种果汁饮料、果肉饮料、植物蛋白饮料等，用量0．08％ ～0．3％。

黄原胶优良的耐盐、耐酸碱性可以完全取代酱油中的传统增稠剂淀粉等，可以克服淀粉沉淀的缺点，且能使酱油细腻均一，提高挂壁性和着色性，延长货架期，果酱、豆酱等风味调制酱，用黄原胶作增稠稳定剂，使酱体统一，涂拌性好，不结块，易于灌装，且提高口感。

2 乳化剂作为乳化剂用于各种蛋白质饮料、乳饮料等中，防止油水分层和提高蛋白质的稳定性，防止蛋白质沉淀，也可利用其乳化能力作为起泡剂和泡沫稳定剂，如用于啤酒制造等。

在以豆类蛋白为主的乳化体系中加入0．02 ％的黄原胶后，乳化性明显提高，并使混合体系具有高的剪切率和热诱导的高粘特性。

3 填充剂作为稳定的高粘度填充剂，可广泛应用于各类点心、面包、饼干、糖果等食品的加工，在不改变食品的传统风味的前提下，使食品具有更优越的保形性，更长的保质期，更良好的口感，有利于这些食品多样化和工业化规模生产。

在各种冷冻食品生产中，黄原胶具有防止其失水，延缓老化，延长保质期的作用。

4 乳化稳定剂作为乳化稳定剂应用于冷冻食品，在冰淇淋、雪糕中黄原胶能调整混合物粘度，是使其具有均匀稳定的组成，组织滑软，由于黄原胶的粘度和温度的关系有可塑性和剪切性能，故在加工操作时粘度下降，阻力减小，有利于工艺进行，而在冷却老化阶段，粘度恢复，有利于提高膨胀率，防止冰淇淋组织中大冰晶的形成，使冰淇淋口感润滑细腻。

该方法溶剂用量大，需设置溶剂回收设备，投资较大，生产 成本高。本法提取收率在97.7%。
② 钙盐-工业酒精沉淀法

在酸性条件下，黄原胶与氯化钙形成黄原 胶钙凝胶状沉淀；加入酸性酒精脱去钙离
子，使成短絮状沉淀；过滤，在沉淀中加
人酒精并用氢氧化钾溶液调节pH值。
③ 絮凝法

絮凝剂与黄原胶作用产生絮状沉淀，然后
5） 黄原胶的分离提取



发酵醪中除含黄原胶(3%左右)外，还有菌丝体、 未消耗完的碳水化合物、无机盐及大量的液体。 其中菌丝体等固形物占20%，水溶性无机盐占10%。 如果菌丝体等固形物混杂在黄原胶成品中，会造 成产品的色泽差、味臭，从而限制了黄原胶的使 用范围。 黄原胶的分离提取，其目的在于按产品质量规格 的要求将发酵醪中的杂质不同程度地除去，通过 纯化、分离、浓缩和干燥等手段获得成品。 黄原胶成品分食品级、工业级和工业粗制品3种。3） Fra bibliotek酵培养基
黄原胶发酵培养基的碳源一般是糖类、淀粉等碳水 化合物。在黄单胞菌菌体内酶的作用下，1、6-糖 苷键被打开，形成直链多糖，经进一步转化，最终 变成产物黄原胶。


