热转印法制作电路板 基础教程
- 格式:pdf
- 大小:1.70 MB
- 文档页数:26
我学热转印自制PCB印刷电路板多年来不是手绘腐蚀,就是刀刻解决。
以前做黑白电视机的通道部分,就是手工绘制,油漆描写,最后就是三氯化铁腐蚀。
线条不规整,就像蜈蚣虫,难看啊!这就是俺以前做的印刷电路版(图1---图3)。
看了网上很多老师们自己做的PCB 线路板,很是羡慕!想想俺真笨!CAD制图学习多年,总是开了个头,最后还是个留级生。
没法子,人老了,找了很多相关软件,还是没丝毫的进步,甚至于更加的望屏兴叹了!如今只得用系统的画图功能画画简单的图形。
幸得最近朋友推荐了一款有点像CAD样的制图专用软件,就是制作PCB 印刷电路板的软件,朋友介绍,此款软件非常简单易学,功能也不多,不能与CAD相比,但,可以画平面的,比较精细的印刷版电路图。
正好俺在做印刷版机器,及时雨啊。
呵呵!QQ下载,安装,运行。
打开进入主界面,黑底背景,绿色显示,真有点像是CAD。
印版宽度、长度红色十字标尺。
编辑、缩放、布线,画圆环、方形、多边形,空心、实心写文本,网络布线自动布线,带测量尺,单层、多层覆铜板,外带标准元件库,自己还可以自编标准图备用。
打印功能更方便,系统打印、导出打印,颜色可自定。
生成的图形文件属性自己定,显示可以一比一......还有很多功能未用上,需要认真细摸索。
热转印方法做PCB板子,估计是PCB制版中最简单,最容易学的一种。
网购了覆铜板、三氯化铁、热转印纸。
有道是,及学及用,学用结合,急用先学,立竿见影。
学了就要用。
经过简单的学习,绘制了一个胆机专用双声道低音提升控制电路板(见图4)。
以前做过的,手绘蜈蚣虫,呵呵!软件里预览一下,嘿!还真行!导出到剪贴板!标准的印板图。
为了避免打印失真,俺用系统画图功能导出来看看,嘿!一比一,基本不失真!但是,图片是绿色(图5),转成黑白试试,嘿!基本可以了(图6)。
万事俱备,只等打印了!喷墨打印用的是墨水(水溶原料),印刷的电路容易在腐蚀印版的时候一同被‘腐蚀’掉,激光打印机用的是碳粉(胶粘原料),不会容易被‘腐蚀’掉,因此,需要激光打印机。
热转印法制PCB的过程热转印法也叫腐蚀法,这种方法就是先PCB图打印到特殊的纸张上,然后通过热压机(转印机)把该图传印到敷铜板上面,再放在环保腐蚀剂中进行腐蚀.这样没有印有墨迹的地方都被腐蚀掉,剩下的就是敷铜线路图了.制作过程这里只是对主要步骤作一介绍,其实要学好,理解透,关键还得看实践.....打印图把线路板图的布线层打印到热转印纸上.注意事项: 1,按1:1进行单色打印2,过孔和焊盘的小孔都打印出来裁敷铜板由于电路各异,扳子大小也不同,制板前要根据PCB的大小切面积适合的敷铜板.注意四周要预流边框,大概1CM即可.裁打印纸裁出来的打印纸要比对应的板子大,以使纸能把敷铜板包住,防止热转印是纸和板之间发生错位.敷铜板抛光敷铜板可能不太干净或有一层氧化膜,使用前需要用砂纸对敷铜板进行抛光处理,也就是用砂纸把敷铜面磨光滑,以免影响热转印和腐蚀质量。
铜板四周可能有一些金属铜的毛刺,最好用锉刀把它们磨掉,防止伤手.裁打印纸把板和纸叠在一起,叠之前先比划一下,让PCB图尽量居中,把比铜板大的纸折一下,叠到敷铜板的背面.热转印先把热转印机打开,并按下热转印机的加热键,让热转印机预热.直到温度达到180度到200度,才可以把叠好的板和纸一起放进热转印机的入口处.热转印机的入口处.热转印机一边加热一边转动,让扳子从另一边出来.因为预热需要一段时间,已经掌握制板方法的朋友门也可以提前把热转印机打开,再进行裁板和裁纸等操作.裁打印纸板子出来以后慢慢把纸和敷铜板撕开,即可看到原来在热转印纸上的墨迹已经完全被扳子的敷铜面吸附过去了.腐蚀电路板腐蚀的原理是把转印好的敷铜板放进环保腐蚀剂溶液中,没有墨迹的敷铜面和环保腐蚀剂发生化学反应.即被腐蚀掉了,有墨迹保护的地方敷铜板没被腐蚀,这样便得到了打印出来的带铜箔走线的电路板打孔抛光选用孔径合适的麻花转头对电路板打孔,一般器件选0.6mm的就比较适中.打完孔后用砂纸打磨电路板,把墨迹磨干净,并用清水冲洗.涂助焊剂用松香和酒精混合制成过饱和溶液,用棉花或布片把这些溶液涂抹到抛光后的铜板上.不推荐使用焊锡膏.这些步骤完成之后PCB板就做好,也就是说能用了. 成品图如下:双层板的制作较为复杂的电路单层板难以布通,双层板则相对灵活了很多。
热转印制作电路板完全教程热转印技术在制作电路板方面有着很大的应用前景,最重要的一点是它可以用非常简单的方法完成有效的透镜图像的制作过程。