氮源一般以鱼粉和豆饼粉为主。
添加一些微量无机盐，如铁、锰、锌等的盐类。特 别是轻质碳酸钙以及NaH2PO4和MgSO4，它们对黄原 胶的合成有明显的促进作用。

② 低浓度时的高粘性

含2%~3%黄原胶的液体，其粘度高达3~7Pa.s。 黄原胶的高粘性使其具有广阔的应用前景，但
同时又给生产上的后处理带来麻烦。
③

耐热性
黄原胶在相当宽的温度范围内(-98~90℃)粘 度几乎无变化。黄原胶即使在130℃的高温

黄原胶的主要用途
1.黄原胶用
于焙烤食品（面包、蛋糕等）可提高焙烤食品在焙烤和贮存时期的保水性和松软性以改善焙烤食品的口感和延长货架期；
2.可以用在
肉制品中起到嫩化和提高持水性的作用；
3.在冷冻食
品中有增稠、稳定食品结构的作用；
4.在果酱中
加入黄原胶，可以改善口感和持水性，提高产品的质量；
5.用于饮料
可以起到增稠、悬浮作用，使口感滑爽、风味自然；
6.在冰激凌
和乳制品中使用黄原胶（与瓜尔胶、槐豆胶复配使用），可使制品稳定；
7.黄原胶与
卡拉胶、槐豆胶等复配也常用于果冻和糖果加工中。

山东黄原胶使用的方法：
黄原胶在大多数以水为基相体系内完全溶解，但由于它有极强的亲水性，如果直接加入水中而搅拌不充分，外层吸水膨胀成胶团，从而阻止水份进入里层，
进而影响作用的发挥，因此必须注意正确使用。

取一份黄原胶用十份或以上其它干燥的原料，如食品制作中的糖、味精、盐等物调匀，然后慢慢倾倒在搅拌中的水里，浸泡约两小时，继续搅拌至完全溶解。

黄原胶的使用能够在特定的条件下显示出独特的性能，从而水溶液的中也能够表现出不同的特性，提高它的使用性能，以上就是小编为您分享的山东黄原胶的用途及其使用方法，希望能够给您带来帮助！精心搜集整理，只为你。