以下是一篇有关热转印制作电路板完全教程的文档,旨在帮助读者了解并掌握该技术的具体操作方法。
一、准备工作1.准备必要的材料与工具热转印纸、铜板、熨斗、PCB印刷液、UV光照机、化学品、钻孔机、丝网印刷机。
2.图像准备要制作电路板,我们首先要准备电路板的原理图并转换成带有透镜效果的图像,最后经过软件转换为位图图像,然后打印在热转印纸上。
二、制作流程1.打印并粘贴热转印纸将图像打印在热转印纸上,然后用胶水将热转印纸粘贴在铜板表面,并确保表面平整。
2.热转印制作电路板用熨斗将热转印纸上的图像转移到铜板上,保持温度均匀,顺次地按压每个部分,处理好每一个角落以确保图像质量。
3.刻蚀和钻孔将热转印上的图像浸泡在PCB印刷液中,然后使用铜蚀剂腐蚀出空白部分,最后进行钻孔加工。
4.制作透镜效果使用UV光照机对整个电路板暴露一定时间,将图层上被光照射经完全固化加强控制区域,喷洒化学产品反应蚀除未光照部分形成透镜效果。
5.检查电路板完成整个过程后,使用钻孔机钻孔,检查电路板的电气性能和外观质量是否符合规定。
三、注意事项1.在使用胶水的时候,要使用适合电子设备的不伤手指的HCF胶水。
2.在铜板的表面处理时,必须确保表面平整,以便热转印上的图像能够完全瞬时转移到铜板上。
3.制作电路板时,切勿将铜板浸泡在铜蚀液中超过规定的时间,并按照规定的时间暴露铜板于UV光线之下,以避免电路板的氧化和老化。
4.使用钻孔机时要保证钻头专业,精准锐利,避免浪费资金和资源。
总结热转印技术在制作电路板方面用途广泛,不仅可以在新型电子产品中得到广泛应用,而且也可以用于市场中的常规电子设备制作。
本文详细介绍了热转印制作电路板的完整过程,相信对使用者能够有所裨益,如果您是电子爱好者,一定要掌握这种技术,它将带给您更多的惊喜与成就感。
我的热转印法做线路板的过程(也简单把感光法也发出来)。
因有朋友问我用热转印法做线路板的过程,所以把我的做法贴出来,仅供大家参考。
材料有转印纸、铜板,由于所做的面积比较小,所以把A4的转印纸剪成4张A6的,用A 6的打印出来。
转印纸已打印好,我用的打印机是HP P1008,用兼容鼓兼容粉,PCB板用细沙纸已清洁好。
把转印纸包好PCB。
电熨斗把温度调到200度左右,这个是传家宝来的。
把开始转印,转印时要均匀,均匀移动烫斗,并在上面加压力,大约2分钟后就可以了,由于这次面积比较小,所以比较容易控制,对于大面积的要控制好烫斗的移动加压,这个要多做多练才能掌握技巧的。
这里用加重物来压,用两本书,PCB夹在中间,并在上面加重物。
等冷却接近室温后,移开重物,表面十分平。
打开转印纸,效果不错,由于包PCB时位置大接近边缘,有小小边缘没转下去,对于大面积的PCB及大面积复铜的,会有可能有多些不能转印过去,用记号笔修改一下了,手头上没笔,这片板不修了。
/read.php?tid=212727。
清洁PCB的墨,我用天拿水来洗的,进入打孔,钻的DIY在这/read. php?tid=212839。
打孔完成后,就上丝印层,也是用热转印法,这同上面的做法一样,只不过是用一般的A4纸(由于要求不高,为降成本。
)上松香水,就完成制作了。
这片板有什么作用,用途如下。
由于钻PCB的小钻在12V时的速度不够高,打的孔有小小毛边,所以做了个大电流的降压式开关电源,输出电压范围在12V-22V之间,输入电压为30V,电源用原来做好的三路维修电源,在电源背面有整流管到大电容的输出。
[ 此帖被落叶风在2010-11-16 15:24重新编辑] 本帖最近评分记录: 共2条评分记录懒虫包子M币+4昨天 22:03推荐骚版上精华啊!最强教程。
hongo M币+4昨天 22:03優秀文章隐藏评分记录数码总汇★ 数码电子维修配件详细报价:电子稳压管、晶振电感、主控内存、电池喇叭、液晶屏、触摸屏、MP3/4耳机、种类齐全★回复引用分享举报顶端落叶风离线级别: 数码8级UID: 813565精华: 0 发帖: 43 M 币: 335 M 专家: 2 级 贡献值: 0 点在线时间: 19(时) 注册时间: 2010-11-07 最后登录: 2010-11-172楼 发表于: 昨天 11:57 只看该作者 ┊ 小 中 大上绿油的方法由于这个板没必要上绿油,上绿油的方法就用以前摄的相片来说明,如是要进行上绿油的操作的话,不要先打孔,上完绿油后才打孔。
用热转印法制作PCB电路板
在网上看到一组用热转印法制作PCB电路板的图片素材,勾起了满满的回忆。
当年在学校实验室就是这样快速制作PCB的。
虽说当今互联网时代,在网上下单制作PCB,非常便宜,质量又好,但哪怕是加急制版也还要两三天才能拿到手。
热转印制作PCB电路板的方法,对于制作不是非常复杂的PCB,可以快速做出来验证当下的想法,大大缩短等待时间,非常有意义。
下面欣赏一下热转印法制板的具体过程。
1、绘制PCB电路板:
2、以单面板为例,设置只打印TOP LAYER层和过孔层:
记得要设置为“镜像”打印哦,不然转印到覆铜板上,方向是反的。
3、用打印机打印到热转印纸上:
打印出来的效果:
注意线宽不能太细,这个电路板设置的最细的线宽为10mil:
4、将热转印纸贴在覆铜板上,用热转印机转印电路:
5、将转印好电路的覆铜板放入腐蚀槽,腐蚀槽内装有盐酸和双氧水的混合腐蚀液,然后晃啊晃,加速铜和腐蚀液的反应。
腐蚀液也可以使用三氯化铁。
6、很快就腐蚀好了。
注意不要触碰高浓度的腐蚀液,加水冲洗后再接触人手:
7、使用丙酮,将黑色的墨粉擦除:
8、在电路板表面涂抹助焊剂
9、上锡。
方便焊接,同时保护铜皮不被腐蚀:
10、焊接元器件:
11、焊接完毕,用洗板水洗过的电路板:
12、电路板有多处“跳线”,用0603、0805、1206封装的0欧姆电阻实现:
13、制作好咯,开始调试:
最后,希望大家和我一样享受电子制作带来的快乐,再见!。
如何用热转印纸做PCB板一、前期工作:1、用热转印的方法虽然可以做出10mil线,但是在浸板时,如果控制不当很容易有断线现象,尽量用15mil以上线宽。
2、单层板一般布到底层,打印时不容易镜像。
3、设计好PCB后,将PCB图用激光打印机打印到热转印纸上;也可以用喷墨打印机将图打印在白纸上,然后到复印店复印,复印时最好试印一下,看看效果如何,可以调深一点,保证线条部分被碳粉完全填充。
二、打印机的设置:1、File→print preview2、选择要用到的打印机print setup3、有镜像打印Epson Lp-1900 final无镜像打印Epson Lp-1900 composite4、点击“Options”进入Final artwork printer setup对话框,然后设置一些数据5、点击“Layers”进入Setup output options 制作单面板选择“Bottom layer”6、点击“Print”开始打印,打在转印纸的光滑面三、转印:1、根据实际的PCB大小,裁剪好打印在转印纸的PCB图,并裁好合适的铜板,最好比图纸稍一大点。
2、可细砂纸均匀的将铜板打磨干净,再用清水冲洗干净,软纸巾吸干水分。
3、将打印好的纸图形面朝下,贴在铜板上,一边可用透明胶固定4、打开转印机电源,放到转印机上预热,最好将温度设定到180度以上,纸面在下,两分钟后再过PCB板。
5、转印机的温度升至设定温度后,把预热好的板子送进转印机(一定要预热好,否则白干了),过板要定向走,一次不行可多走两次。
6、过板完成后,让其自然冷却,将转印纸小心揭下。
四、腐蚀PCB板1、腐蚀材料可用三氯化铁或盐酸+双氧水配制浓度不要过高,否则细线会过度腐蚀,导致走线变细或断裂。
2、腐蚀时可戴上橡胶手套,防止手被腐蚀3、腐蚀过程中可轻微晃动,加快腐蚀速度,腐蚀完成后,用清水清洗几次。
4、用洗板水洗掉墨粉(防止焊好元器件后板子发黑)5、完成热转印纸制作PCB板。
热转印制作PCB方法一、基本流程二、基本原则制作PCB的目的是要做出电路,更根本的目的是解放生产力,让电路代替我们做些繁复的工作。
所以,我们设计电路、设计PCB应当考虑电路板的加工以及成品使用操作的便利性。
制作一个电路需要消耗各种元件、敷铜板、腐蚀液,这些材料不一定很贵,但是我们仍然应该尽量节省不必要的开销。
布局布线时应当注意,板上一般不应有大片的空地,走线能直不弯、能短不长。
三、工艺要求目前实验室的条件只适合加工单面PCB,所以应将PCB设计成单面板,应将插装元件放置在顶层,贴片元件放置在底层,并且在底层完成布线。
如果单层实在无法完成布线,可在顶层布少量线,最后当飞线处理。
飞线尽量短而直。
因过孔不能被打印出来,所以在设计结束时应把过孔改成自由焊盘(先选择所有过孔,然后Tools => Convert => Convert Selected Vias to Free Pads)。
1. 最小线径0.3mm,电源线、地线一般需加粗,1A电流负荷1mm以上。
2. 最小线距0.2mm。
3. 最小孔径1mm。
4. 最小孔环0.4mm(过孔、焊盘的内外半径差)。
5. 最小板长50mm。
6. 最大板宽300mm。
7. 最大板厚2mm。
四、打印进行转印的PCB图要打印在转印纸上(不干胶打印纸底层光滑面)。