黄原胶在食品工业中的应用黄原胶作为食品添加剂,已被许多国家接受;这种多糖通过控制产品的流变学行为而显著改善食品的质地、口感、外观品质,提高其商业价值,已在饮料、糕点、果冻、罐头食品、海产品、肉制品加工等领域中成为重要的稳定剂、悬浮剂、乳化剂、增稠剂、粘合剂及具高附加值、高质量的加工原料;具体可概括为以下几个方面;1 耐酸、耐盐的增稠稳定剂应用于各种果汁饮料、浓缩果汁、调味料如酱油、蚝油、沙拉调味汁的食品中;黄原胶的稳定效果明显优于其它胶,具有较强的热稳定性,一般的高温杀菌对其不会有影响,可用于各种果汁饮料、果肉饮料、植物蛋白饮料等,用量0．08％ ～0．3％;黄原胶优良的耐盐、耐酸碱性可以完全取代酱油中的传统增稠剂淀粉等,可以克服淀粉沉淀的缺点,且能使酱油细腻均一,提高挂壁性和着色性,延长货架期,果酱、豆酱等风味调制酱,用黄原胶作增稠稳定剂,使酱体统一,涂拌性好,不结块,易于灌装,且提高口感;2 乳化剂作为乳化剂用于各种蛋白质饮料、乳饮料等中,防止油水分层和提高蛋白质的稳定性,防止蛋白质沉淀,也可利用其乳化能力作为起泡剂和泡沫稳定剂,如用于啤酒制造等;在以豆类蛋白为主的乳化体系中加入0．02 ％的黄原胶后,乳化性明显提高,并使混合体系具有高的剪切率和热诱导的高粘特性;3 填充剂作为稳定的高粘度填充剂,可广泛应用于各类点0,000,010,101,0010,000,01 0,1 1 10 100Frequency rad s -1心、面包、饼干、糖果等食品的加工,在不改变食品的传统风味的前提下,使食品具有更优越的保形性,更长的保质期,更良好的口感,有利于这些食品多样化和工业化规模生产;在各种冷冻食品生产中,黄原胶具有防止其失水,延缓老化,延长保质期的作用;4 乳化稳定剂作为乳化稳定剂应用于冷冻食品,在冰淇淋、雪糕中黄原胶能调整混合物粘度,是使其具有均匀稳定的组成,组织滑软,由于黄原胶的粘度和温度的关系有可塑性和剪切性能,故在加工操作时粘度下降,阻力减小,有利于工艺进行,而在冷却老化阶段,粘度恢复,有利于提高膨胀率,防止冰淇淋组织中大冰晶的形成,使冰淇淋口感润滑细腻;同时提高了产品的冻融稳定性,而且在融化时奶油和水混合均匀,不会产生浆液分离现象;一般老化时间2～3h;用量0．2％～0．4％ ;5 应用于面制品黄原胶在面食制品中;是值得推广的添加剂;在挂面、拉面、方便面生产中,加入黄原胶,增强了面团的筋力,压出的面片有韧性,烘干时降低断条率,同时改善产品I：3感,吃I：3有筋,清新爽滑,对油炸方面还可节省用油,降低成本;在速冻饺子馄饨皮中加入黄原胶,能提高产品的口感,减少烂皮和混汤度；在馅类产品中加入总量的0．05％～0．1％的黄原胶,可以有利于汤汁的保水,保证产品在开水中煮透,汤汁香味浓郁,并可提高和改善口感,黄原胶用面包、蛋糕等的添加剂成分,可增加松软度和延长产品的货架期;6 其它应用除以上用途外,黄原胶在肉制品、果蔬保鲜罐头等食品的加工中亦有广泛应用;黄原胶的应用食品级黄原胶用于食品、化妆品和药品中；工业级黄原胶用于各种各样工业领域; 应用领域用量% 功能食品方面拌色拉调味汁～易于灌注和良好的粘着性；悬浮调味品面包～持水,改善组织结构,延长货架期饮料～改善口感,增加稳定性速溶产品～增加稠度,提高在冷热水中的溶解度罐头食品～生产过程的粘度控制冷冻食品与冰淇淋～控制冰晶、改善奶油组织结构糖果、蜜饯 0. 