1.打印设置(参照下图)①"File"->"Page Setup";②选择竖向A4纸张;③比例打印(Scale Print),比例设为1;④调整页边距(Margin),使待打印的PCB图分别距上边右边约1厘米;⑤设置颜色为单色(Mono);⑥进入高级设置(Advanced),把不需要打印的层删除,打印选项勾选Holes,TT Fonts,如下图;⑦OK;2.打印预览,仔细观察设置是否合适,如不合适需再次设置。
3.先用普通打印纸打印一张看看打印效果,如不合适需返回设置打印选项。
热转印制作电路板完全教程怪童热转印准备:1、一台激光打印机或者一台复印机〔复印机的话需要有复印原稿,原稿可以用喷墨打印机打印出来〕。
自己没有打印机可以到复印店去,有U盘的可以考个protel上去,删除库能小很多,这样打印精度有保证。
2、一个电熨斗〔调温的更好〕或一台用过塑机改成的热转印机。
3、一X不干胶贴纸的光滑底衬纸。
文具店有卖,前面是白色的衬底是黄色的那种,撕下白色的黄色的备用。
零售她卖1块1X,好贵;我买一包100X38元。
4、油性记号笔一只。
注意不要买到假货,打开笔盖可以闻到酒精的味道或写到蜡纸上擦不掉的是真的。
5、三氯化铁或盐酸+双氧水,这里用FeCl3。
6、覆铜板一块〔单面或双面〕,这里以单面为例。
7、小电转一把,配0.5mm~3mm的钻头;没有的买一把,廉价的二三十块。
8、钢锯据条一片,木工细砂纸一X,美工刀一把,透明胶。
下面是工具的照片,照片中没有FeCL3、打印机、电熨斗,大的东东都没拍照。
很多人都说不知道热转印纸长什么样,下面出照片,我们要用的是黄色的衬底光滑面,白色的撕开另做他用,打印些贴纸来装点下墙也不错,我用他打印了几X禁烟标志,呵呵。
下面是覆铜板,左边的单面,右边的双面制板步骤:1、用EDA软件〔protel、power PCB〕布线,我这里以Protel为例。
在布线时要注意,用热转印的方法可以做出10mil的线,但断线的可能比拟大,我们尽量用15mil以上的线宽规那么。
2、将PCB图打印到热转印纸上,也就是不干胶贴纸的黄色光滑底衬纸。
注意:刚刚的布线,单层板要布到底层,这样在打印时就不用镜像。
如果是双层布,那么顶层一点要镜像,不然我们转印出来就反了。
*作步骤:“setup Printer——HP LaserJet Final〔这个选项是单层打印〕——Layers〔选择要打印的层〕——BottomLayer〔这里只要底层,我们选择它〕,如果是双层,我们在打印TopLayer时点Mirroring在Signal Layers栏选中TopLayers表示镜像顶层。
热转印法制作印刷电路板电子爱好者业余制作印刷电路板有很多方法,如刀刻法、油漆画线法、感光胶丝网漏印法和热转印法等各有特点。
笔者多次用热转印法制作印刷电路板的实践认为,其操作并不复杂,掌握好了容易成功,制作成本也较低,印刷电路板的质量接近专业制作水平,比较适合业余条件下单件或小批量制作。
一、热转印法的工艺原理热转印法采用热转移原理,先将设计好的印刷电路板图用激光打印机打印在热转印纸上,由于激光打印机用的墨粉是一种黑色耐热树脂微粒,受热(130℃~180℃)时熔化,打印时被硒鼓上感光后的静电图形吸附,消除静电后经高温熔化并转移于热转印纸上,成为热转印版。
由于热转印纸经过了高分子技术的特殊处理,它的表面覆盖了数层特殊材料的涂层,使热转印纸具有耐高温不粘连的特性。
将该热转印纸覆盖在敷铜板上,施加一定的温度和压力,再次融化的墨粉便完全附着在敷铜板上,冷却后形成牢固的耐腐蚀图形。
敷铜板放入三氯化铁(Fecl3)中腐蚀,将没有墨粉图形覆盖的铜箔腐蚀掉。
清洗、干燥后钻孔,即成为做工精美的印刷电路板。
二、热转印纸的选择市场上有专用热转印纸出售,如果专用的热转印纸买不到,可到制作广告的刻字店找一点即时贴衬纸,这是刻字后废料,也可到文化用品店买一些即时贴,还可用不干胶的黄色衬纸,这些都是很好的热转印纸。
这些纸表面都是经过高分子技术处理,光滑耐热,它对打印在上面的墨粉图形附着力较差,只是作为临时载体,往敷铜板上转印时很容易与它脱离而牢固地附着在敷铜板上。
热转印纸要干燥才能保证打印质量,因为表面附着力较差,潮湿的热转印纸打印时容易出现部分墨粉残留在硒鼓上,造成热转印纸上的图形残缺,或是热转印纸不能很好地附着墨粉,使图形呈流淌状。
潮湿的热转印纸要进行干燥处理,在阳光下或在60℃~80℃环境平整放置,不要卷曲。
有的人采用在打印机上空走一遍进行干燥的方法不可取,这样干燥过的热转印纸有卷曲现象,或有皱纹,打印时容易出现卡纸等故障,日常要密封起来保存在干燥处。
热转印法制作PCB 板热转印制作法制作印刷电路板方法简单,精度高,相对其他制作方法成本较低,是手工制作单面印刷电路板的首选方案。
其原理是采用特殊的热转印油墨把各种图案印刷在特殊的热转印纸上面,然后通过加温和加压的方式将打印在热转印纸上的图案转移到产品上。
热转印法制作PCB 板正是利用一般的激光打印机将PCB 版图打印在热转印纸上,再将热转印纸上的PCB 版图转移到覆铜板上的一种制作方法。
1.所需设备材料准备如图6- 1所示,热转印法并不需要多么昂贵的的设备和材料,业余条件下完全可以制作出精度极高的印刷电路板。
图6- 1 热转印法所需的工具材料所需设备:(1)一台激光打印机或者一台复印机(复印机的话需要有复印原稿,原稿可以用喷墨打印机打印出来)。
(2)一台热转印机或一台老式电熨斗(非蒸汽式)。
(3)一台台钻,配置直径为0.5mm ~3mm 的钻头。
工具材料:(1)一张热转印纸。
老式电熨斗 覆铜板 塑料盆 热转印纸 锯弓 小型台钻 直尺 三氯化铁溶剂(2)一只油性记号笔。
(3)一瓶三氯化铁及用于腐蚀的容器(不能为铁或铜的)。
(4)一块覆铜板(单面或双面),这里以单面板为例。
(5)一把锯弓或裁板机,一张细砂纸,一把美工刀。
2.制作步骤(1)打印PCB版图将PCB版图用激光打印机打印到热转印纸光滑的一面上。
注意,热转印法制作打印时不用镜像。
(2)裁剪处理PCB板根据设计的PCB板图边框尺寸将覆铜板毛料用钢锯裁剪到合适大小,注意在裁剪时留些余量。
裁剪好后覆铜板要用锉刀将边框的毛刺修整光滑,然后将覆铜板有覆铜的一面用洗涤剂清洗干净,以使热转印油墨能有效的附着。
(3)覆热转印纸把打印好的热转印纸有图的一面平铺到PCB板有覆铜的一面,用透明胶或双面胶固定一个边,选择一个光滑平整的工作台,将覆好热转印纸的PCB板放置在上面,如图6- 1所示。
打印好的热转印纸打磨洗净好的覆铜板图6- 2 覆热转印纸(4)热转印这一步是制板的最关键部分。
热转印制作电路板完全教材热转印制作电路板(Thermal Transfer Printed Circuit Board,简称TTPCB)是一种常见的快速制造PCB(Printed Circuit Board)的方法。
相比于传统的蚀刻法,热转印法不仅具有制造速度快、成本低、适用面广等优点,而且还能制作出高分辨率、高精度的电路板。
本文将为大家介绍如何使用热转印方法制作电路板,希望能成为一份完整的教材。
1. 材料准备在开始制作电路板之前,我们需要准备一些必要的材料和工具,包括印刷电路板(Circuit Board)基板、热转印膜、热转印机、激光打印机、酚醛树脂面板、黑色油漆笔、铁氟龙胶带、化学氧化剂等。
其中,热转印膜和激光打印机是这个制作过程的核心材料,可以通过淘宝、京东等电商平台购买。
2. 设计电路原理图在准备材料的同时,我们还需要设计电路原理图,这是制作电路板的第一步和关键步骤。
电路原理图需要用CAD软件进行设计,常见的CAD软件有Eagle、Altium、Kicad等。
在设计原理图时,需要考虑电路的电源、信号、连接方式等因素,尽量简化电路图,不要涉及复杂的元件和原理。
3. 制作印刷电路板(PCB)电路原理图设计完成后,接下来需要将电路图转化为印刷电路板上的实际电路。
将设计好的电路图导出为Gerber文件,使用激光打印机将Gerber文件打印到热转印膜上。
热转印膜上的图案需要为镜面图案,以便进行倒置。
然后,将热转印膜放在印刷电路板上,用热转印机进行加热和压合,以便使热转印膜上的图案转移到印刷电路板上。
4. 酚醛树脂面板处理将印刷电路板上的图案转移后,接下来我们需要将酚醛树脂面板用于电路的化学浸泡。
首先,用黑色油漆笔涂上金属线,然后将板子放到铁氟龙胶带上。
将化学氧化剂浸泡到酚醛树脂面板上,然后将板子放入浸泡的液体中。
注意:化学氧化剂对人体有害,请勿直接接触。
5. 完成电路板的制作经过化学浸泡的酚醛树脂面板变成了铜色。
标题:如何使用热转印制作电路板——热转印制板详细过程。
从事电子线路设计的人都深有体会,设计一件产品最麻烦的事情就是搭板实验,而搭板实验往往耗费大量的时间并且容易出错,设计成PCB文件然后交给电路板公司制板再焊接器件是比较简单的办法,但是高昂的打样费用和越来越长的生产周期让开发周期变得越来越漫长,成本越来越昂贵。
所以很多电子工程师就在寻找各种自己制作电路板的方法,包括物理雕刻法,化学腐蚀法,感光法,热转印法等等。
有的方法看似简单,却达不到好的效果,有的方法虽然效果很好,但是成本高昂。