1～控制温度稳定性、易于加工制作乳制品～增加协调性、稳定乳液肉制品～持水、改善组织结构与口感化妆品牙膏～易于泵动,能很好的停留在牙刷毛上乳状悬液与洗液～使乳浊液稳定,改善洗液稠度香波～控制流变性药品悬浊液～使乳浊液稳定,耐热冲击药片～延长作用成分的接触时间饲料宠物食品～防止凝胶,增加肉汁稠度工业应用农药～悬浮作用成分,控制漂浮和粘附清洁剂、擦亮剂～提供抗极端pH稳定性,延长接触时间涂料～控制流变性能纺织品与地毯印花～控制颜色的移动,改善加工工艺,色泽鲜艳胶粘剂～控制渗透造纸业～控制流动性,悬浮粗淀粉采矿～防止生产过程矿石沉积,增加泡沫稳定性墨水～调节流变性陶瓷上釉～对悬浮颗粒提供良好的稳定性石油工业钻井～提供良好的抗盐、抗温和抗剪切稳定性增加石油采收 EOR ～作为石油采收的压裂液和流变控制液黄原胶与其它食品胶的协同增效作用：1、黄原胶与魔芋精粉的协同增效作用魔芋葡甘聚糖是一种复合多糖类,它是由D －葡萄糖和D－甘露糖按2∶3或1∶的摩尔比由β－1, 4键多个结合起来;而黄原胶是由黄杆菌产生的一种阴离子多糖,分子主链由D－吡喃型葡萄糖经β－1,4键连接而成,具有类似纤维的骨架结构,每两个葡萄糖中的一个C3上连接有一个三糖侧链,侧链为两个甘露糖和一个葡萄糖醛酸组成;何东保、詹东风等研究表明,当黄原胶与魔芋精粉的共混比例为70∶30、多糖总浓度为1％,可达到协同相互作用的最大值;2、黄原胶与槐豆胶的协同增效作用槐豆胶是一种半乳甘露聚糖,它是以甘露糖为主链,部分甘露糖的C－6位被半乳糖取代,分子中甘露糖M与半乳糖G之比M/G因其来源和提取方法不同而异;研究结果表明黄原胶与槐豆胶LBG在总浓度为1％,共混比例为60∶40时,它们之间可以达到协同相互作用的最大值;3、黄原胶与瓜尔豆胶的协同增效作用瓜尔豆胶是由配糖键结合的半乳甘露聚糖由半乳糖和甘露糖按1∶2组成的高分子水解胶体多糖;黄原胶与瓜尔豆胶也有良好的协同效果,复配不能形成凝胶,但可以显著增加粘度和耐盐稳定性,而且彼此之间存在合适的配比;赵谋明等研究了它们的复配效果,黄原胶与瓜尔豆胶最合适的配比为30∶70;4、黄原胶与两种食品胶的增效作用在槐豆胶和瓜尔豆胶溶液以及魔芋精粉和瓜尔豆胶溶液中加入黄原胶后发现,黄原胶、槐豆胶、瓜尔豆胶的含量分别为％、％、％时耐盐性最好,用量最少,成本最低;而黄原胶、魔芋精粉、瓜尔豆胶的含量分别为％、％、％时耐盐性最好,用量最少,成本最低;评分面制品中的应用磷酸盐在加工面条和方便面时可增加淀粉的吸水能力,增强面筋蛋白的吸水溶胀能力,从而增加面团的持水性,提高面条的弹性、口感滑爽并有筋道、复水快且耐煮泡;磷酸盐的缓冲性可稳定面团的pH 值,防止色、变质、并改善面条的风味和口感;磷酸盐螯和金属离子的特性使面制品蛋白质形成网状结构,增强面条筋度、提高粘弹性在烘焙食品加工中,磷酸盐最重要的用途是与碱性物质中和反应释放气体而作膨松剂;此外磷酸盐还用作面粉调节剂、面团改良剂、缓冲剂和酵母营养剂;。

一、教学目标1. 知识目标：了解黄胶的制作原理、原料和制作步骤。

2. 技能目标：掌握黄胶的制作技巧，能够独立完成黄胶的制作。

3. 情感目标：培养学生对传统文化的兴趣和热爱，提高学生的动手能力和审美能力。

二、教学对象初中一年级学生三、教学时间2课时四、教学环境教室、多媒体设备、黄胶原料、工具（模具、剪刀、温度计等）五、教学过程第一课时1. 导入新课- 通过图片或视频展示黄胶的美观和用途，激发学生的学习兴趣。

- 提问：同学们知道黄胶是什么吗？它有什么用途？2. 讲解黄胶的制作原理- 向学生介绍黄胶的原料（如明胶、糖浆等）及其作用。

- 讲解黄胶的凝固原理，如温度、时间等对凝固效果的影响。

3. 黄胶制作步骤讲解- 模具准备：选用合适的模具，清洁消毒。

- 原料准备：称取适量的明胶和糖浆，按照比例混合。

- 加热溶解：将混合好的原料倒入锅中，用文火加热至完全溶解。

- 调整温度：使用温度计监测溶液温度，控制在60℃左右。

- 倒入模具：将溶解好的溶液倒入模具中，避免气泡产生。

- 冷却凝固：将模具放置在室温下，待黄胶完全凝固。

4. 课堂实践- 学生分组，每组发放模具、原料和工具。

- 学生按照步骤进行黄胶制作，教师巡回指导。

第二课时1. 课堂展示- 各组展示自己的黄胶作品，分享制作心得。

- 教师点评，给予鼓励和指导。

2. 课后拓展- 学生回家后，可以尝试制作不同形状和口味的黄胶，如水果味、巧克力味等。

- 鼓励学生将黄胶作为礼物送给亲朋好友。

3. 总结与反思- 教师总结本节课的学习内容，强调黄胶制作的关键步骤。

- 学生反思自己在制作过程中的优点和不足，提出改进措施。

六、教学评价1. 课堂表现：观察学生在课堂上的参与度、合作能力和动手能力。

2. 作品质量：评估学生制作的黄胶作品的美观程度、口感和创意。

3. 课后拓展：关注学生在课后是否能够将所学知识应用于实践，提高动手能力。

七、教学资源1. 教学课件：黄胶制作原理、步骤及注意事项。

黄原胶在食品加工中的应用黄原胶的理化性能黄原胶无味，无臭，无毒，食用安全，易溶于水。

在水溶液中呈多聚阴离子，具有独特的理化性质。

具体表现为：（1）在极宽的剪切率和浓度范围内保持极高的假塑性；（2）在热水和冷水中有良好的溶解性，黄原胶在很低的浓度下仍具有较高的粘度，如1%浓度的粘度相当于明胶的100倍左右，增稠效果显著；（3）有良好的增粘性和悬浮能力，在低浓度下具有较高的粘度；（4）有很高的稳定性，耐酸碱、高盐环境，抗高温、低温冷冻，抗生物酶解，抗污染能力强；（5）可同多种物质（酸、碱、盐、表面活性剂、生物胶等）互配，具有满意的兼容性；（6）有良好的分散作用、乳化稳定作用。

黄原胶在食品加工中的应用黄原胶在食品工业中主要作为增稠剂、悬浮剂、乳化剂和稳定剂，在某些苛刻条件下（如pH值为3～9，温度80～130℃），它的性能基本稳定，比明胶、海藻胶、果胶等优越。

一般而言，食品中黄原胶的添加量为0.01%～0.8%。

下面简述黄原胶在各类食品中的应用。

（1）在可浇注的色拉调味品中的应用黄原胶是重要的稳定剂，在比较典型乳化剂中使用黄原胶，由于它具有独特的PH稳定性，故能延长货架期，这一特性造成易泵动调节和灌注性能调节以及改善色拉的粘着性。

在此类食品中黄原胶的一般用量在0.1%~0.5%。

（2）在饮料中的应用在饮料中添加黄原胶，可有效地延长果肉饮料的悬浮时间，增加稳定性，同时提高水果和巧克力饮料的口味。

在颗粒型新鲜甜玉米饮料的加工过程中，采用1.0%的黄原胶和0.08%的魔芋胶与其他食品添加剂配伍，能起到稳定饮料和悬浮颗粒的作用。

加工玉米饮料具有玉米的特殊香味，口感细腻，颗粒的悬浮性良好，流动性好，无糊口和其他不良的感觉。

在植物蛋白饮料的加工中，如花生植物蛋白饮料的加工，麻子蛋白饮料的加工，葵花饮料的加工等，选用适量的黄原胶与其他稳定增稠剂交互使用，能减少乳化剂的用量，并且使产品稳定性良好。