有没有一种方法既简单又便宜呢?答案是肯定。
热转印制板方法是众多业余制板方法中最简单最容易的方法,网络上已经有很多介绍,历史由来已久,相信很多人已经用过。
不同的人可能有不同的结论,也许有人也会认为热转印制板是很麻烦不容易成功的一种方法。
但是无论你怎么认为,希望您都能认真看完这篇文章,因为我所介绍的将是一种百分百成功的热转印制板方法。
以下是热转印制板的全过程介绍:一、准备工具:一台激光打印机(推荐兄弟HL2140,不到1000的价位,可以加碳粉,经济实用,且经过我们试验过完全可以胜任热转印制板中打印图纸。
)一台“快易转”PCB热转印机(福州科海电子有限公司生产),一台高速微型台钻(如果经费不足可以用手电钻、吊钻等代替,如果经费允许,也为了有一个完美高速的钻孔效果还是请购买一台高速微型台钻),热转印纸、钻头、蓝色环保腐蚀剂(可用三氯化铁代替,为了保护环境,尽可能使用这种蓝色环保低价的蚀刻剂。
)、细砂纸若干,一台腐蚀机。
(如果经费不够可以用塑料盒代替,如果用塑料盒的话可以购买一个加热棒,可以提高腐蚀速度。
)以上就是热转印制板所需要的全部东西,全部配置不会超出2000元,只需不到2000元就可以建立一条属于自己的电路板生产线。
所有的东西福州科海电子有限公司的网店上都有介绍。
二、工具介绍:1.热转印机操作面板介绍:因为后面制作过程有牵涉到PCB热转印机的使用,所以再制作之前先介绍一下机器的操作面板的功能键,方便后面的解说。
热转印法制作电路板热转印法制作电路板电路板是电子制作的基础部件,是电子电路的载体,电子电路的各种元器件一电路板为基础组合在一起,从而实现电路的整体功能。
本人介绍一种简单,快捷,低成本,高质量制作实验用电路板,是电子爱好者应具备的一项重要技能。
设备成本不到100 元。
1 电路设计:这个就不多说了,要注意的是再满足要求情况下应尽量将线宽设计得大一些。
列如15MIL (0.38MM)以上的线宽。
2 复印:设计好的PCB 用激光打印机打印到热转印纸上(不干胶纸也可以)3转印:根据实际的PCB大小,截裁好打印在转印纸上的PCB图,并裁好合适的覆铜板,最好比图纸大一点,先用抛光机砂纸将裁好的覆铜板打磨干净,再用洗剂或洗衣粉洗净,用清水浸一下。
这道工序一定要细心,打磨一定要均匀,否则很容易出现断线情况,清洗后,电路板的铜面不要与其他物质接触。
也不要用手触摸。
覆铜板上看不见的污迹会影响最终的转印效果,转印的成败就在此了。
将打印好的纸图形面朝下,贴再覆铜板上,一边用透明胶带帖牢。
接下来就是对其加热进行转印,比较专业的做法是采用热转印机,但该机器少则几百元,对于业余爱好者来说还是不小的投入,笔者通过家用电熨斗来代替效果不错,50元就可以买到调温的了再电熨斗开始发热时应先用其在板子上进行预热1-2 分钟,从粘胶带的一边开始慢慢的过度到另一边,移动速度不要太快,1CM/S 一定要朝一个方向不要来回移动,否则会出现皱纹,影响转印效果。
当电熨斗完全加热后,再用预热时的手法,将电熨斗再板子上过3-5 遍就可以了,然后让其自然冷却。
根据经验最好温度设定在180 度。
4 腐蚀用三氯化铁就行了。
当腐蚀完成时要及时捞出覆铜板,并用自来水冲洗。
再让他再清水里浸一下,用洗板水洗掉墨粉,也可以用沙纸轻轻将其打掉5后期加工:小电钻12V的很便宜好用20块钱都不到热转印法制作电路板| 浏览数(1695) | 评论数(0) | 2007-05-01 .热转印法简介主题:[ 电子天地] |热转印法是小批量快速制作印刷电路板的一种方法。
教你做用热转印法做PCB板(以51单片机和时钟芯片DS12C887做的时钟为例,附代码)一、用电脑设计出原理图二、画好PCB三、将画好的PCB图打印到热转印纸上四、将热转印纸上的墨转印到覆铜板上(可用热转印机或熨斗)来张细节图注:对应一些打印缺点墨的,要用记号笔(油性笔)修补,不可用签字笔或钢笔,五、准备腐蚀了六、整个腐蚀过程非常清晰腐蚀完效果非常好七、用清水洗净八、来一张效果图九、用细砂纸打磨掉板上的墨迹(或用天拿水擦拭)十、钻孔十一、焊上元件十二、焊好后的样子十二、加电试运行,非常成功附代码(原理图上设计有闹钟蜂鸣器等,但程序中无涉及,可自行增添相关程序)#include<reg52.h>#define uchar unsigned char#define uint unsigned intsbit lcden=P1^2; // 1602液晶的使能信号引脚sbit lcdrs=P1^0; // 1602液晶的数据/命令选择引脚sbit lcdrw=P1^1; // 1602液晶的读写选择引脚sbit dsds=P2^3; //DS12C887的DS引脚sbit dsrw=P2^2; //DS12C887的R/W引脚sbit dsas=P2^1; //DS12C887的AS引脚sbit dscs=P2^0; //DS12C887的CS引脚sbit s1=P1^4; //第一个按键sbit s2=P1^5; //第二个按键sbit s3=P1^6; //第三个按键uchar str_time[]="00:00:00";uchar str_date[]="2000-00-00";char shi,fen,miao,nian,yue,ri,week,flag=0,num=0; //时、分、秒、年、月、日、星期、(后两个用于按键的)void delay(uint z) //延时函数{uint x,y;for(x=z;x>0;x--)for(y=110;y>0;y--);}void write_com(uint com) //往1602液晶中写一个指令{lcdrs=0;lcden=0;P0=com;delay(1);lcden=1;delay(1);lcden=0;}void write_dat(uint dat) //往1602液晶中写一个数据{lcdrs=1;lcden=0;P0=dat;delay(1);lcden=1;delay(1);lcden=0;}void write_sfm(uchar add,uchar date) //将时、分、秒写到1602液晶对应的位置{uchar ge,shi;ge=date%10;shi=date/10;write_com(0x80+0x40+add);write_dat(0x30+shi);write_dat(0x30+ge);}void write_nyr(uchar add,uchar date) //将年、月、日写到1602液晶对应的位置{uchar ge,shi;ge=date%10;shi=date/10;write_com(0x80+add);write_dat(0x30+shi);write_dat(0x30+ge);}uchar read_ds(uchar add) //从DS12C887中读一个数据{uchar ds_dat;dscs=0;dsds=1;dsrw=1;dsas=1;P3=add;dsas=0;P3=0xff;dsds=0;ds_dat=P3;dsds=1;dsas=1;dscs=1;return ds_dat;}void write_ds(uchar add,uchar date) //往DS12C887中写一个数据{dscs=0;dsrw=1;dsds=1;dsas=1;P3=add;dsas=0;P3=date;dsrw=0;delay(1);dsrw=1;dsas=1;dscs=1;}void init() //初始化函数{uchar temp;lcdrw=0;write_com(0x38);write_com(0x0c);write_com(0x06);write_com(0x01);write_com(0x80);write_com(0x01);for(temp=0;temp<10;temp++){write_dat(str_date[temp]);}write_com(0x80+0x40+4);for(temp=0;temp<8;temp++){write_dat(str_time[temp]);}write_ds(0x0a,0x20);write_ds(0x0b,0x26);}void display() //显示函数{ //从DS12C887中读出秒miao=read_ds(0); //将秒的数据送到1602液晶显示(下面几个同理)write_sfm(10,miao);fen=read_ds(2);write_sfm(7,fen);shi=read_ds(4);write_sfm(4,shi);nian=read_ds(9);write_nyr(2,nian);yue=read_ds(8);write_nyr(5,yue);ri=read_ds(7);write_nyr(8,ri);week=read_ds(6);write_com(0x80+12);switch(week){case 1:write_dat('M');write_dat('o');write_dat('n');write_dat(' ');case 