采用黄原胶为主体的复配胶所制的植物蛋白饮料在口感上有很大的优势。

黄原胶的使用方法黄原胶是一种天然植物胶，常用于食品加工、化妆品、医药等行业。

它具有胶性好、稳定性高、透明度好等特点，被广泛应用于各个领域。

本文将介绍黄原胶的使用方法，以帮助读者更好地了解和运用黄原胶。

一、黄原胶的基本介绍黄原胶是一种由黄原酸提取得到的天然胶液。

它是一种高分子聚合物，具有半固态胶体的特性。

黄原胶的主要成分是黄原酸，其化学结构与葡聚糖相似，但在结构上还含有酸性基团。

这种特殊的结构使得黄原胶具有较高的胶性和稳定性。

二、黄原胶的应用领域1. 食品加工：黄原胶常用于食品工业中作为稳定剂和增稠剂。

它可以提高食品的黏度，增加食品的质感和口感，增加食品的稳定性，防止食品分层和沉淀。

常见的应用包括果冻、奶酪、酸奶、饮料等。

2. 化妆品：黄原胶在化妆品中被用作界面活性剂和增稠剂。

它可以增加化妆品的黏度，使其更易于涂抹和吸收。

同时，黄原胶还具有保湿和抗菌作用，可以改善肌肤状况，提高化妆品的效果。

3. 医药：黄原胶在医药领域中常被用作药物缓释剂和胶囊包衣材料。

它可以控制药物的释放速率，延长药物的作用时间，提高药物的疗效。

此外，黄原胶还能与药物产生胶体相互作用，提高药物的溶解度和生物利用率。

三、黄原胶的使用方法1. 食品加工中的使用方法：（1）称取所需的黄原胶粉末。

（2）将黄原胶粉末逐渐加入搅拌的食品基质中，同时不断搅拌，直至完全均匀。

（3）根据需要调整黄原胶的用量，以达到所需的黏度和稳定性。

（4）等待黄原胶完全溶解后，可进行下一步的食品加工工作。

2. 化妆品中的使用方法：（1）取适量的黄原胶粉末。

（2）将黄原胶粉末逐渐加入化妆品基质中，同时不断搅拌，直至完全均匀。

（3）根据需要调整黄原胶的用量，以达到所需的黏度和稳定性。

（4）等待黄原胶完全溶解后，可进行下一步的化妆品制作工作。

3. 医药应用中的使用方法：（1）按照需要称取正确的黄原胶粉末。

（2）将黄原胶粉末逐渐加入药物基质中，同时不断搅拌，直至完全均匀。

黄原胶结构、性能及其应用的研究一、本文概述黄原胶，作为一种独特的微生物多糖，自被发现以来，就因其出色的稳定性和增稠性而在多个领域中得到了广泛的应用。

本文旨在对黄原胶的结构、性能及其应用进行深入的探讨和研究。

我们将首先详细解析黄原胶的分子结构，理解其独特的物理化学性质。

接着，我们将进一步探讨黄原胶在各种应用场景中的表现，包括其在食品、化妆品、医药和石油工业等领域的应用。

我们还将关注黄原胶的改性研究，以期通过改进其性能，扩大其应用范围，满足更多领域的需求。

我们还将对黄原胶的未来发展前景进行展望，以期能够为相关领域的科研工作者和工业生产者提供有价值的参考和启示。

二、黄原胶的结构黄原胶，又称为汉生胶，是一种由微生物发酵产生的多糖类食品原料。

其独特的结构赋予了它一系列优异的性能，使其在食品、医药、石油、化妆品等多个领域得到了广泛的应用。

黄原胶的分子结构主要由D-葡萄糖、D-甘露糖和D-半乳糖以2:2:1的比例构成，形成一种复杂的线性多糖结构。

其分子链上含有多种官能团，如羟基、羧基等，这些官能团的存在使得黄原胶具有良好的水溶性和稳定性。

黄原胶分子链之间还存在着大量的氢键和范德华力，使得其在水溶液中形成高度纠缠的三维网络结构。

黄原胶的这种特殊结构使得它在水溶液中表现出极高的粘度和增稠性。

黄原胶还具有良好的稳定性、耐酸碱性、耐盐性以及独特的流变性等特性。

这些性能使得黄原胶在食品工业中可以作为增稠剂、稳定剂、悬浮剂等使用；在医药领域，黄原胶可以作为药物载体、控释剂等使用；在石油工业中，黄原胶可以作为钻井液稳定剂、驱油剂等使用；在化妆品领域，黄原胶可以作为保湿剂、增稠剂等使用。