2:write_dat('T');write_dat('u');write_dat('e');write_dat('s');case 3:write_dat('W');write_dat('e');write_dat('d');write_dat(' ');case 4:write_dat('T');write_dat('h');write_dat('u');write_dat('r');case 5:write_dat('F');write_dat('r');write_dat('I');write_dat(' ');case 6:write_dat('s');write_dat('a');write_dat('t');write_dat(' ');case 7:write_dat('S');write_dat('u');write_dat('n');write_dat(' ');}}void keyscanf() //键盘扫描函数{if(s1==0){delay(3);if(s1==0){while(!s1);delay(5);while(!s1);flag=1;num++;if(num==1){write_com(0x0f);write_com(0x80+0x40+11);}if(num==2){write_com(0x80+0x40+8);}if(num==3){write_com(0x80+0x40+5);}if(num==4){write_com(0x80+9);}if(num==5){write_com(0x80+6);}if(num==6){write_com(0x80+3);}if(num==7){write_com(0x0c);write_ds(0,miao);write_ds(2,fen);write_ds(4,shi);write_ds(7,ri);write_ds(8,yue);write_ds(9,nian);num=0;flag=0;}}}if(num!=0){if(s2==0){delay(3);if(s2==0){while(!s2);delay(3);while(!s2);switch(num){case 1:miao++;if(miao==60) miao=0;write_sfm(10,miao);write_com(0x80+0x40+11);break;case 2:fen++;if(fen==60) fen=0;write_sfm(7,fen);write_com(0x80+0x40+8);break;case 3:shi++;if(shi==24) shi=0;write_sfm(4,shi);write_com(0x80+0x40+5);break;case 4:ri++;if(ri==32) ri=0;write_nyr(8,ri);write_com(0x80+9);break;case 5:yue++;if(yue==13) yue=0;write_nyr(5,yue);write_com(0x80+6);break;case 6:nian++;if(nian==100) nian=0;write_nyr(2,nian);write_com(0x80+3);break;}}}if(s3==0){delay(3);if(s3==0){while(!s3);delay(3);while(!s3);switch(num){case 1:miao--;if(miao<0) miao=59;write_sfm(10,miao);write_com(0x80+0x40+11);break;case 2:fen--;if(fen<0) fen=59;write_sfm(7,fen);write_com(0x80+0x40+8);break;case 3:shi--;if(shi<0) shi=23;write_sfm(4,shi);write_com(0x80+0x40+5);break;case 4:ri--;if(ri<1) ri=31;write_nyr(8,ri);write_com(0x80+9);break;case 5:yue--;if(yue<1) yue=12;write_nyr(5,yue);write_com(0x80+6);break;case 6:nian--;if(nian<0) nian=99;write_nyr(2,nian);write_com(0x80+3);break;}}}}}void main() {init();while(1){display();keyscanf();}}。