黄原胶的结构是其优异性能的基础，这使得黄原胶在众多领域都具有广阔的应用前景。

随着科学技术的不断发展，黄原胶的结构和性能还将得到更深入的研究和开发，其在各个领域的应用也将更加广泛和深入。

三、黄原胶的性能黄原胶作为一种独特的生物高分子，具有一系列出色的性能，这些性能使得黄原胶在众多领域有着广泛的应用前景。

黄原胶由于其独特的性质，在食品、石油、医药等十几个领域都有其身影，这种微生物多糖物质的优势已经展现出来了，这些都得益于其具备如下良好的性能和广泛的用途。

一、性能：1、悬浮性和乳化性对不溶性固体和油滴具有良好的悬浮作用。

能够支持固体颗粒、液滴和气泡的形态，显示出很强的乳化稳定作用和高悬浮能力。

2、水溶性在水中能快速溶解，有很好的水溶性。

特别在冷水中也能溶解，可省去繁杂的加工过程，使用方便。

但由于它有极强的亲水性，如果直接加入水而搅拌不充分，外层吸水膨胀成胶团，会阻止水分进入里层，从而影响作用的发挥，因此必须注意正确使用。

3、增稠性具有低浓度高粘度的特性(1%水溶液的粘度相当于明胶的100倍)，是一种高效的增稠剂。

4、假塑性在静态或低的剪切作用下具有高粘度，在高剪切作用下表现为粘度急剧下降，但分子结构不变。

而当剪切力消除时，则立即恢复原有的粘度。

5、对热的稳定性粘度不会随温度的变化而发生很大的变化，一般的多糖因加热会发生粘度变化，但黄原胶的水溶液在10-80℃之间粘度几乎没有变化，即使低浓度的水溶液在广阔的温度范围内仍然显示出稳定的高粘度。

6、对酸碱的稳定性在PH为5-10之间叫其粘度不受影响，在PH小于4和大于11时粘度有轻微的变化。

在PH3-11范围内，粘度最大使和最小值相差不到10%。

7、对盐的稳定性能和许多盐溶液(钾盐、钠盐、钙盐、镁盐等)混溶，粘度不受影响。

二、作用①食品方面：许多食品中都添加黄原胶作为稳定剂、乳化剂、悬浮剂、增稠剂和加工辅助剂。

被广泛应用于色拉调料、面包、奶制品、冷冻食品、饮料、调味品、酿造、糖果、糕点、汤料和罐头食品中。

②日用化工方面：黄原胶分子中含有大量的亲水基团，是一种良好的表面活性物质，并具有抗氧化、防止皮肤衰老等功效，因此，几乎绝大多数高档化妆品中都将黄原胶作为其主要功能成分。

③医学方面：黄原胶是目前国际上炙手可热的微胶囊药物囊材中的功能组分，在控制药物缓释方面发挥重要作用；由于其自身的强亲水性和保水性，还有许多具体医疗操作方面的应用，如可形成致密水膜，从而避免皮肤感染；减轻病人放射治疗后的口渴等。

黄原胶在涂料中的作用
1. 增稠剂：黄原胶能够形成网络结构，增加涂料的粘度和流变性，从而改善涂料的悬浮性和流动性。

通过调整黄原胶的添加量，可以控制涂料的粘度，使其更易于施工和涂覆，并提高涂料的附着力。

2. 分散剂：黄原胶具有良好的分散性能，可以将固体颜料和填料均匀分散在涂料基质中，防止颜料颗粒的聚集和沉积，从而提高涂料的色彩鲜艳度和均匀性。

3. 稳定剂：黄原胶能够有效地稳定涂料中各种成分的分散状态，防止颜料沉淀、填料析出和涂料分层等现象的发生。

它还可以帮助涂料抵抗温度变化、光照、湿度等外界环境因素的影响，提高涂料的耐久性和稳定性。

4. 粘结剂：黄原胶在涂料中具有较强的粘结能力，能够将涂料与被涂物表面牢固粘结，提高涂层的附着力和抗剥离性。

5. 调节剂：黄原胶还可以通过调节其添加量和配比，改善涂料的流平性、遮盖性、干燥时间等性能，使涂料具备更好的
施工性能和最终效果。

总之，黄原胶在涂料中扮演着增稠剂、分散剂、稳定剂、粘结剂和调节剂的角色，为涂料提供了多种重要功能，提高了涂料的性能和品质。